本发明涉及一种弧形聚合物锂离子电池电芯的制备方法,包括外壳,所述外壳内填装有正极片、负极片;所述正极片、负极片裁切成条状,焊上极耳;所述的正极片、负极片两端分别留有极耳引出箔,用于转接极耳;所述的正极片和负极片之间间隔有隔膜,采用分体弧形式卷针进行卷绕,从卷芯中抽出分体式弧卷针后,通过治具整形制得弧形卷芯,在成弧形的壳体内,通过壳体进行封装形成弧形半成品电芯,所述的弧形半成品电芯通过电池加工制作工艺形成弧形聚合物锂离子电池电芯的制备方法。本发明在形成弧形电芯的过程中不会损伤内部电极,本发明的制作过程简单、实用,所制得的弧形的电芯可适用于各移动设备领域,尤其是在穿戴设备有较高的可应用性。
本发明公开了一种锂离子电池的极组水分阶段式烘烤工艺,包括:S1、将电芯送入烘箱,将烘箱加热并抽真空;S2、将烘箱温度调节至90‑100℃且真空度为100‑200Pa烘烤10‑20min,通入氮气调至常压,保持90‑100℃的温度烘烤10‑20min;S3、重复S2 8‑12次;S4、将烘箱抽真空至100‑200Pa并保持90‑100℃的温度烘烤25‑35min,通入氮气调至常压,保持90‑100℃的温度烘烤10‑20min;S5、重复S4 5‑6次;S6、将烘箱抽真空至100‑200Pa停止加热,冷却。本发明提出的锂离子电池的极组水分阶段式烘烤工艺,能降低电芯烘烤时长,降低电芯极组中水分含量。
本发明提供的一种用于锂电池分切机的硬质合金材料,包括10‑15%的粘结相、5‑10%的添加剂,余量为硬质相;所述硬质相至少由以下重量份的组份制成:WC 40‑50份、TiC 10‑15份、TaC 5‑8份、NbC 2‑4份、SiC 5‑15份、SiAlCN 4‑6份、石墨8‑12份;所述粘结相至少由以下重量份的组份制成:Co 10‑20份、Ni 5‑15份、Cr 2‑3份、VC 2‑6份、Mo2C 1‑3份;所述添加剂至少由以下重量份的组份制成:纳米碳化钛4‑6份、纳米氮化钛4‑6份、纳米钇1‑2份、纳米锆1‑2份、纳米氧化铌1‑2份、纳米氮化硼3‑4份、石蜡1‑3份。本发明还提供了用于锂电池分切机的硬质合金材料的制备方法。该硬质合金材料具有较高的硬度和抗氧化性能,能够提高制得的硬质合金工具高温强度、硬度和韧性。
本发明公开了一种锂离子电池极片辊压机,包括:具有加热功能的第一辊子、内设有冷冻液循环管路的第二辊子、用于调节第一辊子和第二辊子间距的轴孔和主压辊。本发明具有结构简单,生产成本低,辊缝一致性高的优点,通过第一辊子、第二辊子对需要辊压的锂离子电池极片先加热软化辊压、再低温冷却辊压的方式,解决极片在常温下辊压后反弹过大的问题,保证压轧效果,提高了生产良率,提高了生产效率。
本发明公开了一种复合固态电解质,其特征在于:其组成包括:聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯或其衍生物、锂盐以及无机纳米颗粒,其中聚氧化乙烯在电解质中的质量百分比含量为20‑80%;聚偏氟乙烯或其衍生物在电解质中的质量百分比含量为5‑30%;锂盐在电解质中的质量百分比含量为10‑40%;无机纳米颗粒在电解质中的质量百分比含量为5‑60%。优点是:具有较高的室温离子电导率,较宽电化学窗口和较高的机械性能;提供的复合固态电解质制备方法,可有效规避LATP,LLTO,LGPS等与负极的接触,避免了Ti4+以及Ge4+的氧化还原反应;复合固态电解质具有较高的机械性能和优良的电化学稳定性,组装的电池具有稳定循环性能以及较高的容量发挥。
