江苏有色金属废水处理技术理论与应用

低浓度工业甲醛废水的治理及资源化回收工艺 734     

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一种低浓度工业甲醛废水的治理及资源化回收工艺,它是将待处理甲醛废水经预热后,加压进入闪蒸罐内闪蒸形成两股物流:闪蒸甲醛蒸汽、闪蒸甲醛废水;该闪蒸甲醛废水经预热器双效换热冷却后达标排放;闪蒸甲醛蒸汽物流进入低压精馏塔浓缩,控制塔顶操作压力和回流比,塔顶可得到30%～37%甲醛溶液;达标废水在塔釜下方经V3阀门排放。本发明方法具有以下的优点:在高温下闪蒸,可以有效抑制甲醛与水的水合作用,可以高效地使甲醛从废水中脱除出来;由于采用高温闪蒸-低压精馏浓缩流程,最大程度上抑制了CANNIZZARO副反应的发生,提高了甲醛的回收率,降低了工艺对设备材质的要求,从而降低了投资成本。

工业废水处理排放装置 900     

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本发明公开了一种工业废水处理排放装置，包括外箱，所述外箱的一侧开设有进水管道，所述进水管道的两端均连通有螺纹管，所述螺纹管位于外箱内部的一端连通有连接软管，所述外箱的内壁底部靠近进水管道的一端固定连接有漏液池，所述外箱的内壁底部远离进水管道的一侧通过废液箱固定连接有废水处理箱，并且废液箱的顶部通过废水管道与废水处理箱连通，所述废液箱的内壁两侧之间固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有支架，本发明涉及工业废水处理设备技术领域。该工业废水处理排放装置，能够有效防止废水处理后的残渣堵塞废水管道，同时在装置内部出现堵塞或其他问题时能继续保持工作。

工业废水余热的梯级回收系统及回收方法 1098     

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本发明公开了一种工业废水余热的梯级回收系统，包括换热器、蒸发器、第一压缩机，中低温废水进入蒸发器中换热，蒸发器中的工质水产生低温蒸汽，经第一压缩机压缩后通过第一阀门进入换热器中，冷凝得到的水进入储液器，换热器中有第一换热管，第一换热管的进口通过高温水泵与第二阀门连接，第一换热管的出口设有热水排水阀，高温水泵将不低于65℃的工业废水通入换热管内，吸收热量形成高温水，通过热水排水阀排出，或进入第二换热管后产生蒸汽进入第二压缩机。本发明能实现工业废水余热有效回收，且能提供可替代锅炉蒸汽的热源蒸汽和原先由蒸汽与补给水混合得到的高于90℃的高温热水，进而降低工业生产过程的能耗，提高其能源利用率。

用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔 1053     

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本发明公开了用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔,属于接触反应塔。该反应塔由中心筒和外筒组成,中心筒内装有提升管和进水管,中心筒壁上设有回流窗,通过提升管、进水管和回流窗实现中心筒与外筒间水流的循环,从而实现整个反应塔水流的内循环;整个反应塔密封,反应塔顶部装有导气管。本发明反应塔出水内循环能够加大水流扰动,使反应塔内呈现良好的紊流状态,延长废水与臭氧化空气的接触时间,实现气水充分接触与混合;出水内循环还能够提高反应塔抗冲击负荷能力,保证出水水质且易于调控;冲洗填料的气水装置能够定期对填料进行冲洗,保证气水混合效率;空气提升还能进行预曝气,提高废水溶解氧浓度,利于后续的好氧生物处理。

苯酚丙酮工业废水的处理工艺 1070     

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一种苯酚丙酮工业废水的处理工艺，依次包括预处理、生化处理、化学氧化后处理；所述预处理，包括如下步骤：苯酚丙酮废水通过预热器加热至90~100℃，加热后的废水进入到分子磨中，废水被分散成一个个小液体，然后进行闪蒸汽提，同时在分子磨底部也通入了蒸汽，进行二次汽提；预汽提后的废水依次进行一效、二效、三效蒸发、四效蒸发结晶后，蒸发液继续进行生化处理、化学氧化后处理。本发明所述的苯酚丙酮工业废水的处理工艺，针对针苯酚丙酮废水的水质特点，采用物理除盐、生化处理、化学氧化后处理结合的处理方案，工艺简单，操作方便，实现了污水零排放，并且处理工程中不会产生有毒有害副产物，无污染,具有极高的经济效益及环境效益。

