本发明公开了一种膨胀石墨基复合材料及其制备方法和应用,该复合材料包含膨胀石墨和与膨胀石墨互相掺杂的Mn2O3。其制备方法包括如下步骤:将乙醇与浓硝酸混合,配制混合溶液;向所述混合溶液中加入锰盐溶液和鳞片石墨,配制含有锰离子的悬浮液;将所述含有锰离子的悬浮液在100~200℃下进行水热反应;将所述水热反应所形成的产物冷却后进行固液分离,并收集固体;将所述固体洗涤,干燥,煅烧,冷却,得到所述的膨胀石墨基复合材料。本发明膨胀石墨基复合材料制备方法采用膨胀石墨与Mn2O3一步合成法制备膨胀石墨基复合材料,该方法工艺简单,原料用量少,对环境污染小、成本低。同时,该膨胀石墨基复合材料催化效率高。
本发明公开了采用铝热-快速凝固工艺制备WC-FeNiCr复合材料的方法及其装置,经铝热-快速凝固工艺制备得到的WC-FeNiCr复合材料中金属合金基体材料FeNiCr的重量百分比为70~97,碳化物增强体材料WC的重量百分比为3~30;其装置由水冷铜模、电源装置和反应容器组成,反应容器安装在水冷铜模上,钨丝与电源装置正负极连接,保温材料填充在石墨管与壳体之间,石墨管的另一端端口设有铝箔,水冷铜模的冷却水循环腔是S形,成型腔是漏斗形。本发明是将铝热法与快速凝固工艺结合起来,把铝热反应得到的熔体产物直接注入到铜模中,利用铜金属导热系数高的特性来实现熔体产物的快速冷却、凝固,从而得到组织均匀、晶粒细小的WC增强金属复合材料。
本发明提供一种复合材料构造体,该复合材料构造体是可轻量化的带孔复合材料构造体。该带孔复合材料构造体具备:前方部(3a),其在一方向延伸并且设定为纤维强化塑料制的复合材料;后方部(3c),其相对于前方部(3a)离开规定间隔在一方向延伸,并且设定为纤维强化塑料制的复合材料;检修面板(5),其设于前方部(3a)和后方部(3c)之间,在一方向具有比这些前方部(3a)及后方部(3c)更短的尺寸,检修面板(5)相对于前方部(3a)及后方部(3c)在与一方向大致正交的正交方向被固定,并且在一方向能够自由位移地设置并且能够拆卸。
多层复合材料(10),适于成形为预定形状的、与湿气和体液接触的组件,该复合材料具有用于接触湿气和体液的覆盖层(11)和在亲水聚氨基甲酸乙酯泡沫基体中含一种或多种吸着剂的泡沫层(12),其中泡沫层(12)与覆盖层(11)结合,以使与覆盖层(11)接触的湿气或体液通过覆盖层(11)转移到泡沫层(12)中。泡沫层(12)可包括其它活性组分,如臭味吸收和杀菌组分,热相变组分和磨碎的橡胶轮胎颗粒,以改变复合材料的性质。还说明了制备该多层复合材料的方法。
一种制备吸收复合材料的方法和由所述吸收复合材料制成的吸收制品,所述吸收复合材料包括第一织物、第二织物和位于两个织物之间的颗粒。颗粒用粘合剂、热塑性材料或其组合固定在两个织物之间。织物以限制颗粒在织物之间移动的方式粘结在一起。粘结图形可限定袋或其他形状。在其中粘结图形形成袋的应用中,可将颗粒置于袋内。颗粒可以为SAP颗粒或具有有利性质的其他颗粒。
本发明公开了一种SiCf/SiC复合材料表面抗辐照抗空气氧化复合涂层及其制备方法,所述复合涂层包括依次在SiCf/SiC复合材料表面形成的内涂层和外涂层,所述内涂层的主要成分为MoSi2、Si和Cr且含有C元素,所述外涂层为高纯β‑SiC。通过刷涂+一次CVD工艺制得。本发明所提供的复合涂层:一方面,外涂层充分渗入内涂层,涂层组织均匀致密,与SiCf/SiC复合材料结合良好;另一方面,复合涂层的抗氧化、抗热震性能和抗辐照性能优异,所得含复合涂层的SiCf/SiC复合材料,在1400℃氧化10h后强度保留率大于92.20%,在1400℃至室温热循环30次后的强度与原始SiCf/SiC复合材料相比提高了12.23%以上,在离子能量为6MeV的Si2+辐照后强度保留率为84.15%以上。
