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本发明属于材料合成技术领域，尤其涉及一种单晶锰酸锂的制备方法，包括步骤：S1，将可溶性锰盐、碱液、可溶性碳酸盐和络合剂通过络合反应结晶，经沉淀、陈化后高温处理，得到粒径分布可控的锰系单晶前驱体；S2，将所述锰系单晶前驱体与锂源混合，得到混合物；S3，将所述混合物在空气或者氧化性气氛中升温进行固相烧结反应，得到粒径可控的单晶锰酸锂，得到形貌几乎保持，粒径可控的单晶锰酸锂。另外，本发明还涉及一种单晶锰酸锂及其在锂离子电池中的应用。相比于现有技术，本发明制得单晶锰酸锂，比表面积小，浆料固含量较高，极片压实密度大，改善锰酸锂材料的性能。
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一种包覆碳的磷酸铁锂包覆的镍钴锰酸锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将氯化铁溶解到乙二醇中，再加入醋酸钠和聚已二醇，搅拌后转移到容器中加热后，冷却得到四氧化三铁颗粒；再将四氧化三铁颗粒清洗烘干，放置于容器中加热，直至四氧化三铁颗粒氧化成三氧化二铁颗粒；(2)将三氧化二铁颗粒与醋酸锂及磷酸二氢铵混合到乙醇溶液中，搅拌形成凝胶后烘干得到干凝胶；再将干凝胶与蔗糖混合进行球磨后，在氩气中第二预设温度下进行煅烧，得包覆碳的磷酸铁锂颗粒；(3)将碳包覆的磷酸铁锂颗粒与葡萄糖及镍钴锰酸锂进行混合，然后进行球磨后放入容器中在第三预设温度下煅烧第一预设时间，得包覆碳的磷酸铁锂包覆的镍钴锰酸锂复合材料。
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本发明公开了一种锂电池正极及其制备方法、锂电池及其制备方法和应用。该锂电池正极包括集流体、结合在集流体表面的正极材料层和结合在正极材料层表面上和正极材料层孔隙壁上的保护层。本发明锂电池正极能抑制电解液溶剂在高电压应用时发生失电子的氧化反应，提高了该电解液的抗氧化能力。该锂电池由于含有该锂电池正极，其电化学性能优良。该锂电池正极以及锂电池的制备方法工艺简单，条件易控，效率高，适于工业化生产。
本发明涉及具有堆垛结构的富锂锰基正极材料的前驱体和具有堆垛结构的富锂锰基正极材料的制备方法。本发明构造缓冲体系，采用碳酸氢铵或/和碳酸铵等弱酸弱碱盐为沉淀剂、络合剂和pH调节剂，在中性或者弱碱性条件下制备具有堆垛结构的高性能富锂锰基正极材料。对比现有的富锂锰基正极材料的制备工艺，本发明的方法具有合成条件温和、工艺简单、杂质离子残存少、调节参数少等优势；在晶体结构上，具有明显的堆垛结构；在性能表现上，具有优异的倍率性能和循环稳定性，具有可进行大规模工业化生产的潜力。
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本发明公开了一种锂空气电池非碳正极及其制备方法、锂空气电池。所述制备方法包括以下步骤：对基底进行预处理；在所述基底生长FeCo2O4前驱体；高温煅烧生长FeCo2O4前驱体的基底，使基底上的FeCo2O4前驱体转化成FeCo2O4，形成锂空气电池非碳正极。本发明的制备方法，形成了一种自支撑型的三维多孔有序结构FeCo2O4@Ni，避免了使用碳材料和粘结剂所带来的副产物的影响，增加了电极与电解液的接触面积，为电池内部的氧化还原反应提供更多的活性位点；排除了多孔碳、催化剂的团聚问题，更充分地发挥了FeCo2O4的催化作用，有效缓解了空气正极的极化问题，降低了锂空气电池的充电过电势，使电池稳定高效地运行。
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本发明涉及一种钛酸锂复合负极极片及钛酸锂电池。该负极极片包括集流体和在集流体表面沿远离集流体厚度方向依次设置的功能层、活性物质层；所述功能层包括功能性物质和导电剂，功能性物质与导电剂的质量比为(70～90)：(5～20)；所述活性物质层中的负极活性物质为钛酸锂。本发明所提供的钛酸锂复合负极极片，通过在集流体表面涂覆功能性物质，集流体、功能层、活性物质层之间的接触面积增加，有利于降低内阻，并提高散热性能；功能层可以快速吸收多余的热量，可以在集流体和活性物质层表面生成保护层，有效抑制电池的温度的继续升高并钝化活性物质层，降低着火机率，从根源上控制电池的安全隐患，保障电池的安全性。
