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本发明涉及一种工业废水环保净化处理方法，其使用了一种工业废水环保净化处理的机械，该机械包括基底、工作池、净化装置和搅动装置，所述的基底上端面的中部固定有工作池，工作池的上端设置有净化装置，工作池的下端安装有搅动装置。本发明可以解决传统方法对含胶质物的工业废水进行净化处理时，通常需要采取自然沉淀混凝的方式，该方法需较长时间进行处理，会降低环保净化的效率，且需要较多的处理设施，且在将胶质物从工业废水中分离时，传统的自然沉淀混凝的方式处理胶质物的效果较差，静置在水中的胶质物分布不均匀，部分胶质物难以处理到等问题。
本发明提供一种用于工业废水余热回收的以水为工质的高温热泵系统及方法，包括蒸发器、水蒸汽压缩机、接触式冷凝器、第一换热器、第二换热器和电热水箱，蒸发器蒸汽出口连接水蒸汽压缩机入口，水蒸汽压缩机出口连接接触式冷凝器底部入口，工业废水一路连接蒸发器内换热管，经第一换热器预热补给水后流出，另一路经第二换热器加热补给水，加热后的补给水一路喷入蒸发器内，另一路进入电热水箱，然后喷入接触式冷凝器内。本发明提供的工业废水余热回收热泵系统以水为工质，无毒、环保、高效，能回收50℃以上的工业废水余热，提供温度能达到80℃以上的可供生活使用的高品质高温热水。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理固液分离装置，包括箱体和动力箱，所述箱体的上方固定连接有进液管，且箱体的下方固定连接有排液管，所述箱体的左测固定连接有挤压弹簧，且挤压弹簧的左侧安装有挤压板，所述挤压板的左侧安装有固定螺栓，且挤压板的中部右侧固定连接有固定板。该用于工业废水处理固液分离装置设置有固定板，当一段时间的工业废水处理完成之后，使用者可以旋转固定螺栓，使挤压板与挤压弹簧之间的连接接触，使使用者可以将挤压板与固定板从过滤板上拆卸，使使用者可以对过滤板进行拆卸，方便使用者对过滤板上受到堵塞的过滤孔进行清理，方便过滤板对之后的工业废水进行固液分离处理。
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本发明涉及一种钛白工业酸性废水生产氧化铁黑的方法，具有如下步骤：将原料酸性废水排入反应槽；向反应槽中加入铁皮和/或铁粉；向反应槽中投加氧化钙粉末；将反应完成后溶液排入压滤机进行压滤，制得硫酸亚铁废水和硫酸钙废渣，制成硫酸钙粉末；将硫酸亚铁废水排入反应罐，向反应罐中加入氢氧化钠溶液，生成氢氧化亚铁溶液；进行加温氧化反应，逐渐形成混合絮状物，生成小颗粒的四氧化三铁；进行固液分离，得到母液水和滤渣，将得到的滤渣进行水洗，再次进行压滤，得到干净的四氧化三铁滤渣通过烘箱烘干，将烘干后的滤渣进行粉碎后，得到成品氧化铁黑粉末包装入库。本发明实现了钛白工业生产的酸性废水的无公害处理，资源化回收利用。
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本发明涉及一种羽绒工业废水高效回用方法及其装置，该装置包括预处理系统、超滤系统、脱色除盐系统、浓水处理系统。羽绒工业生产废水经过生化处理后，进入预处理系统去除部分有机物、大颗粒悬浮物。预处理系统出水进入超滤系统除去废水中细菌、大肠杆菌、固体悬浮物，降低浊度、悬浮物及胶体物质，降低污染指数；超滤系统出水再进入脱色除盐系统，除去水质中的色度、盐分物质，出水进入调配系统后回用生产；脱色除盐系统的浓水经过高级氧化降解处理后达标排放。本发明可实现70~90%的废水回用率和更好的回用水质，将其用于水洗羽绒，对提升羽绒品质具有明显效果，同时解决了企业用水量大及废水排放的困难，对企业长远发展和水资源保护具有重大意义。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了用于高浓度有毒工业废水处理的定量加药装置及加药方法，所述安装壳的内腔左侧固定安装有计量尺，所述安装壳的内腔底面开设有下料通道，所述下料通道的内腔中部开设有研磨室，所述研磨室的内腔左侧设置的支板侧壁焊接有从研磨块。该用于高浓度有毒工业废水处理的定量加药装置及加药方法使用时，通过设置电动转盘传动主研磨块往复运动对较大的药剂颗粒进行挤压研磨，同时电动转盘带动分料块匀速转动，将药剂粉末通过排料通道排出，能够对药剂颗粒研磨使其落入分料槽内占用空间更小增加输出加药的均匀性，避免了在同一时间范围内加药效果不同、均匀性差的问题。
