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本发明公开了一种危险废物焚烧灰渣的无害化资源化处理工艺,包括源头资源化、浸提资源化及稳定化/固化处理,将危险废物焚烧灰渣用磁选设备进行磁选,分离出磁选物和非磁选物,磁选物回收,非磁选物用浸提剂浸提处理并过滤,再用稳定剂进行稳定化处理,以及用水泥固化,制得符合国家标准、可安全填埋的固化体。本发明工艺简单灵活、安全环保,工程化应用之后在危险废物处理领域具有很好的典型性和示范性,对国内同类企业的危险废物治理和循环经济模式发展的提升可以起到指导和示范作用,具有很好的社会效益。
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本实用新型提供了一种液态危废品的远程管理系统，属于废品回收技术领域。它解决了现有液态危废品收集不便等技术问题。本一种液态危废品的远程管理系统，其特征在于：包括至少一个具有GSM模块的危废云仓以及能够通过无线通讯与GSM模块连接的数据终端，危废云仓包括壳体和用于储存液态废品的收集桶，收集桶设于壳体内，壳体内设有用于检测收集桶油量的传感器以及与传感器串口连接的控制器，控制器与GSM模块电连接，数据终端上设有能够实时显示各个危废云仓内的收集桶的危废信息的显示屏。本实用新型解决了液态危险废物的收集和监管问题，实现远程监管危废，达到网络化收集、集中化处置的目的。
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本实用新型提供了一种储油罐清洗及危废水处理装置，包括有出水管道、油水分离机、叠螺机、抽水管道以及循环水箱，所述的出水管道连接在循环水箱上，所述的油水分离机用于对危废水中油性污物进行分离，所述的叠螺机用于将危废水中固体污物进行分离，油水分离机和叠螺机设置在抽水管道和循环水箱之间，且抽水管道自储油罐抽取的危废水先后经油水分离机和叠螺机再送至循环水箱中。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种储油罐清洗及危废水处理装置，其能够在对储油罐进行清洗过程中同步对危废水进行处理，降低清洗储油罐后危废水的处理量和难度。
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本发明提供了一种汽修行业危废品的收集装置，属于废品回收技术领域。它解决了现有汽修行业危废收集不规范，危废占地面积大，回收困难等技术问题。本用于汽修行业的危废收集装置包括废机油壶收集箱、废机油桶收集箱、废机油收集桶、其他危废收集箱和控制室，废机油壶收集箱内设有粉碎机，废机油桶收集箱内设有压缩机，废机油壶收集箱、废机油桶收集箱和其他危废收集箱内均设有地磅传感器，所有地磅传感器均与控制室电连接，控制室连接有显示屏。本发明对各种汽修行业的危废分类收集，储存更为规范，并且各个地磅传感器能够对各种危废的重量信息进行实时监测，可及时联系危废处置单位，避免店内危废囤积过多。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧特殊废液安全进料装置，包括外壳、外壳盖、内胆和内胆盖，内胆具有一球形的底面且其顶面与外壳的顶部保持一定的间隙，内胆盖底部具有一与内胆内径相对应的凸台，内胆盖扣置于内胆上且其凸台插入内胆，外壳盖通过锁紧扣固定于外壳的顶部并压迫内胆盖，外壳盖和内胆盖之间还设有一密封垫，外壳盖上还固定有一输气接头和输液接头，输气接头和输液接头下方设有一连接管，连接管贯穿外壳盖、密封垫和内胆盖，输液接头的连接管下方还连接有一延长管，延长管延伸至内胆的底部，本实用新型安全可靠。
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本实用新型公开了一种用于危废废水处理的装置，固定支撑架顶端安装有曝气箱，曝气箱内侧等距贯穿有若干个进气管，进气管侧端顶部贯穿有输入管，进气块侧端开设有若干个进气孔，进气块底端焊接有下压弹簧，电动滑轨底端通过滑轨座连接有清洁板，进水管进水端与增压水泵出水端相连接，由抽气泵通过输送管将空气输入到进气管和输入管内，在高压气体的带动下压进气块沿输入管上升，空气通过多个进气孔输出，使得在曝气时可以有效的进行细化处理，使得在对废水进行处理时可以更加有效，通过下压弹簧带动进气块进行复位密封，使得在处理完成后可以有效的闭合，避免杂质进入到管道内部。
