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本发明公开了一种改进的动力三元圆柱锂电池正极材料及其制备方法，本发明其原料按重量份比包括：六氟化钼5‑10份、可溶性镍盐20‑30份、可溶性钴盐20‑30份、可溶性锰盐20‑30份、去离子水5‑10份、硝酸1‑5份和沉淀剂1‑5份，本发明涉及锂电池技术领域。该改进的动力三元圆柱锂电池正极材料及其制备方法，可实现通过向三元材料前驱体中加入六氟化钼，来提高正极材料的导电性，很好的达到了在三元材料的前驱体中掺入导电线强的金属元素，来提高正极材料的导电性的目的，同时通过最后的硝酸浸泡处理，使硝酸与沉淀剂发生反应生成强电解质包裹与正极材料分离的表面，从而大大提高了三元正极材料的导电性，并且延长了正极材料的使用寿命短。
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本发明涉及一种锂电池表面缺陷图像批量生成方法及系统,包括：采集锂电池图像，包括带有不同缺陷的源图像和不带缺陷的目标图像；获取所述源图像中缺陷所在的感兴趣区域；根据所述感兴趣区域将所述源图像转换成二值图像，并对所述源图像和所述二值图像进行仿射变换；根据所述二值图像进行仿射变换后的图像提取所述源图像仿射变换后的缺陷图像域，将缺陷图像域重绘到所述目标图像的对应位置，并去除图像重绘时产生的图像拼接感，完成一次图像缺陷样本的生成；接着返回所述步骤S3开始循环进入下一个图像缺陷样本的生成。本发明有利于快速、批量地生成高质量的锂电池缺陷样本图像。
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本发明公开了一种固态电解质、固态锂离子电池及其制备方法，所述固态电解质由摩尔比为8‑10：1‑2：2‑3：1‑2的聚环氧乙烷、双三氟甲基磺酰亚胺、支链聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化硅在光引发下交联而成的四元固态聚合物电解质，为适配于4V高电压正极材料的固态电解质。所述固态锂离子电池包括由封装膜封装而成的4V级弹性正极层、固态电解质层和弹性负极层，为具有4V高电压输出的弹性固态锂离子电池。
本发明公开了一种改性PMMA隔膜浆料，配方简单，包括PMMA粉、聚醚改性硅油、四氢呋喃和去离子水，在其制备过程中，由于水是非溶剂，通过氢键和四氢呋喃相互作用，导致四氢呋喃和PMMA链连接加强，这些链发生交联的同时又被水相分隔，在水和四氢呋喃蒸发后这些链形成多孔空心球状，从而可以吸收更多电解液，表现良好的性能。由上述改性PMMA隔膜浆料制成的锂电池隔膜，相比于同等涂层厚度的陶瓷PVDF复合涂层隔膜，透气性良好，未出现透气偏大的问题。同时在保证厚度、透气特性良好的前提下，锂电池隔膜中改性PMMA隔膜浆料形成的涂层可吸收更多电解液，并加快锂离子穿梭，并加强涂层隔膜与极片之间的粘接性。
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本发明公开了一种具有各种官能的极性环状硅氧烷材料。当与锂盐组合时，这样的材料可用作锂电池单元中的电解质材料。它们可以单独用作电解质或在其他聚合物电解质中用作添加剂。本发明还描述了可以使用这种极性环状硅氧烷材料的各种锂电池单元配置。
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本发明具体涉及一种极片用粘结剂及其制备方法、硅基极片、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的极片用粘结剂为聚丙烯酰氯和聚丙烯酰胺的交联产物。该粘结剂含有大量的亚氨基官能团，可与活性物质和导电剂颗粒表面的羟基形成氢键，使得各种颗粒紧密地连为一体从而有效地维持整个电极的导电性。同时，本发明的粘结剂内部结构为三维网络结构，用于硅基极片时可解决电池充放电过程中硅基极片因体积反复变化而带来的不利影响，提高锂离子电池的循环稳定性。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，且公开了一种电池级碳酸锂提纯装置，包括反应釜，所述反应釜的正面固定连接有加料管。该电池级碳酸锂提纯方法及提纯装置，通过振动电机的使用，振动电机的输出轴带动活动架在过滤管的内部振动，活动架带动滤网振动，避免固体将滤网堵塞，影响固液分离的效率，通过压缩弹簧的使用，在活动架受到振动时，压缩弹簧被压缩，产生弹性形变，避免活动架和过滤管直接接触，产生噪音，通过紧固块的使用，在需要将杂质从除渣箱的内部取出时，旋钮紧固块内部的螺杆即可将滤板从除渣箱的内部取出，从而将杂质取出，同时便于更换滤板，避免堵塞，实现了防堵塞的目的，提高了工作效率，方便了使用。