本公开提供了一种可注射的人工骨复合材料,其是由水溶性材料、聚合物材料和无机颗粒混合而成的组合物,其中,聚合物材料的平均分子量为4000Da至16000Da,聚合物材料不溶于水且具有生物可降解性,聚合物材料在20℃至60℃温度下具有流动性和粘性,水溶性材料与聚合物材料的质量比为1︰8至1︰2,在第一预定温度范围内,人工骨复合材料呈橡皮泥状,在第二预定温度范围内,人工骨复合材料具有流动性,第二预定温度大于第一预定温度。根据本公开能够提供一种可注射的人工骨复合材料及其制备方法。
本发明涉及一种单向高导热Cf/Al复合材料的制备方法,利用铝丝把粗化、扁平化的高导热中间相沥青基碳纤维连续长丝固定成单向布,利用物理气相沉积对高导热中间相沥青基碳纤维单向布进行镀铝处理,使碳纤维表面存在一层铝薄膜,制备成碳纤维单向布预沉积料。对碳纤维单向布预沉积料和铝粉进行叠层真空热压,所制备的高导热碳纤维复合材料纤维体积分数控制在15‑35%,复合材料沿着纤维方向的导热率为300‑650W/m·K,可以铝材水冷板焊接的高导热Cf/Al复合材料,是一种具有良好应用前景的热管理材料,可避免使用导热膏等热界面材料,比起普通的热扩散材料器件,导热能力得到极大的提高。由于碳纤维表面存在铝薄膜,较低的压力就能实现高导热Cf/Al复合材料的致密化。
本发明提供了一种Ta?TaC?ZrB2?AlN复合材料,由以下质量百分比的成分组成:TaC?3%~15%,ZrB2?2%~10%,AlN?2%~8%,余量为Ta和不可避免的杂质。本发明还提供了一种制备该复合材料的方法,包括以下步骤:一、采用湿法球磨的方法将TaC粉、ZrB2粉、AlN粉和Ta粉混合均匀,真空烘干后粉碎,得到混合粉料;二、将混合粉料置于真空热压烧结炉中进行烧结,得到Ta?TaC?ZrB2?AlN复合材料。本发明周期短,能耗低,所制备的复合材料微观组织由良好塑性的Ta基体组成,细小的陶瓷相均匀分布在Ta基体中,使复合材料具有良好的室温塑性、高硬度、高强度、低密度和抗氧化性。
一种流延成型法与压力浸渗法结合制备层状铝基复合材料的方法,涉及一种层状复合材料的制备方法。本发明为解决目前层状复合材料的制备过程中层厚调控工艺复杂、界面结合性能弱和制备成本高等问题。方法:一、称料;二、SiC浆料制备;三、SiC粉末生片流延成型;四、预制体制备;五、去脂处理及模具预热;六、液态铝浸渗。本发明制备的层状复合材料的结构为SiCp/Al复合材料层与铝金属层交替的层状复合材料,复合材料层的厚度可以调节,与粉末铺层法相比成本低;与轧制法相比复合材料工艺成本低。本发明适用于制备层状铝基复合材料。
本发明属于析氢电催化技术领域,公开了一种H?MoS2/NG纳米复合材料及其制备方法与应用。本发明制备方法包括以下步骤:将MoS2的生长溶液通过水热法得到MoS2纳米颗粒;将其和氨丙基三乙氧基硅烷混合于溶剂中,搅拌,得到APS?修饰的MoS2纳米颗粒;将其置于氮掺杂石墨烯前驱溶液,水热法得到氮掺杂石墨烯包覆MoS2纳米颗粒的H?MoS2/NG纳米复合材料。本发明方法制备得到中空球状MoS2纳米颗粒外层包覆氮掺杂石墨烯的复合材料,其提高有效电子转移的接触面积,增多活性位点,从而增强导电性,具有高机械强度、高比表面积、高导电性、低成本、资源丰富而析氢催化性能优异的特点,可应用于析氢电催化领域。
本发明公开一种溶解性有机质/Fe3O4/碳纳米管复合材料的合成方法及应用,属于材料制备领域;该方法是将Fe3O4颗粒和氨基化碳纳米管分散于二氯甲烷和无水乙醇的混合液中;将分散液水浴加热,然后在分散液中加入有机质,氮气保护下搅拌1.5~2.5 h后,用去离子水清洗至洗液为中性,真空干燥制得溶解性有机质/Fe3O4/碳纳米管复合材料;本发明充分利用了溶解性有机质和三价铁的良好电子穿梭能力以及氨基化碳纳米管具有优良伸缩性、较大比表面积、能传导电子等特性;本发明方法合成的复合材料不仅能高效介导微生物还原Cr(VI)或甲基橙,也能在两种污染物并存的体系里,发挥出色的介导还原效应;本发明制得的材料对含重金属偶氮染料废水的微生物修复具有很好的应用前景。