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本实用新型公开了一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置，包括脱硫填料塔、集液箱和泵，按烟气流动方向脱硫填料塔内依次设置多层活性炭床、浆液收集装置、填料层、喷淋管道、除雾器；脱硫填料塔上的入口烟道位于多层活性炭床下方，所述浆液收集装置的出口与集液箱的入口相连通，集液箱的出口与泵的入口相连通，泵的出口与喷淋管道相连通。有效去除烟气中大量二恶英及重金属，避免了浆液中毒及污染。
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本实用新型公开了一种固废危废用可降解塑料生产设备，包括工作台和印板，印板的顶部与工作台内壁的顶部固定连接，工作台内壁的底部活动连接有挡板，工作台顶部左侧的后侧固定连接有传动装置，工作台右侧的顶部固定连接有控制面板，印板顶部的左侧与传动装置表面的顶部螺纹连接。本实用新型通过设置调节机构，能够便于使用者对挡板的高度进行调节，能够使印板的烫印深度进行控制，同时检测装置能够检测到挡板与印板之间的距离，便于使用者准确的对烫印深度进行调节，解决了烫印设备不具备调节高度的功能，无法根据使用者的需求对塑料板进行不同深度的烫印，影响对塑料板烫印工作效率的问题。
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本实用新型提供了一种危险废物高温熔炼废气余热回收与污染物治理装置，包括：高温熔炼炉，该高温熔炼炉上方设有余热锅炉，余热锅炉与急冷塔连通，急冷塔的一侧设有干法脱硫塔；除尘装置一，除尘装置一包括依次设置的布袋除尘器和布袋除尘器管路，布袋除尘器管路上设有引风装置；脱硫装置，除尘装置二，除尘装置二的一端与二级脱硫塔连通，除尘装置二的另一端与烟气换热器联通，除尘装置二为湿式静电除尘器；烟气换热器；SCR反应器，SCR反应器与热风炉相连通，且热风炉通过管路三与烟气换热器相连通，SCR反应器与热风炉之间设有喷氨格式；烟囱。本实用新型具有结构简单、对废气处理效果佳的特点。
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本发明涉及一种利用废活性炭危废制备水煤气的方法，包括以下步骤：（1）将活性炭危废和/或煤，制备成流体或粉体；（2）将活性炭危废和/或煤，送入气化炉内，在高温条件下进行气化、裂解反应，生成水煤气；（3）步骤（2）中反应后得到水煤气的温度为1000℃以上，采用100‑250℃的水急冷，得到250℃以下的小分子水煤气；（4）按照后序工艺的不同，分别进入不同的加工工序，得到甲醇、氨、乙二醇或烯烃。本发明工艺简单、不产生二次污染，还具有循环综合利用的特点，能够产生重大的经济效益和社会效益，有利于节约社会资源，符合国家关于发展循环经济、资源综合利用的要求，并可减少排污总量，达到节能减排增效的目的。
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本实用新型涉及危险品处理设备的技术领域，尤其是涉及一种危险废物废气处置装置，包括反应机构、输送管、收集机构和废气处理机构，所述反应机构放置于地面，所述输送管连接在反应机构上，所述收集机构和输送管连接，所述废气处理机构固设在输送管上，所述输送管位于收集机构正上方设有冷凝机构。本实用新型具有能够在一个装置内完成整个危险废物废气处置的步骤，转运过程中混合液无需暴露在空气中可减少气体的外泄和混合液的外漏的效果。
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本实用新型涉及一种危险废弃物中有机废水蒸发结晶加热装置，属于有机废水处理技术领域，其包括加热室和设置于加热室上端的蒸发结晶器，其技术要点是：所述蒸发结晶器设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和固定设置于搅拌轴上的搅拌框，所述搅拌轴背离搅拌框的一端连接有驱动组件，所述搅拌框底部固定设有与蒸发结晶器底面抵触的刮板。本实用新型提出的一种危险废弃物中有机废水蒸发结晶加热装置，通过在蒸发结晶器内部设置搅拌机构，对蒸发结晶器内的物料进行搅拌，避免物料积聚在蒸发结晶器底部，影响蒸发。