工业废水重金属分离提取装置 729     

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本实用新型公开了一种工业废水重金属分离提取装置，包括两块呈竖直状设置的固定板，两块所述固定板之间共同固定连接有一个固定套筒，两块所述固定板之间共同固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆之间共同固定连接有一个磁环，本实用新型所达到的有益效果是：通过驱动机构驱动转动杆进行转动，转动杆带动螺旋叶片同步转动，进而可以通过螺旋叶片带动工业废水在固定套筒内部来回流动，同时正极板与负极板之间共同形成离子电荷，进而对工业废水中的重金属进行吸附以及分离，之后可以通过螺旋叶片将其分离出来的重金属推送至固定套筒的两端并掉落至收纳筒内，然后可以将工业废水排出，再将收纳筒中的重金属取出，以便于对其对其进行处理。

高温工业废水热回收及蒸汽/热水供应系统及操作方法 879     

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本发明公开了一种高温工业废水热回收及蒸汽/热水供应系统及操作方法，所述系统包括热回收及蒸汽/热水供应系统和压缩式热泵循环系统。所述方法是：利用闪蒸罐闪蒸高温工业废水得到温度符合要求的低温蒸汽，并通过压缩式热泵系统的蒸发器回收低温蒸汽的热量，利用引射器由补给水引出负压冷凝水，进入两个热泵冷凝器被加热，为工业生产提供高温热水或将高温热水再经过锅炉供给高温蒸汽。本发明闪蒸高温工业废水得到低温蒸汽，回收高温废水余热，再利用性能稳定的压缩机热泵回收蒸汽的热量用来生产热水，极大限度地降低了工业热水供应的能耗，达到节能减排的目的。

工业废水过滤处理工艺 769     

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本发明提供了一种工业废水过滤处理工艺，由上固定单元、磁性颗粒过滤单元、杂物颗粒过滤单元和下固定套筒配合完成工业废水的过滤处理；本发明可以解决沉淀池过滤主要存在的金属颗粒物和非金属颗粒物混合无法对金属颗粒物进行快速回收；提高了废水处理成本；并且采用沉淀池处理工业废水中的固体颗粒物常常需要大量时间进行沉淀，延长了废水的处理时间，以及采用沉淀池处理工业废水中的杂物水流带动沉淀池内部的污水波动，进一步的使得内部的固体混合物翻动降低了废水的处理效果等难题。

工业高温废水输送处理装置 689     

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本实用新型公开了一种工业高温废水输送处理装置，包括：冷凝水箱，主要用于对高温废水进行冷却，冷凝水箱的内侧设置有第一集水板；沉淀池，设置在冷凝水箱的右侧，沉淀池的下端设置有污泥池；隔水挡板，设置在沉淀池的内侧，隔水挡板设置在所述污泥池的上端，隔水挡板在沉淀池内均匀设置，该工业高温废水输送处理装置，采用新型的结构设置，能够对工业生产中排放的废水进行有效地处理，能够将废水中所含有的余热进行再次进行收集利用，另外还能够使得高温废水的温度降下来，能够保证后续处理过程中不会对人员或环境造成伤害，能够提高废水处理的安全性和能源利用的最大化，提高工业生产对环境的保护能力。

工业废水排放管道防堵装置 794     

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本实用新型公开了一种工业废水排放管道防堵装置，包括管道本体，管道本体的一端设置有管道口，管道本体内部的一侧设置有滑道，滑道的内部设置有滑槽，滑槽的表面设置有滑轮，滑轮的表面设置有铁屑收集箱，若干个铁屑收集箱之间均通过牵引绳连接，管道本体内部的另一侧设置有限流板，限流板的底部设置有杂质收集槽，铁屑收集箱的两侧均设置有通孔，铁屑收集箱的底部设置有旋转头，两个旋转头之间设置有转轴，转轴的表面设置有吸铁石。该装置解决了现有的工业废水排放管在进行废水排放时，由于工业废水中含有大量的颗粒杂质和金属废屑，长期堆积导致管道内部堵塞，造成废水排放不方便的问题。

