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本发明涉及聚合物纳米复合材料，并且更特别地涉及包含原始PET(vPET)、消费后回收的PET(RPET)和纳米粘土的熔融混合物的聚合物纳米复合材料；用于制备所述聚合物纳米复合材料或聚合物纳米复合材料组合物的方法；以及其在制造膜或模制品(包括包装物、容器和纤维等)中的用途。
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本发明公开了一种TiO2/硅藻土复合材料的制备方法，通过将自制TiO2纳米材料和硅藻土涂布在阻燃无纺布上制备出的复合材料，简单、实用、易回收，并同时解决了现有技术中复合光催化剂对有机污染物降解能力低的问题。本发明不仅简单、易操作，而且产品质量稳定，极具市场应用与推广价值。
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本发明涉及一种纤维复合材料及利用RTM成型方法生产该复合材料的方法。所述方法包括：将氰酸酯树脂粉末在第一温度下分散于环氧树脂中，制得混合树脂；将所述混合树脂加热到第二温度，然后，涂覆在干态织物的表面，得到干态织物中间体；将所述干态织物中间体制成预成型体；将所述预成型体放入RTM成型模具的模腔内，合模，然后在第三温度下注射所述混合树脂，经固化成型、脱模和后处理，得到纤维复合材料；其中，所述第一温度低于所述氰酸酯树脂的熔点；所述第二温度低于所述氰酸酯树脂的熔点；所述第三温度高于所述氰酸酯树脂的熔点。该方法中的树脂体系可用于干态织物批量定型处理，还满足高纤维体积含量RTM复合材料的注胶工艺要求。
本发明涉及一种包括用于锂离子电池负极的植物纤维基硅碳复合材料的制备方法，步骤如下：⑴将通过化学的或化学机械法处理得到的植物纤维均匀分散于水中，之后滤除部分水分，得到充分湿润的植物纤维；⑵置于碱性溶液中处理、滤除碱液、清洗至中性；⑶配制四乙氧基硅烷‑乙醇溶液；⑷制备纤维‑硅烷复合材料。本发明方法方法利用植物纤维中天然的碳骨架结构制备具有微‑纳米结构且硅分布均匀的硅碳复合材料，在该过程中通过简单的预处理手段对植物纤维结构进行调控，以利于硅碳复合材料电化学性能的提高，同时，该方法充分并有效地利用自然界中广泛存在的植物纤维，拓展了植物纤维的应用范围。
本发明公开了一种碳纳米管‑碳纳米棒‑PTFE微纳复合材料及其制备方法，所述复合材料由碳纳米管和碳纳米棒的粉状混合物与聚四氟乙烯粉体经粉碎制得微纳复合粉体后通过双螺杆挤压成型造粒得到，所得复合材料拉伸强度增加了30‑40％，弯曲强度增加了5‑10％，摩擦系数降低5‑10%，磨损率降低90‑98%。碳纳米管‑碳纳米棒两种性质的碳纳米材料能够实现协同效应，相互弥补给子的缺点，实现聚合物性能全面提升；从填充的效果来，填充后的性能提升较为显著；复合材料的机械性能和耐磨性能都得到明显提升。
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本发明涉及无缝连接复合材料压力容器结构技术领域，具体为一种无缝连接复合材料压力容器结构及其辅助成型工装，包括内衬，内衬包括两个对称设置的左封头和右封头以及位于左封头和右封头之间的筒体，左封头和右封头均具有封头直边，封头直边的外端外壁开设有密封槽，密封槽内设置有密封元件，封头直边的根部开设有端面槽，左封头和右封头的外表面轴线方向设置有封头接管。本发明结构简单，使用方便，可有效的提高材料利用率，进一步减轻压力容器重量，提高压力容器可靠性；可以代替焊缝实现封头与筒体在内压条件下轴向方向连续性；封头与筒体能够承受高压液体以及高压气体的能力。