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本公开提供了一种危废仓库废气集成处理装置，旨在解决现有技术中危废仓库废气去除效率较差的问题。危废仓库废气集成处理装置包括水喷淋塔组件、氧化塔组件、光催化组件、碱喷淋塔组件、引风机和排气筒；水喷淋塔组件包括水喷淋塔塔体和水泵；氧化塔组件包括氧化塔塔体和氧化剂溶液循环泵；光催化组件包括箱体，箱体内设有过滤系统和光催化系统；碱喷淋塔组件包括碱喷淋塔塔体和碱液循环泵；引风机的进气口与碱喷淋塔塔体的出气口相连，引风机的出气口与排气筒相连。水喷淋塔组件初步除去废气中的杂质和溶于水的有害气体，采用氧化塔组件可以去除废气中可以氧化的有害物质；在光催化组件作用下，废气中的有机物质得到进一步降解去除。
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危险废物焚烧厂废水和飞灰中重金属协同处置方法，针对危险废物焚烧厂飞灰、废水中重金属的高浓度存在，本发明以水热条件为处理环境，并加入一定量的碱性和外源硅铝添加剂，即燃烧电厂飞灰，经过水热反应后废水中的重金属由液相转移到固相从而被脱除；飞灰对大部分重金属均有较强的吸附能力，特别是经水热改性后，飞灰对重金属的吸附能力进一步提高。水热反应后，重金属不是简单地富集于飞灰表面，而是包覆于沸石类晶体中，以一种稳定的、难以离子交换、难以解吸附的形式存在，从而实现飞灰中重金属的稳定化，使得重金属渗滤浓度大为降低，低于相关标准值符合综合利用和填埋处理的要求。
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车载式热泵干化固废危废减量设备，包括置于车辆后部的箱体，置于箱体内的热泵机组以及同处于箱体内的烘干箱，所述烘干箱与热泵机组之间设回风管和送风管，烘干箱内设工作柜，工作柜为金属工作柜，工作柜内设抽屉，固废危废污泥置于工作柜抽屉内，利用热泵机组对工作柜内固废危废污泥进行高温减量，本设备具备体积小，成本低，便于移动等优点，适合小微企业。
本发明公开了一种有机危废气化激冷循环废水近零排放及资源化利用的方法，该技术充分考虑了有机危废中元素来源多样性、组成复杂性等特点，通过维持循环废水中高含量无机盐，利用多种组合处理技术，实现了废水中氮、磷、氯、钠、钾等元素的高效资源化利用，处理后废水可循环使用，少量浓缩液和高浓残液外运，从而达到近零排放。主要工艺技术包括首先将废水中氮、磷与镁生成鸟粪石，剩余的磷进一步与钙反应生成磷酸钙，通过臭氧/双氧水组合氧化法进一步去除剩余的氨氮和有机污染物，利用电渗析技术进一步分离纯化无机盐，最后通过分步蒸发结晶法得到氯化钠、氯化钾等副产品，蒸发馏出液及低含盐废水混合后直接循环使用，所有废水不外排。
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本发明公开了一种水泥窑协同处置危险废物中心废气处理系统，废气通过废气管路进入UV光解设备降解处理后进入喷淋塔化学吸收处理，再通过离心风机排放，自动加药装置为喷淋塔自动化供给化学吸收液，UV光解设备包括箱体，箱体的两侧分别设置有进风口和出风口，箱体内位于进风口和出风口之间依次设置有空气过滤器、UV光解装置和活性炭纤维吸附器，UV光解装置包括若干间隔交错布置的UV灯架和二氧化钛光触媒滤网，UV灯架上间隔布置有若干紫外线灯管，每个紫外线灯管的外部套设有起聚光作用的聚光罩。其应用于水泥窑停窑期间，针对存放待处理的危险固废产生的有害气体进行高效净化处理，满足排放要求。
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本实用新型涉及一种协同处理系统，尤其涉及一种危废与高浓度含盐废水的协同处理系统。包括处理架、余热利用干化焚烧处理装置和冷凝器。危废与高浓度含盐废水的协同处理系统运行成本相对较低，环保节能，保护环境资源。
