本发明涉及吸收制品和复合材料,它们通过使用蒸气可透过的液体阻碍层来提供改善的保护和舒适性。具体地讲,阻碍层由于设置在阻碍层一个或多个区域上的阻碍涂层,使得整个制品上选择的区域显示具有对液体的阻碍,同时制品在整体上还被认为是透气的。
本发明涉及一种通过金属基带的高温浸涂制造带状金属复合材料的方法和装置,该装置由一个用于容纳熔融态涂层材料的熔炼池及一个设在熔炼池前的基带预加热装置组成,基带可最好沿竖直传送方向借助设在入口侧和出口侧的对辊通过熔炼池。其中,预加热装置(41)设在一个置于熔炼池(11)前的入口区内的、包围基带(21)的仓室(61)内,来自一个介质供应源(52)的介质可借助至少一个通入仓室的管道(51)送入仓室内。
本发明提供了一种用于制备聚丙烯塑木复合材料的组合物,其包括:极性单体改性的聚丙烯100重量份木粉10‑70重量份;无机填料4‑15重量份;纳米碳酸钙2‑8重量份;相容剂4‑25重量份;增韧剂2‑8重量份。由该组合物制得的塑木复合材料经发泡制得的发泡板材具有表面平整、泡孔致密、泡孔直径均匀、发泡倍率低且可控,具有闭孔硬质结构和良好冲击和弯曲性能等特点。
本发明公开了一种柔性碳化硅/石墨烯/二氧化锰多孔纳米复合材料及非对称固态超级电容器的制备方法。其中正极材料SiC/HG/h‑MnO2为具有一定有序孔径分布的多孔柔性三维网络自支撑结构,且具有优异的电子和离子导电性能。制备过程为:1、在柔性碳布或石墨烯膜上直接生长SiC及氮或铝掺杂的SiC纳米线阵列;2、通过电化学还原法在SiC纳米线阵列上直接生长多孔石墨烯,并冷冻干燥,然后采用电化学方法沉积二氧化锰多孔纳米片,实现高负载的SiC/HG/h‑MnO2的制备;3、由SiC/HG/h‑MnO2和SiC/GC正负极构成的非对称柔性固态超级电容器具有高功率和能量密度的特性,可望应用于纺织可穿戴电源。
本发明提供了一种新颖的用于制备PVA水凝胶的方法,其通过使用碱性溶液对PVA进行凝胶化可以简便的方式获得PVA水凝胶。本发明还涉及使用该方法制备的PVA水凝胶及其复合材料。
本发明公开了一种SnO2均匀强结合碳纤维布复合材料的制备方法,其特征在于,碳纤维布在氯化亚锡乙醇溶胶中浸渍1h以上,取出后在持续通惰性保护气体的环境下500~700℃范围内某一温度下恒温退火处理;为了获得SnO2包覆层与单根碳纤维基体之间的超强结合力,需要将溶胶浸渍和高温退火过程重复3~5次;产物中碳纤维表面覆盖一层完整均匀的具有多孔结构的SnO2膜,结合力很强;该制备方法简单、成本低,易于实现规模化制备。
本发明公开了一种复合材料构件的成型方法,该成型方法包括:步骤S1,按照实际要求,准备阳模、泡沫材料和预浸料;步骤S2,在阳模上,按照设计的铺层顺序及层数铺贴预浸料;步骤S3,将阳模和泡沫材料压实连接,以得到合模结构,然后使预浸料在设计的温度、压力和时间条件下固化成型;步骤S4,在固化结束后,脱模取出固化的复合材料构件。本发明通过利用阳模和泡沫材料作为压实预浸料的辅助手段,由于泡沫材料在受压时可塑性很好且能保证构件各方向受力均匀可调,再则通过工艺设置压力和温度加工曲线,使得构件被充分均匀压实,从而达到改善分层,气孔和气隙等未压实现象。
本发明涉及一种新型超微钻头复合材料的制备方法,包括:1)制备粒径为0.2~0.4μm的碳化钨粉末;2)碳化钨粉末填入模具内;3)将高强钢内芯压入模具内;4)模具放入真空热压炉中,抽真空;用激光加热器对模具内的碳化钨粉末和高强钢内芯进行加热到1000~1100℃,保温2h以上;在加热的同时对模具施加均衡压力,在挤压、烧结作用下使碳化钨粉末与高强钢内芯复合为一体。本发明所述超微钻头复合材料外部采用超细晶粒的碳化钨材料作为耐磨层,具有优越的硬度、耐磨性和断裂强度;内部采用高强钢高强钢内芯,保证钻头整体的强度和断裂韧性;可以代替现有一体式微钻头材料,减少稀有金属的使用,降低生产成本,保护环境。
