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本发明涉及一种限域空间微纳米精密组装法制备高性能聚合物基导电复合材料的方法，属于复合材料制备技术领域；具体包括如下步骤：（1）将导电填料与聚合物基体加入到共混设备中混合均匀得到均相的聚合物/导电填料物料体系；（2）将均相物料体系加入到由两个平板组成的模具中，通过机械压缩的方式对均相共混物进行平面限域压缩；（3）利用压缩模板上设置的微纳结构阵列，对网络上的填料进行进一步压实，进行“阵列锚固”，实现网络的微纳米精密组装，得到性能优异的复合材料，具有连续紧密的导电网络，同时兼具优良的拉伸性能、柔性和热稳定性。
本发明属于金属材料领域，具体涉及一种Al3CuNi增强Al?Mg2Si基复合材料及其制备方法。本发明复合材料中Mg与Si反应生成Mg2Si相，铝?铜中间合金和铝?镍中间合金中的铜和镍溶解后与铝共同反应生成Al3CuNi相，通过熔炼、浇注制备，无需特殊设备，工艺较简单。在保持复合材料中Mg2Si增强作用的同时，引入Al3CuNi进一步提高材料的高温力学性能，适合大规模生产和应用。
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本发明公开了一种AlMgB14/Si复合材料及其制备方法。该复合材料采用放电等离子烧结法制备而成。首先，将5~45?wt.%?Si与55～95wt.%?AlMgB14经机械球磨混合均匀后放入石墨模具中，再将整套模具装置置于等离子烧结炉中加热、加压烧结成块体材料。该制备方法烧结速度快，能够有效抑制晶粒长大，且工艺简单易行，所制备的AlMgB14/Si复合材料硬度高、耐磨性强、自润滑性能好，可用作切削刀具、钻头等耐磨材料领域。
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本发明提供了一种g?C3N4/ZnS纳米复合材料的制备方法，包括：1、g?C3N4分散液的制备：首制备g?C3N4粉末，然后将g?C3N4粉末添加到去离子水中，超声处理，制得g?C3N4分散液；2、g?C3N4/ZnS纳米复合材料的制备：依次将乙酸锌、硫化钠、尿素加到步骤1所得g?C3N4分散液中，磁力搅拌5～10min，得混合液；将混合液移入聚四氟乙烯为内衬的水热反应釜中反应，反应结束后，自然冷却至室温，离心收集产物，用去离子水和无水乙醇对产物进行洗涤，干燥；最后，得到g?C3N4/ZnS纳米复合材料。本发明生产工艺简单易控，反应条件温和，产率高且重现性好，制备所得的g?C3N4/ZnS纳米复合物粒径尺寸均匀，分散性好，可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。
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本发明提供了一种生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料的制备方法。所述方法包含如下步骤：1、生物质材料的预处理；2、铁离子处理；3、石墨化处理；4、硫化处理。该方法采用两步煅烧法制备出了生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料，第一次煅烧工艺形成石墨化碳/Fe3C中间物质，使铁元素与碳基底发生化学键合作用，第二次煅烧处理可以使Fe3C原位转化Fe7S8纳米粒子，且被石墨化碳包覆的复合结构。所得产物可以直接作为锂离子电池负极材料使用，不需要酸洗、水洗等后处理步骤。该方法工艺过程简单，采用价格低廉的生物质为碳源，对环境友好，可进行大规模制备。所制备的生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料作为锂离子电池负极材料表现出优异的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种硅碳石墨烯复合材料及其制备方法，其复合材料内核为石墨烯与硅氧化合物形成的复合体，外壳无定形碳氮层。其制备过程为：将氧化石墨烯溶液与碱性硅烷化合物在混合均匀后进行水热反应，得到水凝胶，之后浸泡于氯化镍溶液中，过滤、干燥、碳化，之后通过CVD法在其表面沉积碳氮层最后得到硅碳石墨烯复合材料。该负极材料，利用氧化硅与石墨烯之间的化学键降低其阻抗并提高其锂离子的传输通道，同时外层的碳氮层提高其材料的电子传输速率，提高其倍率性能。