本发明公开了一种面向精确变形控制的2.5mm厚度铝锂合金T型接头焊接结构集成模拟方法。包括步骤：首先对待焊铝锂合金T型接头进行焊前状态精准测量；然后将测量结果作为初始条件建立铝锂合金T型接头热‑力耦合模型并完成参数化设定，再根据被焊件结构形态、焊接工艺、服役性能要求等设计不同的变形控制方案并递交运算，分析比较各个方案焊接接头应力与变形分布情况，选出最佳焊接工艺方案；其次再将焊后应力与变形分布结果作为初始条件建立焊接过程与焊后处理一体化的热‑力耦合模型，并根据实际要求设计不同的焊后处理方案，最后比较各个焊后处理方案的接头应力与变形分布情况，选出最佳全流程工艺方案。
本发明公开一种基于港机轮胎吊磷酸铁锂电池并联系统设计的SOC估算法，磷酸铁锂电池并联系统是三个子系统并联架构，每个子系统有一个子BMU，用来管理每个子系统，三个子系统将状态变量通过CAN总线上报给总BMU，总BMU再通过通信网络将信息传给PLC控制器，SOC估算法具体为：1,在磷酸铁锂电池平滑区以电流积分为主；2,对于单个子系统BMU在原有的电流安时积分基础上，采用基于PNGV等效模型的，通过HPPC实验辨识电池参数；3,应用无迹kalman算法，通过采样方法近似非线性分布，同时对后验概率密度进行近似来得到次优解的滤波算法；4,对并联系统采用PID反馈调节算法。本发明可有效解决现有的安时积分算法+端电压矫正算法很难精准控制好整个轮胎吊运行的问题。
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本发明公开一种以TiO2为添加剂的锂硫电池制备方法，首先是将活性物质、乙炔黑及聚四氟乙烯，三者的质量比为60：30：10，分散于乙醇溶液中，所述乙醇的质量是所述活性物质质量的100倍，超声得到分散液；其次是将分散液置于球磨罐中球磨制得浆料；将浆料涂于铝泊上，在鼓风干燥箱中烘干；最后放在真空干燥箱中，真空(低于‑0.8Mpa)、50摄氏度下烘12小时，即得锂硫电池正极极片。本发明添加TiO2后，硫锂电池的库仑效率得到明显提高。
提供了一种用于锂电池的阳极活性材料层，所述阳极活性材料层包含阳极活性材料的多种微粒，其中微粒由一个或多个被高弹性聚合物的薄层包围或包封的高容量阳极活性材料的颗粒构成，所述高弹性聚合物具有在没有添加剂或增强物的情况下测量时不小于10％的可恢复拉伸应变、在室温下不小于10‑5S/cm的锂离子电导率、以及从0.5nm(或分子单层)至10μm(优选地小于100nm)的厚度，并且其中所述高容量阳极活性材料具有大于372mAh/g的锂储存比容量(例如Si、Ge、Sn、SnO2、Co3O4等)。
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一种锂离子电池负极及其制备方法，属于锂离子电池技术领域；具体方案如下：一种锂离子电池负极，包括负极集流体和负极涂层，所述负极涂层包括底层和顶层，所述底层涂布在负极集流体的两个表面上，所述顶层涂布在底层上，所述底层包括混合物Ⅰ，所述混合物Ⅰ由负极主材、低比表面积导电剂、羧甲基纤维素钠CMC和丁苯橡胶SBR组成，所述顶层由负极主材、高比表面积导电剂、CMC和SBR组成，所述底层中负极主材的OI值记为OI1，所述顶层中负极主材的OI值记为OI2，OI1和OI2满足0.5≤OI2‑OI1≤2.0。本发明改善了负极涂膏与负极集流体间的极化效应，从而提高了高电压电池的循环性能。
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本发明公开了一种废旧圆柱锂电池梯次利用回收装置，包括：电池承载组件，所述电池承载组件包括底座、位于底座上方的环形轨道、铺设在环形轨道内的环形承载板，所述环形承载板上设有多个圆孔；切割组件，包括套设在环形轨道内侧和外侧的支撑架、竖直固定在支撑架上的一对滑轨、分别连接在一对滑轨上的一对电动滑块、分别与一对电动滑块连接的一对连杆、分别固定在一对连杆自由端的一对切割刀；推动组件，包括支架、固定在支架上的推动气缸、连接于推动气缸输出轴上的圆板；拆解组件，位于环形轨道下方。本发明具有方便有序切割圆柱锂电池、防止挤压圆柱锂电池时电解液飞溅的有益效果。
