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本发明涉及一种花状二氧化锰/碳复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将碳材料和酸溶液混合，分散得分散液；S2：向分散液中加入高锰酸钾溶液，搅拌条件下于60～95℃反应；S3：反应结束后洗涤，抽滤，干燥即得所述花状二氧化锰/碳复合材料。本发明提供的制备方法原材料易得、储量丰富、价格低廉、工艺简单、不需高温和高压处理，利于工业化生产的实现；制备得到的花状二氧化锰/碳复合材料导电性良好，活性物质可以快速充分反应，稳定性良好，层状晶体结构的MnO2容量大，所组成电池能提供更高的比容量，扩大了电池的应用面，从而提升了电池的竞争力。
一种高导电率导电复合材料分散剂的制备方法以及由该方法制得的高导电率导电复合材料分散剂。该高导电率导电复合材料分散剂的制备方法的特征在于，该方法包括：将下述各组分混合；以原料总量为1000质量份计，各组分的用量为：交联型聚合物260‑315质量份、疏水聚合物250‑290质量份、其余为水。
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本发明属于无机功能材料技术领域，涉及棒‑片状导电复合材料制备方法，特别涉及一种三维凹凸棒石‑云母基导电复合材料的制备方法。采用超临界二氧化碳在一定温度、高压条件下快速地充分渗透至凹凸棒石棒晶束和云母片层聚集体间；然后在降温并迅速卸压时形成空穴效应和冲击效应同时将凹凸棒石棒晶束和云母片层快速崩解成凹凸棒石单晶和云母单片层，再以解离后的凹凸棒石单根棒晶和二维云母单片为核体制备的棒‑片状导电复合材料，在涂层中形成三维交错空间网络结构，赋予涂层更优异的导电性能和力学性能。
本发明提供了一种多壁碳纳米管/聚L‑组氨酸复合材料修饰玻碳电极，包括玻碳电极，所述玻碳电极的表面依次沉积有聚L‑组氨酸和多壁碳纳米管，该多壁碳纳米管/聚L‑组氨酸复合材料修饰玻碳电极的电催化活性强、阻抗小、导电性能好，具有良好的应用前景。本发明还提供所述多壁碳纳米管/聚L‑组氨酸复合材料修饰玻碳电极的制备方法，该方法条件温和，易控制，适合大规模生产。
本发明提供一种单晶蓝宝石纤维在氧化铝陶瓷复合材料中的分散方法，包括：a、涂层凝胶的制备；b、单晶蓝宝石纤维表面涂层处理；c、将附有涂层的单晶蓝宝石纤维和分散剂混匀，超声波或煮沸后加入氧化锆陶瓷粉中，抽真空干燥，d、烧结陶瓷复合材料。本发明将单晶蓝宝石纤维加入氧化铝陶瓷粉末中制备复合陶瓷材料，极大地增加了复合材料在极端环境下的耐受程度。具有极大的实用价值和社会意义。
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本发明公开了一种高强耐磨粉末冶金复合材料及其制备方法，将基础合金胎体粉末用机械球磨混料机均匀混合，形成均匀混合的合金粉末，得到基础合金胎体粉末；将制得的基础合金胎体粉末和碳纳米管按照体积比200：1～20：1的比例进行配料混合搅拌，使混合粉料在容器中呈可流动的糊状，用搅拌机搅拌形成包含碳纳米管的均匀胎体粉末；将制得的胎体粉末和金刚石颗粒按体积比19：1～3：2进行混合配料搅拌得到混合均匀的孕镶金刚石的粉末材料；将所得粉末材料装入石墨模具中，采用热压烧结法或无压浸渍烧结法制得碳纳米管纤维强化金刚石复合材料；本发明制备的碳纳米管纤维强化金刚石复合材料，其综合性能良好，胎体硬度和整体强度明显提高，胎体对金刚石的包镶能力增强，耐磨性能增加。
