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本发明涉及一种固定化聚铝处理纸品加工废水的方法，属于废水处理方法领域。所述的固定化聚铝处理纸品加工废水的方法，包括以下步骤：将固定化聚铝填充于工程塑料槽,制成固定化絮凝剂废水处理系统,将经过粗过滤的纸品废水从底部注入第一级絮凝床并浸没固定化絮凝剂,经絮凝床处理后,从末级絮凝床上部缓缓流出即为处理过的排水。本发明所述的固定化聚铝处理纸品加工废水的方法，采用固定化聚铝作为絮凝剂，对纸品加工废水具有良好的除污效果，且该方法具有高效、投资少、工艺流程简单、操作方便、运行费用低等优点，是一种行之有效的处理纸品加工废水的方法。
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本发明提供一种高盐废水处理用聚合物膜的制备方法，包括如下步骤：Ⅰ含氟哌嗪酰胺类缩聚物的制备；Ⅱ改性壳聚糖；Ⅲ氧化石墨烯表面改性；Ⅳ膜的制备。本发明还公开根据所述制备方法制备得到的高盐废水处理用聚合物膜。本发明公开的高盐废水处理用聚合物膜的制备方法简单易行，对设备依赖性不高，对反应条件要求不苛刻，原料易得，价格低廉，适合规模化生产。制备得到的高盐废水处理用聚合物膜具有性能稳定、水通量大，盐脱除率高，机械力学性能优异，耐腐抗污能力强的优点。
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本实用新型提供的一种煤化工废水的催化氧化处理系统，首先通过沉淀室过滤废水中的颗粒性有害物，通过吸附室可以将废水中的悬浮物吸附出来，进行二次过滤去除水中的异味，利用通过催化氧化室产生臭氧与待处理的废水进行反应，有效的去除煤化工废水中的有机物和难降解物质；通过生物氧化室进行四次过滤使水更加干净，该系统结构简单、实用，操作方便，能够使煤化工废水处理的更加洁净。
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本发明涉及一种高氯酸盐废水催化还原快速处理方法。其特征在于，采用纳米铁作催化剂的高氯酸铵废水中高氯酸根离子快速还原处理，步骤如下：用无机酸将高氯酸铵废水溶液的酸度调整为酸性，投加纳米金属铁催化剂，反应温度控制在60～95℃，其间不断添加无机酸以维持反应的酸度，振荡或机械搅拌下进行反应。本发明同现有技术相比优势在于：采用本发明优化工艺只需2小时高氯酸盐废水的去除率就可以达到80％以上，3小时高氯酸盐废水的去除率可达94％。不仅可以避免二次污染，而且实施操作简便、快速且效率高。
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本发明公开了一种薯蓣皂素生产中的废水处理方法,其特征在于:将皂素生产过程中的水解酸液和洗涤液合并,在此合并的混合废液中依次加入:石灰30-50kg/m3,聚合氯化铝400-600g/m3,聚丙烯酰胺3-5g/m3进行中和、混凝;收集上清液,在此清液中按照40-60kg/m3的加入量加入活性炭进行脱色处理,然后再进行减压蒸馏,得无色中性水。本发明从根本上解决了薯蓣皂素生产过程的废水污染问题,方法简单,水处理效果很好,经过处理的废水可作为中性水回用于生产过程,水资源得到有效再生利用,实现了生产过程废水零排放。
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本实用新型涉及一种兰炭废水的预处理系统，所述兰炭废水的预处理系统包括依次连接的缓冲预处理装置、多相流高效分离装置、混絮凝装置和双介质过滤装置，所述缓冲预处理装置、所述多相流高效分离装置、所述混絮凝装置和所述双介质过滤装置还分别连接至油品收集罐。本实用新型的兰炭废水预处理系统为密闭系统，针对每一级废水采用针对性处理工艺，使得废水处理效率相比现有的静置处理法得到极大提高，且每一级处理后即到下一级，处理层级之间互不干扰，并且能够有效解决有害气体外漏的问题；占地面积小，处理效率高。
本发明提供了一种用于电厂精处理系统树脂再生废水的氨氮回收装置及方法，装置包括精处理再生废水储罐、多介质过滤器、反渗透高压泵、保安过滤器、反渗透、精处理树脂再生废水浓缩液储罐、碱液储罐、混合罐、第一换热器、第一脱气膜组件、中间氨水箱、第二换热器、第二脱气膜组件、产品氨水箱、精处理树脂再生废水深度脱氨箱和第三脱气膜组件；该装置利用膜法脱氨技术脱除电厂精处理系统树脂再生废水中的氨氮，同时解决了脱氨过程中过水蒸气在渗透压的作用下携带废水中的无机盐离子透过脱气膜到达吸收液导致制得氨水品质变差的问题，制得可直接用于炉水pH调节的需求的高纯度氨水，实现氨资源的循环利用，减轻了电厂废水处理的压力。