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本发明公开了一种从含钴镍锰中至少一种的正极材料废粉中选择性浸出锂的方法，包括以下步骤：将含钴镍锰中至少一种的正极材料废粉制浆，再加入氧化剂搅拌浸出，过滤得到滤渣和含锂离子的提取液；其中，氧化剂的加入量为正极材料废料质量的0.4‑2.0倍。本发明在处理正极材料废料时，仅需加入一定量的氧化剂就可实现从正极材料废料中选择性浸出锂，工艺流程非常短，工艺步骤简单，经济效益好，对环境友好。
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一种回收废旧磷酸锰锂的方法，包括以下步骤：步骤一、将废旧磷酸锰锂与氧化钙混合均匀，然后于300‑600℃条件下热处理0.5‑3.0h；步骤二、将步骤一产物置于容器中，按照固液比为1:5‑1:2加入水制成第一浆液，然后过滤；步骤三、把步骤二所得滤渣置于容器中，按照固液比为1:7‑1:2加入水制成第二浆液，继续加入硫酸或盐酸调节pH值为0.5‑1.5；步骤四、向步骤三所得加入还原剂，调节pH值为0.5‑1.0后，检测浆料的渣中锰的含量，当锰含量已经低于0.5wt%时停止加还原剂；步骤五、将步骤四所得过滤即得含锰化合物的溶液及磷酸钙滤渣。本发明中提供的回收方法较为简单，实现了废旧资源再利用，防止了废旧磷酸锰锂粉末对环境造成污染。
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本发明提供一种锂电池组成品充放电激活的测试电路及测试方法，测试电路包括主控制电路、小电流恒流控制电路、线性调节控制电路、恒压恒流控制电路以及电压电流采集电路；所述小电流恒流控制电路、恒压恒流控制电路以及电压电流采集电路均与所述主控制电路相连接；所述小电流恒流控制电路与所述线性调节控制电路相连接；所述电压电流采集电路与所述恒压恒流控制电路相连接；所述恒压恒流控制电路与所述线性调节控制电路相连接；在测试时，将所述线性调节控制电路以及电压电流采集电路均与锂电池组成品相连接。本发明优点：可直接使能控制输出充放电激活所需的小电流，响应速度快，能够很好的满足快速响应激活锂电池组成品充放电的功能。
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本发明公开了一种锂亚硫酰氯电池端子用封接玻璃材料及其制备方法，该材料以重量百分比计，包含的组分为SiO2:30％‑50％；B2O3:30％‑50％；Al2O3:3％‑15％；Na2O:3％‑5％；K2O:3％‑5％；MgO:0％‑5％；CaO:3％‑10％；SrO:0％‑5％；BaO:0％‑5％；ZnO:5％‑10％；TiO2＝0％‑1％。本发明的玻璃封接材料耐锂和亚硫酰氯电解液的侵蚀，用于锂亚硫酰氯电池端子封接后产品具有良好的气密性和绝缘性。玻璃的封接温度在850‑1000℃之间，热膨胀系数在90‑120×10‑7/℃范围内，与目前常用的芯柱材料(如4J28合金、446不锈钢、Alloy‑52合金等)均能基本实现匹配封接，同时壳体材料(如低碳钢、304L不锈钢、316L不锈钢等)在退火后能给予玻璃一定的压应力，这些因素保证了封接器件在工作当中的气密性和绝缘性，延长了电池的储存周期和使用寿命。
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本发明涉及混合固液电解质的锂蓄电池，公开了一种长循环寿命混合固液电解质锂蓄电池及其制备方法，其包括正极片、负极片、混合固液电解质膜、铝塑膜、正极端子和负极端子；正极片包括正极层，正极层中包括正极粉体，正极粉体的颗粒包括镍钴锰三元材料的内核和由氧化铝、无机固态电解质微晶混合而成的壳层；无机固态电解质微晶为无机氧化物固态电解质或快离子导体固态电解质，无机固态电解质微晶嵌合固定于氧化铝中，且其单独或组合形成离子导通通道；离子导通通道连通壳层的外表面和内核的外表面，本申请的混合固液电解质锂蓄电池在充放电使用过程中具有优良的循环性能、倍率性能和安全性能。