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本发明公开了一种高盐有机工业废水处理微生物菌剂保护剂及其应用，属于微生物保藏技术领域，解决了现有的微生物菌剂保藏方法存在方法繁琐、要求低温或保藏有效期短、易染菌且性能退化迅速的问题。本发明保护剂由抗氧化剂、缓冲剂、营养剂和抑制剂等组成。抗氧化剂成分为抗坏血酸与柠檬酸，缓冲剂成分为磷酸盐缓冲液与甘油，营养剂成分为有机工业废水特征污染物(如青霉素、苯酚等)与复合营养液，抑制剂成分为硫酸钠或氯化钠或硫酸钠和氯化钠。本发明所述一种高盐有机工业废水处理微生物菌剂保护剂，其成本低廉、使用方便，并可有效保持菌剂性能、延长菌剂使用寿命，降低菌剂保藏成本。
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本发明涉及一种高盐、低碳工业废水持续生物增效去除氨氮的处理方法，包括如下步骤和工艺条件：制备激活生物菌种所需的营养液：无机氮磷A组5～10％、无机氮磷B组1～2％、微量元素0.3～3％、促生物质0.5～1％；制备培养液：组分及质量百分比为0.1～10％生物菌种，0.01～1％载体，0.1～1％激活生物菌种所需的营养液，其余为去氯自来水，控制培养液的氨氮浓度为100～300mg/L；培养条件pH为7～7.8，DO为3.0mg/L以上，温度为20～30℃；培养液排放间歇进行；现场持续投加培养液并采取措施延长生物菌种在曝气池中的停留时间，提高硝化效果。培养液连续投加或间歇投加，本发明降低了投资、运行成本，运行过程便于管理，出水好，取得了显著的进步。
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本实用新型提供高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置，涉及工业废水脱盐装置技术领域。该高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置包括罐体，所述罐体顶部转动连接有转动管，所述转动管贯穿罐体顶部并延伸至罐体内部一端固定连接有转动套，所述转动套底端两侧均固定连接有支架，两个所述支架一端均固定连接有刮板，两个所述刮板均与罐体内壁相贴合，所述转动管内部固定连接有输水管，所述输水管底部两侧均固定连接有导管。该高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置，有利于对罐体内壁进行清理，提高对盐分的融化效果，加快清理。
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本实用新型属于重金属工业废水处理应用技术领域，具体公开了用于重金属工业废水中污泥烧结处理的布袋除尘器，由框架除尘组件，及与框架除尘组件相配合使用的出灰组件组成。本实用新型的用于重金属工业废水中污泥烧结处理的布袋除尘器的有益效果在于：其设计合理，解决现有重金属工业废水中污泥烧结环节所存在的问题，与污泥烧结设备相配合使用，实现污泥烧结的环保式焚烧排放要求，实用性强。
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本实用新型公开了一种工业废水处理以及二次回收利用装置，包括处理釜、第一旋转轴、第一连接管、第一出水管、第一温度表、冷却釜、第二旋转轴、第二出水管、输送管、第二连接管和过滤装置，所述处理釜内壁四周缠绕有加热管，所述第一旋转轴两侧固定有第一搅拌轴，且第一旋转轴上方贯穿处理釜内壁上方延伸于处理釜上方外壁，同时第一旋转轴上与第一旋转电机输出端固定连接，该工业废水处理以及二次回收利用装置设置有处理釜，通过处理釜内部设备从而对输送于处理釜内部的废水进行加工处理，并且通过处理釜内部的设备对废水中含有的有害物质进行彻底的去除处理，从而保证通过处理釜后的废水可以进行二次使用处理。
一株耐盐缓慢葡萄球菌及其在工业NMP废水处理中的应用，属于工业废水处理技术领域。本发明所述缓慢葡萄球菌CCZU‑X保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.19016，所述菌株可应用于工业NMP含盐废水中对NMP的降解，尤其在NMP降解时适用的降解培养条件是：温度20℃~40℃，pH5~9，处理后NMP的浓度大大降低。本发明所述菌株及其应用方法与传统方法相比，处理效率高，适用范围广，操作简单，对设备要求不高，运行成本明显降低，能够解决传统活性污泥法处理工业NMP含盐废水效率低的问题。
