有色金属加工技术理论与应用

全纤维素锂离子电池隔膜及其制备方法 990     

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本发明属于锂离子电池隔膜与生物质材料交叉领域，具体公开了一种全纤维素锂离子电池隔膜及其制备方法。所述制备方法为：取纳米纤丝纤维素、纳米微晶纤维素和纤维素衍生物按不同质量份数分散在水中，超声波分散均匀制得纤维悬浮液；将纤维悬浮液通过抽滤法制备成湿隔膜，将湿隔膜进行热压处理后真空干燥，即得所述全纤维素锂离子电池隔膜。所制备的隔膜为全纤维素可完全降解隔膜，隔膜的厚度15‑45μm，孔隙率45‑80％，电解液吸收率大于400％，离子导电率大于1.0mS cm‑1，热稳定性良好，200℃条件下3h尺寸变化率小于0.1％。

Al、F、R掺杂钛酸锂负极材料的制备方法与应用 829     

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本发明公开了一种Al、F、R掺杂钛酸锂负极材料的制备方法与其应用，制备方法包括以下步骤：向醋酸锂的乙醇‑水溶液中加入钛酸四丁酯后再加入冰醋酸形成溶胶，之后向溶胶中加入R_xAlO₂·R_xF复合盐的乙醇溶液，静置得到凝胶；其中R为Na、Mg、Zr或Sn元素，x=0.25~1；将凝胶于60~80℃恒温6~12 h，之后于300~400℃进行第一步煅烧，然后升温至900~1100℃进行第二步煅烧，两步煅烧时间共12小时，之后冷却至室温后研磨即得。本发明合成的Al、F、R掺杂钛酸锂负极材料表现出良好的导电性、优异的快速充放电性能、低温性能以及高首效率，更好的结构稳定性，并可提高电池的安全性。

动力锂电池本体比热容测试方法 863     

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本发明公开了一种动力锂电池本体比热容测试方法，准备待测锂电池，其上设置温度传感器；准备测试装置；所述测试装置为中空装置，储放有矿物油，同时设置有温度传感器；将待测锂电池放入测试装置；采集温度传感器的数据，待矿物油温与电池温度一致稳定，记录矿物油与电池的初始温度t0；对待测锂电池进行充电，再用相同电流对其放电，测得锂电池充电过程的总能量及放电过程的总能量，计算其差值△Q，待矿物油温与电池温度稳定一致时读出此时温度t1；根据公式△Q＝(c·m+c油·V油ρ油)(t1‑t0)，计算出锂电池比热容c值。本发明合理的忽略微小误差，巧妙的将欧姆热、极化热等发热量大的发热过程合并到一起视为整体发热，使得该测试方法过程简单。

新型锂离子电池电解液添加剂及其制备方法与应用 810     

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本发明涉及一种新型锂离子电池电解液添加剂及其制备方法与应用，所述新型锂离子电池电解液添加剂的结构通式如式(Ⅰ)所示：其中R选自如下结构基团中的一种：其中*为链接位点。该新型锂离子电池电解液添加剂以作为原料，通过合成反应制得，该制备方法原料廉价易得、反应条件温和、操作简单安全、环保高效。该新型锂离子电池电解液添加剂应用于锂离子电池非水电解液，能通过抑制电池初始容量的下降，增大初始放电容量减少高温放置后的电池膨胀，提高电池的充放电性能及循环次数，对锂离子电池的性能有重要影响。

高镍三元锂电池的低温化成方法 898     

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本发明涉及一种低温化成的高镍三元锂电池加工方法，属于锂电池技术领域。包括以下步骤：a、将碳酸丙烯酯冷冻凝固，将凝固的碳酸丙烯酯加入由电解质锂盐和溶剂乙酸甲酯组成的电解液A中,得到电解液B；b、对待注液高镍三元锂电池抽真空，保持电解液B中碳酸丙烯酯凝固，将电解液B注入电池中，静置后得到注液的电池；c、将电池用电池容量值0.2倍大小的电流恒流充电到3.5V，再用电池容量值0.5倍大小的电流恒流充电到4V；最后将电池温度升至常温，静置后封口，得到低温化成的高镍三元锂电池。本发明通过低温化成的方法使得共插层物质在未形成钝化膜之前没有机会和电极接触，防止其与锂离子共插层石墨电极。