工业废水中悬浮物的稳定排放装置 916     

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本实用新型公开了一种工业废水中悬浮物的稳定排放装置，包括泥浆液储存罐、泥浆输送泵、压滤机以及废水有机物处理暂存罐，泥浆液储存罐的第一进料口加入工业废水，泥浆液储存罐的出料口与泥浆输送泵的进料口连接，泥浆输送泵的进料口的出料口与压滤机的进料口连接，压滤机的排污口排出污泥滤饼，压滤机的排水口与废水有机物处理暂存罐的进水口连接，压滤机的排水口与泥浆液储存罐的第二进料口连接。本实用新型的优点在于能够实现工业废水的稳定达标排放，并及时发现问题并解决。

处理制药工业废水的有机絮凝剂 925     

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本发明涉及废水处理技术，尤其涉及一种处理制药工业废水的有机絮凝剂。所述有机絮凝剂包含10～20重量份的藻朊酸钠、10～15重量份的聚乙烯吡啶盐、5～8重量份的聚二甲基二烯丙基氯化铵、1～3重量份的丙烯酸、10～20重量份的多孔吸附剂、15～25重量份的聚丙烯酰胺、10～15重量份的亚硫酸氢钠以及1～2重量份的碳酸氢钠。本发明还提供所述有机絮凝剂的制备方法以及使用所述有机絮凝剂处理制药工业废水的工艺。与普通絮凝剂处理后的制药工业废水相比，本发明处理后的制药工业废水的化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、悬浮物(SS)都明显降低，总氮、氨氮及色度也有所降低，pH基本呈中性。

工业废水处理用带式浓缩压滤机 1116     

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本实用新型提供一种工业废水处理用带式浓缩压滤机。所述工业废水处理用带式浓缩压滤机包括底板，所述底板顶部的左侧通过支架固定连接有破碎箱，所述底板顶部的右侧固定连接有压滤箱，所述破碎箱右侧的底部连通有送料管。本实用新型提供的工业废水处理用带式浓缩压滤机通过转轴和破碎杆可以对大块的沉积物进行破碎处理，方便后续进行压滤处理，减少了压滤机的工作负担和提高了压滤机的工作效率，通过压滤箱可以将处理过程中的废弃束缚在箱体内部，防止废弃外泄污染工作车间，通过废气处理箱可以对废气的异味进行处理，防止污染周边环境同时提高了操作车间的环境，通过集水框可以简单方便的对废水进行处理。

工业废水酸碱中和装置 1039     

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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种工业废水酸碱中和装置，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有第一支撑架，且第一支撑架的顶部固定安装有废水存储仓，废水存储仓顶端的中部固定安装有中和试剂存储仓，且中和试剂存储仓一侧的中部固定安装有输送管，输送管的一侧螺纹套装有第一阀门，且第一阀门的一侧螺纹套装有弯管，废水存储仓底部的一侧固定安装有废水输送装置。该工业废水酸碱中和装置，通过中和仓底部的一侧固定套装有第一酸碱度检测仪，使第一酸碱度检测仪可对中和仓内部的废水酸碱度进行即时检测，可根据废水的酸碱度测定值来调整中和液添加的多少，使其能准确控制废水处理后的酸碱度。

不间断运转的工业废水一步净化器 943     

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本发明公开了一种不间断运转的工业废水一步净化器，具体涉及工业废水处理技术领域，包括箱体，所述箱体一侧连通有进料管，所述箱体内设有搅拌机构，所述箱体一侧连通有分体槽，所述分体槽内设有滤芯，所述分体槽顶部活动连接有盖板，所述盖板一侧设有卡接机构，所述盖板通过卡接机构与分体槽活动连接，所述分体槽一侧设有连接管，所述箱体通过连接管连接有过滤箱，所述过滤箱内设有滤膜，所述滤膜底部设有弹力装置。本发明通过设置搅拌杆和分体槽，且滤芯分体设于箱体一侧，通过可展开的搅拌杆配合满足废水过滤需要，在更换时不需对搅拌机构进行停机，与现有技术相比能够达到不间断运转的需要，满足工作废水的净化处理需要。