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本发明公开一种氮掺杂钛酸锂复合材料及其制备方法与锂离子电池，制备方法包括步骤：将纳米粒子分散于含有分散剂的溶剂中；将上述分散有纳米粒子的溶剂分成两部分，往一部分溶液中加入锂源，另一部分溶液中加入钛源，再混合两部分溶液制得溶胶；将溶胶加热至40～100℃，恒温搅拌4～10h，形成凝胶；将凝胶在100～200℃下去除溶剂得到前驱体；将前驱体在惰性气氛下加热到700～1000℃，然后在还原性气氛下煅烧5～20h，最后经冷却、研磨，得到氮掺杂钛酸锂复合材料。本发明制备的氮掺杂钛酸锂复合材料电子导电性良好，锂离子扩散速度快，结构稳定；本发明锂离子电池使用寿命长。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，提供了一种锂电池封口板用注液孔防护结构及其锂电池封口板。所述锂电池封口板用注液孔防护结构，包括注液孔及匹配设置的凹导槽；所述注液孔设置于铝盖板上，所述凹导槽设置于下塑胶件的一端；所述铝盖板与下塑胶件相连接；所述注液孔靠近下塑胶件一侧延伸有凸环结构，所述凹导槽上端设置有斜凹弧，所述斜凹弧与所述凸环结构匹配。本实用新型在封口板下塑胶件对应注液孔处设置有一个凹导槽，该凹导槽与注液孔能够很好配合，在锂离子电池氦气检测与注电解液时能够有效地保护电池内部隔膜不会被吹开与压下去，避免造成正负极片接触引起短路，同时不会改变现有的生产工艺设备，简单实用，且能提高安全性与良品率。
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本发明公开一种高电压镍锰酸锂正极复合材料的制备方法、由该制备方法所制得的高电压镍锰酸锂正极复合材料及应用该高电压镍锰酸锂正极复合材料的锂离子电池，其中，所述高电压镍锰酸锂正极复合材料的制备方法包括以下步骤：将锂盐、M源化合物、镍盐、及锰盐溶解于去离子水中，并滴加到离子液体中，得到溶液；对所述溶液进行老化处理，得到第一产物；对所述第一产物进行预分解处理和烧结处理，得到第二产物，所述第二产物为掺杂有M离子的镍锰酸锂颗粒；混合所述第二产物与碳源化合物，于所述第二产物的表面包覆碳层，得到所述高电压镍锰酸锂正极复合材料。本发明的技术方案可制得粒子分布均匀、电化学性能优异的高电压镍锰酸锂正极复合材料。
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本申请提供了一种磷酸锰铁锂复合材料，包括内核以及包覆所述内核的包覆层，所述包覆层包括至少一层阻隔材料层和至少一层磷酸锰铁锂层，所述阻隔材料层和所述磷酸锰铁锂层依次交替层叠设置在所述内核的表面，所述内核的材质包括LiMnxFe1‑xPO4，所述磷酸锰铁锂层的材质包括LiMnyFe1‑yPO4，其中，y＜x。通过设置包裹层包裹磷酸锰铁锂内核，有效改善了磷酸锰铁锂复合材料中锰溶出现象的发生，保证了磷酸锰铁锂复合材料的结构稳定性和电化学稳定性，有利于在锂离子电池中的应用，提升锂离子电池的性能。本申请还提供了磷酸锰铁锂复合材料的制备方法和锂离子电池。
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换电柜及其锂电池充放电控制电路、锂电池充放电系统，包括充电模块、放电模块、开关模块以及控制模块。充电模块对锂电池进行充电，放电模块对锂电池进行恒流放电，开关模块控制锂电池与充电模块连接或者与放电模块连接，控制模块控制开关模块的工作，并当锂电池处于恒流放电状态时，计算放电时间并计算锂电池的电池容量。上述的换电柜及其锂电池充放电控制电路、锂电池充放电系统，通过充电模块和放电模块对锂电池进行充放电，并由控制模块计算放电时间和电池容量，使换电柜具备测试电池容量的功能，解决了传统的换电柜存在的由于要将充电柜内的锂电池回收至生产厂家或测试点后进行测试而导致的耗时长、成本高以及影响用户正常使用的问题。