锂电池限压充电系统模型建立及计算方法 853     

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本发明提供了一种锂电池限压充电系统模型建立及计算方法，本发明将限压充电系统的采样单元、基准单元、补偿单元、归一化部分、输入电流部分及控制对象部分转换为s域模型及方框图，建立系统模型，占空比和电压作为系统的状态变量，建立状态微分方程组，获取充电电流及充电电量的时域表达式，用于预计锂电池产品限压充电阶段电流‑时间关系或充电容量‑时间关系；并用于计算锂电池的直流内阻，评估电池性能。

聚合物包覆硅/偏硅酸锂负极材料及其制备方法 786     

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本发明公开了一种聚合物包覆硅/偏硅酸锂负极材料，其由硅/偏硅酸锂复合材料和包覆在硅/偏硅酸锂复合材料外的聚合物包覆层组成；所述聚合物包覆层为聚吡咯、聚苯胺、聚多巴胺或者聚丙烯腈中的一种形成的包覆层。本发明还提出的一种所述聚合物包覆硅/偏硅酸锂负极材料的制备方法，包括：制备硅/偏硅酸锂复合材料和制备聚合物包覆层。本发明过程工艺简单易行，便于规模化生产，实用化程度高，其中所得到的材料可逆容量高，循环性能优良，在锂离子电池负极方面具有广阔的应用前景。

先串后并型动力锂电池组 665     

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本发明公布了一种先串后并型动力锂电池组。本发明将单只的锂电芯首先进行串联然后进行并联形成标准电池模块，这些标准电池模块的电压和容量优先选择锂电池第二梯次利用产品常用的电压和容量；再将这些标准电池模块先并联然后串联形成锂电池组。标准电池模块中，单体锂电芯首先进行串联，可降低因锂电芯短路给电池包带来的热失控安全风险，并能随着串联数的增多实现各串联电路工况的一致性，从而有益电池包循环寿命的延长；再进行并联可以抑制各串联支路偏差或故障给电池包造成的容量损失；优选梯次利用产品的电压和容量有利于电池包退役后拆解标准模块进行梯次利用。本发明可应用于动力电池技术领域，商业应用前景广阔。 1

组装机构及锂电池保护板组装机 825     

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本发明属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种组装机构及锂电池保护板组装机，所述组装机构包括第二运料机构，组装台，所述组装台内还挖设有固定槽；两推动件，两固定件，两所述固定件分别与两所述推动件的推动端固接。本发明通过对锂电池模组实现双重固定，使固定效果好，稳固性高，降低了在接下来组装锂电池保护板的时候产生偏差的概率，保证锂电池模组位置稳固固定的情况下，只需要移动锂电池保护板即可完成安装，减少出错率，提高生产效率，同时机械代替人工，避免了人工点胶及组装带来的人力消耗过大以及生产成本高的问题，实现了点胶及组装的机械化操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

用于锂电池负极的泡沫石墨片及其制备方法 650     

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本发明公开一种用于锂电池负极的泡沫石墨片的制备方法，包括如下步骤：1)将石墨粉体、碳酸锂颗粒与聚偏氟乙烯按质量比(0.1～0.5)：(0.1～0.8)：(0.02～0.1)分散在溶剂中，得到石墨浆料；2)将石墨浆料涂覆在基板上，在1300～1500℃下进行干燥处理，待碳酸锂气化后，在基板上形成泡沫石墨碳层；3)将涂覆有泡沫石墨碳层的基板浸泡在溶液中，待基板溶解后，对泡沫石墨碳层进行后处理得到泡沫石墨片。本发明通过在石墨粉体中加入碳酸锂颗粒和聚偏氟乙烯，可以增强泡沫石墨片的强度和韧性；而通过采用碳酸锂气化占位的方式则能够提高石墨片层的孔隙率，进而提升负极对电解液的吸收能力和锂离子电池的能量密度。