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本申请涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水的分级处理系统，包括过滤箱、反应箱和蓄水池，所述反应箱的内部安装有反水板，反水板位于二号管的出水头处，药剂存储罐的出液口位于反水板的正上方，反水板使出水头出水的水流发生向斜上方的反向运动。本申请通过反水板的设置，能够使废水在进入反应箱使，在反水板上即实现废水与药剂的混合，同时，反水板的设置能够使水流产生反向向上的回流，形成一个竖向的涡流，使药剂能够与废水之间进行更加充分的混合，加速药剂在废水中的扩散，提高效率，避免废水处理不够完善的情况发生。
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本发明公开了一种含乙腈工业废水的处理和回收方法，将乙腈浓度小于15wt%的乙腈工业废水加热后，连续循环通过以膜为接触介质的膜组件中，膜介质的另一侧抽真空，废水中乙腈扩散或溶解扩散通过膜介质，废水中乙腈的浓度逐渐减小；扩散通过的乙腈蒸汽被冷凝，从而回收得到乙腈的液体；冷凝得到的乙腈液体较原水浓缩5～30倍，从而能回收利用。本发明能用于高含盐低浓度乙腈废水的处理，能实现乙腈与高盐废水的分离，并能回收得到乙腈的浓溶液，无需添加化学试剂，同时实现废水的节能减排和资源化回收，是一种环境友好的高效技术。
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本实用新型公开了一种裂解还原法处理工业废水的装置，包括调节箱、裂解还原罐和曝气装置，废水原水通过第一进水管流入调节箱内，调节箱的出水口通过第二进水管与提升泵连通，提升泵通过第一出水管、第三进水管与裂解还原罐底部的布水器连通曝气装置通过管道与裂解还原罐的底部连通；调节箱的上方设置有加药装置；裂解还原罐的顶盖上设置有排气口，裂解还原罐的内腔中从上向下设置有出水堰和裂解还原剂，裂解还原罐的侧壁上设置的出水口与第二出水管连通。本实用新型布局合理，能够高效连续化地处理工业废水，在处理过程中产泥量少；裂解还原剂不板结、不钝化，使用寿命长；一次性投资低，运行费用低；氧化还原效率高，运行稳定。
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本实用新型提供一种工业废水处理的高效过滤设备，包括：机架、滚筒、过滤内罩、抽真空装置，滚筒水平设置，滚筒的两端设置有轴承，滚筒通过轴承安装在机架上，滚筒的第一端设有开口，抽真空装置安装在滚筒的第二端，过滤内罩（2）为一端开口的筒状结构，过滤内罩安装在滚筒内并且过滤内罩的开口端与滚筒的第一端密封连接，过滤内罩的侧壁设置为向外凸起的弧形结构。本实用新型设置滚筒并在滚筒内安装过滤内罩，工业废水通过废水输送管输送进入过滤内罩内进行过滤，通过抽真空装置使滚筒与过滤内罩之间的夹层处于负压真空状态，加快过滤效率。
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本发明涉及一种工业生产低浓度酸性废水的封闭循环处理方法:低浓度重金属酸性废水流入曝气池中;进行曝气处理后,打入pH值调节池;加入氢氧化钠饱和溶液或是工业固体氢氧化钠,调节溶液pH值至3~4,经过滤沉淀后,下层含沉淀浑浊液进入反应池Ⅰ,上层澄清溶液进入电渗析反应器电渗析,而电渗析反应器渗析出的浓水也进入反应池Ⅰ;将废酸添加到反应池Ⅰ中,将反应池Ⅰ中充分反应完全的液体送入反应池Ⅱ中;加入表面活性剂十二烷基硫酸钠反应,经过滤出下层含铁物质;上层清液送入电解反应槽进行电解回收锌,经回收的锌放入反应池Ⅱ中继续参与反应回收铁,电解残液回收制取钠盐晶体。本发明方法能回收沉淀渣中的有价金属,同时处理后的排放水中重金属离子含量少。
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本发明涉及一种印刷电子线路板工业废水回用处理工艺。生产废水泵至pH调整混合池I,投加pH调节剂,重金属捕集剂和混凝剂以及絮凝剂进行混凝沉淀,调节pH值后转入催化氧化池进行催化氧化。将前面预处理过的液体再依次通过机械过滤装置和活性炭吸附过滤装置进行过滤吸附,然后通过软化系统进行软化,最后通过反渗透系统而得到能够回用于生产的水。本发明利用废水进行深度处理回用能节省大量的水资源并且工艺效果明显,具有运行成本较低、出水水质好、运行稳定可靠等特点。
