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本发明涉及一种陶瓷基复合材料涡轮发动机。在一个实施例中,提供了一种用于涡轮发动机(10)的过渡部分(16),其包括由陶瓷基复合材料构成的一个或多个构件。过渡部分(16)可以以流体的方式连接燃气轮机发动机(10)内的高压涡轮(12)和低压涡轮(14)。过渡部分(16)可包括过渡导管(33)和可变截面涡轮喷嘴(44)。过渡导管(33)和可变截面涡轮喷嘴(44)其中之一或两者可由陶瓷基复合材料构成。
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连续腔室泵的定子、转子和/或挠性轴由复合材料,例如玻璃纤维和树脂,以带或不带粘接的弹性体的多种组合构成。选择复合材料的成分,在所需要的地方提供弹性和非弹性。在旋转动力源与转子之间的挠性轴由复合材料制成,并设计成可吸收转子的轨道和旋转运动。
本发明公开了一种管状g‑C3N4/CuS/Cu2S纳米复合材料及其制备方法和应用，该纳米复合材料为g‑C3N4、CuS、Cu2S纳米颗粒组成的三元复合材料，其中，g‑C3N4具有纳米管状结构，CuS、Cu2S纳米颗粒均匀分散在g‑C3N4的管壁上，g‑C3N4与CuS、Cu2S构建成p‑n型异质结结构，且具有明显界面。该纳米复合材料各组分含量、长度、直径可调，且可调范围大，可见光下光催化降解性能良好。
一种用粉石英矿生产的3D打印金属陶瓷复合材料，其为球状结构，所述金属陶瓷复合材料由质量比为70:30的碳化硅粉末和金属粉末组成，其中，所述碳化硅粉末由摩尔比为0.7:1的粉石英矿和碳粉组成，所述金属粉末由质量比为90:100～0:10的铁粉和钴镍粉组成。发明得到的金属陶瓷复合材料，具有高强度、抗腐蚀强、松装密度高和流动性好的优点，此外，本发明中的金属陶瓷复合材料中金属材料的含量低，还具备高强度、轻量化的优点。
本发明公开了一种Cu1.81S/Ni1.03S/NG/NF复合材料及其制备方法，其特征在于，二维Cu1.81S/Ni1.03S/氮掺杂石墨烯(NG,nitrogen‑doping graphene)复合结构层叠层原位生长于泡沫镍(NF，Ni foam)表面形成多级网状结构，层叠层Cu1.81S/Ni1.03S/NG/NF复合材料是由乙酸铜、邻菲罗啉溶于乙醇、乙二醇和聚乙二醇200的混合溶剂中，再与升化硫在通氮气的条件下，以1‑20℃/min的升温速度升温至400‑600℃，保温3‑12h制得层叠层Cu1.81S/Ni1.03S/NG/NF复合材料。本发明所述制备方法操作简单，所得1.81S/Ni1.03S/NG/NF复合材料具有很好的HER和OER性能。
本发明涉及一种石墨烯负载Mn3O4纳米空心球复合材料及其制备方法，该复合材料是在Mn3O4纳米空心球的表面负载有石墨烯，粒径大小不规则，约为：0.2～2μm；其中Mn3O4纳米空心球的孔径为：100～200nm；石墨烯和Mn3O4纳米空心球的质量比为：0.1～10。本发明的石墨烯负载Mn3O4纳米空心球复合材料GNS-Mn3O4不仅具有较大的比表面积，能够提供更多的嵌锂位点，而且能够为充放电过程中的形变应力提供缓释空间，从而具有很好的储锂性能。同时该复合材料制备工艺反应时间短、反应温度低，反应条件温和，对设备要求低，适用于大规模工业生产。
本发明公开了一种用于Cf/SiC复合材料与不锈钢钎焊的钎焊材料及钎焊工艺，该钎焊材料按重量百分比各元素组分如下：Zr38％～46％，Ti12％～20％，Fe26％～38％，Nb3％～5％，B5％～7％。本发明的用于Cf/SiC复合材料与不锈钢钎焊的钎焊材料，该钎料的流动性好，对Cf/SiC复合材料润湿性高，且与Cf/SiC复合材料及不锈钢的结合性能佳，抗拉强度高，能够有效减小陶瓷与金属连接界面产生的残余应力；其次，该钎料中不包含Ag、Pd等贵金属元素，在提高焊接性能的基础上，降低了生产成本；此外该钎料能够制成不同的形式，制成的膏状使用方便，适合在不规则的、小型的或几何形状复杂的零件上使用，制作成非晶态成分均匀，制作成金属布态柔韧性高，方便用于不同的场合，适用不同形状的陶瓷零件的钎焊。