离子掺杂、原位包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法 810     

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本发明公开了一种离子掺杂、原位包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Li_b(Ni_xCo_yAl_zM_a)O₂@polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.95～1.15)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，M为钛、镁、铝、锆中至少一种，polymer为导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴铝酸锂正极材料进行金属离子掺杂，提高材料的结构稳定性和锂离子传导能力，从而提高镍钴铝酸锂正极材料的倍率性能；包覆导电聚合物镍钴铝酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴铝酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，加快电子传导。

同时支持锂电池与干电池的电子锁宽电压电路及电子锁 767     

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本发明提供了一种同时支持锂电池与干电池的电子锁宽电压电路及电子锁，包括：主控部分和通讯部分；干电池电压通过第一干电池输入端为主控部分的用电器件供电，以及通过第一降压器为微处理器单元供电；干电池电压通过第二干电池输入端依次进入第二降压器和MOS管后输入通讯部分的用电器件，锂电池电压通过锂电池输入端输入二极管后并入MOS管的输出端输入通讯部分的用电器件；微处理器单元在电子锁被唤醒后导通锂电池输入端。本发明可以同时支持锂电池与干电池而不会出现锂电池无法工作的情况。

高压实高稳定性高镍正极材料及其制备方法以及一种锂离子电池 969     

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本发明公开了一种高压实高稳定性高镍正极材料及其制备方法以及一种锂离子电池，所述高镍正极材料包括基材以及包覆于所述基材表面的包覆层，所述基材为式I所示的化合物：Li_nNi_xM_yO₂式I；式I中，0.98＜n≤1.20，0.50＜x＜1.00，0.00＜y＜1.00，0.00＜x+y≤1.00；所述基材由大颗粒基材和小颗粒基材组成；M选自锂、锰、铝、钼、铬、钒、镧、钪、铈、铌、钼、钴、镁、锆、锶、钇、钡、钛、氟、硅、硼和磷中至少一种。本发明制备的正极材料具有残碱低、一次粒子包覆均匀，一次粒子耐压，不易破碎，从而使得制备的锂离子电池具有高的能量密度，较低的内阻，优异的倍率性能、安全性能与循环性能。

锂离子电池及其内部电流分布检测电路 682     

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本申请提供一种锂离子电池及其内部电流分布检测电路。所述锂离子电池内部电流分布检测方法及检测电路包括锂离子电池、电池测试仪和多个电流检测单元。所述锂离子电池包括多个正极片和多个负极片，每个正极片都连接一个正极耳，每个负极片都连接一个负极耳。所述电池测试仪控制所述锂离子电池的充放电过程。每个所述电流检测单元与一个极耳感接，用于检测每个正极片或每个负极片的电流。本申请提供的测量锂离子电池内部层间电流分布的电路中的所述多个电流检测单元通过检测每个极耳所在线路上的电流进而检测电池的层间电流分布情况。

软包式锂离子电池及穿钉测试方法 818     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种软包式锂离子电池及穿钉测试方法。本发明软包式锂离子电池包括相互卷绕的正极片与负极片，所述正极片卷绕的起始端设有空白铝箔，所述空白铝箔上设有正极耳，所述空白铝箔上还设置有金属片，所述金属片位于所述软包式锂离子电池穿钉测试时钢钉所穿过的位置，且所述金属片的熔点高于所述空白铝箔的熔点。本发明的软包式锂离子电池穿钉测试方法，在空白铝箔的穿钉位置处增加熔点高于空白铝箔的金属片。本发明的软包式锂离子电池及穿钉测试方法，通过金属片的设置，保证了空白铝箔和空白铜箔的持续连接。