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本发明公开了一种H酸工业废水的综合回收处理方法，属于工业废水回收处理方法领域。其步骤为：（1）H酸工业废水调节pH值至1.0～1.5后，采用络合萃取法进行萃取，使有机物从废水中分离，萃取出水经膜过滤减少萃取剂流失，萃取剂利用13%氢氧化钠溶液进行反萃，反萃油碱比4:1，实现萃取剂的再生循环利用和废水中有机物的富集；（2）反萃碱液达到饱和后，反萃液直接回用到H酸生产中的碱熔工段，继续进行H酸的生产；（3）调节萃取出水的pH值至6～9，再用MVR工艺对萃取出水进行浓缩蒸发，回收得硫酸钠。本发明萃取技术、膜分离工艺和MVR工艺的结合使用可节约运行成本，蒸发出水COD值达到化工园区污水处理厂接管标准。
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本发明属于工业废气废水处理技术领域，公开了一种基于三氧化钨光催化法处理工业废气废水的方法及系统，所述基于三氧化钨光催化法处理工业废气废水的系统包括：样品收集模块、样品检测模块、主控模块、过滤模块、光催化氧化降解模块、臭氧处理模块、评估模块、显示模块。本发明通过光催化氧化降解模块设置的初效光催化氧化单元和深度分解光催化氧化单元，以及每相邻两列的紫外灯管错位排列，提高了对工业废气废水的净化处理效率；同时，通过臭氧处理模块能有效地把分解净化过程中产生的残余臭氧进行净化，提高了催化臭氧化过程中对水中有机污染物的去除效果，同时能够实现利用外加普通磁铁或电磁场进行催化剂的高效回收。
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本发明公开了一种工业废水除硬流化床反应装置及使用方法，该工业废水除硬流化床反应装置包括处理罐，所述处理罐的顶部活动连接有滤网拆卸机构，该用于工业废水除硬流化床反应装置及使用方法，通过设置筛网，在筛选机构中，转轮通过电机带动进行转动，转轮在转动时带动连钮在推杆的内部开设的预留槽进行滑动，带动推杆进行两侧的摆动，推杆通过连接板带动筛网同步进行晃动，筛网通过连接滑块在滑轨的内部进行滑动，通过筛网的晃动对废水处理产生的结晶进行震动筛选，解决废水在处理之后产生的结晶无法有效筛选排出的问题，通过对结晶进行筛选，达到了有效对结晶的大小进行筛选的目的，有利于后期对结晶进行回收。
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本发明公开了一种工业废水净化方法，所述工业废水包括电镀废水、印染废水和化工有机废水，所述方法包括以下步骤：混合电镀废水和印染废水，去除固体颗粒，添加金属阳离子；混合化工有机废水；向第三步得到的混合液中滴加盐酸或硫酸，调节pH至7。本发明利用电镀废水中的金属离子在碱性条件下可以生成水滑石，利用水滑石的阴离子交换特性将废水中的阴离子都吸附到层间。在阴离子染料被吸附到层间后，又形成了具有分配能力的有机相，将化工废水和印染废水中的其他有机物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离。
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本实用新型提供一种用于工业含油废水回收装置，包括底板，所述底板的顶部一侧连接有四组第一支撑柱，四组所述第一支撑柱的顶端连接有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部两侧分别连接有斜杆，两组所述斜杆的顶端连接有电机箱，所述电机箱的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁连接有搅拌器，所述搅拌筒的底部连接有吸入管。本实用新型提供的一种用于工业含油废水回收装置，通过设置的搅拌器与重压板，其中持续转动的搅拌器能够将工业废水进行持续的搅拌，从而使其的混合效果更好，便于进行过滤回收，再通过重压板与配重块的作用，使得废水在经过过滤板时的作用力增加，能够快速有效的经过过滤板，从而增加过滤的效率。
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本实用新型公开了一种工业废水预处理隔油装置，涉及污水处理技术领域，解决了现有的工业废水中含有大量的油脂物质，如不处理进入生化系统，油脂包裹生化污泥会降低生化处理能力，加大处理难度，同时现有的污水油水分离过程中进水容易对出水和出油造成影响，油水分离效果不佳的问题，包括第一级油水分离装置；所述第一级油水分离装置的前部设置有一组第二级油水分离装置；所述第一级油水分离装置和第二级油水分离装置的内部右侧均滑动连接有一组浮动式吸油装置。本实用新型结构简单，成本较低，利用油污的密度低于污水的密度这一特点，能够快速有效的对工业废水中的油污进行隔离，同时有效防止进水对出水和出油的影响，油水分离效果更好。