本发明涉及光催化材料技术领域，提供了一种MoS2/Mo2C复合物、MoS2/Mo2C/CdS复合材料及其制备方法和应用。该MoS2/Mo2C复合物的制备方法包括：将钼源和第一硫源合成MoS2；将MoS2与碳氮化合物混合得混合物，将混合物的前驱体部分碳化以形成MoS2/Mo2C复合物。使用该方法制备的MoS2/Mo2C复合物具有良好的载流子分离效率、丰富的活性位点以及优越的光催化性能。将MoS2/Mo2C复合物负载于CdS上形成的MoS2/Mo2C/CdS复合材料可以大规模应用于光催化，因为MoS2，Mo2C和CdS价格便宜且丰富。
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本发明公开了一种二次铝电池正极材料及其制备方法，以及由该正极组成的二次铝电池。所述二次铝电池包括正极、含铝负极和非水电解液。具体地，所述正极材料为石墨烯/醌类化合物的复合材料，其中醌类化合物为醌及相应的衍生物中的任一种，负极为金属铝或铝合金，电解液为非水含铝电解液。
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本发明属于镁合金复合材料领域，尤其是一种闭孔泡沫镁合金复合材料的制备方法，针对现有的导电性、耐腐蚀性、耐磨性和高温蠕变性达不到严格要求，且强度达不到严格要求，导致使用范围有限的问题，现提出如下方案，包括以下步骤：S1：准备以下重量份的原料：Mg 25‑30份，Al 20‑25份，Fe 23‑26份，Mn 21‑24份，Zn 18‑22份，SiC 14‑17份，C 16‑20份，Cr 14‑18份，Ni 12‑16份，Sr 13‑16份，Nd 11‑14份，Ca 12‑15份，MgCO3 5‑8份，NaHCO3 3‑6份；S2：将Mg、Al、Fe、Mn、Zn、SiC、C、Cr、Ni、Sr和Nd加入球磨机内，球磨21‑26h。本发明具备优异的强度，且具备优异的耐磨性、耐腐蚀性、导电性和高温蠕变性，适用范围广，制备速率高，制备成本低。
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本发明涉及一种新型高介电复合材料的低温制备方法，本发明中利用多孔陶瓷片在金属盐浸渍液浸渍后，进行真空处理，将真空处理后的多孔陶瓷片埋入陶瓷粉体中干燥得到金属盐/陶瓷复合前驱体，在300-700℃温度下对金属盐/陶瓷复合前驱体进行煅烧得到金属氧化物/陶瓷复合前驱体，然后在300-700℃温度下同时通入还原性气体进行煅烧还原得到多孔金属/陶瓷复合材料。本发明中多孔陶瓷基体中均匀地负载具有不同微观形貌的导电相，添加极少量的导电相便可获得远高于基体的介电常数。
本发明公开了一种MOFs@PFs复合材料及其制备方法与MIL‑100(Fe)@PFs复合材料。制备方法包括步骤：（1）将MOFs粉末材料通过混合分散，附着在原木纸浆纸上，形成混合纸浆；（2）将得到的混合纸浆过滤，烘干，真空干燥活化，得到片状的所述MOFs@PFs复合材料。本发明的MOFs@PFs复合材料相对于原始粉末形态的MOFs材料，具有易于使用、回收方便、可重复利用的优点，具有很好的实际应用潜力。同时，本发明的成型制备方法过程简易有效，工艺性强，重复性好。
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本发明属于石墨烯‑金属复合材料制备技术领域，提供了一种基于脉冲磁振荡制备石墨烯‑金属复合材料的方法。该方法通过在金属冷凝过程中，采用脉冲磁场，将石墨不断拉伸剥离为石墨烯，同时电磁振荡力使金属树枝晶破碎，石墨烯与金属在晶粒层面接触，从而获得晶粒细小、石墨烯分散均匀的石墨烯‑金属复合材料。与传统方法相比，该发明既能剥离制备石墨烯，解决石墨烯的分散性问题，同时制得复合材料具有更小的晶粒尺寸，力学性能更为优异。