本发明公开了基于片状柔性碳布的Co3O4纳米结构微生物复合材料及其制备方法与应用,将碳布依次经过硫酸清洁、溶剂清洁、硝酸浸泡,得到处理碳布;将处理碳布与氨水、乙二醇、碳酸钠、硝酸钴混合后进行水热反应,然后煅烧,得到Co3O4纳米片;将微生物负载到Co3O4纳米片上,得到基于片状柔性碳布的Co3O4纳米结构微生物复合材料。本发明通过水热法成功制备了Co3O4片状纳米结构,而且本发明公开的复合材料对偶氮染料具有较好的吸附和降解效果。此外,本发明能有效的使吸附法和生物法相结合,充分发挥出二者的优点,具有较好的发展潜力与应用前景。
本发明涉及连续纤维增强复合材料的制备方法,包括:预聚体合成步骤,使甲基丙烯酸甲酯、N‑乙烯基吡咯烷酮、羟基磷灰石在引发剂存在下反应,形成预聚体;浸渍步骤,使得预聚体浸渍聚酰胺6长纤维以获得浸渍产物;光固化步骤,将所述浸渍产物在紫外光下固化,从而形成所述连续纤维增强复合材料。本发明还涉及采用前述连续纤维增强复合材料的制备方法制备的连续纤维增强复合材料。本发明还涉及采用该连续纤维增强复合材料制备的医疗器械产品。本发明的制备方法实现了低熔点的连续纤维增强复合材料的制备,并且工艺简单,生产效率高。
本发明实施公开了一种微纳网状结构In2O3/SnO2复合材料及其生长方法,以氧化铟或者氧化锡微颗粒为基体,并利用利用热蒸镀的方式在上述微颗粒上原位生长包含另一种材料(氧化锡或者氧化铟)的纳米晶,同时,通过控制生长环境和生长时间使上述纳米晶形成一维或准一维的结构并且相互连通,进而构成氧化铟/氧化锡网状结构复合材料。本发明实施例提供的复合材料由两种材料复合而成,具有比单一金属氧化物更多表面活性位点和结构,因此可敏感探测气体种类和灵敏度更高;另外,该材料还具有高比表面积、网状相连结构不团聚、材料有序活性位点多且气敏性能优异,具有很好的工业化前景。
本发明涉及一种SnSe/SnSe2复合材料的可控制备方法及应用。本发明设计一种新型的p‑n纳米复合材料,通过原料配比的调节,使用溶剂热的方法,一步合成了具有p‑n异质结构的SnSe(50%)/SnSe2纳米复合材料。该方法简单、快捷,原料廉价易得。同时,在室温下该材料对NO2显示出优异的气敏性能,相比于单一组分的SnSe和SnSe2,SnSe(50%)/SnSe2显示出更高的灵敏度(NO2,100ppb,20%)和选择性。在405nm激光照射下,SnSe(50%)/SnSe2得到了进一步的提升,响应值(NO2,100ppb,120%)比先前提升了将近6倍,对NO2气体的解吸附能力也得到了进一步的提升。
本发明公开一种分步光催化制备SnO2‑银/石墨烯纳米复合材料的方法,其以SnO2为光催化剂,先在氮气保护下,经紫外可见光照射,将硝酸银光催化还原为银离子,以形成定向生长的SnO2‑纳米银异质结构,然后在氮气保护、搅拌条件下,再次经紫外可见光照射光催化还原氧化石墨烯,制得SnO2‑银/石墨烯纳米复合材料。所得SnO2‑银/石墨烯纳米复合材料具有分散性好、导电性高、稳定性佳等优点,可用于莱克多巴胺的高灵敏度电化学检测。
本发明涉及水下航行器领域,特别是涉及一种轻质高刚度型复合材料耐压壳体结构及其加工方法。包括由高强度碳纤维缠绕而成的外表层、内表层,以及设置在外表层与内表层之间的复合材料加强筋,加强筋之间填充有芯材;本发明中的轻质高刚度型复合材料耐压壳体结构可大大降低芯材的剪切应力和剪切变形;与常规夹层圆柱壳体结构相比,可提高结构的失稳载荷30%以上;可显著减小局部损伤对结构强度的影响,并可依靠内置加强筋有效抑制内部裂纹和损伤的扩展;同时可实现减轻结构重量,提高水下航行器续航能力,并可实现吸声、无磁、减振等功能设计,实现结构承载与功能一体化的设计目标。