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本发明涉及一种玻璃纤维增强麦秸或稻草复合材料及其制备方法，复合材料由麦秸或稻草、玻璃纤维、聚合物、添加剂构成；添加剂以外的成分的质量含量为90%~100%，添加剂的质量含量为0%~10%；添加剂以外的三种成分麦秸或稻草、玻璃纤维、聚合物的质量比为100:10~40:50~140。增强用的玻璃纤维是长度为1cm-3cm的玻璃纤维短切原丝。玻璃纤维直接或经过浸泡，或经过上述两种方式处理后再进行表面包覆后使用，使用方法为直接混合，借助溶液或乳液增强各物料的混合能力。热压之前玻璃纤维未经受强剪切，形态保持良好。通过本发明方法所制备出的复合材料强度高、表面光洁、性能均匀；制备方法简洁高效、环保性强。
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本发明公开了一种复合材料在处理废水中重金属离子中的应用，所述复合材料的制备方法是以锦纶纤维和硫改性竹纤维为原料，先混纺成纤维网，然后利用三乙烯二胺对纤维网进行氨基改性，得到改性纤维网，最后将改性纤维网置于细菌纤维素发酵培养基中，接种木醋杆菌，发酵，后处理，得到一种废水处理用复合材料，适用于重金属废水处理，可在较短时间内实现对多种重金属离子的吸附去除。
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本发明提供一种共掺杂的微米球‑碳纤维复合材料及其制备方法，属于微纳米复合材料制备技术领域。该方法先将高分子材料加入到MOFs溶液中搅拌，得到混合溶液；然后将混合溶液进行静电纺丝，将静电纺丝后的材料放入石英舟中，氮气保护下升温至700～900℃，热处理1～3小时，即得到共掺杂的微米球‑碳纤维复合材料。本发明还提供上述制备方法得到的共掺杂的微米球‑碳纤维复合材料。该制备方法简单、原料易得，该复合材料具有很好的电化学催化性质，可以广泛适用于氧还原、氧析出以及氢气析出等方面。
本发明涉及一种碳纤维增强复合材料树脂基体、碳纤维增强复合材料及其制备方法、乒乓球拍底板，属于碳纤维增强复合材料技术领域。本发明的碳纤维增强复合材料树脂基体，由以下重量份数的原料配制而成：环氧树脂95～105份，内次甲基四氢苯酐70～80份，二甲基苯胺4～6份。本发明的碳纤维增强复合材料树脂基体，原料简单，且具有高的比强度、比模量、尺寸稳定性、优异的耐腐蚀性能、耐磨性、电绝缘性等，在乒乓球拍底板材料制作中具有好的应用前景。
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本发明涉及一种卫生复合材料，属于日常生活必需品领域。所述复合材料包括面层、药物层、吸收芯层和底层，所述吸收芯层位于药物层和底层之间，药物层位于吸收芯层和面层之间，所述吸收芯层包括棉层和两复合纸层，且棉层位于两复合纸层之间。并公开了一种用上述卫生复合材料制成的卫生鞋垫，所述卫生鞋垫包括垫体，垫体采用上述卫生复合材料制成，面层外边缘向外延伸形成有上裙边，底层外边缘向外延伸形成有下裙边，上裙边外边缘与下裙边外边缘相结合形成褶边，在垫体外侧壁上由内向外环绕包裹有若干圈弹性体，所述弹性体固连于褶边内。该复合材料及卫生鞋垫不仅具有良好的透气性，吸水、吸汗性，还具有杀菌、抗菌、治疗脚气、除臭等保健功效。