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一种水泥窑协同处置危险废物废气处理系统，至少包括有预处理车间、储存车间和液态储存罐；所述的预处理车间上设置有吸气口，所述的储存车间上设置有吸气罩，所述的液态储存罐上设置有呼吸阀；所述的吸气口、吸气罩、呼吸阀的出口通过废气管道连接；所述的废气管道连接篦冷机一室冷却风机后连接水泥窑；所述的废气管道还连接有接力风机、主燃烧器一次风机和水泥窑。本实用新型的废气处理系统，有效结合水泥生产工艺和设备，充分利用水泥生产系统中的高温，将水泥窑协同处置过程中半挥发性和挥发性危险废物，挥发出的有害气体得到彻底的处置防止二次污染，真正实现危险废物无害化、减量化和资源化处置。
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本实用新型涉及一种废气收集处理系统。目的是提供一种收集效率高，去除效果好的危险废物处理过程中产生的废气处理系统，以有效解决治理现有危废破碎及贮料过程中无组织废气扩散严重的问题。技术方案是：一种用于危险废物处理过程中产生废气的收集处理系统，包括通过废气收集管道依序连通的破碎间、危废贮存间、水喷淋塔、碱喷淋塔、引风机、表冷器、一次性活性炭箱以及二级活性炭罐；经二级活性炭罐吸附处理后的气体通过排气筒高空排放；脱附系统对二级活性炭罐吸附饱和的活性炭进行脱附处理，并将脱附处理后的有机物输入有机物回收装置进行焚烧处理。
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本发明提供了一种避免危废污染的废品输送装置，属于危废处理技术领域。所废品输送装置包括若干转轮和牵引在转轮上的输送链，输送链包括首尾相连的若干链节，容纳框的两个侧壁上分别具有两条导槽；导杆的两端分别滑动连接在容纳框两个侧壁上正对的两条导槽内，两根导杆之间连接有一软质的兜袋，兜袋的开口处连接两根导杆，容纳框上固定设置有能够对兜袋进行支撑的支撑板，支撑板与容纳框之间形成一出料口；支撑板的外侧面上固定设置有一凸筋，转轮上设置有能够与凸筋对应的限位槽；导杆的两端分别连接有一拉簧，拉簧的两端分别与导杆和容纳框相连，拉簧具有拉动两根导杆相互靠近的趋势。本发明具有能够在输送过程中关闭储料空间等优点。
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本实用新型公开了一种危险废物废气处置设备，包括底座和过滤机构，所述底座上方安置有喷洒室，且喷洒室外侧设置有进气口，所述喷洒室内部设置有水管，且水管外侧设置有雾化喷头，所述雾化喷头上方安置有第一抽风机。该危险废物废气处置设备设置有过滤机构，废液槽内部放置有粗过滤网，可以对污水进行一次过滤，以对污水中较大的颗粒物进行阻隔，粗过滤网右方设置有PP过滤棉层，PP过滤棉层可以对一次过滤后的污水进行二次强化过滤，能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质，而PP过滤棉层右侧安置有HEPA过滤层，可以对二次过滤后污水中直径为零点三微米的微粒进行高达百分之九十九点七的过滤处理，以保证过滤后的水质可以被再次利用回收。
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本发明公开了一种撬装式危废固废处理设备及方法，涉及固废环保处理技术领域，其中处理设备包括设于撬装壳体内的处理设备和实验站，所述处理设备包括依次连接的上料机构、搅拌反应釜、喷淋塔和引风机，所述实验站包括中央控制台和位于所述中央控制台旁的电脑和打印机，所述处理设备由所述中央控制台控制，所述电脑采集并记录所述处理设备中的运行参数，所述处理设备和所述实验站分别设于所述撬装壳体内的独立舱室。本发明能够解决现有技术中危废固废处理设备不能即时检测工艺数据和处理结果参数、无法进行现场检测、危废固废的试验设备与实际生产设备不一致、不能模拟工业化装置、无法反映实际生产状况或不具有工程化可比性等技术问题。