本发明涉及功能复合材料技术领域,尤其是一种直接合成g‑C3N4负载氧化铈纳米复合材料的方法;所述方法采用溶胶‑凝胶自燃烧直接合成法,以硝酸铈为起始原料,辅助硝酸盐为氧化剂,柠檬酸为络合剂,在溶胶‑凝胶化过程中加入三聚氰胺,经加热蒸发、去除溶剂得到凝胶,所得凝胶进一步烘干,并诱发燃烧,直接生成g‑C3N4负载氧化铈的纳米复合材料;本发明针对类石墨烯g‑C3N4材料合成与功能化,实现了快速、可控的合成,为现g‑C3N4功能化提供有效途径;同时,该方法亦可为实现有机‑无机纳米复合提供了工艺借鉴。
本发明公开了一种聚砜类/MC尼龙6复合材料的阴离子原位制备方法。其原料包括己内酰胺、聚砜类、催化剂、活化剂等,首先将己内酰胺单体加热熔化,真空脱水,加入催化剂,继续真空脱水,后加入聚砜类树脂,磁力搅拌,使聚砜在己内酰胺熔体中充分溶解直至其均匀分散,加入活化剂,迅速混合均匀后浇铸到预热的模具中,脱模,即得聚砜类/MC尼龙6复合材料。用本发明方法制备的原位复合材料,其拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量都有一定的提高,特别是耐热性,较纯MC尼龙有大幅度的改善,提高了近80℃。
本发明涉及一种Mo-Si-B-Ti-Zr-Al-Nb复合材料及其制备方法。该复合材料由以下摩尔百分比的物质组成:Si?5%~15%,B?5%~15%,Ti?10%~30%,Zr3%~7%,Al?2%~8%,Nb?6%~14%,余量为Mo。其制备方法为:一、将硅粉、硼粉、钛粉、锆粉、铝粉、铌粉和钼粉置于球磨机中混合均匀,烘干后粉碎得到混合粉料;二、将混合粉料置于热压烧结炉进行热压烧结。本发明制备得到的Mo-Si-B-Ti-Zr-Al-Nb复合材料具有低密度、高强度、高韧性和高温抗氧化的特点,能够应用于1500℃的空气环境中。
本发明公开了一种用羽毛制备吸声隔音复合材料的方法及其复合材料,包括以下步骤:⑴制备吸声材料:将羽毛与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物纺粘非织造布,层叠、针刺、热压、冷却成型;⑵制备隔音材料:将氯化聚乙烯粉末混炼成胶片,与涤纶织物逐层贴合、热压、冷却成型;⑶由内而外将吸声材料与隔音材料层叠组合。本发明的制备方法简单易行,容易实现,作为增强材料的羽毛,资源丰富,降低生产成本,解决环境污染,具有良好的社会效益;制备的复合材料具有良好的吸声隔音功能,可以广泛应用到室内装饰材料领域,带来良好的经济效益。
本发明公开了一种耐磨碳纳米纸-金属复合材料的制备方法,采用粉末冶金的方法,将金属粉体置于CNP上可以制备出耐磨碳纳米纸-金属复合材料,包括以下步骤:(1)压制:在模具铺上碳纳米纸,并在任意一面或两面均匀铺一层金属粉,并在200MPa-1000MPa下进行冷压成型;(2)烧结:将压制好的材料在惰性气体环境下采用间断式加热烧结,先让温度升至300℃-400℃保温,再将温度升到500℃-1200℃保温,再进行自然降温;(3)复压:烧结好的材料在200MPa-1000MPa下进行复压;(4)复烧结:复压后的材料在惰性气体环境下500-700℃进行再次烧结,并保温烧结4h,制成不发生团聚,质量轻、成本低且性能良好的耐磨碳纳米纸-金属复合材料。