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本发明涉及石墨膜金属复合材料技术领域，公开了一种高结合力的石墨膜金属复合材料及其制备方法。本发明包括石墨层、金属过渡层和表面金属层，所述石墨层为仅经过碳化和石墨化处理的石墨膜。本发明制备方法包括以下步骤：依次为制备石墨层、熔融法制备金属过渡层、压延、酸洗、制备表面金属层、防氧化处理。本发明便于制备，石墨膜与金属层结合力高，具有优异导电性能和散热性能。
本发明提供一种飞轮，所述飞轮由复合材料形成，所述复合材料具有纤维，所述纤维基本围绕飞轮沿着圆周方向取向并且嵌入基质材料中。飞轮具有内表面、外表面和在其之间的厚度，并且限定转动轴线。在内表面上在沿着轴线的纵向分段处圆周地分配多个负载质量。飞轮围绕轴线转动，转动速度在纤维中沿着圆周方向产生环向应力，并且在基质材料中沿着径向方向产生穿透厚度的应力。每个负载质量都在内表面上产生力，所述力操作成随着飞轮围绕轴转动而减小基质材料中的最大穿透厚度的应力。以其它方式足以产生基质材料的结构失效的转动速度产生纤维的结构失效而非基质材料的结构失效。
一种高氮掺杂石墨烯与超薄MoSe2纳米片的复合材料及其制备方法，通过将溶解于水和乙二醇的钼源、硒源和低氮掺杂石墨烯充分混合后，在作为活性剂的乙二胺作用下进行溶剂热反应，使得超薄MoSe2纳米片均匀生长到石墨烯上的同时，低氮掺杂石墨烯被深度掺杂，最终得到高氮掺杂石墨烯‐超薄MoSe2纳米片复合材料。本发明合成的高氮掺杂的石墨烯/硒化钼纳米片同时具备高导电、高催化等优良性能，可以广泛应用于光催化及化学催化、太阳能电池及其他新能源电池的电极、超级电容器电极材料上。
一种C/C?MoSi2?Mo5Si3?SiO2复合材料的制备方法，将仲钼酸铵加入到葡萄糖水溶液中，得到混合溶液A；向混合溶液A中加入硅溶胶，得到混合溶液B；将多孔C/C试样加入到混合溶液B中，超声处理后进行水热反应，然后在氩气保护下于1400～1600℃下热处理2～5h，得到未致密化的复合材料；然后再进行致密化，将致密化后的试样于氩气气氛保护下进行石墨化处理即可。由于现有技术中采用熔融浸渍法进行时，需高温处理，易对纤维造成损伤，而本发明中没有高温处理，所以制备过程中不会损伤纤维，本发明反应条件温和，并且工艺步骤简单，重复性高，有利于工业化生产，且制备出的产品具有较好的抗烧蚀性能。
本发明的目的在于提供一种无损低粘度性与耐热性，且快速硬化性优异的树脂组合物。一种纤维强化复合材料用树脂组合物及在其中调配强化纤维而获得的纤维强化复合材料，所述纤维强化复合材料用树脂组合物为包括主剂及硬化剂、且主剂与硬化剂的质量比为90：10～70：30的范围的二液硬化型的树脂组合物，所述主剂包含环氧树脂(A)，所述硬化剂包含选自降冰片烷二胺或三乙四胺中的胺化合物(B)及酚化合物(C)，所述纤维强化复合材料用树脂组合物的特征在于：酚化合物(C)包含具有两个以上的酚性羟基的酚化合物，且在硬化剂中含有5重量％～35重量％。
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一种硫化铜与二氧化钛纳米管复合材料的制备方法,其具体作法是:将钛片砂光后,放入丙酮或者无水乙醇中超声清洗,再用去离子水冲洗并风干;将铂片作为阴极、处理后的钛片作为阳极在0.25%wt氟化铵的乙二醇溶液中进行阳极氧化即在钛片表面生长出二氧化钛纳米管阵列;将生长有二氧化钛纳米管阵列的钛片放入装有氯化铜和硫代硫酸钠的混合溶液中,混合溶液的氯化铜和硫代硫酸钠的摩尔浓度相同为0.0025-0.01mol/L;用高压釜封好后,加热至温度为60-120℃、保温12-24小时。该方法制备的纳米复合材料对太阳光的吸收与利用能力高,在太阳能电池领域具有很好的运用前景。且其制作工艺简单、设备要求低,制备成本低。
