广东深圳有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池折边夹具及锂离子电池折边装置 865     

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本实用新型公开了一种锂离子电池折边夹具及锂离子电池折边装置，锂离子电池折边夹具包括底板、依次围接在所述底板上的第一夹板、侧边板和第二夹板、相对所述第一夹板沿所述底板可来回移动的电池压板，所述电池压板平行所述第一夹板并位于所述第一夹板朝向所述第二夹板的一侧；所述底板、电池压板、侧边板和第二夹板之间界定出一个顶部开放的用于定位至少两个待折边锂离子电池的容置部。本实用新型的锂离子电池折边夹具，结构简单，可一次对多个锂离子电池进行折边，操作简单，实现锂离子电池批量生产，提高锂离子电池的生产效率，降低生产成本。

可对锂电池进行防护的风扇用锂电池安装结构 1036     

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本实用新型提供一种可对锂电池进行防护的风扇用锂电池安装结构，包括风扇罩、底座、盖板、锂电池、固定柱、缓冲垫、夹板、导向柱、导向孔、弹簧以及挡块，底座上端面装配有风扇罩，底座前端面安装有盖板，底座内部装配有锂电池，锂电池左端面粘接有缓冲垫，缓冲垫左端面连接有夹板，夹板左端面固定有导向柱，导向柱环形侧面装配有固定柱，固定柱内部开设有导向孔，导向孔内部放置有弹簧，固定柱左端面安装有挡块，该设计解决了原有锂电池安装结构防护效果不好，锂电池容易损坏的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，防护效果好。

锂电池包装结构及锂电池 1033     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及锂电池包装结构及锂电池，该锂电池包装结构包括包装外壳以及设置于包装外壳内的上支架、下支架和PCB板，上支架和下支架均开设有若干个对应的通孔，上支架的顶部设置有上导电片，下支架的底部设置有下导电片，PCB板的上下两端分别与上导电片和下导电片焊接。本实用新型的锂电池包装结构，抛弃了传统通过电线传输的方式，确保内部结构集成化，减少因为过多的线路，导致产品的损坏风险；同时，能够对电芯起到防水、防尘和防震的保护作用。本实用新型的锂电池包括锂电池包装结构，具有内部线路集成化的优点，减少因为过多的线路，导致产品的损坏风险；同时，具有防水、防尘和防震。

铜镍酸锂正极材料及其制备方法和锂离子电池 711     

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本发明公开了一种铜镍酸锂正极材料及其制备方法和含有所述铜镍酸锂正极材料的锂离子电池。本发明铜镍酸锂正极材料分子式为Li2Cu0.5Ni0.5O2，且其晶粒形貌为棒状结构。其制备方法包括的步骤有：按照Li2Cu0.5Ni0.5O2化学计量比分别获取锂源、铜源和镍源、配制含锂源、铜源和镍源混合物浆料、将混合物浆料喷雾干燥处理和将所述前驱体粉体进行烧结处理。本发明铜镍酸锂正极材料结晶度较高，形成棒状晶粒，而且尺寸小，且均匀，电化学性能好。本发明锂离子电池电比容量高，循环性能稳定。

用于锂离子电池正极材料的复合磷酸亚铁锂及其制备方法 1172     

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本发明为一种用于锂离子电池正极材料的复合磷酸亚铁锂及其制备方法。所述复合磷酸亚铁锂是复合材料,包括磷酸亚铁锂基体和其外的碳包覆层,所述磷酸亚铁锂基体含有非稀土金属掺杂和稀土掺杂,或非稀土金属掺杂和混合稀土掺杂,掺杂量为磷酸亚铁锂基体重量的0.01-5%,所述碳包覆层的包覆量为1-10%。本发明的复合磷酸亚铁锂特别使用了稀土及混合稀土金属掺杂,可以显著改善复合磷酸亚铁锂的电化学性能,从而提高磷酸亚铁锂材料的容量和首次效率,本发明的方法易于生产控制和产业化,无有害气体排放,工艺简单、成本低廉。

磷酸铁锂、其制备方法及锂离子电池 838     

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本发明提供了一种磷酸铁锂、其制备方法及锂离子电池。该方法包括：将可溶性锂源化合物和可溶性二价铁源化合物及水混合，得到第一原料液；将第一原料液升至预定温度后，在第一惰性气氛和酸性条件下，以喷洒的方式，将可溶性磷源化合物的水溶液与第一原料液混合，并进行第一水热合成反应，得到含有磷酸铁锂的第一水热合成产物体系；在第二惰性气氛下，使第一水热合成产物体系与原料补充液进行第二水热合成反应，得到磷酸铁锂，且第二水热合成反应的升温速率低于可溶性磷源化合物的水溶液的升温速率。采用上述方法能够形成大小粒径级配的粒径分布，提高压实密度，也解决了大颗粒内部存在杂相的问题。

