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本发明公开了一种介孔结构硅酸锰锂正极材料的制备方法，属于锂离子电池领域。所述方法经过液相反应和高温固相烧结两个步骤，在液相反应中，将硅基分子筛或二氧化硅与含碳模板剂的混合物超声分散于锂盐的水溶液中，得到分散液；将锰盐溶解于有机溶剂中得到溶液1；将所述分散液和溶液1经混合搅拌、水热或油浴反应、水洗、过滤、真空干燥，得到沉淀物2；在高温固相烧结中，将沉淀物2经机械球磨2～5h、氩气气氛下在管式炉中煅烧，得到最终产物，为本发明所述的介孔结构硅酸锰锂正极材料；产物的比表面积要大于用常规方法制备得到的硅酸锰锂。
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本发明公开了一种由单体锂离子电池、单体锂离子电池有电芯凸台，电芯凸台外周边有电池凸沿边，电池凸沿边的上侧由嵌槽上座板的嵌槽嵌入固定，嵌槽上座板由螺栓座板压紧由机壳通过固定机壳螺钉固定固定，电池凸沿边的下侧由嵌槽下座板的嵌槽嵌入固定，嵌槽下座板由机壳通过固定机壳螺钉固定，组成防震结构锂离子电池组，单体锂离子电池在嵌槽上座板的嵌槽内被固定之后，无论是来自前端还是后端震动挤压，各个单体锂离子电池的位置被固定不会发生累积挤压现象，能有效避免单体电池在车辆震动工作状态其内部的电芯极片相互磨檫导致正、负极之间的隔膜破损，避免隔膜破损之后造成正极、负极短路引起燃烧爆炸危险。
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本发明涉及一种利用废极片制造锂离子电池的方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种利用废极片制造锂离子电池的方法，其特点是：极片为废极片处理得到：(1)表面处理：将废极片摊铺平整，将废极片用高压空气吹拂；然后用毛刷或洁净的干布进行擦拭；(2)极片浅整形：通过双辊滚压机进行轻微滚压；(3)消除毛刺：采用带有弹性的橡胶轮对极片边缘进行辊压；(4)优化分裁：最大限度地利用废极片的面积进行分裁；(5)超声制片：用超声波压头摩擦，露出金属箔，然后与极耳焊接；(6)电池制备：将极片称重、分档，按工艺进行卷绕、注液、化成分容，制造锂离子电池。本发明具有工艺简单，经济和社会效益好，制造的锂离子电池容量均一、倍率和高低温性能稳定等优点。
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本发明涉及一种添加助烧剂低温烧结制备锰酸锂的方法，属于新能源材料制备技术领域。本发明主要是将一定量的锂源和锰源的混合料，加入一定量的助烧剂混合均匀，将制得的混合料放入700℃～870℃电阻炉中烧结6～20h，按照1～10m3/h的流量通入空气；煅烧反应结束后，粉碎、过筛，得到产品。其优越性体现在：①烧结温度降低了50℃～200℃，解决了超过900℃烧结制备出锰酸锂造成氧缺失的问题，提高了锰酸锂晶粒的完整性，对高温循环性能的提高有显著的作用；②工艺简单，成本低，适用于工业化生产，对于所有制备锰酸锂的方法都可以一定程度上降低其烧结温度，大大降低窑炉的能耗，节能环保。
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本发明属于化学电源技术领域，公开了一种硼掺杂磷酸锰锂/碳复合材料及其制备方法。其具体制备方法是将含硼化合物与锂源、锰源、磷源、硼源和碳源化合物通过球磨混合均匀，在惰性气氛下一次煅烧而成，获得硼掺杂磷酸锰锂材料，其通式为LiMnP1-xBxO4-δ/C。硼掺杂显著地提高了磷酸锰锂的电化学性能，该复合材料可以作为锂离子二次电池正极材料。
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本发明涉及锂离子电池及其制造方法技术领域,特指一种聚合物锂离子电池及其制造方法。本发明中正极由能提供锂离子并可进行锂嵌入/脱嵌的磷酸盐为活性物质,由于磷酸盐的原料广泛,其成本较低,且磷酸盐具有非常优秀的安全性和循环性能。另外,本发明以电极为载体,将一种聚合物层涂覆于其表面,在一定温度和压力下,聚合物被电解液中的溶剂塑化,形成稳定的凝胶电解质层。其中聚合物为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物,或/和环氧乙烷、环氧丙烷的均聚物或共聚物。本发明由于没有直接使用含锂的电解质,减少了在干燥房内的工序,简化操作步骤,且电池的电解质层性能稳定。