本发明提供一种锂电池隔膜的萃取穿膜方法,其不需翻边。一种锂电池隔膜的萃取穿膜方法,依次包括:A预处理步骤:将隔膜的前段穿于入口辊和一次牵引辊上,在位于入口辊和一次牵引辊之间的隔膜前段的侧边上开设缺口,所述缺口自侧边的外缘向内延伸;B穿膜步骤:将隔膜前段继续穿于后续牵引辊上以使位于所述缺口之后的隔膜中后段被展平地穿于各牵引辊上。
本发明提供一种回收废旧锂离子电池用低温环保炭化装置,涉及固废回收领域。该回收废旧锂离子电池用低温环保炭化装置,包括基座,所述基座的上表面固定连接有加热炉体,所述加热炉体的一侧固定连接有进料密封箱,所述加热炉体的内部且靠近进料密封箱的一端固定连接有炉管内螺旋,所述炉管内螺旋远离进料密封箱的一端设置有螺旋挡圈,所述加热炉体的内部且位于炉管内螺旋的一侧设置有旋转焙烧主体。通过合理的结构设计,使得装置热能利用率更高,且控温更加精准,进出料口采用物料堆积密封方式,可有效控制设备内部含氧量,减少铜铝的氧化度,进而极大的提高有价值物质的回收率,对无用的有机物质进行炭化处理,减少了有害物质的产生。
本发明公开了一种锂离子电池硅基复合负极材料的制备方法及应用,属于电化学材料和新能源领域。该负极材料的制备方法包括以下步骤:(1)将纳米硅与导电高分子分散于有机溶剂得到混合溶液,然后通过喷雾干燥和高温热处理得到硅/无定型碳复合材料;(2)将以上硅/无定型碳材料与杂多酸共同分散于有机溶剂中并喷雾干燥得到杂多酸吸附的硅/无定型碳复合材料;(3)将(2)的复合材料再次和导电高分子一起分散,喷雾干燥后得到硅/无定型碳/杂多酸/导电高分子的多层结构的硅基复合负极材料。本发明的负极材料的制备路线较为简单,并且具有大的充放电容量和优秀的循环性能,在高性能锂离子电池领域具有潜在的应用前景。
本发明公开了一种锂离子电池陶瓷隔膜浆料,该浆料包括以下重量分数的组分:去离子水:30‑150份;陶瓷粉:30‑60份;粘结剂:10‑30份;分散剂:3‑6份;增稠剂:3‑10份;稳定性:2‑6份;pH调节剂:1‑3份;消泡剂:1‑3份。本发明还公开了一种锂离子电池陶瓷隔膜浆料的制备方法。
本发明公开了2,6‑二异丙基苯胺基锂在制备硼酸酯中的应用,无水无氧环境下,惰性气体氛围中,在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷,然后加入催化剂2,6‑二异丙基苯胺基锂,混合均匀,再加入醛,进行硼氢化反应,然后暴露于空气中终止反应,得到硼酸酯;所述醛选自芳香醛、杂环醛。本发明公开的催化剂对于不同取代位置、不同电子效应的芳香醛以及对杂环醛有着较好的普适性,为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
本发明涉及到一种锂电池悬臂倒卷工装,包括储存架;所述储存架上装有三排移动定位板,所述移动定位板上分别装有圆柱形套轴和十字形套轴,所述移动定位板通过上下两侧的滑轮与储存架滑动连接,每相邻的移动定位板之间通过连接链互相连接。所述连接链与储存架两侧的变向齿轮啮合。采用上述结构后,本发明锂电池悬臂倒卷工装与现有技术相比较,从结构上来看,本发明采用了可移动储存架的形式来对极卷进行储存。由于极卷在储存安装时,很容易出现碰撞问题,所以为了降低碰撞,在所述储存架内安装了若干套轴,并通过套轴快速的将极卷进行快速套合安装和拆卸。还可以通过手动调节连接链来控制移动定位板的停靠位置。这样可以方便操作人员进行存放。