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本发明公开一种复合锂金属负极及其制备方法与锂金属电池，复合锂金属负极的制备方法，包括步骤：提供三维多孔碳基衬底及锌盐溶液；在第一预设温度下，将氮源及三维多孔碳基衬底加入到锌盐溶液中；将三维多孔碳基衬底浸泡第一预设时间后取出，进行烘干，然后进行退火处理，得到氮掺杂氧化锌负载的三维多孔碳基衬底；将氮掺杂氧化锌负载的三维多孔碳基衬底浸入在熔融的金属锂中，得到所述复合锂金属负极。本发明制备得到的复合锂金属负极能够降低锂沉积和溶解过程中的巨大体积变化、抑制锂枝晶的生长，提升电池的循环寿命。
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为克服现有技术中的高压锂电池的电解液易氧化而导致锂电池性能下降的问题，本发明提供了一种高压锂电池电芯，包括正极、负极以及位于正极和负极之间的电解质；所述电解质包括无机电解质层和位于所述无机电解质层表面的聚合物电解质层；所述无机电解质层位于所述正极表面，所述聚合物电解质层位于所述负极表面。同时，本发明还公开了上述高压锂电池电芯的制备方法以及采用该高压锂电池电芯的锂离子电池。本发明提供的高压锂电池电芯可克服电解液氧化而产生的大量负面问题，利于提高锂电池的安全性能和循环性能。
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本发明涉及新能源汽车领域，具体涉及一种48V系统锂电池组电源散热方案。所述48V系统锂电池组电源散热方案是通过在现有的48V锂离子电池组基础上嵌入经光/湿固化的热整流材料，最后得到的装置包括若干方形电池组成的电池组、经光/湿固化的热整流材料、绝缘层和BMS基板；所述经光/湿固化的热整流材料在两个相邻的方形电池之间的间隙处嵌入，电池组底部由绝缘层包裹，BMS基板设置在电池组顶部。该48V系统锂电池组电源散热方法，有效解决相变材料渗漏的问题，具有形状多样、施工简单等优点。可以有效地把48V系统的温度控制在60℃以内，保证电池的放电量，保证48V系统的稳定运行，提高其工作安全性。
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本发明提供了一种二次球钴酸锂锂离子电池正极材料的制备方法,该方法是将包括分散溶剂、锂化合物和二次球钴化合物的原料混合、球磨、烘干后进行焙烧,得到二次球钴酸锂。采用本发明方法制得的二次球钴酸锂作为正极材料的锂离子电池大电流放电性能优良,循环寿命长。本发明适用于可用作锂离子电池正极材料的钴酸锂的制备。
一种高密度球形纳米磷酸铁锂材料及其制备方法和包含其的锂离子电池。所述制备方法包括以下步骤：(1)将锂源、铁磷化合物、掺杂物及碳源干法混合后在保护性气体下预烧；(2)将预烧料与分散剂、去离子水混合，超细磨；(3)将超细磨后所得浆料进行喷雾干燥，得到球形纳米磷酸铁锂前驱体；(4)将步骤(3)所得球形纳米磷酸铁锂前驱体进行化学气相沉积包覆，制得高密度球形纳米磷酸铁锂材料。本发明制得的磷酸铁锂材料一次粒径不长大，粉末电导率可达到10?1S/cm，能很好地兼顾材料容量、低温、倍率性能与加工、循环等性能。
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本实用新型公开了一种锂电池保护电路及锂电池，涉及锂电池技术领域，解决了汽车启动型锂电池保护电路对电池的保护功能不完善，存在自耗电大、电池组内的一个电池出现过充电和过放电的可能的技术问题。该保护电路包括充放电工作电路和电流转换电路；充放电工作电路包括充放电管理IC；电流转换电路包括直流接触器、电流检测IC和延时控制IC；锂电池通过充放电管理IC对汽车负载进行充放电管理；电流检测IC对充放电工作电路的电流进行检测，通过延时控制IC驱动直流接触器导通，为汽车负载提供启动电流。本实用新型提供了一种能够提供短时间的大电流，且减少电路中的元件自耗电，完善了电池的充放电管理系统，适用于汽车启动用的锂电池保护电路。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池壳体及扣式叠片锂离子电池，壳体包括：第一极壳，在第一环形壳片形成的环形的一端设有第一端盖，另一端为环形开口，第一环形壳片上第一环形壳片段的内径宽于第二环形壳片段的内径；第二极壳，在第二环形壳片形成的环形的一端设有第二端盖，另一端为环形开口；绝缘密封圈，第二环形壳片被套于第一环形绝缘体、第二环形绝缘体之间，第一极壳、第二极壳开口相对套接形成一密封的空腔，第一环形壳片段覆盖在第二环形绝缘体外，被绝缘密封圈包裹的第二环形壳片的环形开口抵在第一极壳的内壁上，在第一极壳、第二极壳作用下，绝缘密封圈处于弹性形变状态。应用本方案有利于提高扣式电池的容量。