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本发明公开了一种用于吸附工业废水中重金属的过滤网，其主体为钢质过滤网，所述钢质过滤网在生产过程中填充有吸附剂，所述吸附剂包括：凹凸棒石、陶土、膨胀石墨环糊精复合物、活性炭、火山岩、丝瓜络和醋酸丁酯，所述吸附剂中各成分所占重量份数：凹凸棒石20‑29份、陶土10‑20份、膨胀石墨环糊精复合物10‑16份、活性炭26‑33份、火山岩20‑29份、丝瓜络11‑19份和醋酸丁酯22‑29份。通过上述方式，本发明提供的用于吸附工业废水中重金属的过滤网，对工业废水中的重金属进行有效吸附且吸附效果显著。
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本发明公开了一种基于工业废水净化的臭氧降解脱色处理装置，包括底板，所述底板的上端外表面设置有滤槽与支撑台，所述滤槽位于支撑台的一侧。本发明所述的一种基于工业废水净化的臭氧降解脱色处理装置，设有可拆卸脱色活性炭滤板、滤槽、温湿度计、外置探头与限位槽，能够便于人们给工业废水进行脱色，并方便人们及时更换脱色活性炭滤板，从而确保脱色的效果较好，并能便于人们较为精准的掌握臭氧发生器运作环境的温度与湿度，以便于当现有温度与湿度不符合臭氧发生器的运作条件时能够及时调整，还可以便于人们紧固臭氧发生器避免其在使用过程中产生晃动，带来更好的使用前景。
本发明提供了一种氯碱工业废水为原料用于生产PP材料的填料以及制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(1)对氯碱工业废水进行预处理，而后进行过滤分离得到二水硫酸钙晶体粗品和氯化钠溶液；(2)将步骤(1)所得二水硫酸钙晶体粗品依次进行洗涤、过滤分离、干燥以及煅烧后得到Ⅱ型无水石膏；(3)将步骤(2)所得Ⅱ型无水石膏进行球磨，而后添加改性剂进行改性得到所述用于生产PP材料的填料。本发明提供的制备方法解决了氯碱厂工业废水的排放问题，将氯碱厂原有的提硝工艺进行改造，制备得到的石膏纯度高白度好；同时也对此产生的下游副产品提供了高附加值的应用，实现了额外的经济效益，为氯碱工业的可持续发展提供了重要保障。
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本发明公开了一种曝气协同超声波处理工业废 水的方法，它是将要处理的含有挥发性或疏水性物质工业废水 输送至发生器，向发生器中的工业废水同时进行曝气和超声波 作用，其曝气的气水比为100～1000∶1，超声波的频率范围为 10KHz～1MHz，声强范围为0.2～10W/cm2，曝气和超声波协同作用时间为5～90分钟。本方法利用曝气和超声波协同作用的优势，使得一些挥发性或疏水性的物质的去除率有了较大提高。克服了曝气吹脱和超声吹脱单独处理的缺陷，高效低耗，具有更大普适性并且易于工业化。
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本实用新型公开了一种工业有毒废水电解反应器，包括底座、处理罐、盖板和进水口，所述底座的顶端设置有处理罐，所述处理罐的顶端设置有盖板，所述盖板的顶端开设有进水口，所述处理罐一侧的底端开设有出水口，所述处理罐内部一侧的中间位置处设置有拆装结构，所述拆装结构包括电解装置、防护箱、卡块、卡槽、限位槽、限位块、弹簧伸缩和活动槽。本实用新型通过在处理罐内部一侧的中间位置处设置有拆装结构，当工作人员需要对电解装置进行更换时，工作人员只需要握住防护箱向外用力的抽拉，然后防护箱带动卡块从卡槽的内部缓慢移动，然后卡块带动限位块从限位槽的内壁滑出，从而将电解装置快速的拆卸下来，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种工业废水重金属检测用采集装置，涉及采集装置技术领域。本实用新型包括采集箱、支撑柱、滑轮、顶盖、卡扣装置和水泵，采集箱下表面周侧焊接有支撑柱，支撑柱一端通过螺栓固定有滑轮，采集箱上表面安装有顶盖，顶盖一侧安装有卡扣装置，顶盖通过卡扣装置与采集箱相固定，顶盖上表面安装有水泵。本实用新型通过水泵、流入口和放置槽结构，方便一次性收集多个样品，节省时间，提高工作效率，通过把手和滑轮结构，方便设备整体的移动和运输，方便快捷，提高设备的灵活性，通过卡板和和支撑板结构，对采样瓶起到固定和减震的效果，保证采样瓶在运输的过程中不受外界影响，保证样品的完整性。
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