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一种用于GaN基衬底的掺钛铝酸锂晶片的制备 方法，包括下列步骤：①采用提拉法生长含有四价钛的掺钛铝 酸锂晶体，即 Ti4+ : LiAlO2；②制片：将晶体切片并在富锂的气氛中利用气相传 输平衡法进行处理。经测试，该 Ti4+ : LiAlO2晶片的热稳定性和抗水解性能明显优于纯铝酸锂晶 片，是一种质量较高，尺寸较大的适用作GaN基衬底的掺钛 铝酸锂晶片。
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本发明为一种锂离子电池阴极材料及其制备方法，该材料是具有橄榄石结构的锂－过渡金属磷酸盐(LiMPO4)纳米薄膜。该薄膜可采用静电喷雾沉积法制备获得。这类薄膜材料具有良好的电化学性能。其中，磷酸锰锂(LiMnPO4)薄膜电极的电化学平台在4.1V，经20次充放电电循环容量衰减30％；磷酸铁锂(LiFePO4)薄膜电极的电化学平台在3.4V，电化学循环性能良好，50次后容量仅衰减不到10％；磷酸镍锂(LiNiPO4)电化学活性属首次报道，该阴极材料的电化学平台在3.5V，经140次循环后充放电容量仅衰减20％。
本发明公开了一种高性价比锂离子电池正极材料Li3V2(PO4)3的制备方法。该方法采用溶胶-凝胶和碳还原法结合技术。以氢氧化锂或碳酸锂，偏钒酸铵和磷酸为原料，柠檬酸为络合剂，按Li/V摩尔比为3～3.05∶2，柠檬酸/Li摩尔比为2～4∶3～3.05比例配料，溶于水中制成溶胶、蒸发溶剂后得凝胶，干燥后经过于300～400℃温度空气中预分解有机物，再在700～900℃温度，在含H24～8％的Ar或N2的气氛中焙烧8～16小时，冷却后取出，球磨，即得锂离子电池正极材料Li3V2(PO4)3/C。本发明得到的正极材料Li3V2(PO4)3，在3～4.2V电压范围内，比容量达到132mAh/g，工作电压为3.6～4.15V。与LiCoO2相比，Li3V2(PO4)3是先进锂离子电池具有高性价比的正极材料。
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微波法制备钛酸锂的方法,涉及钛酸锂的一种制备方法。该方法包括如下步骤:(1)按重量份数取下列各原料:钛酸锂前躯体100;掺杂金属的金属盐1～10;(2)将步骤(1)中各原料混合均匀,将混合物置于刚玉坩埚中,再将刚玉坩埚置于装有碳粉的容器内,使碳粉包围在刚玉坩埚周围,盖上盖子,且盖子表面散敷碳粉;(3)将反应容器移至微波炉内,在微波作用下反应2分钟～15分钟,微波频率为2450MHZ,功率为160W～800W;(4)反应结束后,取出反应容器,静置冷却至室温,得到钛酸锂产品。该方法用于制备钛酸锂。本发明具有反应时间短、生产效率高、消耗能量少、对环境无污染、产品纯度高的特点。
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本发明提供了一种用于锂离子电池涂覆隔膜的陶瓷浆料及其制备方法，以及利用该陶瓷浆料涂覆得到的陶瓷隔膜，进而得到的锂离子电池。其中，所述用于锂离子电池涂覆隔膜的陶瓷浆料包括陶瓷粉体，聚合物助剂，以及分散剂和胶粘剂。利用本发明的用于锂离子电池涂覆隔膜的陶瓷浆料，能够避免涂布过程中锂离子电池用涂覆隔膜的陶瓷浆料对涂布辊的严重磨损，延长涂布辊的使用寿命，提高锂离子电池涂覆隔膜的合格品良率。
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锂离子电池内部压力测定方法涉及一种锂离子电池的制造方法,特别涉及一种锂离子电池制造过程中的质量检测方法。本发明所述的方法是在电池充电之前,将常规的压感纸放在需要测定位置的正极、负极之间,并与所述的正极、负极一同进行常规的卷绕、入壳、干燥、注液、密封、化成,制成成品电池。将制成的成品电池剖开,取出压感纸,并将压感纸的颜色与常规的标准比色卡进行对比,即可得知电池内各部位的压力及其分布状况。本发明的上述方法,可以有效地反映出电池内部的压力大小及其分布状况,为电池设计及其制造工艺的调整提供了可靠的依据,进而可以大大降低电池因压力不均匀而产生的危险,提高了产品质量。