工业废水回收处理装置及其处理工艺 1087     

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本发明公开了一种工业废水回收处理装置及其处理工艺，一种工业废水回收处理装置，包括废水预处理装置、PH检测装置、酸性废水处理装置和碱性废水处理装置，所述废水预处理装置与废水排水口通过管道连通，PH检测装置设置在废水预处理装置的出水管上，所述废水预处理装置的出水管上设有分支水管通道，酸性废水处理装置和碱性废水处理装置的进水口分别与分支水管通道连通。通过废水预处理装置对废水进行过滤吸收，然后再送入酸性废水处理装置和碱性废水处理装置中，使得废水与处理液能够反应更加充分，尽可能地减少废水中地有害物质，保证废水经过处理后达到排放的标准。

减少淤泥排放的高浓度工业废水处理装置 701     

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本实用新型公开了一种减少淤泥排放的高浓度工业废水处理装置，包括进水口，所述进水口安装在仓体上端，且仓体左侧面设置有推杆，所述推杆右侧端接触连接有滑轨，且滑轨设置在第二过滤层下表面，所述第二过滤层右侧端连接有连接杆，且连接杆上端部连接有第一过滤层，并且连接杆底部设置有自复位轴杆，所述仓体内表面设置有第一引导槽，且第一引导槽底端设置有第二引导槽，所述仓体底部内表面设置有浮漂，且浮漂底部安装有钢丝绳，所述钢丝绳缠绕在滑轮表面，且滑轮底端固定连接在清洁仓底部。该减少淤泥排放的高浓度工业废水处理装置通过简单操作将工业废水过滤后的淤泥收集集中处理，解决工业废水处理装置不易收集淤泥和不易装置内清洁的问题。

回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法 808     

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本发明公开了一种回收利用生产丙氨酸所产生工业废水的方法，该方法将经过树脂吸附后的原始废水加入氢氧化钠中和，将废水的pH值从3调节至7；然后进入蒸发结晶器进行蒸发、结晶，浓缩至过饱和浓度；然后把浓缩后的结晶体及硫酸钠饱和母液泵入离心机进行固液分离，最终得到晶体状硫酸钠。本发明的丙氨酸产生工业废水转化为硫酸钠结晶体的制备工艺，在处理了工业废水的同时，还可形成有一定经济价值的副产物产品。本发明工艺与丙氨酸生产的原生产工艺协同效果好，达到运行管理简便，运行成本低的特点。

工业有机废水组合处理方法 1136     

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本发明涉及一种工业有机废水组合处理方法，属于污水处理领域。针对现有技术所公开的工业有机废水的处理中存在的处理效果差、出水水质不稳定、占地面积大、产泥量大、处理成本高等问题，本发明提供了对于一般工业有机废水都有效的处理方法，采用本发明可以实现较好的处理效果，使得处理区占地面积小、污泥产量低、投资运行成本低、效果稳定等优势，从而使工业废水处理的各项指标达到国家规定的排放标准。

去除工业废水中镍离子的有机沉淀剂(AHD)制备及应用方法 846     

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本发明公开了一种去除工业废水中镍离子的有机沉淀剂(AHD)制备及应用方法。以C4H13N3和CS2为主要原料，KOH和H2O为辅料，合成一种对工业废水中的镍离子具有沉淀作用的有机沉淀剂(AHD)。将本发明的AHD配制成体积分数为0.1％的溶液投加到工业含镍废水中，当每立方米工业含镍废水中AHD投加量为0.9?1.1L时，其对镍离子的去除率在99％以上。本发明具有原料价廉、易得，合成工艺简单，无“三废”排放等特点，可有效去除工业废水中的镍离子。