本公开提供了一种制备抗菌复合材料的方法及用于制备抗菌复合材料的组合物，该方法包括如下步骤：(1)采用含有纳米银材料的溶液对竹纤维长丝进行浸轧处理，得到纳米银‑竹纤维复合纤维；(2)使所述纳米银‑竹纤维复合纤维经短切后，与偶联剂接触进行表面涂覆处理，得到表面改性的纳米银‑短切竹纤维复合纤维；(3)使丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、化学改性剂与所述纳米银‑短切竹纤维复合纤维进行熔融挤出造粒，得到所述抗菌复合材料。本公开的制备方法同时使用竹纤维和纳米银材料，制备得到的抗菌复合材料具有显著的抗菌杀菌效果；将偶联剂和化学改性剂联用，同时对竹纤维表面和树脂基体进行改性，提高了抗菌复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种电极复合材料。所述电极复合材料包括活性物质单质硫和多孔的活性硬木木炭，单质硫分布于所述多孔的活性硬木木炭的孔隙内，所述电极复合材料的粒径尺寸范围为10nm-1000nm。与现有技术相比，本发明中的硬木木炭具有多孔性，大比表面积和优异的电子导电能力，其提供了一种独有的支架来嵌入硫，增强硫活性材料的导电性。本发明还揭示了该电极复合材料的制备方法、应用该电极复合材料的正极以及具备该正极的电池。
本发明公开了一种高热稳定性高分子基导电复合材料，其由高分子、导电填料、可聚合的极性单体、无机填料和加工助剂制备而成，本发明还公开了釆用该复合材料制备自限温伴热电缆的方法。本发明的高分子基导电复合材料添加了可聚合的极性单体，可增强复合材料中的导电网络的稳定性，降低伴热电缆经过高温放置后导电复合材料与电极之间的界面电阻，因此具有良好的电阻再现性和稳定性。本发明在制备自限温伴热电缆通过引发剂接枝，故加工工艺简单，成本低廉。
本发明涉及聚合物纳米复合材料，并且更特别地涉及包含原始PET(vPET)、消费后回收的PET(RPET)和纳米粘土的熔融混合物的聚合物纳米复合材料；用于制备所述聚合物纳米复合材料或聚合物纳米复合材料组合物的方法；以及其在制造膜或模制品(包括包装物、容器和纤维等)中的用途。
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本发明公开了一种TiO2/硅藻土复合材料的制备方法，通过将自制TiO2纳米材料和硅藻土涂布在阻燃无纺布上制备出的复合材料，简单、实用、易回收，并同时解决了现有技术中复合光催化剂对有机污染物降解能力低的问题。本发明不仅简单、易操作，而且产品质量稳定，极具市场应用与推广价值。
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本发明涉及一种纤维复合材料及利用RTM成型方法生产该复合材料的方法。所述方法包括：将氰酸酯树脂粉末在第一温度下分散于环氧树脂中，制得混合树脂；将所述混合树脂加热到第二温度，然后，涂覆在干态织物的表面，得到干态织物中间体；将所述干态织物中间体制成预成型体；将所述预成型体放入RTM成型模具的模腔内，合模，然后在第三温度下注射所述混合树脂，经固化成型、脱模和后处理，得到纤维复合材料；其中，所述第一温度低于所述氰酸酯树脂的熔点；所述第二温度低于所述氰酸酯树脂的熔点；所述第三温度高于所述氰酸酯树脂的熔点。该方法中的树脂体系可用于干态织物批量定型处理，还满足高纤维体积含量RTM复合材料的注胶工艺要求。
本发明涉及一种包括用于锂离子电池负极的植物纤维基硅碳复合材料的制备方法，步骤如下：⑴将通过化学的或化学机械法处理得到的植物纤维均匀分散于水中，之后滤除部分水分，得到充分湿润的植物纤维；⑵置于碱性溶液中处理、滤除碱液、清洗至中性；⑶配制四乙氧基硅烷‑乙醇溶液；⑷制备纤维‑硅烷复合材料。本发明方法方法利用植物纤维中天然的碳骨架结构制备具有微‑纳米结构且硅分布均匀的硅碳复合材料，在该过程中通过简单的预处理手段对植物纤维结构进行调控，以利于硅碳复合材料电化学性能的提高，同时，该方法充分并有效地利用自然界中广泛存在的植物纤维，拓展了植物纤维的应用范围。