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料的回收再利用方法，其包括步骤：将废旧锂离子电池进行放电，拆解，得到正极片；向正极片中加入混盐和氧化钙并混合，在预定温度下进行煅烧处理，得到废旧锂离子电池正极材料；将废旧锂离子电池正极材料一半加入导电物质、乙醇以及锂片进行清洗，一半与电子离子双导电聚合物混合并经第一次回火处理，得到第一正极材料和第二正极材料；将第一正极材料和第二正极材料混合后进行气流磨，第二次回火处理，得到正极材料。采用本发明的方法无需高温长时间即可实现正极材料与铝箔的高效分离，操作简单，能耗低，周期短，为废旧锂离子电池正极材料与铝箔的分离回收再利用提供了新思路，具有巨大应用前景。
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本发明公开了一种正极活性材料，包括镍锰酸锂改性材料和镍锰酸锂改性材料表面的包覆层，包括碳和无机化合物，碳层靠近镍锰酸锂改性材料分布，无机化合物层叠加在碳层上；镍锰酸锂改性材料包括内核尖晶石相和外壳为类岩盐相的初级粒子；类岩盐相中包含Mg、Zn、Ni、Mn、Fe、Co、Ti、Cr、Y、Sc、Ru、Cu、Mo、Ge、W、Zr、Ca、Ta、Sr、Al、Nb、B、Si、F和S中的至少一种占位元素，占位元素位于尖晶石相的16c或8a位置；类岩盐相中还掺杂有磷元素，磷元素从类岩盐相的外表面向内部呈梯度分布。本发明还公开了正极活性材料的制备方法、含有该正极活性材料的锂离子二次电池的正极以及锂离子二次电池。
一种LATP基全固态锂电池用增强型聚合物界面层的制备方法；属于固态锂电池领域。本发明解决了LATP电解质和锂电极不兼容的问题。本发明方法如下：一、将聚合物和锂盐加入乙腈中，完全溶解，然后加入锂离子固态电解质粉末，惰性气氛下搅拌至完全溶解，得到聚合物凝胶溶液；二、LATP固态电解质抛光后，将聚合物凝胶溶液滴在LATP固态电解质的一侧，真空干燥后；三、再将聚合物凝胶溶液滴在LATP固态电解质的另一侧，真空干燥；即完成。本发明在具有高能量密度的全固态锂电池中的广阔应用前景。
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本发明公开了一种利用磷酸锂废料制备电池级磷酸铁的方法，包括以下步骤：S1、将磷酸锂废料调制成浆料，加入硫酸溶液溶解制备成混合溶液；S2、向混合溶液中依次加入铁盐和碱液在搅拌下进行反应，控制反应体系的pH值为1.8～3.0，得到非晶态的磷酸铁沉淀I和可溶性锂盐溶液I；S3、向可溶性锂盐溶液I中加入碱性除杂剂，调节溶液pH值至3.0～4.5，收集固相部分得到含铁滤渣I；S4、对非晶态磷酸铁沉淀I和含铁滤渣I洗涤；S5、将洗涤后的产物混合后制浆，加入磷酸，反应完成后陈化结晶，将沉淀洗涤后，煅烧，得到无水磷酸铁成品。该方案对锂和磷的回收率高，且制得的磷酸铁可直接用作锂电池材料的前驱体。
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提供了用于阳极膜的界面膜，所述界面膜既是电子传导的又是离子传导的。本文描述的一个或多个保护膜可以是混合传导材料，该混合传导材料既是电子传导的又是离子传导的。本文描述的一个或多个保护膜可包括选自锂过渡金属二硫属化物、Li9Ti5O12或它们的组合的材料。所述锂过渡金属二硫属化物包括具有式MX2的过渡金属二硫属化物，其中M选自Ti、Mo或W并且X选自S、Se或Te。所述过渡金属二硫属化物可选自TiS2、MoS2、WS2或它们的组合。所述锂过渡金属二硫属化物可选自锂‑钛‑二硫化物(例如，LiTiS2)、锂‑钨‑二硫化物(例如，LiWS2)、锂‑钼‑二硫化物(例如，LiMoS2)或它们的组合。
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本发明公开了一种锂离子电池快充性能的仿真优化方法，包括如下步骤：将电芯参数输入到已训练好的一维锂离子电化学—热耦合瞬态模型，以输出充电电流对电芯进行充电，该一维锂离子电化学—热耦合瞬态模型中设定有边界析锂条件及电芯温度临界条件；当负极界面处固液相电位等于边界析锂条件时，输出电芯的充电电流；当电芯温升小于等于电芯温度临界条件时，输出电芯的充电电流；该仿真优化方法通过输出的充电电流对电芯进行快速充电，具有较高的准确性和高效性，提高了电池的使用寿命，可以使电芯在不析锂的条件下保持较快的充电速度，保证电芯在合适的温度范围内进行充电，减小电芯因快充过程中温度过高而导致容量不可逆衰减。