工业废水处理剂分散装置 1114     

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一种工业废水处理剂分散装置,包括底座、投放箱和加强板条，所述底座通过螺栓连接在工业废水池上方，且底座上设置有两根加强板条，所述加强板条用于承重，两根所述加强板条上均开设有滑槽，所述底座的上方通过转轴转接有齿轮，所述齿轮共设置有两个，两个所述齿轮对称分布在底座上，两个所述齿轮上啮合有齿带；本发明通过齿轮与齿带间的啮合作用带动投放箱在工业废水池上方实现往复的平移运动，从而可以将投放箱内的处理剂均匀的撒在废水池内，有效增大处理剂与废水的接触面积，分散性强，混合程度较高，操作简单快捷，实用性强。

可对工业加工的废水净化处理用过滤装置 968     

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本发明公开了一种可对工业加工的废水净化处理用过滤装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部栓接有支撑架，搅拌箱左侧的顶部连通有加水斗，搅拌箱的顶部栓接有固定架，所述固定架和搅拌箱的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌箱右侧的底部连通有出水斗，所述出水斗远离搅拌箱的一侧连通有过滤箱，所述过滤箱顶部的右侧栓接有控制器。本发明通过第一通槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、连接杆、连接座、轴承座、第一搅拌轴和第二搅拌轴的配合，可对注入搅拌箱内部的工业废水、净化剂和絮凝剂之间进行充分搅拌混合，加快工业废水、净化剂和絮凝剂之间的化学反应速率，使处理后的工业废水达到分层状态，将工业废水中携带的颗粒杂质和金属颗粒进行快速沉淀。

工业废水自动采样装置及使用方法 626     

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本发明提供工业废水自动采样装置及使用方法，该工业废水自动采样装置包括底托、取样机构和处理机构，取样机构和处理机构设置在底托上，处理机构的输入端与取样机构的输出端连接，解决了过去的工业废水自动采样的落后与不便的问题，本发明结构合理，可以满足目前所有行业工业废水指标的采样要求，在现场根据采样间隔、不同指标的采样体积和相关要求自动采集样品，无需人力值守。

高效工业废水处理设备及其处理方法 948     

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本发明公开了一种高效工业废水处理设备及其处理方法，属于废水处理设备领域。一种高效工业废水处理设备，包括沉淀罐、絮凝罐以及过滤箱，还包括：加料管，固定连接在所述絮凝罐的上端；第一水泵，固定安装在所述沉淀罐的侧壁，其中，所述第一水泵的输出端通过第一排水管与絮凝罐固定连接并连通，所述第一水泵的输入端通过第一进水管与沉淀罐固定连接并连通；第二水泵，固定安装在所述絮凝罐的侧壁，其中，所述第二水泵的输出端固定连接第二排水管，所述第二水泵的输入端通过第二连接管与絮凝罐固定连接并连通；本发明中的废水处理设备可以更加高效的对工业废水进行净化与过滤，并且过滤板能实现自动清理，进而对废水处理的连续性大大提升。

工业酸性废水的回收利用方法及装置 1093     

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本发明涉及一种工业酸性废水的回收利用方法及装置，特别是涉及溶解有杂质无机盐的硫酸废水的回收利用，属于水处理技术领域。所述的工业酸性废水为含有硫酸且含有溶解性多价无机盐的废水，包括如下步骤：将工业酸性废水的一部分送入第一纳滤膜进行过滤处理，再将剩余的部分送入反渗透膜过滤处理；将第一纳滤膜和反渗透膜的透过液混合，将第一纳滤膜和反渗透膜的浓缩液送入第二纳滤膜进行过滤处理，得到第二纳滤膜的浓缩液和透过液，将第二纳滤膜的透过液送入反渗透膜中进行过滤。本发明的方法可以实现含有无机盐的酸性废水的成分回收利用，能够有效地获得多价盐离子和浓酸，并能减轻反渗透膜负荷。