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本发明涉及一种3D打印石墨烯?金属复合材料、制备方法及应用。制备方法如下：(1)在超声作用下将石墨烯量子点和/或石墨烯微片与纳米金属单质/纳米金属化合物进行混合研磨剪切，制得复合浆体材料或复合粉体材料，超声的频率为10?100KHz，其中石墨烯量子点和/或石墨烯微片的重量占总重的0.01％?35％；(2)对制得的复合浆体材料或粉体材料进行干燥。该发明为3D打印提供激光烧结石墨烯金属物质复合材料及其制备方法，得到的复合材料具有高硬度、高强度、耐腐蚀，易被加工使用的优越性能，经3D打印后可利用激光烧结、淬化，促进复合材料颗粒致密化，并细化晶粒，从而改善3D打印产品的机械性能。
本发明涉及一种三组元CuO-Cu-TiO2纳米管阵列复合材料的应用、应用装置及其制备方法，属于新能源材料的开发与研究技术领域。该三组元CuO-Cu-TiO2纳米管阵列复合材料用作锂离子电池的电极。以三组元CuO-Cu-TiO2纳米管阵列复合材料用作锂离子电池的工作电极，以锂箔为对电极和参比电极，以Celgard2400膜为隔膜，以含1mol/LLiPF6混合液为电解液，在充满高纯氩气的手套箱中组装成扣式锂离子电池。首先采用阳极氧化法制备的三维有序TiO2纳米管阵列；在TiO2纳米管阵列上恒压沉积Cu纳米颗粒；最后进行热处理制备得到三组元CuO-Cu-TiO2纳米管阵列复合材料。本方法制备工艺简单，无需添加额外的导电剂和聚合物粘结剂。
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一种Al2O3颗粒增强镁基复合材料的方法及其应用，本发明目的是要利用纯铝屑与Al2O3颗粒制成增强体预制块，加入到熔融状态的镁合金熔液使之形成更高强、更好导热性、加工性能优良的镁基复合材料。在航天航空、汽车和电子封装等领域应用广泛。其特征是：首先将Al2O3颗粒表面改性，使其在镁合金基体中均匀分布；将改性的Al2O3颗粒与纯铝屑压制成增强体预制快；将镁合金放入熔炼炉中在SF6和CO2气体的保护下加热熔化；将增强体预制块加入熔液，搅拌至熔化；浇铸到模具冷却制得镁基复合材料。本发明主要用于Al2O3颗粒增强镁基复合材料，解决了Al2O3颗粒与镁基体润湿性差及难加入镁基体问题。
磁性颗粒-凹凸棒石纳米复合材料及以凹凸棒石直接酸溶的制备方法,复合材料是在凹凸棒石晶体表面负载有纳米磁性颗粒。以沉积型凹凸棒石粘土为原料,首先对其进行酸溶,溶解出凹凸棒石晶体结构中的铁离子,再进行碱中和,使溶出的铁离子水解形成铁氢氧化物;最后对悬浮液进行脱水、洗涤,所得固形物还原焙烧,铁氢氧化物转变为纳米磁性颗粒,并负载在凹凸棒石晶体表面,获得磁性颗粒-凹凸棒石纳米复合材料。本发明复合材料可用电磁场进行操纵,实现凹凸棒石吸附剂的磁絮凝、磁回收、磁过滤、靶向控制。
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一种可披挂式吸波复合材料的制备方法，本发明涉及吸波复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的以吸波纤维制备的吸波织物制备工艺复杂和成本较高、用电磁粉末填充织物空隙的吸波织物吸波性能差的技术问题。方法：将吸波体与液态的有机聚合物混合得到浆料，将经表面改性后纺织品浸入到浆料涂挂浆料，然后经刮胶、滚压或挤压操作后，固化、烘干，得到可披挂式吸波复合材料。本发明的可披挂式吸波复合材料最低反射率在-10～-80dB，小于-10dB的吸收频宽在1～10GH，而且制备工艺简单。该材料可用于军用飞行器、舰船、导弹等隐身军事领域。