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本发明公开了一种递进式选择性废水回收净化设备，属于废水处理设备技术领域。该一种递进式选择性废水回收净化设备包括：机箱；检测水箱，设于机箱内，所述检测水箱连通有进水管，检测水箱底部还连通有第一电动阀和第二电动阀，所述第二电动阀连通有过滤装置，所述过滤装置连通有水泵；激光发射器；激光传感器，激光传感器用于接收激光发射器发射的激光，激光传感器电连接有数据处理模块，数据处理模块将接收到的激光强度值信号与预设光强阈值做对比并将对比结果传输至主控器。本发明的一种递进式选择性废水回收净化设备能够将进入检测水箱的废水进行监测分析，选择性回收处理污染程度较低的废水以提升废水处理的经济性。
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本发明涉及一种含硝基苯类化合物废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的含硝基苯类化合物废水的处理方法，包括以下步骤：先将TiO2分层涂布在反应器内壁，形成坚固的膜，并在反应器内安装一个高压汞灯作为光源，将含硝基苯类化合物的废水通入反应器中，通入空气，加入过氧化氢和硫酸亚铁，同时调节废水pH值为8-9，高压汞灯光照60-90min即可。本发明所述的处理方法，CODcr去除率达94.6%，脱色率达100%，硝基苯类化合物去除率达96%，完全达到排放标准，并且所述的处理方法具有运行简单以及成本低等特点。
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本发明公开了一种投加生物炭促进含酚废水厌氧降解的方法，利用自制的木屑生物炭，投加在含酚废水厌氧降解系统中，通过生物炭的吸附作用能够显著降低苯酚废水的生物毒性，加快微生物适应环境，利于系统快速启动，从而降解苯酚。而且生物炭基于氧化还原活性的导电性能可能会激发种间电子直接传递，从而促进含酚废水厌氧降解，而且这种促进作用是持续的。本发明的优点主要体现在：①生物炭可利用固废自行制备，通过批次实验可以确定生物炭最优制备条件，而且生物炭可以回收利用；②生物炭通过吸附作用缓解苯酚废水生物毒性，有助于苯酚厌氧降解体系的快速启动；③生物炭对不同浓度苯酚废水厌氧降解都有显著的促进作用，而且这种促进作用是持续的。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种含还原剂废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱底部左右两侧均设置有支腿，所述处理箱的顶部左侧设置有废水进口，所述处理箱的左侧底部设置有处理水出口，所述废水进口与处理水出口的内腔均设置有阀门，所述处理箱的内腔水平设置有供氧管，所述供氧管的底部均匀设置有喷头，通过鼓风机、管道、供氧管和喷头的设置，可以抽取外部空气直接与含还原剂废水充分接触，使空气中的氧气与还原剂充分反应，对废水进行处理，减少成本，通过搅拌杆和加热块的设置，可以对含还原剂废水进行搅拌和加热，使含还原剂废水与氧气的反应更充分，增加对含还原剂废水的处理效果。
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本发明公开了一种用于高电导率废水处理的高电压放电装置，包括废水处理腔体、气液两相多针‑板放电电极、高压放电电源和供气单元，废水处理腔体的顶部设置有废水处理腔体顶盖，废水处理腔体顶盖上分别开设有进水口、通气口和地电极固定孔，废水处理腔体的底部开设有若干高压电极固定孔和出水口；地电极固定孔内安装有接地柱，接地柱的底部、高压电极固定孔与气液两相多针‑板放电电极相连，气液两相多针‑板放电电极与高压放电电源电连接，高压电极固定孔上设置有细玻璃管，且与供气单元连通。本发明构思巧妙，结构紧凑，布局合理，处理过程无需添加化学药品，仅消耗电能，更加绿色环保；呈模块化设计，方便维护与维修；运行安全、处理高效。