锂离子电池隔膜和锂离子电池及其制备方法 924     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池隔膜和锂离子电池及其制备方法。所述锂离子电池隔膜包括多孔基膜以及覆盖在所述多孔基膜的至少一侧表面上的耐热层；所述耐热层含有耐高温聚合物和纳米材料，且所述耐高温聚合物与纳米材料的重量比为99:1‑3:7；所述耐热层具有多孔结构，且平均孔径为10‑1000nm，孔隙率为30‑60％。本发明提供的锂离子电池隔膜不仅具有较高的离子电导率，而且还能够较高的耐热性以及在高温下的机械强度。

多层多孔碳材料及其制备方法、锂硫电池正极和锂硫电池 697     

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本发明属于锂硫电池材料技术领域，具体公开一种多层多孔碳材料及其制备方法、锂硫电池正极和锂硫电池。所述多层多孔碳材料的制备方法包括以下步骤：将氧化石墨、钙盐、柠檬酸钠进行混料处理，制成胶体；将所述胶体进行加热处理，获得粉末物料；将镁粉与所述粉末物料进行混料处理，获得混合物料，将所述混合物料置于无氧环境中进行煅烧处理，将煅烧得到的产物进行酸洗处理，获得多层多孔碳材料。本发明制备方法得到的多层多孔碳材料具有丰富的孔道、小腔室和印迹，适合用作锂硫电池单质硫的载体，能够有效提高锂硫电池的电化学性能。

锂电池用水性粘结剂及其制备方法、锂电池极片 866     

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本发明公开了一种锂电池用水性粘结剂及其制备方法、锂电池极片。其中，锂电池用水性粘结剂的制备方法包括：将聚乙烯醇溶于水中，在第一搅拌状态下搅拌至全部溶解以形成聚乙烯醇溶液，往聚乙烯醇溶液中加入引发剂，混合均匀得到混合溶液，往混合溶液中逐滴加入至少包括苯乙烯与第一单体的单体混合物，待单体混合物全部滴加完毕，在第二搅拌状态下持续搅拌至充分反应，得到锂电池用水性粘结剂。通过上述方式，本发明能够制备得到高粘度的锂电池用水性粘结剂。

锂离子电池组装方法及锂离子电池 1087     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池组装方法，包括以下操作：烘烤正极片、负极片和隔膜；将烘烤后的正极片、烘烤后的负极片和烘烤后的隔膜置于电解液中浸润；将浸润后的正极片、浸润后的负极片和浸润后的隔膜叠片和/或卷绕；焊接极耳，得到裸电芯；将裸电芯入壳、封装；对步骤五封装后的裸电芯化成、再封装，得到锂离子电池。本发明方法对电池极片和隔膜进行烘烤，热量能够快速地渗透极片和隔膜，缩短了电池在线时长；直接将烘烤后的正负极片和隔膜浸润到电解液中，可以保证电池批次间的电性一致性；本发明方法能够缩短电池注液后静置时间，提高生产效率。通过本发明方法制备的锂离子电池，安全性能高，循环性能好。

表面包覆钴酸锂、制备方法及锂离子电池 755     

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本发明公开了一种表面包覆钴酸锂及其制备方法,是在钴酸锂表面包覆有Li2O及B2O3,且包覆量为Li2O∶LiCoO2=0.008～0.012∶1,B2O3∶Li2O=1.8～2.2∶1,所述为摩尔比。本发明还公开了含有上述钴酸锂作为正极材料的锂离子电池。本发明的锂离子电池能量密度比现有电池体系容量提高了近10%,具有优异的循环性能及安全性能。

锂离子电池隔膜及其制造方法和含有此隔膜的锂离子电池 1043     

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本发明公开了一种锂离子电池隔膜及其制造方法和含有此隔膜的一种锂离子电池，所述电池隔膜包括多孔聚合物膜及位于多孔聚合物膜表面的多孔导电层，所述多孔导电层中含有导电物。使用本发明制备得到的锂离子电池可以预防锂离子电池的热失控，能够有效提高锂离子电池的安全性能。