本发明涉及电化学传感器技术领域，特别是涉及一种基于丝瓜络生物质炭复合材料的电化学传感器的制备方法，包括如下步骤：预碳化丝瓜络；氢氧化钾活化丝瓜络粉末；制备多孔生物质碳/聚3,4‑乙烯二氧噻吩‑金复合材料；制备电化学传感器；本发明制备方法简单，所用的丝瓜络原料来源广泛、价格低廉，制备的复合材料具有较大的比表面积、导电性强和多孔结构，制得的电化学传感器具有良好的导电性和优越的电催化性能；本发明还提供该复合材料的制备方法及该复合材料修饰电极在电化学传感器中的应用，本发明不仅推动了电化学传感器领域的发展，而且在食品、医药和环境检测等领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种碳化硅‑过共晶硅铝合金复合材料粉末，通过调整碳化硅和硅的加入量，使所述复合材料粉末的耐磨性能、导热率、比热容、热膨胀系数、强度可以适应不同滑动/摩擦对偶材料，降低磨损，提高机械效率。本发明提供的所述复合材料粉末的制备方法，结合所述原料组分，在惰性气氛条件下采用急速冷却喷雾造粉工艺，制备的复合材料合金粉末的初生硅晶粒尺寸小于10μm，且包含1‑20μm的SiC微粒，在惰性气氛下急速冷却合金粉末，降低了合金粉末的含氧量，使复合材料合金粉末制品呈现低含氧量，改善了制品的综合机械性能和耐磨性。另外所述制品符合轻量化、微型化的零件发展趋势，具有优异的导热散热性能，机械效率得以大大提高，使用寿命也得以延长。
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本发明涉及一种石墨烯镍复合材料和使用该材料制备的石墨烯镍碳电极，其中，本发明公开了一种石墨烯镍复合材料，其特征在于：固定于镍基体的石墨烯材料片为载体，金属镍沉积于石墨烯表面。同时本发明公开了该石墨烯镍复合材料的制备方法。该石墨烯镍复合材料既具有石墨烯材料的优异导电、导热性、巨大比表面积，同时具有镍电极的电化学氧化还原反应特性。本发明还公开了使用石墨烯镍复合材料制备石墨烯镍碳电极的方法，主要有电化学沉积法、化学浸渍法、电泳沉积法，制得石墨烯镍碳电极不仅具有超级电容特性而且具有镍氢电池电极的特性，易于制成具有实用价值的超级镍氢电池。
本发明公开了一种单晶硅拉制炉的CF/Si3N4复合材料埚帮及其制备方法。关键是复合材料埚帮的组分组成是(按重量百分比计算)：炭纤维布60～70％；陶瓷浸渍液25～40％；热解炭10～15％；经高温烧制得所述的CF/Si3N4复合材料埚帮。本发明具有较高的炭纤维含量和较低的热解炭含量，同时含有一定量的氮化硅、碳化硅等陶瓷成分，进一步提高了强度和抗硅腐蚀的性能。
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本发明涉及一种聚偏氟乙烯SiO2改性石墨烯复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将SiO2改性氧化石墨烯包覆于阳离子PS微球表面，得到SiO2改性氧化石墨烯阳离子PS微球复合物；(2)将所得SiO2改性氧化石墨烯阳离子PS微球复合物煅烧，得到SiO2改性石墨烯；(3)将所得SiO2改性石墨烯与聚偏氟乙烯经溶液共混、成膜、热压，得到聚偏氟乙烯SiO2改性石墨烯复合材料。本发明方法制备的聚偏氟乙烯SiO2改性石墨烯复合材料介电常数高、介电损耗低、综合性能优异。
一种三维多级孔洞的石墨烯/氨基化碳纳米管复合材料的制备方法及其应用，涉及一种石墨烯/碳纳米管复合材料的制备方法及其应用。本发明是要解决现有的石墨烯/碳纳米管中的碳纳米管通常需要预处理，导致其成本较高的技术问题。本发明：一、制备氧化石墨烯胶体悬浮液；二、制备氨基化碳纳米管和氧化石墨烯的混合液；三、循环伏安电沉积。本发明的三维多级孔洞的石墨烯/氨基化碳纳米管复合材料作为生物电极应用到生物电化学系统中。本发明能够一步电沉积合成，并在生物电化学系统中用作生物阳极以改善电池电导率并增加生物量。该电极展现出具有正电荷的三维互连导电支架结构，以及良好的表面疏水性能，这有利于细菌粘附和定植。
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本发明涉及一种氮化硼纳米管‑纳米纤维素纤维复合材料，按质量分数计所述复合材料包括氮化硼纳米管5～40％以及纳米纤维素纤维60～95％。本发明还涉及一种所述氮化硼纳米管‑纳米纤维素纤维复合材料的制备方法，所述制备方法为将氮化硼纳米管与纳米纤维素纤维水溶液混合，超声处理，固液分离，得到氮化硼纳米管‑纳米纤维素纤维复合材料。所述复合材料有效地降低了界面热阻和声子散射作用，有提高了复合材料的导热性能，维度稳定性好，且具有生物可降解性。所述制备方法简单温和，可用于工业化生产。