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本发明公开了一种火力发电厂脱硫废水零排放处理系统，包括在锅炉和烟囱之间的空气预热器、除尘器和脱硫吸收塔，还包括，碱性物质供给装置，与空气预热器和除尘器之间相连通，碱性供给装置包含干粉储罐、称料机、风机和粉末喷头，粉末喷头伸入空气预热器和除尘器之间的烟气管道的内；氯离子浓度检测器，设置于空气预热器的烟气出口端；控制器分别与氯离子浓度检测器和称料机相连接；脱硫废水循环利用装置，包含废水中和池、沉淀池、絮凝池、澄清池、RO反渗透机和蒸发器，RO反渗透机的低盐度出水口与脱硫吸收塔相连通。该系统可大大减少进入脱硫吸收塔内部的氯离子含量，从而显著减少脱硫废水的排放量；且能实现脱硫废水的零排放。
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本发明属于废水处理领域，具体公开了一种焦化废水零排放回用的处理方法，包括初步处理和生化处理，具体步骤如下：采用预浓缩分离单元对焦化废水进行初步处理；将初步处理后的废水通过生化处理单元进行生化处理；对生化处理后的废水进行深度处理。本发明通过预处理单元能够降低污水中油类、氨氮、酚类等污染物，降低硫化物、氰化物等影响生化处理的有毒有害物质，提高系统可生化性，为后续处理单元提供良好的条件；本发明通过生化处理单元提高废水可生化性；大幅度降低污水COD，并将污水中的氨氮氧化成硝态氮；本发明通过深度处理单元能够降低出水浊度和色度，保证出水水质稳定达到出水用于循环水补水的要求。
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本发明公开的采用磁性半焦吸附剂处理含酚废水的方法，首先用强碱溶液作为活化剂对褐煤热解半焦进行化学改性；其次采用含铁的磁化剂处理改性半焦得到磁性半焦吸附剂；最后采用制备的磁性半焦吸附剂对含酚废水进行吸附。本发明利用褐煤热解的半焦设计含酚废水处理新工艺，使得废水中的酚类物质通过吸附作用被去除，显著减少废水中酚类物质含量，生产成本低，具有较好的应用前景。
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一种利用烟气余热处理末端废水的系统，该系统包括通过管路依次连通的省煤器、空气预热器、烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔、废水预处理器和废水喷雾蒸发器，在连通废水预处理器和废水喷雾蒸发器的管路上设有废水泵，废水喷雾蒸发器烟气入口与省煤器和空气预热器间的管路连通，烟气冷却器热水出口通过循环泵和余热暖风器连通，余热暖风器热空气出口和空气预热器连通，废水喷雾蒸发器烟气出口通过烟气冷却器和电除尘器连通；本实用新型在处理末端废水的同时来进行烟气调质和降低烟温，提高了除尘效率，实现了低低温除尘，减少了脱硫水耗，兼具节能、节水、环保三方面的效益，真正实现电厂废水“零排放”。
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本实用新型提供一种基于高压等离子体放电的废水处理装置，涉及废水处理技术领域，该装置包括：反应腔、绝缘层、进水口、水箱、泵、过水板、高压电极以及出水口；其中，所述绝缘层设置于所述反应腔的侧边，所述进水口和所述出水口分别设置在所述水箱上，所述反应腔的底部连接所述水箱的一端，所述水箱的另一端与泵的一端连接，所述泵的另一端与所述过水板连接，所述过水板和所述高压电极均设置在所述反应腔的内部。本实用新型不仅解决了现有技术中废水处理装置由于能耗大、成本高且后期维护不便，导致的废水的处理效率不高的问题，而且能够处理各种浓度、各种污染成分的废水，结构简单易实现，安全性高，从而大大提高了废水的处理效率。
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本实用新型属于废水净化技术领域，具体为一种燃煤电厂脱硫废水再利用的处理装置，包括装置整体、支撑箱和换芯机构，装置整体的中间固定连接有支撑箱，支撑箱的内部左侧中间固定连接有废水脱硫装置，支撑箱的左侧顶部嵌入连接有换芯机构，换芯机构的中间固定连接有固定框，固定框的内部顶部活动连接有滤杂网，滤杂网和滤渣网之间有一定距离，所以当处理后，使用者可根据安装方式相反步骤将滤杂网和滤渣网从固定框取出进行清洗，相应滤杂网和滤渣网过滤的杂物也会从固定框掉出，所以换芯机构使得废水在进入到废水脱硫装置内部之前进行双重过滤的情况，避免了过多的杂物进入到废水脱硫装置内部产生堆集堵塞，在未来具有广泛的发展前景。