复合分散剂、锂离子电池负极浆料、负极及锂离子电池 696     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种复合分散剂、锂离子电池负极浆料、负极及锂离子电池。所述复合分散剂，包括质量百分比的如下组分：非离子型表面活性剂50％-90％；离子型表面活性剂10％-50％。非离子型表面活性剂和离子型表面活性剂组成本发明的复合分散剂，其中所包含的非离子型表面活性剂具有对水亲和能力很强的亲水基团，而离子型表面活性剂则同时含有亲水基团和亲油基团，两者协同作用，共同对浆料表面进行定向排列，增强活性材料及导电剂颗粒间的排斥力，从而提高锂离子电池活性材料及导电剂颗粒稳定均匀分散性，以防止碰撞团聚，进而有效提高了锂离子电池的电化学性能。

锂离子电池充放电保护电路及锂离子电池系统 984     

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本发明公开了一种锂离子电池充放电保护电路，包括MOS开关单元，与MOS开关单元均相连的充放电保护单元和直流接触器单元。本发明的充放电保护单元对锂离子电池组进行数据实时采集及判断比较并输出控制信号，当锂离子电池组出现过充电或过放电等异常情况时，输出充电异常或放电异常的控制信号；MOS开关单元根据该控制信号控制直流接触器单元来断开或导通充放电回路，起到保护锂离子电池组的作用。同时，由于直流接触器可通过很大的工作电流，因而本电路适用于百安培以上大电流充放电的锂离子电池系统。

高镍低游离锂的锂离子三元正极材料及其制法和应用 940     

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本发明涉及一种高镍低游离锂的锂离子三元正极材料及其制法和应用。所述正极材料的化学式为LiNi_xCo_yMn_(1‑x‑y)M_αO₂，元素Mn可以与元素Al元素互相替换，替换比例为0‑100％，其中：x＝0.6‑0.9，y＝0.01‑0.2，x+y＜1；M为掺杂元素，选自Al、Mg和/或Zr，0≤α＜0.08；所述正极材料包括一次颗粒和由一次颗粒团聚而成的二次颗粒，其中，一次颗粒的质量百分比为80.0‑99.5％，正极材料的平均长径比为1.5‑3.0，其中正极材料含有的游离锂离子含量低于0.16wt％。本发明的正极材料Ni含量高，游离锂含量低，一次颗粒含量高，安全性能好，可应用于高电压、长循环体系。本发明制备正极材料的方法，省去了传统前驱物沉淀制备工序，同时更有利于掺杂元素的稳定均一分散和原位合成，方法经济可行，适用性广泛，具有较好的应用前景。

经改性的锂离子电池正极材料、其制备方法及包含其的锂离子电池 846     

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本申请提供一种经改性的锂离子电池正极材料。该经改性的锂离子电池正极材料可通过磁控溅射技术，以高温稳定性材料和电化学活性材料的组合作为靶材溅射到锂离子电池正极基材上形成包覆层而制得。该包覆层能够提高锂离子电池的热稳定性，同时又能够保持电池的能量密度与充放电倍率等电学性能。本发明还提供制备该经改性的锂离子电池正极材料的方法和包含该经改性的锂离子电池正极材料的锂离子电池。

锂离子电池的极片补锂系统 1108     

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本发明公开了一种锂离子电池的极片补锂系统，包括控制装置、与控制装置电连接且按照极片传送方向依次排布的放卷装置、极片干燥装置、补锂装置、补锂干燥装置以及收卷装置，还包括为极片干燥装置和补锂干燥装置提供惰性气体的送气装置；极片干燥装置包括第一干燥室、与第一干燥室相连通的第一储气室、隔设在第一干燥室和第一储气室之间的第一加热件；第一储气室与送气装置连接；补锂干燥装置包括第二干燥室、与第二干燥室相连通的第二储气室、隔设在第二干燥室和第二储气室之间的第二加热件；第二储气室与送气装置连接。本发明能够高效地实现极片的补锂干燥一体过程，适合大批量生产。

锂电池极片极耳切割除尘装置及锂电池极片极耳切割设备 725     

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本申请实施例属于锂电池切割技术领域，涉及一种锂电池极片极耳切割除尘装置及锂电池极片极耳切割设备。本申请提供的技术方案包括机体、除尘管及吸风机，所述机体上设有除尘腔体，所述除尘腔体朝向锂电池极片极耳切割设备的加工区域的一面设有过滤网，所述除尘管设于所述除尘腔体上与所述过滤网相对的一面，所述除尘管与所述吸风机连接。使得除尘腔体可对产生的粉尘进行吸取，粉尘能够通过除尘腔体及时有效地抽走，有效防止极片在切割极耳过程中收到粉尘的污染，从而使锂电池的品质得到有效的保障；锂电池极片极耳切割设备的料带吸附于所述真空皮带上，防止锂电池极片极耳切割设备的料带在切割极耳过程中发生抖动，从而保证了切割极耳的稳定性。