本发明公开了一种锂离子动力电池密封性检测装置,包括上模具、下模具、缓冲板、缓冲结构,所述上模具、所述下模具中对应开设有电池检测腔室,所述缓冲板通过所述缓冲结构与所述上模具连接,所述上模具顶部设有常压连通接头、密封管、平衡柱和真空连通接头,所述密封管上端还设有分接头,所述分接头与所述常压连通接头通过管路连通,本发明还包括锂离子动力电池密封性检测方法。本发明的优点是密封性良好的电池在检测过程中,只对电池外部和电池检测腔室之间的密闭腔室进行抽真空,电池内部不会受到抽真空的任何影响,所有合格电池内部不会因为进行密封性检测而引入杂质或抽出粉料,确保电池的安全性和一致性。
本发明提供一种多节锂电池保护电路和系统,该多节锂电池保护电路包括串联的N个电芯、N+1个芯片引脚和N个RC滤波电路,通过将连接在第i个电芯与第i+1个芯片引脚之间的第i个RC滤波电路中的滤波电容的第二极板连接至第i-1个RC滤波电路上,使得滤波电容的耐压值减小,从而降低了与相对高节的电芯对应的滤波电容对耐压值的要求,同时降低了成本。
本发明涉及一种锂离子电池的制造方法,它采用低阻抗材质集流体将电池极组正负极进行集流引出,有效地提高了电池比能量和比功率。根据本发明的锂离子电池主要由两部分组成,一部分为正集流体1a和负集流体1b;另一部分为正极片2、隔膜3及负极片4依次卷绕或叠加构成的极组。正极片2与负极片4各自的横断面分别与对称位置的正集流体1a和负集流体1b连接,连接方式可以分别为超声焊接、激光焊接、等离子焊接、氩弧焊接或电阻焊接。
本发明公开了一种圆柱动力锂离子电池的成组组成工装及其组成方法,包括设置在多个排列在一起的单个电池极柱之间的保护支架,保护支架整体为上表面为方形平面,平面上还设计了多个温度传感器固定孔,四周均匀设置有四根支柱,该保护支架的方形平面正中间设置有长方形固定卡槽,任意对称的两边设置有卡座,剩余对称的另外两边设置有卡扣;任意两边设置的卡座个数相同,另外对称的两边设置的卡扣个数相等。本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成方法,结构简单、稳定耐用,生产能力强,原料易于加工,有效解决了市场上电池组连接容易松动、结构不稳定、连接易脱落、制作成本高、生产效率低的缺点。
本发明涉及一种隔膜的制备方法以及包括上述隔膜的制备方法制备得到的隔膜的锂离子电池。上述隔膜的制备方法,包括如下步骤:将陶瓷材料通过物理气相沉积技术涂布于有机基材的两个表面,得到隔膜,隔膜为陶瓷材料涂布的有机隔膜,物理气相沉积技术为磁控溅射、离子束溅射、脉冲激光沉积、原子层沉积和电子束蒸镀中的至少一种。物理气相沉积技术的技术工艺过程简单,对环境改善,无污染,耗材少,成膜均匀致密,而且使陶瓷材料与有机基体的结合力强,制备得到的隔膜中陶瓷材料层与基材的机械粘接性较强,有利于应用。此外,还设计一种锂离子电池,包括上述隔膜的制备方法制备得到的隔膜。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法,包括下列步骤:(1)将锗盐溶于有机溶剂中,并向溶液中加入水解抑制剂,在反应容器中水解;(2)向步骤(1)的水解中的溶液中加入基体;(3)密封反应容器,在120℃~350℃温度下进行溶剂热反应一定时间;(4)冷却至室温,洗涤、干燥后在氨气气氛中保温2~6h,获得所需的氮化锗纳米棒负极材料。本发明的方法操作方便,制备过程易于实施,获得的负极材料充放电稳定性好,倍率性能优异,是一种很有应用前景的锂离子电池负极材料。