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本发明涉及用于通过在足以用锂盐注入三维结构的多孔活化的氧化铝的条件下使三维结构的多孔活化的氧化铝接触锂盐来制备活化的氧化铝锂嵌层组合物的方法，以及使用活化的氧化铝锂嵌层组合物从包括盐水的含锂溶液中选择性的提取并回收锂的用途。
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本发明公开了一种锂电正极材料及其制备方法，属于锂电正极材料技术领域。该方法包括以下步骤：于低于‑10℃的密闭容器内，将七氧化二锰固体与用于制备锂电正极材料的活性材料混合，随后将七氧化二锰固体升华成气体，再将七氧化二锰气体凝华成固体并继续混合。该方法能够实现七氧化二锰在锂电材料表面和界面的均匀包覆，包覆牢固强度高，有利于提高材料的循环性能以及提高锂电正极材料与电解液接触的稳定性。由该方法制备得到锂电正极材料具有良好的高温循环性能。
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本发明涉及一种离子交换法再生三元锂离子电池正极材料的方法。本发明将废旧锂离子电池正极材料进行破碎筛分，进行微波氧化焙烧1～3h得到预处理废旧电极材料；预处理废旧电极材料加入到稀盐酸中反应3～5h，采用氨水控制体系pH值沉淀铝，固液分离得到除铝滤液；将阳离子交换树脂加入到除铝滤液中，进行离子交换处理，采用去离子水冲洗阳离子交换树脂，干燥后加入金属碳酸盐以补充锂、镍、钴、锰元素，研磨均匀得到混合物A；混合物A置于密闭管式微波炉中，持续通入空气，微波匀速升温至温度为150～200℃并保温20～30min，再匀速升温至温度为850～1000℃并保温4～6h，即得三元锂离子电池正极材料。本发明由废旧锂离子电池直接再生制备三元锂离子电池正极，可避免复杂的分离过程。
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本发明的一种小容量锂电池充放电管理电路，基于芯片U1和微控制器，其中芯片U1的第5、6脚是I2C接口，与控制用的微控制器相对应的接口连接，以给U1发送命令和获取相关数据；第7脚是中断信号输出脚，当锂电池充放电状态改变或出现错误时，芯片U1通过此引脚输出中断信号给微控制器；第3脚是输入电压是否正常指示脚，为低电平时表示输入正常，与外部微控制器对应引脚相连接；第4脚为高电平时表示充电完成或出现故障，为低电平时表示充电正在进行，与外部微控制器对应引脚相连接。本发明的主要功能是检测外部锂电池的电压，控制锂电池充电电流，使得锂电池能够以最合理的方式充电和对外供电，从而大大延长锂电池的使用寿命。
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一种受热分解达成阻燃效果的锂离子电池隔膜及其制备方法。本发明属于锂离子电池隔膜材料领域。本发明的目的是提供一种受热分解达成阻燃效果的锂离子电池隔膜及其制备方法，该隔膜耐温性好，且具有支撑和阻燃双功能的复合结构，可以在电池内部温度超出某一范围时迅速停止锂离子的传输，为电池提供更高的安全保障。本发明的一种受热分解达成阻燃效果的锂离子电池隔膜由聚醚酰亚胺和聚磷酸铵经过静电纺丝工艺制备而成，所述隔膜具有多孔结构。本发明的方法：将PEI静电纺丝液和APP静电纺丝液通过双针头静电纺丝机共纺丝制得。本发明的锂离子电池隔膜可以在200摄氏度左右受热分解达成阻燃效果，解决了隔膜在满足充放电的需求下的安全性问题。
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本发明涉及锂电池激光焊接装置领域，具体为一种用于新能源汽车的锂电池激光焊接设备及使用方法；所述锂电池激光焊接设备包括工作台、激光焊接装置、固定机构、存料机构和送料机构。该种用于新能源汽车的锂电池激光焊接设备，通过第一弹簧、活动限位板和托板的配合，使其可对不同直径的锂电池芯进行稳定加持，同时在调整螺栓和第一弹簧的配合下，调整第一辊筒的高度，使其与第二辊筒的配合下，可对不同厚度的电极片进行传送，结构简单且通用性较高，机械成本大大降低，通过两个传送带和托板的配合，可使锂电池电芯的摆放实现自动化，同时在存料机构和送料机构的配合下，实现电极片自动送料摆放，保证了生产的连续性，提高了生产效率。