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本发明属于热电池电极材料技术领域，尤其涉及一种Ag修饰层间镶嵌SnS2复合材料的制备方法，首先将轻度刻蚀的石墨烯材料进行金属Ag修饰后，分散于溶剂中形成分散液，然后将2D层间材料、锡源、硫源溶于溶剂中形成溶液，加入到Ag修饰的石墨烯的分散液中，机械搅拌下充分反应，最后经高温反应后制成Ag修饰层间镶嵌SnS2复合材料；本发明的Ag修饰层间镶嵌SnS2复合材料具有体积膨胀率小，导电性优、比容量高，热稳定性好、容量大的特点。
本发明公开了一种聚合物/无机纳米粒子/膨胀石墨三相纳米复合材料及其制备方法。本发明以聚合物单体为油相,无机离子水溶液为水相,依靠表面活性剂自组装形成的反胶束“微反应器”作为模板制备无机纳米粒子,并均匀分散于油相中,形成稳定的热力学体系,然后将该体系插层于膨胀石墨(EG)的层间,直接进行本体原位聚合,制得全新的聚合物/无机纳米粒子/石墨三相纳米复合材料。本发明的制法中单体聚合与复合材料的制备同步进行,简化了制备程序。故本发明的方法操作简单,生产效率高,成本低,且便于工业化生产,产品具有优越的性能。
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本发明提供一种芳纶-橡胶复合材料的制备方法,包括下述步骤:(1)将芳纶纤维置于介质中,采用超声波通过介质对芳纶纤维进行表面改性;(2)将改性后的芳纶纤维干燥;(3)将芳纶纤维与橡胶硫化粘合,制成芳纶-橡胶复合材料。本发明采用超声波对芳纶纤维表面进行改性处理,操作方便、经济、安全,可一步完成,处理时间短,效果好,对环境无污染;同时对芳纶纤维本体的损害较小,改性效果显著,可控性好,经超声波表面处理后的芳纶纤维表面活性大,与橡胶基体的粘合力强,所制备的芳纶-橡胶复合材料具有良好的耐疲劳特性、耐热空气老化和湿热老化等优点。
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本发明涉及一种纳米无机粒子/聚合物复合材料的力化学制备方法。该方法通过偶联剂处理,在纳米无机粒子表面引入可直接聚合的有机基团,将处理后的纳米无机粒子与一部分单体用球磨法混合均匀,再将另一部分单体加引发剂后与聚合物粉料一同加入球磨机中,继续球磨至混合均匀。所得粉料可直接加工制品,也可按常规共混方法进行加工。本发明技术采用通用加工设备,工艺简单,成本低,所制得复合材料的加工流动性、拉伸强度、冲击强度和刚性均有明显提高。本发明技术还可用于制备聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等的纳米粒子复合材料。
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本发明公开一种铝—钢复合材料的爆炸焊接方法,复层铝板(4)通过支撑物(5)置于基层钢板(6)之上,在复层铝板表面铺垫缓冲保护层,炸药(2)布放在缓冲保护层(3)表面,采用台阶式梯度布药方式,使单位面积装药量从复层铝板面中心开始向两端呈梯度依次降低,通过爆炸焊接获得大面积铝—钢复合材料;从复层铝板面中心开始向两端呈梯度依次降低单位面积装药量;基板的材质为碳素钢或低合金钢,复板的材质为纯铝或铝合金MG含量≤0.1%。本发明的爆炸焊接方法,复合界面结合强度高,且均匀一致,界面无过度熔化和分层以及不复合现象,一次爆炸焊接既可制作厚复层的铝—钢复合材料,方便生产,提高效率。
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一种锂离子电池用锡镍碳合金复合材料及其制备方法,其步骤为:首先将锡粉与镍粉按照质量比并加入适量酒精高能机械球磨;然后将上述机械球磨得到的合金粉末与石墨混合并加入酒精继续高能机械球磨混合;接着取出上述的锡镍合金炭复合物料抽滤去除酒精,然后放入烘箱真空干燥,接着在氮气保护下进行高温热处理,然后自然降到常温;最后冷却后取出制备的锡镍炭合金复合材料,加入沥青,然后加入酒精继续高能机械球磨,取出抽滤后真空干燥,接着在氮气保护下进行高温热处理,热处理后,自然冷却至常温得到所制备的锡镍炭合金复合材料。本发明的材料具有较高的放电比容量、库仑效率和长的循环寿命。