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本发明公开一种改善锂电池正极集电极电性能的方法，包括步骤：1)将要处理的铜箔在净化房内裁切，并将裁切后的铜箔固定在基片架上；2)开启连续式真空磁控溅射镀膜设备，调整设备至可镀膜工艺条件；3)将固定有铜箔的基片架投入所述设备；4)离子源开启，离子源产生等离子体，等离子体内的高能粒子高速轰击铜箔表面，剥离铜箔表面的氧化层打掉，同时对铜箔表面尖峰轰击削平；5)开启直流磁控溅射阴极，阴极产生的等离子体轰击铜靶材，溅射出来的铜离子在电场作用下运动至铜箔表面沉积成铜膜；6)加热退火处理温度为80‑200℃；7)铜箔出料，经检测后真空包装。本发明利用真空磁控溅射镀膜技术，减小电解铜箔粗糙度，提高甚低轮廓铜箔电性能。
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本发明涉及电池，提供一种锂离子电池，包括电芯、分别用于裹设所述电芯上下表面的上金属片与下金属片，所述上金属片以及所述下金属片均具有用于置放所述电芯的容纳槽，两所述容纳腔的内壁分别与所述电芯贴合，两所述金属片之间还具有相互重叠的侧边，且其重叠处采用激光焊接；还提供了一种锂离子电池的封装工艺。本发明采用两个激光焊接的金属片对电芯进行裹设定位，不但加强了电池的物理强度，定位准确，还使得这种电池的空间有效利用率较高，可以提升电池的容量，同时采用激光焊接对电池的外观没有产生影响，而锂离子电池的封装工艺整体操作比较简单，制作后电池的尺寸一致性好，大大提高了产品的合格率。
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本发明适用于锂硫电池领域，提供了一种锂硫电池中间体的制备方法，包括以下步骤：将有机溶剂和非溶剂液体按质量比混合得混合液，将导电聚合物与非导电聚合物添加到所述混合液中，35?60℃温度下搅拌；静置，脱去气泡，得铸膜液；将所述铸膜液涂抹在成膜基材上，在真空条件下干燥，得中间体；所述中间体为复合型的聚合物薄膜，所述聚合物薄膜上含有微孔，所述微孔的粒径大小为5?25nm。本发明还提供了一种锂硫电池中间体和锂离子电池。本发明提供的固态锂硫电池中间体为复合聚合物薄膜，将其置于固态电解质和正极材料之间，可以阻挡正极材料Sn2?的扩散出正极材料表面及在电极材料表面富集，且有利于Li+的传输；所以提升了固态锂硫电池的容量和循环性能。
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本发明涉及一种锂电池的负极浆料,由纳米碳、弱酸、粘结剂和溶剂制成。优选地,所述粘结剂是聚偏二氟乙烯,所述溶剂是氮甲基吡咯烷酮,所述溶剂是氮甲基吡咯烷酮,按重量份计,纳米碳与弱酸、聚偏二氟乙烯、氮甲基吡咯烷酮的重量比为100∶0.1-2∶1-8∶150-250。本发明还公开了上述锂电池的负极浆料及其制作的锂电池。本发明提供了一种能有效提高锂电池循环性能的锂电池的负极浆料、制备方法及锂电池。
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本实用新型属于电源技术领域，特别涉及一种锂电池充放电管理电路及锂电池管理系统。本实用新型所提供的锂电池充放电管理电路包括锂电池、控制模块、主开关模块、限流开关模块、采样电阻以及短路检测模块；其中，所述锂电池充放电管理电路还包括限流开关模块；所述限流开关模块的输入端、输出端以及受控端分别连接所述容性负载的输出端、所述采样电阻的第一端以及所述控制模块的第二控制端。一种锂电池管理系统，包括壳体，所述锂电池管理系统还包括所述的锂电池充放电管理电路。由于控制模块可以根据电路的状态控制主开关模块和限流开关模块的通断，避免误触发短路保护，使得电容值较大的容性负载可以正常启动。