本发明公开了一种碳纳米管‑碳纳米棒‑PTFE微纳复合材料及其制备方法，所述复合材料由碳纳米管和碳纳米棒的粉状混合物与聚四氟乙烯粉体经粉碎制得微纳复合粉体后通过双螺杆挤压成型造粒得到，所得复合材料拉伸强度增加了30‑40％，弯曲强度增加了5‑10％，摩擦系数降低5‑10%，磨损率降低90‑98%。碳纳米管‑碳纳米棒两种性质的碳纳米材料能够实现协同效应，相互弥补给子的缺点，实现聚合物性能全面提升；从填充的效果来，填充后的性能提升较为显著；复合材料的机械性能和耐磨性能都得到明显提升。
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本发明涉及无缝连接复合材料压力容器结构技术领域，具体为一种无缝连接复合材料压力容器结构及其辅助成型工装，包括内衬，内衬包括两个对称设置的左封头和右封头以及位于左封头和右封头之间的筒体，左封头和右封头均具有封头直边，封头直边的外端外壁开设有密封槽，密封槽内设置有密封元件，封头直边的根部开设有端面槽，左封头和右封头的外表面轴线方向设置有封头接管。本发明结构简单，使用方便，可有效的提高材料利用率，进一步减轻压力容器重量，提高压力容器可靠性；可以代替焊缝实现封头与筒体在内压条件下轴向方向连续性；封头与筒体能够承受高压液体以及高压气体的能力。
本发明涉及光催化材料技术领域，提供了一种MoS2/Mo2C复合物、MoS2/Mo2C/CdS复合材料及其制备方法和应用。该MoS2/Mo2C复合物的制备方法包括：将钼源和第一硫源合成MoS2；将MoS2与碳氮化合物混合得混合物，将混合物的前驱体部分碳化以形成MoS2/Mo2C复合物。使用该方法制备的MoS2/Mo2C复合物具有良好的载流子分离效率、丰富的活性位点以及优越的光催化性能。将MoS2/Mo2C复合物负载于CdS上形成的MoS2/Mo2C/CdS复合材料可以大规模应用于光催化，因为MoS2，Mo2C和CdS价格便宜且丰富。
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本发明公开了一种二次铝电池正极材料及其制备方法，以及由该正极组成的二次铝电池。所述二次铝电池包括正极、含铝负极和非水电解液。具体地，所述正极材料为石墨烯/醌类化合物的复合材料，其中醌类化合物为醌及相应的衍生物中的任一种，负极为金属铝或铝合金，电解液为非水含铝电解液。
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本发明属于镁合金复合材料领域，尤其是一种闭孔泡沫镁合金复合材料的制备方法，针对现有的导电性、耐腐蚀性、耐磨性和高温蠕变性达不到严格要求，且强度达不到严格要求，导致使用范围有限的问题，现提出如下方案，包括以下步骤：S1：准备以下重量份的原料：Mg 25‑30份，Al 20‑25份，Fe 23‑26份，Mn 21‑24份，Zn 18‑22份，SiC 14‑17份，C 16‑20份，Cr 14‑18份，Ni 12‑16份，Sr 13‑16份，Nd 11‑14份，Ca 12‑15份，MgCO3 5‑8份，NaHCO3 3‑6份；S2：将Mg、Al、Fe、Mn、Zn、SiC、C、Cr、Ni、Sr和Nd加入球磨机内，球磨21‑26h。本发明具备优异的强度，且具备优异的耐磨性、耐腐蚀性、导电性和高温蠕变性，适用范围广，制备速率高，制备成本低。
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本发明涉及一种新型高介电复合材料的低温制备方法，本发明中利用多孔陶瓷片在金属盐浸渍液浸渍后，进行真空处理，将真空处理后的多孔陶瓷片埋入陶瓷粉体中干燥得到金属盐/陶瓷复合前驱体，在300-700℃温度下对金属盐/陶瓷复合前驱体进行煅烧得到金属氧化物/陶瓷复合前驱体，然后在300-700℃温度下同时通入还原性气体进行煅烧还原得到多孔金属/陶瓷复合材料。本发明中多孔陶瓷基体中均匀地负载具有不同微观形貌的导电相，添加极少量的导电相便可获得远高于基体的介电常数。