本发明涉及一种尼龙纳米复合材料及其制备方法。该复合材料按重量百分比包括以下组分:尼龙60～90%、马来酸酐接枝弹性体10～40%,以上述各组分百分比含量之和的100%为基准,加入有机蒙脱土1～5%,相容剂0.5～3%,分散剂0.5～2%,抗氧剂0.2～1%;其制备方法包括以下过程:(1)将尼龙、抗氧剂、有机蒙脱土、分散剂、马来酸酐接枝弹性体以及相容剂经高速混合机混合3～5分钟。(2)将上述混合物用双螺杆挤出机熔融挤出造粒,挤出温度为230～260℃,螺杆转速为50～150rpm,然后用塑料注塑机制样。与现有尼龙改性材料相比,本发明很好地平衡了尼龙的刚性、韧性、耐热性和尺寸稳定性,从而提供一种综合性能良好的尼龙纳米复合材料,拓宽尼龙的应用范围。
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本发明公开了一种复合材料铺层结构，包括设有多个对接相连后搭接补强的四边形腔的型材，四边形腔包括方腔和型腔，方腔的方形形状沿型材向型腔的梯形形状过渡。本发明还公开了一种复合材料车体。本发明还公开了一种复合材料铺层方法。上述复合材料铺层结构采用复合材料型材的铺层结构以及对接搭接的铺覆形式，解决了复杂断面复合材料拉挤型材垂直拉挤方向由多轴布对接引起的力学性能降低的问题。
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本发明公开了一种玄武岩增强树脂基复合材料界面优化的方法，其主要步骤是:将玄武岩纤维浸入食人鱼溶液中浸泡活化，得到表面活化的玄武岩纤维；将活化的玄武岩纤维放入脱水除氧的甲苯中，然后加入甲基三乙氧基硅烷，再加入盐酸，使溶液保持酸性，反应6～10h后，清洗，烘干，得到改性玄武岩纤维；将改性玄武岩纤维固定在模具上，纤维的长度与模具长度相当，然后将树脂与固化剂混合液倒入模具中模压得到复合材料。本发明通过在玄武岩纤维表面生长出硅纳米线，提高纤维表面粗糙度，同时硅纳米线上存在大量羟基等活性基团，增强了纤维和树脂之间的机械啮合与化学键合作用，有效优化了玄武岩增强树脂基复合材料的界面性能。
本发明提供B阶化容易并且以短时间表现固化性，可获得具有高耐热性的树脂固化物的环氧树脂组合物。进一步通过使用这样的环氧树脂组合物，从而提供抗弯强度优异的纤维增强复合材料。此外，以提供包含能够平稳且均匀地进行树脂固化的环氧树脂组合物，可获得表面品质良好并且抗弯强度优异的纤维增强复合材料的片状模塑料作为课题。纤维增强复合材料用环氧树脂组合物包含以下的(A)～(E)的成分。(A)环氧树脂，(B)双氰胺或其衍生物，(C)多异氰酸酯化合物，(D)式(1)所示的脲化合物(式中，R1和R2各自独立地表示H、CH3、OCH3、OC2H5、NO2、卤素、或NH‑CO‑NR3R4，R3和R4各自独立地表示烃基、烯丙基、烷氧基、烯基或芳烷基，或R3和R4一起形成同时包含R3和R4的脂肪族环，所述烃基、烯丙基、烷氧基、烯基、芳烷基、脂肪族环的碳原子数为1～8)，(E)选自季铵盐、
本发明涉及一种绿色合成Fe3O4‑PdO纳米复合材料，利用桉树叶提取液作为还原剂同时还原铁和钯双金属离子后经煅烧制得Fe3O4‑PdO纳米复合材料。本发明制得的Fe3O4‑PdO纳米复合材料可作为一种水体中砷污染修复的材料。
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本发明涉及一种餐具用全生物降解复合材料与使用该复合材料的餐具，该复合材料从上至下由以下结构构成：由重量份数为PBS 80‑95份、PBAT 5‑20份、虾壳基粉体5‑15份、助剂0.1‑5份构成的上层生物降解复合材料；由重量份数为PLA 50‑70份、PBAT 30‑50份、改性竹基纤维10‑35份、助剂0.1‑5份构成的中间层生物降解复合材料；以及由重量份数为PBS40‑50份、PLA 20‑35份、PCL 15‑30份、虾壳基粉体5‑10份、改性竹基纤维10‑20份、助剂0.1‑5份构成的下层生物降解复合材料，通过多层挤出工艺复合而成。