磷酸铁锂电池正极材料及其制备方法 782     

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本发明公开了一种磷酸铁锂电池正极材料，其原料按重量份数如下：磷酸铁锂60‑80份，导电碳材料6‑10份，粘结剂4‑8份，改性银粉5‑10份，去离子水20‑30份，金属氧化物2‑4份，分散剂3‑8份，本发明还提供了一种磷酸铁锂电池正极材料的制备方法。该磷酸铁锂电池正极材料，电化学性能优良，通过加入改性银粉和金属氧化物进，使材料的电化学性能尤其是倍率性能得到很大提高，能提高整体的导电率，且电池比容量衰减量小，提高了产品的循环使用次数，延长了使用寿命，该磷酸铁锂电池正极材料的制备方法严格控制各步骤的制备工艺参数，各组分混合均匀，便于大规模制备电化学性能优良的磷酸铁锂电池正极材料，安全稳定，生产周期短，适用范围广，有利于推广和普及。

锂硫电池用电解液及其应用 994     

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本发明公开了一种锂硫电池电解液及其制备方法，其特征在于锂硫电池电解液包含有烃基多硫化合物；所述烃基多硫化合物具有R₁‑S_x‑R₂结构，R₁、R₂的总碳数不低于3；x的值为2～500。本发明通过在电解液中加入烃基多硫化合物，改变了传统的锂硫电池放电机制，有机多硫化物取代多硫化锂成为主要放电中产物，大大抑制了穿梭效应；烃基多硫化合物本身含有不同数量的S‑S键，充放电过程中的断裂可以提高锂硫电池放电比容量；最终明显提高锂硫电池的初始容量及循环稳定性。

硅和铌酸锂混合集成光调制器及其制备方法 668     

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本发明涉及一种硅和铌酸锂混合集成光调制器，包括绝缘体上硅基光波导结构、光学分束结构、硅楔形波导光学模式转换结构、键合介质层、铌酸锂波导、信号金属电极和接地金属电极，其中绝缘体上硅基光波导结构与光学分束结构的输入端连接，光学分束结构的两个输出端分别通过硅楔形波导光学模式转换结构与铌酸锂波导连接；所述信号金属电极设置在铌酸锂波导结构相对的一侧；接地金属电极设置在铌酸锂波导结构相背的一侧；所述混合集成光调制器是一种双层结构：硅基光波导结构、光学分束结构、硅楔形波导光学模式转换结构设置在键合介质层内，铌酸锂波导、信号金属电极和接地金属电极设置在键合介质层上方。

利用萃取工艺去除锂矿石浸出液中钙、镁杂质的方法 603     

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本发明公开一种利用萃取工艺去除锂矿石浸出液中钙、镁杂质的方法，采取萃取工艺方法，对锂矿石浸出液中杂质离子进行去除处理，其特征是，1）以锂矿石浸出液为除杂原料，向锂矿石浸出液中加入有机溶剂萃取剂制成萃取混合液，调节萃取混合液的pH值为3.0‑7.2，为调节萃取混合液；2）萃取，制负载有机相，将调节萃取混合液进行连续逆流萃取，制得纯锂溶液为萃余液，含Ca、Mg的有机相为负载有机相；3）反萃，将2）步负载有机相用酸进行反萃取除去钙、镁杂质进行再生；该工艺方法简单、稳定、净化除杂费用低、锂产品质量及回收率高、环保节能。

高倍率稳定的磷酸镍锂正极材料及制备方法 981     

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本发明属于锂离子电池的技术领域，提供了一种高倍率稳定的磷酸镍锂正极材料及制备方法。该方法先制备层状铜纳米片作为骨架，然后通过水热法合成预装纳米级、粒度均匀的磷酸镍锂前体，并固定于层状铜纳米片层间和骨架中，烧制,制得高倍率层状磷酸镍锂正极材料。与传统方法相比，本发明的制备的磷酸镍锂正极材料，在高倍率下的稳定性好，充放电性能优异，同时具备优良的离子传导率和导电性能，并且制备方法简单，原料简单易得，成本低，可广泛用于锂电池领域。