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实用新型公开了一种锂离子电池正极极片，包括正极集流体，还包括焊接于正极集流体上的多个极耳，所述极耳数量为2‑6个。所述正极集流体正反两面均设有活性物质层，所述正反两面活性物质层为对称结构，所述活性物质层为间歇式分布，相邻活性物质层之间设有空箔区域，所述极耳焊接于所述空箔区域内。本实用新型中的正极极片通过增加极耳个数和调整极耳位置，从而使多极耳的正极极片在实际锂离子电池中得到应用，从而降低了电池内阻，减小了极化作用，提升了锂离子电池的高倍率性能，减小了锂离子电池的倍率温升。
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本发明提供了一种锂金属负极，包括基底以及设置于所述基底上的复合界面层，所述基底的材质为锂金属，所述复合界面层的材质包括锂锡合金以及氮化锂。所述锂金属负极能够抑制锂枝晶生长。本发明还提供了一种锂金属负极的制备方法以及一种锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池的无损检测方法，包括以下步骤：待测电池的充电过程、电化学激励过程、分析过程。本发明根据电化学激励过程中锂离子电池交流阻抗随时间的变化情况来判断电池内部是否析锂，当交流阻抗出现随时间阶跃的现象，说明在充电过程中所述待测锂离子电池出现析锂。本发明中检测方法属于无损检测，能够快速获取实验参数、准确反映电池内部的析锂情况。本发明中的检测方法适用于判断锂离子电池在不发生析锂情况下的充电条件，确定电池充电过程中最大充电电流、最大充电电压等充电参数，以及确定充电过程中的温度等外界条件的参数范围。通过确定的充电参数实现在不影响电池性能的前提下完成对电池的快速充电。
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本公开涉及一种锂离子电池负极及其制备方法、锂离子电池和电池模组，该锂离子电池负极包括集流体、附着于集流体上的第一聚合物层和附着于第一聚合物层上的第二聚合物层，第一聚合物层中孔的直径D50大于1μm，第二聚合物层中孔的直径D50为第一聚合物层中孔的直径D50的0.001‑1倍。含有本公开的锂离子电池负极的离子电池具有良好的循环性能和倍率性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种锂离子电池负极材料、负极和锂离子电池。所述锂离子电池负极材料包括水溶性粘结剂，所述水溶性粘结剂为接枝改性魔芋葡甘露聚糖。本发明实施例提供的锂离子电池负极材料，粘结剂采用接枝改性魔芋葡甘露聚糖，由于该粘结剂具有优越的柔顺及粘结性能，因此可降低锂离子电池负极材料中粘结剂的使用量，使得负极活性物质在负极材料中所占的比重增大，进而使得锂离子电池能量密度获得提升，提高了锂离子电池性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种用于稳定锂离子电池电极材料电化学性能的添加剂，以及包含该添加剂的电极片以及锂离子电池。所述添加剂用于正极片和/或负极片的电极浆料中，其为以下结构式的化合物：其中，R1选自磷酸酯、磷酸酯的金属盐、硫酸酯、硫酸酯的金属盐；R2、R3、R4、R5、R6各自独立地选自烷基、羟基、羧基、磷酸酯、磷酸酯的金属盐、亚磷酸酯、亚磷酸酯的金属盐、焦磷酸酯、焦磷酸酯的金属盐、硫酸酯、硫酸酯的金属盐、磺酸基、磺酸的金属盐、亚磺酸基、亚磺酸的金属盐。本发明的添加剂能够提高正极材料的高电压电化学稳定性，提高负极材料的循环寿命和倍率性能，获得具有高截止电压，高能量密度和长循环寿命的锂电池。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池及适用于扣式锂离子电池的转接片。电池包括壳体，电芯体，包括正极片、负极片及间隔在两者之间的隔膜，正极片、负极片的极耳分别伸出在电芯体的两相对端部，电解液，浸润在电芯体内；两转接片，两转接片的第一长度末端段分别与正极片、负极片的极耳连接，两转接片的第二长度末端段分别与两极盖的内壁连接，在两转接片的任意或两者上，在第一长度末端段、第二长度末端段之间设置有限流位，在转接片的垂直于长度方向的各横截面中，横截面的面积最小的位置在限流位处，应用该技术方案，有利于提高扣式锂离子电池的安全性。
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