本发明提供了一种Au纳米材料/Au?金属氧化物纳米复合材料的制备方法。本发明利用柠檬酸钠难溶于纯乙醇的特点，利用柠檬酸钠乙醇溶胶还原氯金酸，从而得到粒径分布更窄、更均匀，分散性更好，并且尺寸可调的Au纳米材料/Au?金属氧化物纳米复合材料。本发明方法有效克服了柠檬酸钠难溶于乙醇的缺点，且不需要加入任何稳定剂和保护剂，具有工艺简单、反应条件温和等优点；利用离心分离提纯方法，将具有不同粒径大小的柠檬酸钠乙醇溶胶颗粒分离，选择所需粒径大小的柠檬酸钠乙醇溶胶颗粒还原氯金酸，从而在低温环境下得到粒径分布窄、均匀，并且尺寸可调的Au纳米材料/Au?金属氧化物纳米复合材料。
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本发明提供了一种新型石墨烯聚离子液体复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)制备氧化石墨烯；(2)离子液体1-[(2-甲基丙烯酰氧基)-乙基]-3-丁基咪唑溴盐(MEBIm-Br)的制备；(3)以1-[(2-甲基丙烯酰氧基)-乙基]-3-丁基咪唑溴盐(MEBIm-Br)作为咪唑类离子液体，制备得到新型石墨烯聚离子液体复合材料(rGO-poly-MEBIm-B与rGO-poly-MEBIm-Br)。所得到的新型石墨烯聚离子液体复合材料不仅能够运用于生物传感器，超级电容器等方面，在污染物的吸附分离方面也展现出良好的性能。
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本发明属于碳/碳复合材料领域，公开一种Cu‑Mo混合浸渗制备C/C‑Cu复合材料的方法。采用碳纤维针刺毡作为预制体，经化学气相渗透工艺制备得到C/C多孔体；将Mo粉和Cu粉混合后，在N2保护下研磨均匀；将C/C多孔体包埋于混合粉末中，在真空或惰性气氛保护下进行热处理，先在900~1100℃下保温1~2h，继而在1100~1300℃下保温0.5~2h，之后自然降温冷却；取出石墨坩埚内所得坯体，即得C/C‑Cu复合材料。本发明通过添加Mo元素改善现有技术中铜与碳界面润湿性较差等缺点，具有工艺简单、易控制等优点。
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拉挤缠绕复合成型激光固化制备复合材料空心型材利用了激光照射产生的光热转化效应，迅速获得预浸复合材料空心型材固化所需的温度，从而使固化速度大大加快，在拉引装置15作用下，预浸带4经挤胶板5上的孔洞导入芯模8周围。此时，在绕丝装置9的作用下，缠绕增强纤维供丝线轴10上的增强纤维丝束经过供丝管7的内孔供出，成为缠绕增强纤维丝束6，缠绕增强纤维丝束6连续不断地缠绕在预浸带4的外面形成复合预浸料，并在拉引装置15作用下向拉引力方向16进给，随后，复合预浸料被导入激光发生器13发射的激光束14的作用区开始升温并达到最终的固化温度，固化形成复合材料空心型材。
本发明涉及电磁波屏蔽复合材料的制备方法及通过上述电磁波屏蔽复合材料的制备方法制备的电磁波屏蔽复合材料。本发明可提供电磁波屏蔽复合材料，上述电磁波屏蔽复合材料利用通过无电解及电解连续工序制备的高导电性碳纤维，使得导电性突出，表面电阻低，从而适合电磁干扰(EMI)的屏蔽，且生产率及经济性突出。并且，本发明的电磁波屏蔽复合材料插入于手机壳、手机包，从而可用于隔断电磁波，还可适用于便携式显示器产品的液晶显示器(LCD)保护用托架。
本发明公开了一种高机械性能无卤阻燃PBT复合材料的制备方法,其包括如下步骤:(1)称量;(2)混合;(3)混炼挤出。本发明还公开了采用上述方法制备的复合材料,其组分包括:PBT、超细玻璃纤维、受阻酚抗氧剂、有机亚磷酸酯、增韧剂、阻燃剂A、阻燃剂B、润滑剂。本发明的优点在于:不仅其阻燃性能达到UL 94 V-0(0.8MM)级,而且比现有的无卤阻燃体系具有更为突出的机械性能,并且与含卤阻燃体系的机械性能相当,因此可以完全替代现有的含卤阻燃产品和无卤阻燃产品,其制备方法简单、易于操作。该高机械性能的无卤阻燃PBT复合材料广泛应用于家电配件、电子产品配件等,特别应用于IT行业的散热风扇。