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本发明公开了一种新型保温隔热复合材料及其制备方法。该新型保温隔热复合材料，包括胶粉聚苯颗粒、珍珠岩颗粒、硅烷偶联剂、丙烯酸树脂乳液、水镁石纤维和电气石。该新型保温隔热复合材料的制备方法，包括称取，将胶粉聚苯颗粒、珍珠岩颗粒和水镁石纤维加水混合，再加入硅烷偶联剂、丙烯酸树脂乳液混合，最后加入电气石混合即可。由于胶粉聚苯颗粒、珍珠岩颗粒和水镁石纤维的导热系数低；硅烷偶联剂和丙烯酸树脂乳液可改善材料之间的粘结强度及表面性能；电气石可释放负离子，使材料除了能够保温隔热还可具有净化环保的性能，适用范围广。
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一种SiC改性C/C-MoSi2复合材料的制备方法，将二硅化钼、SiC粉体分散于去离子水中，得到混合物，将混合物搅拌均匀后得到悬浮液；将悬浮液与C/C试样一同加入到水热反应釜内衬中，并加入无水乙醇后，于160～220℃进行水热反应8～12h，水热反应结束后取出C/C试样并重复至MoSi2及SiC粉体渗透进入C/C试样内部；并采用等温化学气相渗透致密化，2500℃石墨化后得到SiC改性C/C-MoSi2复合材料。本发明制备的SiC改性C/C-MoSi2复合材料密度适中，结构致密，界面结合良好，抗烧蚀性能良好。本发明原料容易获得，制备工艺简单，操作简便，成本低，环境友好无污染。
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本发明提供一种Ti3C2Tx/MCM‑41型分级硫碳复合材料，该复合材料由球形分级结构的碳材料、分散在分级结构碳材料中的Ti3C2Tx和单质硫组成，分级碳材料在外层对单质硫和Ti3C2Tx进行包覆，其中Ti3C2Tx：碳：硫的质量比为0.1‑0.3：0.1‑0.3:1，分级碳材料由介孔碳材料和外层包覆的有机物碳化而成的微孔碳材料组成。该复合材料中Ti3C2Tx上的T为‑F基团或‑OH基团，与氧化石墨烯表面的氧均为强极性基团，能对充放电过程中形成的多硫化物形成强烈的化学吸附，同时多孔碳材料的微孔也能对多硫化物进行物理吸附，这种同时具有物理和化学吸附的能力能有效的阻止多硫化物运动，减少飞梭效应的发生，提高锂硫电池的寿命。
本发明属于电池材料技术领域，公开了一种银纳米粒子?SiO2多孔复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法为：将硝酸银溶解在乙腈中，然后加入TEOS、水和酸，搅拌混合均匀，然后通过加热水解和陈化得到银掺杂的湿凝胶；将所得银掺杂的湿凝胶进行干燥，得到银掺杂的干凝胶或气凝胶，然后进行热处理，得到银纳米粒子?SiO2多孔复合材料。本发明所得银纳米粒子?SiO2多孔复合材料具有很高的化学和热稳定性、很高的比表面积和孔体积以及很高的电导率，作为高性能电池电极材料有很好的应用前景。
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本发明公开了一种Cu2-xSe/石墨烯复合材料，由Cu2-xSe纳米颗粒和石墨烯复合而成，Cu2-xSe纳米颗粒均匀分布在石墨烯表面；所述Cu2-xSe纳米颗粒中，x选自0～0.2。本发明采用低温湿化学法一步制备Cu2-xSe/石墨烯的复合材料，涉及的工艺简单、耗能低、成本小、制备周期短、适用于工业大规模生产。制得的Cu2-xSe/石墨烯复合材料具有较高的电导率，在热电材料领域具有重要应用前景。
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本发明涉及一种1-3型压电复合材料及其制备方法，所述压电复合材料中的一维陶瓷相由具有正谐振频率温度系数的锆钛酸铅陶瓷组成，三维聚合物相由高玻璃化转变温度的树脂组成，所述锆钛酸铅陶瓷在室温至200℃的温度范围内的谐振频率温度系数为1.0～4.0×10-4/℃，所述树脂的玻璃化温度为150℃以上，所述压电复合材料中锆钛酸铅陶瓷所占的体积比为40～80%。