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一种酸碱再生废水处理系统及方法，包括连通的精处理酸碱再生废水池、CO2投加系统及超滤系统；超滤系统与一级反渗透系统相连；一级反渗透系统与汽提精馏系统和二级反渗透系统相连，汽提精馏系统与氨水回收系统和电解制氯系统连通；二级反渗透系统与二级反渗透产水水箱和精处理酸碱再生废水池相连。酸碱再生废水经精处理酸碱再生废水池混合、CO2投加系统调pH值，超滤系统除悬浮物后送入一级反渗透系统，其浓水再经汽提精馏系统处理，其排水送入电解制氯系统，氨水送入氨水回收系统进行回收，产水经二级反渗透系统处理后收集产水，浓水返回精处理酸碱再生废水池中处理。本发明能够实现精处理系统所产生的酸碱再生废水的综合利用及零排放。
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本发明所述的化学清洗废水的处理方法涉及一种废水的处理方法。包括以下步骤：向废水中投加50mg/LPAC，2mg/LPAM，搅拌后调节pH为8，沉淀40分钟；取上清液，调节pH为2，投加60g/L的铁粉和石墨混合物，其中铁粉和石墨的质量比为1：1，反应3h后滴加4mL/LH2O2溶液，反应60分钟后，沉淀30min；取上清液，调节pH为6，投加20g/L的活性炭，吸附120min。采用本发明的方法处理高浓度化学清洗废水，COD总去除率达98％以上，出水COD降至100mg／L左右，达到了国家一级排放标准。联合工艺运行稳定、成本合理、操作简单，是高浓度化学清洗废水适宜的处理技术。
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本发明涉及薯类淀粉加工厂废水处理方法。薯类淀粉加工厂废水，特别是黄浆水含淀粉和蛋白质高，是微生物培养的最好基质，目前，通过微生物处理薯类淀粉加工厂废水、且生产出高附加值的副产品的方法国内外未见报道。本发明采用以下步骤处理薯类淀粉加工厂废水：黄浆水→过滤→自然发酵→调配→杀菌→冷却→接种→静置发酵→发酵产物，生产高附加值的副产品，同时达到薯类淀粉加工厂废水完全处理。本发明分离的培养液为同体积总固形物含量的0.96%左右，COD为同体积的0.027%，BOD5为同体积的0.041%，完全达到了国家二类水排放标准。
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本发明公开了一种玉米淀粉黄浆废水处理的方法，属于废水处理技术领域，包括：1)将玉米淀粉黄浆废水发酵处理至pH值至3以下，然后过滤，得到澄清滤液；2)将澄清滤液过柱处理，收集过柱液；3)将过柱液作为基础培养基，向基础培养基中加入木醋杆菌，恒温发酵后，收集发酵残液，并取出细菌纤维素膜，将细菌纤维素膜清洗、除杂、浸泡；4)向发酵残液中加入生石灰，沉淀蛋白质，过滤，得到粗蛋白，并收集滤液；5)向滤液加中加入生石灰，静置沉淀，制得粗乳酸钙；或者，将滤液过阴离子交换树脂，热水洗脱，制得乳酸溶液。该方法能生产出高附加值的系列副产品，同时达到废水处理的目的，黄浆废水中BOD5和CODCr去除率分别达到98.9％和97.6％左右。
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本发明公开了一种超超临界CFB锅炉脱硫废水零排放处理系统及方法，包括依次连接的化学预处理系统、膜过滤系统、电渗析系统、脱硫废水预热系统、脱硫废水蒸发器、固液分离装置和蒸汽冷凝装置；本发明以超超临界CFB锅炉旋风分离器出口位置的高温烟气为热源对脱硫废水进行蒸发结晶，以超超临界CFB锅炉后屏过热器进口联箱处的过热蒸汽作为预热脱硫废水的热源，并加设拥有微滤装置的膜过滤系统和用于浓缩减量的电渗析系统，克服了现有多效蒸发技术存在的能耗大、设备投资费用高的缺陷，能提高脱硫效率、有效避免设备结垢、减少系统处理负荷、显著提高经济效益、节约能源与运行成本。