高综合性能磷酸铁锂电池正极及其制备方法和锂离子电池 802     

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本发明提供了一种磷酸铁锂电池正极及其制备方法和锂离子电池。本发明磷酸铁锂电池正极包括集流体，所述集流体具有相对设置的两个表面，一表面上涂设有第一活性层，另一表面上涂设有第二活性层。本发明磷酸铁锂电池正极结构稳定性稳定，电化学性能好，其制备方法工艺条件可控，制备的磷酸铁锂电池正极性能稳定。本发明锂离子电池含有磷酸铁锂电池正极，其循环性能稳定，使用寿命长，且安全性能高。

石墨烯-硅酸锂复合负极材料的制备方法 1123     

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本发明涉及一种石墨烯-硅酸锂复合负极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备硅酸锂；（2）将硫化钠加入到去离子水中，通过超声分散将物质完全溶解，将表面活性十二烷基三甲基溴化铵加入离子水中，室温下搅拌使之完全溶解，将上述两溶液在在反应容器中混合；将上述反应容器在水浴中恒温，缓慢滴加适量浓硫酸，继续恒温，在剧烈搅拌下加入氧化石墨烯溶液，冷却；将上述混合物经过离心、洗涤、干燥后得到硫/氧化石墨烯；（3）将上述硅酸锂与硫/氧化石墨烯混合，所得混合物机械球磨，得到产品。本发明制备的石墨烯-硅酸锂复合负极材料，将具有高能量密度的硅锂材料与具有高导电性和循环稳定性的硫/氧化石墨烯材料复合，使材料兼具高能量密度和高稳定性的特点。

动力锂离子电池的制作方法 1126     

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本发明提供一种动力锂离子电池的制作方法，包括提供一平面基板；于平面基板上形成预定图案的绝缘层；于预定图案的绝缘层上形成预定图案的导电层；提供含碳材料；于预定图案的导电层上形成预定图案的含碳材料层，然后加压、烘干，该导电层与含碳化合物层共同形成负极；于负极上形成预定图案的隔膜；提供锂酸盐混合物；于隔膜上形成预定图案的锂酸盐混合物层；于锂酸盐混合物层上形成预定图案的金属层，然后加压、烘干，该锂酸盐混合物层与金属层共同形成正极；在正极上形成预定图案的绝缘层；根据预定电池单体的层数，决定重复步骤3-10的次数，然后按次数依次重复步骤3－10；步骤12、向隔膜添加电解液。

锂电池充放电回路及锂电池 881     

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本发明揭示了一种锂电池充放电回路及锂电池，锂电池充放电回路用于连接于电芯，包括充电电路、放电电路和锂电池控制保护IC；充电电路连接电芯；放电电路连接电芯；锂电池控制保护IC分别连接电芯、充电电路和放电电路；锂电池控制保护IC检测电芯的电压、充电电路和放电电路的电流，并根据检测结果控制充电电路和放电电路的断开或导通。本发明锂电池充放电回路的包括独立的充电回路和放电回路，在充电和放电时，产生的热量更低，使锂电池更适于快速充电，且充电端口和放电端口相互独立，使得产品电路的设计布局更加的灵活。

水系磷酸铁锂正极浆料的制备方法及正极片、锂离子电池 1072     

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本发明公开了一种水系磷酸铁锂正极浆料的制备方法及正极片、锂离子电池，其制备方法包括以下步骤：S1、物料称量，S2、初始搅拌，S3、正极活性材料初次添加，S4、正极活性材料初次搅拌，S5、正极活性材料二次添加，S6、正极活性材料二次搅拌，S7、浆料均匀搅拌，S8、浆料真空搅拌、S9、粘度调节。本发明的水系磷酸铁锂正极浆料的制备方法及正极片、锂离子电池具有绿色环保、无毒无害、成本低廉和电池性能优异的特点。

用于锂离子电池的复合负极材料和锂离子电池 872     

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本发明公开了用于锂离子电池的复合负极材料和锂离子电池。其中，复合负极材料包括：硅/碳纳米管复合纤维布和碳层，所述硅/碳纳米管复合纤维布包括硅/碳纳米管复合丝束；所述碳层形成在所述硅/碳纳米管复合纤维布的至少一部分表面。该用于锂离子电池的复合负极材料由硅/碳纳米管复合丝束编织并包覆碳层制成，可直接用作锂离子电池负极，具有优异的能量密度和循环稳定性。