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本发明涉及一种协同处理系统，尤其涉及一种危废与高浓度含盐废水的协同处理系统及其方法。包括处理架、余热利用干化焚烧处理装置和冷凝器。危废与高浓度含盐废水的协同处理系统及其方法运行成本相对较低，环保节能，保护环境资源。
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本发明公开了一种用于含铬危险废物与含锌废渣协同处理的方法，属于重金属废物无害化处理处置领域。本发明以干燥后的含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿为原料，通过机械化学作用使含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿中铬组分、锌组分、铝组分、铁组分和硅组分形成尖晶石类固溶体及前驱体，实现部分铬、锌等重金属离子的结构化固定和活化，然后再通过高温快速熔融进行二次固化，进而实现含铬危险废物与含锌废渣的高效稳定固化，同时利用并处置了蓝晶石尾矿，达到了多种固体废物无害化和资源化协同处置的效果。
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工业废渣、固体危险废物资源化利用的方法，是将不同pH值的废渣、危险废物共同混合，在化学与物理协同作用下进行酸、碱调节，使之中和，平衡pH值为中性，趋向稳定。使用固结剂，快速固结废渣颗粒，固定内含的有毒重金属离子、病源体，浸出毒性不超标，消除危害的隐患。替代粘土制造墙材、构件，资源综合利用。保护生态环境。具有显著的社会、环境、经济效益，是循环经济技术领域里可持续发展的产业。
本发明公开了一种危废填埋场的垂直防渗帷幕缺陷位置的抽水实验确定系统，所述抽水实验确定系统包括缺陷判断模块和缺陷确定模块，所述缺陷判断模块包括检测位置生成单元和数据处理单元，所述数据处理单元与缺陷确定模块连接，所述检测位置生成单元用于生成实验检测位置，所述数据处理单元用于对实验检测位置的信息进行数据采集、数据分析和数据判断，所述缺陷确定模块包括缺陷区域生成单元和缺陷位置探测单元，所述缺陷区域生成单元用于根据数据处理单元的结果生成缺陷区域，所述缺陷位置探测单元用于探测缺陷的具体位置，所述检测位置生成单元包括抽水井位置生成单元和定位观测井生成单元。
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本发明提供了一种回填工业危险废物的岩洞及施工方法,作为回填工业危险废物的岩洞，包括分区公共巷道及至少一个连接至分区公共巷道的填埋硐室，分区公共巷道(200)和填埋硐室(100)内均有防护池(16)，防护池内放置工业危险废物，利用地下硐室进行危险废物填埋能充分利用岩洞来处置工业危险废物。
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本发明公开了一种可净化烟尘的用于危险废物处理的新型设备，包括焚烧炉、设于所述焚烧炉上的废液处理装置及与所述焚烧炉相配合的废气处理装置；所述焚烧炉包括燃烧室、与所述燃烧室相连通的排气管及与所述燃烧室相配合的助燃装置；所述废气处理装置包括与所述排气管相连通的洗气塔、设于所述洗气塔上的出气管及设于所述洗气塔内的喷淋结构；本发明通过洗气塔和喷淋结构的设置，对废气进行双重清洗，有效的吸收了废气中的烟尘和有害物质，起到了保护环境的作用。
本发明公开了一种固体危险废物与液体危险废物协同处理的焚烧炉及处理方法，装置包括：回转窑一燃室，带有进料口、回转窑助燃风入口和废气出口；流化床一燃室，带有流化风入口和废气出口，所述流化床一燃室的炉膛内填充石英砂床料，石英砂床料上方设置废液喷洒装置，所述流化风入口连接流化风机，所述废液喷洒装置外接废液泵；二燃室，所述二燃室带有两个废气进口、一个二次风入口和一个废气出口，两个废气进口分别连接回转窑一燃室和流化床一燃室的废气出口；以及尾部烟道。本发明在流化床一燃室中焚烧液体，在回转窑中焚烧固体，在一燃室中都将相应物料转化成气相物质后再进入共同的二燃室，能够解决原来回转窑处置液体废物能力不足的缺陷。
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