近化学计量比钽酸锂晶片的极化方法 1002     

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本发明提供了一种近化学计量比钽酸锂晶片的极化方法，步骤如下：（1）利用碳酸锂和五氧化二钽制备钽酸锂多晶料；（2）放置晶片：将钽酸锂多晶料装入坩埚中，然后从上到下依次放入铂金片、待极化晶片和铂金片，且铂金片上均接有铂金导线；（3）升温极化：将步骤（2）的坩埚升温，在铂金导线上施加电压，恒温至待极化晶片完全极化；（4）降温撤电压：将步骤（3）完全极化后的晶片降温，撤去外加电压，降至室温得到极化晶片。本发明采用的电极是铂金电极和钽酸锂多晶料，铂金电极稳定，钽酸锂多晶料直接接触晶片且在所处的温度下不与晶片反应不污染晶片，因此可以长期重复使用。

镀镍碳纳米管增强镁锂基复合材料及其制备方法 833     

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本发明涉及金属材料技术领域，尤其是一种镀镍碳纳米管增强镁锂基复合材料及其制备方法。其组成包括：0.5～3wt.％的镀镍碳纳米管，6～20wt.％的锂，1～5wt.％的铝，余量为镁。其中纳米管为单壁或多壁碳纳米管，长径比大于20，镀镍层厚度为20～40nm。该镀镍碳纳米管增强镁锂基复合材料的制备方法，包括预压和熔炼两个步骤。通过向镁锂合金基体中加入表面镀镍的碳纳米管，抑制锂元素与碳元素的反应，保护碳纳米管不被破坏，同时通过镍元素与镁元素的结合，提高碳纳米管与合金基体的结合强度，从而大幅提高镁锂基复合材料的强度。

高性能锂硫电池隔膜及其制备方法和应用 1028     

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本发明公开了一种高性能锂硫电池隔膜及其制备方法和应用，属于电池隔膜技术领域。本发明的一种高性能锂硫电池隔膜，包括多孔隔膜基体，所述多孔隔膜基体的制备原料包括如下质量百分比的组分：聚乙烯20～40％、碳纳米管0.5～10％、导电炭黑和/或石墨烯0.5～10％；该隔膜的制备工艺为：将聚乙烯与碳纳米管及导电炭黑和/或石墨烯通过挤出机共混改性，然后经双向拉伸和萃取制备得到蜂窝状的多孔隔膜基体；在多孔隔膜基体的表面涂覆或复合无机纳米陶瓷层，即得到所述的高性能锂硫电池隔膜。采用本发明的技术方案能够有效抑制锂硫电池多硫化锂“穿梭效应”的发生，从而提高锂硫电池的使用性能。

锂电池电芯干燥工艺 625     

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本发明公开一种锂电池电芯干燥工艺，其包括如下步骤：水平放置加热板；在所述加热板上放置锂电池电芯，在重力作用下使所述锂电池电芯外表面中的最大面与所述加热板接触；在所述加热板上方再堆叠另一加热板，使所述锂电池电芯位于所述加热板之间；重复上述步骤二及步骤三第一预设次数，使相邻的所述加热板之间均设置有所述锂电池电芯；对堆叠在一起的所述加热板进行通电发热，对锂电池电芯进行烘烤。本发明具有生产效率高，产品合格率高及节约能源的优点。

快速检测电能表锂电池电量的装置 658     

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本发明涉及一种快速检测电能表锂电池电量的装置，包括盒体、电源、控制芯片和连接座，盒体内设有竖板，竖板上设有电路板，且位于第一腔体内，所述盒体上设有与第一腔体相通的通孔，连接座设置在在通孔内，被测锂电池通过连接座安装在盒体上，所述控制芯片设置在电路板上；本发明的优点：将被检测锂电池通过连接座安装在盒体上，依靠电路板上设有的电压检测回路对锂电池进行电压检测，通过控制芯片接收电压检测回路的检测信息，就可以方便快速准确的对锂电池进行电压检测，其次通过显示装置实时的显示出电池电压值，能方便测试人员实时的获取锂电池的电压信息，当电压低于设定值时，报警装置发出欠压报警提示，提醒测试人员该电池已损坏。