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本发明公开一种锂离子电池用硅碳复合材料的制备方法,包括如下步骤：步骤A、将硅源和模板剂分散于有机溶剂中，获得有机浆料；步骤B、利用喷枪将所述有机浆料喷至溶液中并形成有机浆料溶液，在经过滤洗涤后的有机浆料溶液中加入碳源，再固液分离及干燥得到前驱体；步骤C、将所述前躯体在惰性气体下煅烧，得到所述锂离子电池用硅碳复合材料。利用发明的制备方法制备得到的复合材料碳均匀分布在硅的表面或硅颗粒之间，能够有效降低硅在充放电过程中发生的体积效应和提高电极材料的导电性，从而显著提高锂离子电池的容量和循环性能。
本发明提供了一种利用功能化离子液体选择性萃取废旧三元电池中锂的方法。该方法对废旧三元正极中的有价金属(Li、Co、Ni和Mn)进行选择性萃取分离锂，采用离子液体与磷酸三丁酯组成萃取体系，其二者的体积比不超过10：1，含锂离子的水相浸出液pH值不超过14。本发明所涉及的方法包括萃取、分离、反萃取等步骤，实现了多元金属复杂体系中特定金属的回收，选择性高，分相迅速，萃取体系经过反萃后可以循环利用，有效避免了消耗大量酸碱溶液，产生大量废水的弊端，具有良好的应用前景。
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本发明属于锂电池领域，提供了一种锂电池NASICON型固态电解质材料及制备方法，本发明以Li2CO3、钛酸四丁酯和(NH4)H2PO4为原料，通过加入适量的Mg3(PO4)2、Al2O3、助烧剂引入Mg2+和Al3+等，在纵向螺旋条件下煅烧；采用射频磁控溅射法在含掺杂离子的LiTi2(PO4)3材料的表面溅射一层厚度为3‑5nm的LiPON非晶态薄膜，其具有优越的循环性能，其制备工艺简单；以LiPON非晶态薄膜对掺杂离子的LiTi2P3O12材料进行包覆，避免了掺杂LiTi2P3O12材料与金属Li直接接触引起的反应，有效解决了现有NASICON型LiTi2(PO4)3固态电解质材料对金属锂不稳定、易发生电子导电等缺陷的问题。
本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是一种高性能Fe3O4‑磷烯‑碳复合纳米簇低温锂离子负极材料及其制备方法和应用，包括多孔磷烯‑碳复合基质和Fe3O4纳米颗粒，所述的Fe3O4纳米颗粒均匀镶嵌在多孔磷烯‑碳纳米簇材料内部。Fe3O4‑磷烯‑碳纳米簇尺寸为20～800nm，Fe3O4纳米颗粒尺寸为1～50nm。本发明制得的锂离子电池负极材料具有由多孔磷烯‑碳复合基质以及均匀镶嵌于其中的Fe3O4纳米颗粒构成的多孔Fe3O4‑磷烯‑碳纳米簇复合材料。在‑20℃条件下，1A g‑1电流密度下循环200次后放电容量分别高达997.6mAh g‑1。‑40℃条件下，4A g‑1电流密度下循环1000次后放电容量分别高达486.5mAh g‑1。其制备方法使用的设备简单，过程容易控制，得到的负极材料具有较高的低温高倍率容量及循环稳定性。
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本发明公开了一种用于可穿戴设备的柔性锂离子电池，包括柔性极片、隔膜和电解液；柔性极片包括：聚酯薄膜、沉积在聚酯薄膜表面中部的金属层、涂布在金属层表面的活性材料层和极耳，极耳一端与金属层固定，极耳中部与聚酯薄膜固定；相邻两片柔性极片的周边采用热压粘接；隔膜位于相邻两片柔性极片之间以防止其接触短路；电解液填充在相邻两片柔性极片之间。本发明公开了上述用于可穿戴设备的柔性锂离子电池的制备方法。本发明正负极片兼具柔性特征和壳体功用，从而显著提升锂离子电池的柔韧性和可折叠性能，满足电子设备正在逐步向轻量化和柔性化发展要求，尤其适用于可穿戴电子设备。
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本发明提供一种硅基复合材料及其制备方法、锂离子电池。该制备方法包括以下步骤：将SiOx与碳源进行混料处理，获得SiOx@碳源混合物；在惰性气氛下将SiOx@碳源混合物进行固化、碳化处理，得到SiOx@碳；将SiOx@碳分散于具有氧化剂的溶液中，同时加入导电聚合物单体及导电性碳材料，分散均匀，原位聚合，得到硅基复合材料；硅基复合材料为双层壳的核壳结构材料，外壳层为导电聚合物层，内壳层为碳层，且导电聚合物层上嵌有导电性碳材料。该方法获得的硅基复合材料作为锂离子电池负极材料时可以有效提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明涉及一种富锂锰基正极材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将含有锰盐、镍盐和钴盐的混合溶液、含有软模版的沉淀剂和缓冲液混合，得到反应液，然后将所述反应液进行成核过程；(2)将成核后的反应液与含有锰盐、镍盐和钴盐的混合溶液混合进行晶化过程，得到前驱体；(3)将所述前驱体与锂源混合，煅烧后得到富锂锰基正极材料。本发明采用成核晶化隔离法将成核与晶体生长过程相分离，使晶化过程中所有晶核在相同条件下同步生长，根据晶体生长理论，保证所有晶核在相同条件下生成，同时保证所有晶核在相同条件下同步生长，得到粒径分布均匀的产物。