本发明公开了一种MOFs@PFs复合材料及其制备方法与MIL‑100(Fe)@PFs复合材料。制备方法包括步骤：（1）将MOFs粉末材料通过混合分散，附着在原木纸浆纸上，形成混合纸浆；（2）将得到的混合纸浆过滤，烘干，真空干燥活化，得到片状的所述MOFs@PFs复合材料。本发明的MOFs@PFs复合材料相对于原始粉末形态的MOFs材料，具有易于使用、回收方便、可重复利用的优点，具有很好的实际应用潜力。同时，本发明的成型制备方法过程简易有效，工艺性强，重复性好。
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本发明属于石墨烯‑金属复合材料制备技术领域，提供了一种基于脉冲磁振荡制备石墨烯‑金属复合材料的方法。该方法通过在金属冷凝过程中，采用脉冲磁场，将石墨不断拉伸剥离为石墨烯，同时电磁振荡力使金属树枝晶破碎，石墨烯与金属在晶粒层面接触，从而获得晶粒细小、石墨烯分散均匀的石墨烯‑金属复合材料。与传统方法相比，该发明既能剥离制备石墨烯，解决石墨烯的分散性问题，同时制得复合材料具有更小的晶粒尺寸，力学性能更为优异。
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本发明涉及石墨膜金属复合材料技术领域，公开了一种高结合力的石墨膜金属复合材料及其制备方法。本发明包括石墨层、金属过渡层和表面金属层，所述石墨层为仅经过碳化和石墨化处理的石墨膜。本发明制备方法包括以下步骤：依次为制备石墨层、熔融法制备金属过渡层、压延、酸洗、制备表面金属层、防氧化处理。本发明便于制备，石墨膜与金属层结合力高，具有优异导电性能和散热性能。
本发明提供一种飞轮，所述飞轮由复合材料形成，所述复合材料具有纤维，所述纤维基本围绕飞轮沿着圆周方向取向并且嵌入基质材料中。飞轮具有内表面、外表面和在其之间的厚度，并且限定转动轴线。在内表面上在沿着轴线的纵向分段处圆周地分配多个负载质量。飞轮围绕轴线转动，转动速度在纤维中沿着圆周方向产生环向应力，并且在基质材料中沿着径向方向产生穿透厚度的应力。每个负载质量都在内表面上产生力，所述力操作成随着飞轮围绕轴转动而减小基质材料中的最大穿透厚度的应力。以其它方式足以产生基质材料的结构失效的转动速度产生纤维的结构失效而非基质材料的结构失效。
一种高氮掺杂石墨烯与超薄MoSe2纳米片的复合材料及其制备方法，通过将溶解于水和乙二醇的钼源、硒源和低氮掺杂石墨烯充分混合后，在作为活性剂的乙二胺作用下进行溶剂热反应，使得超薄MoSe2纳米片均匀生长到石墨烯上的同时，低氮掺杂石墨烯被深度掺杂，最终得到高氮掺杂石墨烯‐超薄MoSe2纳米片复合材料。本发明合成的高氮掺杂的石墨烯/硒化钼纳米片同时具备高导电、高催化等优良性能，可以广泛应用于光催化及化学催化、太阳能电池及其他新能源电池的电极、超级电容器电极材料上。
一种C/C?MoSi2?Mo5Si3?SiO2复合材料的制备方法，将仲钼酸铵加入到葡萄糖水溶液中，得到混合溶液A；向混合溶液A中加入硅溶胶，得到混合溶液B；将多孔C/C试样加入到混合溶液B中，超声处理后进行水热反应，然后在氩气保护下于1400～1600℃下热处理2～5h，得到未致密化的复合材料；然后再进行致密化，将致密化后的试样于氩气气氛保护下进行石墨化处理即可。由于现有技术中采用熔融浸渍法进行时，需高温处理，易对纤维造成损伤，而本发明中没有高温处理，所以制备过程中不会损伤纤维，本发明反应条件温和，并且工艺步骤简单，重复性高，有利于工业化生产，且制备出的产品具有较好的抗烧蚀性能。
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