降低工业废水中ClO₄^-1浓度的方法 883     

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本发明公开了一种降低工业废水中ClO4^‑1浓度的方法，属于工业废水处理技术领域。其步骤为：(1)将过量KCl加入到待处理的工业废水中，搅拌直至沉淀不再析出，过滤；(2)在一定温度下，将活性炭加入到滤液中搅拌一段时间，静置；(3)吸附完成后，过滤。本发明采用KCl先结晶析出工业废水中高浓度的高氯酸根，然后再用活性炭吸附处理液中的低浓度ClO4^‑1，KCl处理表现出操作简单，经济廉价，高氯酸根除去率高并可回收再利用，活性炭进行再吸附降解效果使ClO4^‑1达到工业排放以下的标准，室温下，KCl处理使高浓度ClO4^‑1降低到1.0～1.5g/L左右，去除率达95%以上，活性炭进行二次处理可使ClO4^‑1浓度降低到0.016～0.045g/L，达到工业排放0.045g/L的标准，具有良好的经济效益和环境效益。

重金属工业废水反应装置 731     

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本实用新型公开了一种重金属工业废水反应装置，属于废水处理技术领域。一种重金属工业废水反应装置，包括罐体，所述罐体顶部设有入水口，所述罐体内部从上到下分别设有第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室与第四过滤室，所述罐体底部设有出水口，所述第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室与第四过滤室底部均设有隔板，且每组隔板内部设有两组推拉电机，每组所述推拉电机一侧设有推拉器；本实用新型有效解决了重金属工业废水的分类反应吸收以及过滤的问题，避免了因废水处理效果不佳而导致环境污染的发生，有利于提高企业效率，同时减少工作人员与工业废水的接触，降低发生安全事故的风险，有效提高工作人员的工作效率。

电子工业含氟含氨氮废水的处理方法 744     

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本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法,其包括依次进行的除氨氮工序和除氟工序:其中除氨氮工序为:以废水中1mg/L氨氮投入7.6～8.0mg/L?Cl2的比例向废水中加入Cl2,其中分二批次投加Cl2,第一批次加入量为65～75%,剩余的第二批加入,在投加了第一批次Cl2之后,加入与第一批次所投加的Cl2等当量的碱以中和Cl2与氨氮反应产生的盐酸,然后再投加第二批次Cl2;除氟工序采取化学反应沉淀与混凝沉淀分离相结合的方式。本发明采用先除氨氮后除氟,处理效果稳定良好,高效、快速。经过本发明处理后的废水中,氟离子含量和氨氮含量均有效降低,根据不同的环保要求,可排放或进一步经过再生处理进行回收再利用。

工业废水连续降解反应装置 829     

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本发明涉及一种工业废水连续降解反应装置,由原料液进料系统、反应器、高压蒸汽发生系统、冷却管路及固体沉积器等构成,原料液进料系统由若干个柱塞泵并列连接构成,反应器外壳有保温层,反应器与冷却管路连接固体沉积器。工业废水与氧化剂(双氧水)由柱塞泵进入反应器后与高压水蒸汽发生系统排出的蒸汽混合,温度瞬时升高,发生氧化降解反应生成二氧化碳、水和无机盐固体颗粒,通过冷却管路快速降温后,固体颗粒在固体沉积器收集,二氧化碳和水通过排除管路排出。本发明能够使工业废水中有机物快速降解为二氧化碳和水,无恶臭无二次污染,降解反应连续、反应速率快,易于实现大批量工业废水处理,从而易于工业化生产。

环保型生产工业废水处理装置 709     

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本实用新型公开了一种环保型生产工业废水处理装置，该废水处理装置包括箱体，箱体一侧设有进水口，箱体另一侧设有出水口，排出的工业废水从进水口内流入，经过第一过滤板和第二过滤板将水质中的杂质沉淀物进行沉淀，经过沉淀的杂质沉淀物从排污管流出，经过第一过滤板和第二过滤板过滤的水质进入反应池，向投药口内投入药物，对反应池内的水质进行杀菌，废水处理完毕从出水口排出，向废水处理后的废水处理装置通入外部水源，对箱体内的设备进行冲洗，本方案采用一级沉淀池、二级沉淀池和反应池，对废水内的水质沉淀物二级过滤，并且对过滤后的水质进行杀菌处理，经过杀菌的废水流入外部环境，不会对外部环境造成污染，本实用新型结构简单。