磷酸铁锂复合材料的制备方法 711     

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一种磷酸铁锂复合材料的制备方法，首先，使用一种溶剂热法制备出高长径比的金属纳米线，然后将制备好的金属纳米线与磷酸铁锂前驱体溶液混合均匀，经过一定时间的搅拌后，将得到的混合溶液转移至微波反应器中进行反应，5‑30分钟后，停止微波反应，待产物自然冷却至室温后，经过离心洗涤处理，得到磷酸铁锂包覆金属纳米线的一维磷酸铁锂复合材料原粉，之后，将该磷酸铁锂原粉放在微波反应器中进行烧结，并最终得到产物磷酸铁锂复合材料。

制备牡丹花状N-doped C/SnS锂离子电池负极材料的方法 755     

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本发明公开了一种制备牡丹花状N‑doped C/SnS锂离子电池负极材料的方法，步骤1：将CH₄N₂S加入到乙二醇中溶解后再加入聚乙烯吡咯烷酮搅拌溶解得溶液B；步骤2：取SnCl₂·2H₂O和溶液B并将SnCl₂·2H₂O加入到溶液B中搅拌溶解得溶液C；步骤3：将溶液C置入水热反应釜中下水热反应得浑浊液态前驱体；步骤4：取出浑浊液态前驱体离心洗涤后干燥得N‑doped C/SnS前驱体；步骤5：将N‑doped C/SnS前驱体置入反应炉中并在惰性气体气氛中保温，得牡丹花状N‑doped C/SnS锂离子电池负极材料。将其制备的电池负极材料应用于锂离子电池负极具有优异的循环稳定性和充放电倍率性能。

锂离子电池隔膜 991     

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一种锂离子电池隔膜，包括基材和修饰层，其特征在于：所述修饰层为无机涂层，无机涂层由第一颗粒层和第二颗粒层构成，第一颗粒层具有第一粒径r，第二颗粒层具有第二粒径r’，其中粒径r和r’满足以下关系：第一颗粒为勃母石、氧化铝、氧化钛、氧化钙、氧化锌、氧化铜和氧化锰中的至少一种或者多种；第二颗粒为天然有机颗粒，所述第二颗粒由天然有机壳体制备，所述天然有机壳体选自蛋壳、贝壳；通过采用第一颗粒层和第二颗粒层结合，形成一体的锂电池隔膜材料，无机材料不脱落，较传统的无机改性锂离子电池隔膜而言具有稳定性高、耐高温性能强的技术效果。

确定热水二段式单效型溴化锂制冷机热力特性的计算方法 1054     

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本发明公开一种热水二段式单效型溴化锂制冷机热力特性的计算方法，主要针对热水二段式单效型溴化锂制冷机的热源参数不同，溴化锂制冷机很难做到标准设计，通常根据热源和用户进行单独设计，需要耗费大量的人力和时间进行繁琐的热力循环计算而设计。本发明热水二段式单效型溴化锂制冷机热力特性的计算方法包括：相关参数的采集与测定、制冷机设计参数的选定、热力循环点参数的计算、设备负荷计算及制冷量的确定。本发明能够准确计算热水二段式单效型溴化锂制冷机的制冷量及工作热水二段式出口温度，为热水二段式单效型溴化锂制冷机在工程中的配置方案提供依据，进而使整个工程系统的热效率达到最大，最终达到节能降耗的目的。

制备复合锂金属负极的装置及制备方法 733     

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本发明涉及一种制备复合锂金属负极的装置及制备方法。包括依次设置的第一背辊、第一过渡辊、第二背辊、第二过渡辊及压辊，第一背辊及第二背辊的下方设有第一池体及第二池体，第一池体及第二池体内分别盛有液态锂金属，涂覆有氧化石墨烯的集流体绕经第一背辊、第一过渡辊、第二背辊、第二过渡辊及压辊，且集流体分别与第一池体及第二池体内的液态锂金属相接触。由上述技术方案可知，本发明通过第一背辊、第一过渡辊、第二背辊、第二过渡辊来传送集流体，通过第一池体及第二池体内的液态锂金属对涂覆有氧化石墨烯的集流体产生反应，通过压辊对集流体进行辊压形成复合锂金属负极，整个装置可以实现复合锂金属负极的规模化生产，安全可靠，效率高。