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本实用新型公开了一种钢铁综合废水资源化利用及分盐提纯系统，包括依次相连接的废水预处理系统、废水双膜系统、浓盐水双模系统和浓盐水深度处理系统，还包括浓盐水蒸发结晶系统，所述废水双膜系统的输出端连接所述浓盐水双模系统的输入端。本实用新型实现了钢铁企业废水零排放，即厂区废水回用率达到100％，因此利用本系统可直接降低钢铁企业整体吨钢新水耗量，从根本上优化全厂水循环系统，达到全部的废水分质循环使用。同时，实现了废水中盐分资源化利用，最终产品盐可达到满足氯化钠、硫酸钠国家标准。
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本发明涉及一种造纸废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的粉煤灰和高铁酸钾联合处理造纸废水的方法，包括以下步骤：将造纸废水粗栅格过滤后，将酸化后的粉煤灰加入造纸废水中，搅拌5min后静置30min，排出上清水，然后在上清水加入高铁酸钾，搅拌5min后静置30min，排出上清水即为已处理达标排放水。本发明所述的粉煤灰和高铁酸钾联合处理造纸废水的方法，采用粉煤灰和高铁酸钾联合对造纸废水进行处理，可使废水达到排放标准。该方法具有工艺简单、操作方便、运行费用低、处理效果好等优点，用粉煤灰净化废水可达到以废治废的目的，具有经济效益和环保效益。
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本发明提供了一种蒽醌类物质降解印染废水的方法，该方法在印染废水中加入蒽醌类物质，混合均匀即形成降解体系，放置进行降解。所述的蒽醌类物质为2-磺酸钠蒽醌(AQS)或2,6-蒽醌二磺酸钠(AQDS)。所述的降解体系为酸性环境。所述的降解体系为常温。所述的蒽醌类物质的在降解体系中的浓度为0.01～0.15mmol/L。本发明的方法能够在不使用例如过硫酸盐，高锰酸盐以及双氧水等氧化剂的情况下有效降解印染废水，而现有的高级氧化技术均需加入氧化剂，能耗高、条件苛刻，以及氧化剂用量过大、处理成本较高，而本申请的方法避免了这些问题，克服了本领域技术人员认为降解印染废水需要加入氧化剂的技术偏见，达到了预料不到的技术效果。
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本发明公开了一种基于活细胞固定化技术的煤化工废水深度处理方法，内容包括：(1)废水来源为经过了除油、脱酚、吹氨等预处理及厌氧消化和好氧生化处理后的煤化工废水，废水水质不达标，仍有多环芳烃、含氮杂环等难降解物质存在。(2)针对难降解有机物，以纳米氧化铜改性后聚乙烯醇(PVA)吸水海绵材料为载体，利用难降解有机物驯化筛选优势菌群，进行基于活细胞固定化技术的煤化工废水生化方法深度处理，发现固定化菌群对普通生化处理方法难以去除的有机物具有稳定高效的降解性能，最终实现了煤化工废水的无害化处理，对实际废水处理提供有益的借鉴。
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本发明公开了一种造纸废水封闭循环与零排放工艺,本发明采用超效气浮装置+厌氧+好氧生化处理工艺流程,出水CODCr、BOD5、悬浮物SS、浊度的平均值(10d)分别为65.9mg/L、26.7mg/L、38.7mg/L、23NTU,完全满足国家标准进行回用或排放。不仅能有效地降低废水处理负担,确保废水的处理效果,而且能有效地减少纤维损失,降低生产成本,可为企业带来巨大的环境、经济效益。
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本发明提供一种对焚烧飞灰进行资源化处理吸附废水中重金属的方法，包括如下步骤：步骤1，将1～6mol/L的硫化钠溶液与焚烧飞灰以液固比为(1～3)mL：1g的比例混合均匀，得到混合体系；步骤2，将混合体系在100～200℃下进行加热处理，得到含有沸石的反应液，将所述反应液中的沸石进行分离后干燥，得到沸石；步骤3，将沸石浸泡在pH值为4～8且含有重金属的废水中，在室温条件下进行恒温振荡吸附，直至吸附平衡，将吸附完成的沸石和吸附后的废水分离，完成对废水中重金属的去除，处理废水量大，在固化焚烧飞灰中的重金属离子的同时，可将废水净化到排放水标准，达到以废治废的目的。
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