锂离子电解液、制备方法以及锂离子电池 924     

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本申请实施例公开一种锂离子电解液、制备方法以及锂离子电池。所述锂电池电解液包括：碳酸脂类有机溶剂，锂盐，及添加剂，所述添加剂为含有腈基的聚丙烯酸甲酯和/或含有胺基的聚丙烯酸甲酯；所述添加剂具有如下通式：其中n＝50‑3000，X为腈基或胺基；以所述电解液的总质量为基准，所述添加剂的质量占比为1％‑10％。

锂离子电池的电解液阻燃添加剂及使用该添加剂的锂离子电池 1124     

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本发明公开了一种锂离子电池的电解液阻燃添加剂,所述电解液阻燃添加剂为甲基氟代丁基醚,甲基氟代丁基醚所占重量比为1%-8%。本发明还公开了使用含有甲基氟代丁基醚的电解液而制备成锂离子电池。采用本发明可以显著提高电解液的稳定性和锂离子电池稳定性,从而提高锂离子电池循环性能和倍率充放电性能,提高离子电池的安全性。

全固态锂电池的正极及其制作方法与全固态锂电池 1195     

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本发明提供一种全固态锂电池的正极的制作方法，该制作方法包括如下步骤：步骤一：提供一种混合好压成片的活性极片，将所述活性极片和硫化物置于真空封管中，在200℃~1000℃下热处理1~20小时，然后缓慢冷却至室温，得到升华完成后的正极片；步骤二：将所述正极片置于涂有导电胶的集流体上，冷压干燥后制成正极。本发明还涉及一种通过以上方法制备的正极。采用本发明的方法制备的全固态锂离子电池，与传统的全固态锂电池相比，由于电池固固颗粒间的空隙中填充了起到连接桥梁作用的无定形的硫化物，从而大大改善了电池固固颗粒间的接触面积，增加了锂离子传输的路径，从而提高了电导率和降低了电池内阻，提高了电池的能量密度和倍率性能。

锂离子电容器预嵌锂正极片的制备方法 1073     

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本发明提供一种锂离子电容器预嵌锂正极片的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）将氧化石墨加入到球磨机中球磨，然后将球磨后的氧化石墨加入到水中超声分散，形成悬浮液；步骤（2）将金属盐硫酸铝或者硫酸镁或者氯化铝加入到上述悬浮液中制备成电解液，接通电源进行电沉积反应；步骤（3）取下泡沫镍电极，蒸干溶剂，再放入氢氮混合气保护的马弗炉内反应，反应完全后自然冷却；步骤（4）将上述的产物浸渍于盐酸中，反应，反应完全后得到泡沫石墨烯；步骤（5）将碳酸锂加入到水中搅拌形成溶液，再将含碳酸锂溶液滴定涂布到泡沫石墨烯上，干燥，然后放入马弗炉内退火，冷却后锟压得到电极片。本发明实现高能量密度和高功率密度。

锂离子电池正极片及其制备方法、锂离子电池的制备方法 930     

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一种锂离子电池正极片的制备方法，包括如下步骤：按照固液比为（0.1g~2g）:100mL，将碳材料在由浓硝酸和浓硫酸组成的混合酸中回流反应，得到羧基化的碳材料；按照固液比为（0.1g~2g）:100mL，将羧基化的碳材料在二氯亚酚中回流反应，得到酰氯化的碳材料；按照固液比为(0.1g~1g）:100mL:200mL，将酰氯化的碳材料与乙二胺在无水甲苯中回流反应，得到酰胺化的碳材料；将酰胺化的碳材料溶解于水中形成分散液；先将集流体在分散液中浸泡，然后将集流体于分散液和Li2C6O6溶液中交替浸泡，干燥，得到锂离子电池正极片。此外，还要提供一种锂离子电池正极片及锂离子电池的制备方法。

锂离子电池隔膜用涂覆浆料、其制备方法及锂离子电池隔膜 848     

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本发明公开了一种锂离子电池隔膜用涂覆浆料、其制备方法及锂离子电池隔膜，所述浆料由以下质量百分比的成分组成：第一原料10.0%～50.0%、第二原料2.0%～15.0%、溶剂48.0%～75.0%；所述第一原料由以下质量百分比的原料组成：涂覆粉93.0%～98.0%、分散剂0.5%～3.0%、增稠剂1.5%～4.0%；所述第二原料由以下质量百分比的原料组成：表面活性剂3.0%～8.0%、粘结剂80.0%～90.0%、消泡剂7.0%～12.0%。本发明通过单一因素和正交实验设计，优化原料组合，成分简单但能达到现有技术的效果，同时，能有效的降低锂离子电池隔膜用涂覆浆料的生产成本，提高锂离子电池隔膜用涂覆浆料的性能的稳定性；此外，生产步骤简单，有效的降低生产成本，便于生产。