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本发明公开了一种固态电解质锂离子电池的制备方法及电池，涉及锂电池技术领域，该制备方法包括(1)将钴酸锂、N‑甲基吡咯烷酮、导电剂、聚偏氟乙烯及固态电解质混合，涂覆于铝箔表面，烘烤；(2)将石墨、粘结剂、导电剂及固态电解质混合，涂覆于铜箔表面，烘干；(3)将凝胶态固态电解质涂覆于无纺布基膜表面；(4)卷绕、烘烤；(5)注液，热压、冷压。该发明的有益效果是改善了固态电池的界面问题；同时，改善了固态电池倍率性能偏低的问题，提高功率与倍率性能，并改善电池的离子传导性和循环性能。
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本发明公开了一种锂电电解铜箔制造设备，包括用于电解铜箔的电解铜箔机构，所述电解铜箔机构的阴极辊出料的一侧依次设置有剥离机构、粗辊预压机构、高频冲压机构、精辊碾压机构、抛磨机构、清洗机构、烘干机构和收料机构，其中：剥离机构用于将阴极辊上形成的铜箔剥离；粗辊预压机构用于将剥离后的铜箔进行初步预压压实到预定的厚度；高频冲压机构用于在粗辊后的铜箔表面冲压成型凹凸点，以提升铜箔的延伸率。本发明设计新颖，结构合理，通过将电解后的铜箔从阴极电解辊上剥离后经由预压、高频冲压以及碾压和抛光后得到质量薄、表面光洁度高、微观缺陷少、密度高的铜箔，且具有优良的延伸率和抗拉强度，有利于锂电池的使用，提升锂电池的质量。
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本发明提供了一种新型锂离子电池导电添加剂碳化蚕丝的制备方法及应用，属于锂电池技术领域。具体制备方法为：1)室温下，将氯化钾溶解于蒸馏水中，制备氯化钾饱和溶液；2)将茧蛹壳剪成0.2cm2大小碎片，浸泡在氯化钾饱和溶液中45‑50h；3)将浸泡氯化钾饱和溶液后的茧蛹壳50℃真空干燥；4)将上述产物置于管式炉氩气氛围，700‑900℃煅烧2‑6h；5)将上述产物用蒸馏水洗涤离心，80℃真空干燥，研磨得目标产物碳化蚕丝。锂离子电池导电剂碳化蚕丝材料，一方面原材料容易获得，绿色环保，另一方面碳化蚕丝具有蜂窝状多孔结构，有利于增加反应的活性位点，从而提高材料的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池隔膜领域，涉及一种用于高安全性、高能量密度锂离子电池隔膜的制备方法，这种隔膜是由特种工程塑料聚苯硫醚组成的，本发明公开了该隔膜制备的方法为采用双组份稀释剂的热致相分离法，通过双组份稀释剂与聚苯硫醚熔融共混，淬冷后粉碎成粉末，再用平板硫化机压制成膜，最后用萃取剂脱除稀释剂后干燥得到聚苯硫醚隔膜。本发明制备隔膜的方法过程简单，生产成本低，易于大规模生产。本发明涉及的聚苯硫醚隔膜具有孔隙率大、耐高温、机械强度高及电解液润湿性好等特点，对发展高安全性、高能量密度锂离子电池具有重要的意义。
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本发明提供一种用于锂离子电池的灭火方法及灭火系统，通过实时采集放置锂离子电池的电池箱内的环境参数，并与设置的环境参数的阈值比较，确定锂离子电池的安全等级，并根据预先编写的灭火控制程序中与安全等级相对应的灭火策略，发出灭火命令，促使灭火装置按照对应的灭火策略设置的灭火装置的喷射次数、每次的喷射量、每次喷射之间的时间间隔对所述电池箱内部进行降温和/或扑灭明火。本发明所述的灭火方法和灭火系统使明火扑灭的速度更快，而且能有效阻止明火复燃，同时灭火控制程序对灭火装置的精确控制，最大限度地节约了灭火剂的使用。
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