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本发明提供一种四脚状氧化锌晶须新型增强环氧复合材料的简易、低成本的制备方法。首先,将四脚状氧化锌晶须用偶联剂的丙酮或石油醚溶液在超声波条件下预处理,再按比例加入环氧树脂(已预热至50～70℃)中,机械搅拌后,再用超声波分散、脱泡10～50分钟。然后,加入一定量固化剂,搅拌均匀,超声波脱泡,然后浇注到已预热到90℃的模具中。在抽真空的情况下,加热固化或室温固化数小时,完全固化后,开模,即得四脚状氧化锌晶须增强环氧复合材料。该制备方法操作简单,所制备的环氧复合材料强度和韧性同时提高,且具有抗静电功能,该材料具有广阔的工业应用前景。
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本发明公开了一种ABS复合材料，其由50-80重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）树脂、25-65重量份的聚甲基丙烯酸甲酯树脂（PMMA）和0.1-10重量份的乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物（EMA）制成。本发明还公开了该ABS复合材料的制备方法。本发明制备的ABS复合材料具有良好的光泽度、界面相容性及韧性。EMA的加入使得ABS和PMMA两项体系分布均匀，同时EMA在ABS复合体系中呈球形分散，起应力集中物作用，能赋予它极好的韧性，能广泛的应用于各类模塑产品中，尤其是在仪器仪表行业有光泽和耐刮擦要求的产品中。
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本发明涉及多层射流喷网非织造复合材料，它适 用于作制品，如包含该非织造复合材料的家具或床垫中的阻燃 组分，还涉及制造非织造复合材料和用非织造复合材料阻燃制 品的方法。该多层非织造复合材料包含第一层和第二层，所述 第一层包含75～25重量％在空气中以20℃/min的速率加热到 700℃时保留至少10％其纤维重量的再生纤维素纤维和25～75 重量％耐热纤维，所述第一层的基础重量为1～5盎司/码 2(34～170g/m2)；所述第二层包 含最多75重量％在空气中以20℃/min的速率加热到700℃时 保留至少10％其纤维重量的再生纤维素纤维和25～100重量 ％变性聚丙烯腈纤维，所述第二层的基础重量为1～5盎司/码 2 (34～ 170g/m2)，该非织造复合材料的 总基础重量为2～7盎司/码2 (68～237g/m2)。
一种复合材料电路板结构,包括一基材、一复合材料介电层以及一图案化导线层。复合材料介电层是位于基材上,并包括一催化介电层及一保护介电层。催化介电层包括一介电材料与一催化颗粒并接触基材,而保护介电层包括此介电材料并接触催化介电层。图案化导线层则位于催化介电层上。
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本发明的复合材料翼具备：复合材料翼主体(11)，其通过模具成型得到且由热固化性树脂或者热塑性树脂与强化纤维的复合材料形成；金属套(12)，其经由对丝网浸渍硬质粘接剂而成的薄膜粘接剂(13)而与包括复合材料翼主体(11)的前缘(11a)及其附近的翼面(11b)的前缘部(11A)接合，来覆盖前缘部(11A)，在复合材料翼主体(11)的前缘部(11A)的前缘(11a)，配置有在将模具成型后残留于前缘(11a)的余料(15、16)去除的阶段形成的不需要进行前缘倒角加工的切缺部(11d)。能够实现制造时间缩短以及制造成本减少。
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