本发明公开了一种用于镁锂合金的紧凑式电炉,包括一炉体和一封板组件,所述的炉体上设置有一窥视孔,所述的封板组件包括一活动封板和一窥视镜组件。本发明的用于镁锂合金的紧凑式电炉的优点是:带有配重,在打开和关闭炉门时,较为省力,结构简单,使用可靠。
一种聚烯烃复合隔膜的制备方法,包括:将甲基丙烯酸甲酯和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷按比例聚合形成共聚物,所述共聚物的分子式为:,其中,m、n为整数;将所述共聚物溶解于第一溶剂中形成一共聚物溶液;将所述共聚物溶液刮涂在聚烯烃多孔隔膜的表面并干燥,从而在所述聚烯烃多孔隔膜的表面及内部孔壁形成凝胶聚合物电解质预制层;以及将含有凝胶聚合物电解质预制层的聚烯烃多孔隔膜在盐酸的气氛中熏蒸。本发明还涉及一种聚烯烃复合隔膜及一种锂离子电池。
本发明涉及一种复合隔膜,包括无纺布-有机聚合物复合隔膜基材及与该无纺布-有机聚合物复合隔膜基材复合的复合凝胶,该复合凝胶包括凝胶聚合物及分散于该凝胶聚合物中的表面修饰有羧酸锂基团的纳米硫酸钡,该无纺布-有机聚合物复合隔膜基材包括无纺布及可溶性耐高温聚合物。本发明还涉及一种复合隔膜的制备方法及一种锂离子电池。
本发明公开了一种LiNixCoyMn1-x-yO2无酸铅锂二次电池及其制备方法,以铝片或铜片为集流体,以LiNixCoyMn1-x-yO2为电池正极活性物质,分析纯PbSO4为电池负极活性物质,PTFE为粘结剂、乙炔黑为导电剂制成正负极板,采用玻璃纤维为隔板,中性的Li2SO4为电解液,组装成LiNixCoyMn1-x-yO2无酸铅锂二次电池,有可以显著提高电池的充放电性能,延长电池的使用寿命,而且减少了电池75%铅的使用量,去除了硫酸,电池更加环保。
本发明涉及一种高功率锂离子电池负极粘结剂及其制造方法。其组成为:SBR(丁苯橡胶)10.0%~25.0%,SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性共聚物)10.0%~25.0%,分散剂1.0%~5.0%,去离子水50.0%~70.0%。组合物PH值为4.0~8.0。组合物粘度为5.0-50.0mPa·s。本发明运用独特的配方科学配制粘结剂,成功实现了粘结剂在负极活性物质中有较好的分散性、提高负极活性物质与粘结剂混合制成的浆料与铜箔的粘附性和均匀性,粘结剂在负极活性物质中的添加量大幅降低。从而,显著增加了电池的使用寿命。降低了生产成本。
一种锂电池正极片的水性体系制备方法,原料包括铝箔,去离子水、正极材料、导电碳黑和聚四氟乙烯,采用如下步骤制作成型:混合——压片——铺片——再压片——干燥——裁剪。本发明采用水性体系制备形成的正极电极片电极内阻值低、倍率性能更好,并且此方法工艺简单,易于操作,轻易便可获得质量稳定的锂电池的正极电极片,采用此正极电极片制作形成的电池具有很好的使用效果。