本发明涉及一种用于检测复合材料的超声-声发射激励方法。由高压电源、脉冲触发单元、激励单元、压电单元和直流电源构成。高压电源产生直流高压,作用在激励单元充电端,激励单元由高压晶体管、电阻、电容、电感、电阻组成,脉冲触发单元产生触发脉冲施加在激励单元中高压晶体管的基极控制端,高压晶体管与电容构成充放电回路,在触发脉冲控制下,在电容端一端产生高品质冲击脉冲激励信号,用于在复合材料中激励高质量的声发射信号,可大幅度地提高声发射检测信号的时域脉冲特性和检测分辨率,显著提高了复合材料超声-声发射缺陷检出能力和检测可靠性及缺陷定性定量检测的准确性。冲击脉冲激励信号的幅值在200-450V内可调、下降沿4-30ns可调。
本发明适用于有机半导体材料技术领域,提供了一种石墨烯-硅纳米粉末复合材料的制备方法,所述方法包括以下步骤:制备石墨烯微片;将石墨烯微片进行表面改性;将表面改性的石墨烯微片混合硅纳米颗粒制成石墨烯-硅混合材料;及将石墨烯-硅混合材料制成石墨烯-硅纳米粉末复合材料。通过本发明技术方案工业化大规模生产石墨烯-硅纳米粉末复合材料,具有以下优点:用酸量和氧化剂量小,成本低;酸以及有害排放物少,对环境友好;表面改性过程对石墨晶格破坏小,容易还原,产品导电性好。
本发明涉及一种竹粉-聚氯乙烯复合材料及其制备方法,其原料由竹粉,聚氯乙烯树脂,三盐基硫酸铅,二盐基亚磷酸铅,硬脂酸钙份,硬脂酸锌,钛酸酯偶联剂组成,并通过将各原料组分捏合后在双螺杆挤出机中进行造粒,然后把母粒在单螺杆挤出机中进行挤出得到。本发明的竹粉-聚氯乙烯复合材料外观接近木材,并具有优良的阻燃性,通过更换不同的模具,能够制备形状复杂的制品,并可以钻、刨、钉。本发明复合材料的制品无甲醛释放,外观好,手感好,耐老化优异,不翘曲,在室外,海边景观材料如甬道,遮阳棚,栏杆,活动房屋上使用有很大的优势。
一种制备聚四氟乙烯-碳粉纳米复合材料的设 备和方法属于燃料电池和有机—无机纳米复合材料技术领域。 在高压反应器中按1-10g/L放置PTFE,压力8~30MPa,温 度35~100℃,反应时间5-20小时,泄压速度0.5- 1.5MPa/min,喷洒时间5-20秒,产物粒度10-200nm。 CO2气体经干燥过滤并液化加压 输送到高压反应器,与PTFE混合搅拌。当超临界 CO2与PTFE达到溶解平衡,开 微调阀,在喷嘴中“CO2+PTFE+ 碳粉”分散混合后经由喷嘴喷出,最后由收集器实现相分离并 收集“PTFE+碳粉”复合材料颗粒, CO2气体进入回收系统。待系统 降到常压后收集产品,不需进一步烘干。
本发明提供了一种矾土基β-Sialon结合刚玉复 合材料的制备方法。该方法以高铝矾土、Si、Al、刚玉颗粒及 细粉为原料,加入结合剂,成型干燥后,在氮气气氛下通过反 应烧结的方法一步制备矾土基β-Sialon结合刚玉复合材料。 本发明成本相对低廉,方法简单,所得复合材料物相较纯,高 温使用性能、抗氧化性能、抗热震性能以及抗 K2CO3侵蚀性能良好。可望作为高炉陶瓷杯、滑动水口、窑具 等在冶金、陶瓷等工业领域内使用。本发明可以降低传统Sialon 结合刚玉耐火制品的制备成本,提高高铝矾土的产品附加值与 利用率。
本实用新型提供了一种自动张开复合材料及具有自动张开复合材料的服装。一种自动张开复合材料,所述自动张开复合材料包含有面料层、切口和复合层组,所述切口、复合层组置于面料层上,所述复合层组包括:亲水功能层,疏水功能层,胶膜,所述胶膜将复合层组胶合成一体;其中,当复合层组位置的面料层处于干燥的环境下时,所述切口为闭合状态;当所述复合层组位置的面料层处于潮湿的环境下时,所述切口为张开状态。本实用新型结构设计巧妙,当复合材料在潮湿或人体出汗的情况下,切口自动打开,增加了皮肤与外界空气的接触面积,有利于汗液蒸发及热量散发,提升了服装的穿着舒适感。
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