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一种方英石－莫来石复合材料及制备方法，属于 耐火材料领域。特别涉及一种方英石－莫来石复合材料。其特 征在于合成方英石－莫来石的主要原料是煤矸石和铝矾土，煤 矸石的重量百分比含量为50～75％，铝矾土的重量百分比含量 为25～50％，铝矾土中 Al2O3含量要求大于75％。合成方英石－莫来石的步骤为：原料 用无水乙醇做介质，经过球磨6小时后在烘箱中保温12小时， 取出后机压成型，在1350℃～1450℃保温3～6个小时，空气 气氛下进行合成。因为合成方英石－莫来石的主要原料是煤矸 石和铝矾土，不仅结合了我国现有资源的充分利用。而且促进 了固体废弃物资源化再生利用。本发明原料丰富、价格低廉、 合成工艺非常简单，有利于大型工业化生产，是制备高温耐火 材料的又一个新途径。
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本发明提供了一种能够发挥铜合金和铝合金的性能,并具有优良耐磨性和耐发热胶着性的复合材料。通过喷镀,可以制成一种由至少含有未熔化相的铜或第1铜合金(例如Cu-Pb合金)和至少含有熔化相的铝或第1铝合金(例如Al-Si合金)构成的铜-铝复合材料。
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本发明涉及一种绝热复合材料,包括(a)具有反射面和对立面的第一热反射层,(b)具有反射面和对立面的第二热反射层,以及(c)厚度小于等于20微米的多孔金属氧化物膜,该膜定位于第一和第二热反射层之间,致使第一和第二热反射层之间基本上没有直接的物理接触(热桥)。本发明还包括一种绝热元件,其中所述的绝热复合材料置于不透气的容器内。
本发明示出并且描述了一种复合材料包装件，特别是用于液体食品的饮料盒包装件，所述复合材料包装件至少部分地由包装件层压制品构成且具有包装件基体、带拐角的包装件底部和包装件山形墙顶部，其中，所述包装件底部能够在包装机的折叠芯轴上形成，从而部分形成的包装件能够通过其顶部区域而被填充并且能够被封闭以形成所述包装件。并且本发明还示出并且描述了用于制造该类型的复合材料包装件的包装件层压制品和包装套筒坯料。为了改进可生产性和质量，提供了，用于折叠芯轴的竖直的辅助边缘残余部以无缝邻接的方式在底部拐角的上方的区域中形成在所述包装件基体上，所述辅助边缘残余部的高度分别小于所述包装件的整个高度的三分之一。
本发明提供一种高强度柔性复合材料分散剂的制备方法以及由该方法制得的高强度柔性复合材料分散剂。该高强度柔性复合材料分散剂的制备方法的特征在于，该方法包括：由下述各组分混合；以原料总量为1000质量份计，各组分的用量为：交联型聚合物120‑200质量份、保水聚合物200‑280质量份、其余为水。
本发明公开了一种黄铁矿直接制备焦磷酸磷酸铁钠复合材料的方法、焦磷酸磷酸铁钠复合材料及其应用，本发明以黄铁矿作为铁源，与磷源、钠源和碳源直接经混合、烧结得到具有碳包覆层的焦磷酸磷酸铁钠复合材料。本发明实现了矿物材料到电池材料的直接合成，有效降低了生产成本、缩短了工艺流程，具有制备方法简单、原料成本低、理论容量高、电压理想、循环稳定的特点，具有良好的商业化前景。
本发明提供了一种PPF复合材料，所述材料以重量份数计，包括涤纶纤维10～80份、丙纶纤维10～80份、玻璃纤维0～50份。本发明还提供了该PPF复合材料的制备方法和生产设备，以及含有该PPF复合材料的地板。与现有技术相比，本发明制得的板材质量较好，其使用的环保材料不含卤素和石粉等填充料，其密度小重量轻。并具有较高的硬度、韧性和稳定性。本发明提供的PPF基板的密度为0.9g/cm3～1.3g/cm3，硬度为邵D78度～82度，挠度15mm时无开裂。