本发明提供了一种新型基于还原氧化石墨烯‑二硫化钨复合材料氨气气体传感器及其制备工艺，属于传感器技术领域。本发明包括气敏复合材料以及传感器基板，复合气敏材料是利用一步水热合成获得的纳米材料，所述的气敏材料均匀涂覆与传感器基板的金叉指电极上，传感器基板背面加热板的瞬间加热温度是140℃，加热恢复时间是随检测气体浓度线性变化。本发明的还原氧化石墨烯‐二硫化钨复合材料在室温环境中对氨气表现出良好的响应性能，具有良好的选择性、稳定性以及可重复性等。此发明中的气体传感器恢复阶段，使用瞬态加热在有效缩短还原所需时间的同时，不会对气体敏感材料的性能产生影响，具体瞬态加热时间可以根据探测获得的气体浓度进行设定。
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本发明提供了一种硒化铅量子点负载石墨烯复合材料及其制备方法，采用离子络合方法及氧化石墨烯片为硬模板制备。首先利用可溶性铅盐与氧化石墨烯中的羧酸基团的络合和静电作用，将铅离子固定在氧化石墨烯的表面，然后缓慢滴加少量碱性溶液，氢氧根离子和羧酸根离子间的静电排斥作用使得氧化石墨烯片层间保持一定间距；在氮气保护下制备硒的前驱体溶液，并将其加入氧化石墨烯?铅离子络合物中回流反应；再加入还原剂将其中的氧化石墨烯片还原，制得硒化铅量子点负载石墨烯复合材料。本发明制备条件简单，操作便利，可多次重复，所得石墨烯?量子点复合材料不仅具有石墨烯的高电子传输性能，而且具较高的赛贝克系数，在热电领域具有较好的应用前景。
本发明涉及一种纳米Al2O3/聚酰亚胺摩擦复合材料滑动轴承的制备方法，首先在钢板表面烧结一层青铜粉作为中间层，然后在中间层上轧制一层包含纳米Al2O3的聚酰亚胺聚合物层，再经过氮气保护条件下的烧结、机械加工修饰和卷制焊接，制成复合材料滑动轴承。其中所述聚合物层的原料组成重量百分比为：聚酰亚胺：70～95％，聚四氟乙烯：2.5～15％，纳米Al2O3：1.5～10％，铅粉：1～5％。经上述工艺制得的纳米Al2O3/聚酰亚胺摩擦复合材料滑动轴承具有优良的力学性能和摩擦学性能，可用于机械、食品、航空航天等部门各种无油润滑的场合。
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本发明将公开一种新型低烧玻璃陶瓷复合材料及其制备方法，该复合材料的成份包括氮化铝和堇青石基玻璃，两者的重量比例为35～57∶65～43；所述堇青石基玻璃包括下述以重量百分比计的成份：SiO2 50～53％，Al2O3 20～26％，MgO 15～23％，B2O3 1.5～5％，P2O5 0～2.5％，1～6.5％RxOy；其中所述RxOy中的R为Bi、Ce和Zn中的之一；x＝1～2；y＝1～3。本发明用于先进电子封装的氮化铝/堇青石基玻璃陶瓷复合材料的相对密度达97.2％以上，热导率最高可达7.5W/m.K，热膨胀系数为3.2～3.8×10－6K－1，抗折强度不低于168MPa，断裂韧性不低于2.38MPa.m1/2，介电常数比现有报道的材料低，有利于提高信号的传输速度，且其还具有较高的室温热导率，热膨胀系数与硅匹配，力学性能也大大提高。
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本发明涉及一种简便可行的聚合物/无机物纳米复合材料用改性蒙脱土的制备方法,是将蒙脱土与一种有机改性剂或混合有机改性剂在固体粉末状态下直接进行反应改性,得到的改性蒙脱土可直接用于聚合物/蒙脱土纳米复合材料,实现聚合物大分子在蒙脱土层间的有效插层,得到性能优良的纳米复合材料。该方法具有简便易行、生产成本低、无须使用水或溶剂、无环境污染等优点,具有良好的工业应用前景。
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一种导电长纤维复合材料,其在模塑产品中使用时提供改进的表面电阻率和/或冲击强度。该复合材料包括:热塑性树脂;碳长纤维;和玻璃长纤维;其中碳长纤维和玻璃长纤维的长度大于或等于约2毫米,且其中导电长纤维复合材料在模塑成制品时显示表面电阻率小于或等于约10欧姆每平方厘米,以及缺口艾佐德冲击强度大于或等于约10千焦每平方米。
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