本发明公开改善电池低温性能的电解液添加剂，涉及锂离子电池技术领域，电解液添加剂的结构通式如下所示：其中R选自H、F、C1‑6烷基、C1‑6烷氧基、C2‑10烯基、C6‑16芳基及其部分氟代或全氟代物的一种。本发明还提供包含上述添加剂的电解液以及包含电解液的锂离子电池。本发明的有益效果在于：本发明的添加剂含有两个‑SO3基团，并由一个乙烯基连接，该结构组成的物质相比含有一个‑SO3基团的物质更容易被还原，形成的SEI膜由亚硫酸锂和有机硫酸锂以及Li+等组成，其优异的空间结构利于锂离子传输，阻抗更低。该添加剂中含有的B原子是缺电子原子，可以和阴离子结合，促进锂离子解离，提高电解液的电导率。
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本发明公开了一种多步法制备电池级碳酸锂的方法，依次采用水热法、化学除杂、离子交换，逐步除掉其中杂质，获得高纯碳酸氢锂溶液，碳酸氢锂溶液水热分解即得电池级碳酸锂。本发明的有效效果为：水热法即可除掉大部分的可溶性盐和完成镁的转化。化学除杂可以有效的除掉不溶性杂质和大部分的钙、镁离子。离子吸附树脂进一步精制，除掉剩余的杂质。通过三种除杂方法的组合，在优化生产成本的基础上，可以最大限度的除掉粗级碳酸锂中的杂质，获得电池级碳酸锂。
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本发明涉及电池的技术领域，公开了一种低成本快速消除锂离子电池极化电压的方法，包括以下步骤：1)将所述锂离子电池按设定模式充电或放电至目标电压；2)将达到所述目标电压的所述锂离子电池搁置一定时间；3)对搁置后的所述锂离子电池施加外部反向微小电流进行短时放电或充电干预；4)将所述锂离子电池搁置一段时间后进行电压测试，所测得电压即为所述锂离子电池消除极化后的电压。本发明通过施加微小反向作用电流可使电池在较短时间内达到电池开路电压平衡稳定，有利于在较短时间内筛选自放电大的不良电池，缩短电池及其电压配组生产周期，提升静态电压配组准确度，现有检测设备无需改造升级，不增加额外成本。
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本发明公开了一种诊断锂离子蓄电池健康状态的方法，包括以下步骤：以一定的工作制度分别将衰减前后的锂离子蓄电池充电至相同截止电压，终止充电，获取蓄电池的静置电压‑时间数据，并将所述的数据代入锂离子蓄电池的健康状态表达式中，计算后得到用于表征锂离子蓄电池健康状态的健康状态值；其中，表达式如公式(9)所示。本发明从锂离子蓄电池使用过程中的静置电压及静置时间数据出发，以锂离子蓄电池充电至某一相同截止电压后静置时刻m及静置时刻k时的电压值和开路电压值作为输入数据，具有采样状态极易控制、数据易获取、通用性良好的优点，解决了现有容量法或阻抗法需要全充电‑全放电或特定的测试制度的不足，工程应用价值高。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的修复再生方法，该方法通过精细化拆解获得退役磷酸铁锂粉末；通过控制氧分压的方法进行煅烧除去电池粉中的粘结剂和碳黑组分；通过向其中补加一定量的锂源、碳源，然后在惰性气氛下进行煅烧，最终得到修复再生的磷酸铁锂材料，得到的产品可直接作为新的磷酸铁锂正极材料使用，回收的材料性能优良，实现修复再生的同时达到包覆的目的，从而改善回收的磷酸铁锂正极材料的循环性能。
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本发明涉及一种钛酸锂电极材料的制备方法，以二氧化钛、强碱溶液和锂盐为原料，采用水热和高温煅烧的方法制备锂离子电池电极材料钛酸锂。通过控制前驱体的形貌改进钛酸锂材料的性能。本发明通过改变前驱体的形貌，控制钛酸锂的形貌，提高了材料性能，在0.2C的电流下经过400次放电循环后，容量保持率仍在85%以上。
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