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本发明公开了一种空心陶瓷球增强金属基复合材料制备方法，根据产品结构设计模具，将压力铸造模块和模具型腔整合，利用可活动模底封闭模具型腔，可活动模底留有出气孔，并用滤网或透气钢封闭，将空心陶瓷球和与金属基体材料相同材料的金属粉体均匀混合，装填进入模具型腔，块状金属基体材料放置在压铸腔内，其上用钢制压片封闭。整个铸型系统放在炉内加热，熔化块体金属基体材料，随后放置在压力机上，通过压头将金属液压入空心陶瓷球/金属粉末混合体缝隙中，待金属液凝固后，移去模底，取出复合材料。该复合材料具有可控的孔隙率，实现了力学性能的可定制性，且空心陶瓷球分布均匀，具有质轻、高强度、隔音、减震和良好的吸收冲击能的功能。
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本发明提供一种电池复合材料的前驱浆料及电池复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤。混合磷酸水溶液、零价铁以及催化剂进行氧化反应，以形成具有式(1)所示的化合物的前驱浆料。将前驱浆料、第一组分以及第二组分进行混合并反应，以形成生成物。粉体化生成物。烧结经粉体化的生成物，以产生式(2)所示的复合材料。Fe2P2O7 式(1)LiFePO4/C(s) 式(2)。
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本发明公开了一种鑫晶复合材料的制造工艺以及鑫晶复合材料，通过将包含易氧化银铜的基础材料加热到600℃～850℃进行活化处理，得到多彩银铜母料；按照设计图案定位装填所述多彩银铜母料，并使用200～500Mpa压力预压定型以形成胚体；基于预设封闭式控制气氛中频感应炉，恒温恒压烧结所述胚体以得到所述鑫晶复合材料的热压烧结胚材。本发明解决了业界界面无共熔难题，实现了单色彩元素贵金属的多彩化，且制造工艺整体简洁实用、材料制造成本低。
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本发明公开了一种负离子纳米复合材料的制备方法及负离子纳米复合材料，包括，制备石墨烯激发剂：氧化石墨烯与多羟基或多氨基化合物进行反应，所述氧化石墨烯与所述多羟基或多氨基化合物的质量比为1：1～10：1，得到石墨烯激发剂；制备非电气石粉体：粉碎非电气石，控制非电气石粉体的平均粒径小于200nm；制备纳米复合材料：将石墨烯激发剂与所述非电气石粉体按石墨烯激发剂：非电气石粉体的质量比为1：10～1000的比例混合，加入溶剂，加热进行反应。本发明解决了现有技术负离子发射材料发射率低和有害辐射的问题，与传统的制备方法相比，成本降低，操作方便，纳米粉体的粒度可控，生产效率高。
本发明公开了一种SBS、岩沥青改性的废橡胶复合材料的制备方法。废橡胶经破碎成颗粒，同SBS、岩沥青按一定比例加入搅拌器搅拌混合均匀，在一定温度下，经挤压成型机挤压成型后即可得到所需复合材料。废橡胶颗粒的加入减少SBS添加量，降低了原料成本，提高了路面弹性恢复能力，增强了其高温稳定性、抗车辙性能和抗疲劳性能；SBS的加入提高了其抗低温能力，改善了其抗老化性能；岩沥青的加入则能降低其拌和温度、提高对其粘附性，进而具备抗剥离、耐久、高温抗车辙等作用，从而延长道路使用寿命。该复合材料兼具废橡胶颗粒、SBS与岩沥青这三种物质的优势，特别是用于昼夜温差大及高寒地区的重载交通、机场路道等具备很大的竞争力。
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