本发明提供了一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法,这种锂电负极复合材料由金属锡或其合金以及含氮的碳材料构成。该锡或锡合金/碳复合材料是通过两步煅烧法制备出来。复合材料中金属锡的颗粒尺寸较小,锡及其合金颗粒能够均匀分布在含氮的碳纳米片上,同时含氮的碳纳米片能够稳定金属锡及其合金颗粒的电化学性质,这种复合材料具有较长的循环性能和较大的比容量。同时该复合材料的制备工艺简单,成本低廉,易于大规模工业化生产。
本发明公开了一种卷绕式高功率锂电池电芯及制作方法,所述电芯中正、负极片的一侧分别具有多个正、负极耳,电芯成矩形,正、负极耳分别重叠于电芯同一侧的两端;制作中,正、负极耳冲切而成,负极片长出正极片一个电芯宽度,以长出部分翻折1800,作为电芯内层,将正、负极片和隔膜紧密卷绕成矩形电芯。本发明制作简单,不容易出现短路,能有效提高电池过电流能力,尤其适合于高功率,小尺寸的锂电池制作。
本发明公开了一种用于锂空气电池的Mn-M/MOFs催化剂及制备方法。催化剂以金属有机骨架(MOFs)为载体,活性中心MnO、Mn2O3和Mn3O4为主体,掺杂了氧化钴或氧化镍。催化剂制备方法是:将MOFs浸没在氨水中,超声搅拌均匀后加入锰盐、钴盐或镍盐,然后加入碱溶液调节pH值;反应完成后,洗涤、干燥。该催化剂用于锂空气电池阴极具有高效稳定的电化学性能。
本发明提供了一种超级电容器和锂电池电芯极片,极片的一头为有膏部位,另一头为留白部位,根据留白部位的宽度不同,有膏部位有4个拐角或者2个拐角,所述拐角均为圆角,拐角的圆弧半径为极片有膏部位长边的5%~10%。该极片用于制作超电容或锂电池电芯,叠片过程中,拐角处不会出现掉粉和翘起甚至刺破隔膜的现象,能保证电芯制作质量和使用寿命,提高成品率、降低生产成本,而且该极片能满足电芯一头出极耳或两头出极耳的设计要求,扩大了应用范围。
本发明公开了一种锂离子电池电芯制作方法,先将正极集流体涂覆活性物质后冲切成单片带极耳的正极片;负极集流体涂覆活性物质后辊压冲切出多个极耳,形成负极长极板;将负极长极板按额定单个负极片尺寸呈Z字形折叠,使相邻的额定尺寸的单个负极片相互叠加;将正极片包上隔膜后插入每两个相邻的负极片之间组成电芯,或者负极集流体在折叠前先包上隔膜,折叠后再将正极片直接插入每两个相邻的负极片之间组成电芯。该方法集中了卷绕工艺性好、效率高和叠片高倍率放电性能好等优点,尤其适用于大容量动力型锂离子电芯的制作。
本发明涉及一种在溴化锂吸收式冷热水机组上应用的在线切换屏蔽泵系统,包括由并联设置的溶液泵I(1)、溶液泵II(2)、及其前后连接管路、控制系统组成的在线切换溶液泵系统;由并联设置的冷剂泵I(8)、冷剂泵II(9)、及其前后连接管路、控制系统组成的在线切换冷剂泵喷淋系统,其特征在于:在所述溶液泵I(1)和溶液泵II(2)出口管路上各装一个止回阀I(14)和止回阀II(15);在冷剂泵I(8)和冷剂泵II(9)出口管路上各装一个止回阀III(16)和止回阀IV(17)。本发明可以实现在线切换功能,而且成本低廉、可靠性高。
一种通信基站磷酸铁锂软包电池机箱,包括面板部件、底座、电池模块、盖板,所述底座位于机箱底端,所述面板部件位于机箱前端且和底座连接,所述电池模块内置于底座上端且所述电池模块上端面设有盖板,合理的设计结构满足铁锂软包电池模块产品的抗碰撞性能,提高电池产品在运输、安装、使用过程中的安全可靠性。
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