本发明公开了一种用于新型核燃料芯块制备的纳米UO2及其复合物粉末的制备方法。本发采用水热法或沉淀法制备得到纳米UO2及其复合物粉末(包括但不限于纳米UO2粉末、纳米UO2/SiC、纳米UO2/碳纳米管、纳米UO2/石墨烯、纳米UO2/纳米金刚石复合材料粉末),其制备得到的粉末可作为制备核电站的新型核燃料芯块的原料,具有高熔点、高导热、抗辐照性能好、裂变气体容纳能力强、力学性能优异的特点。
一种Ti3C2‑Co(OH)(CO3)0.5纳米复合材料的制备方法,首先,在浓度为40wt%的HF溶液中选择性腐蚀掉三元Ti3AlC2陶瓷粉体的Al层,形成二维层状Ti3C2纳米材料;然后,以二维Ti3C2纳米材料为基体,以Co(NO3)2·6H2O为钴源,CO(NH2)2为沉淀剂均匀搅拌后,将混合液通过水热法在80‑85℃原位生长成功制备得到形貌多样的Ti3C2@Co(OH)(CO3)0.5纳米复合材料;并将其组装成三电极体系的超级电容器,Ti3C2‑Co(OH)(CO3)0.5表现了良好的电化学性能;这种方法实验过程简单、成本低、环保、Co(OH)(CO3)0.5形貌利于控制,为Ti3C2‑Co(OH)(CO3)0.5在超级电容器、锂离子电池方面的应用奠定了基础。
本发明涉及一种NiCo2O4复合材料及其制备方法和其在锂离子电池上的应用;属于高容量、高能量密度锂离子电池开发技术领域。本发明采用简单的液相法合成Ni?Co双层金属氢氧化物,并进一步煅烧得到多级的纳米结构由极薄的双金属纳米薄片通过静电吸附的作用很好地附着在石墨烯上。本发明还提供使用该负极材料的高性能的锂离子电池。本发明材料结构、组份设计合理、制备工艺简单、所得产品性能优良便于大规模的工业应用。其所得产品用作锂离子电池时具有储锂比容量高、电学性能稳定等优势。
本发明公开了一种水杨酸表面修饰纳米TiO2磁性复合材料及制备方法,采用共还原沉积法制备Fe/Ni双金属纳米颗粒;采用直接包覆法在Fe/Ni磁核上直接包覆SiO2凝胶前体;以SiO2@Fe/Ni为模板采用溶胶?凝胶法和表面修饰技术合成良好光催化活性的水杨酸表面修饰磁性双金属/SiO2/TiO2核?壳纳米复合光催化新材料。本发明以Fe/Ni作为磁核,逐层包覆SiO2和TiO2,最后通过表面修饰,使TiO2纳米材料可磁性回收,增大比表面积,提高表面羟基等多基团以利于吸附,通过表面修饰实现其可见光响应,同时通过Fe/Ni抑制电子?空穴对复合协同增强可见光光催化和吸附能力。
本发明公开了一种Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料及其制备方法。将钒源,表面活性剂和酸性调节剂溶于水中,搅拌同时往钒源中滴加入银源水溶液,不超过80℃温度下反应4-10个小时,离心分离,洗涤干燥得到Ag/α-AgVO3超长纳米线材料。进一步热处理可以得到Ag/β-AgVO3。该制备方法工艺简单、易于操作,有效地节约了能耗和制造成本,而且产品质量稳定,易于实现工业化。
本发明提供纤维增强塑料复合材料,所述纤维增强塑料复合材料包含热塑性塑料树脂及以具有单一方向的取向性的方式分散而成的长纤维,在所述纤维的总含量中,所述向单一方向取向的长纤维的含量为70至100重量百分比。
本发明涉及用于医药包装手段的复合材料,其包含基底(2)和保护层(4),其中所述基底(2)具有与所述保护层(4)接触的接触区域(6),所述接触区域包含所述基底(2)与所述保护层(4)之间的接触区和所述保护层(4)的接近表面的区域,所述基底(2)由玻璃或环状烯烃聚合物或环状烯烃共聚物制成,所述基底(2)在所述接触区域(6)中的特性与所述基底(2)在所述接触区域(6)外的特性不同;并且所述保护层(4)由陶瓷材料制成。
一种复合材料编制家具用具的编制方法及专用设备是将天然、人造的内通式连续纤维线引出经盛有树脂胶粘接剂的浸胶槽浸胶后再引出,在专用的模具编制架上进行编制、拉伸、固化,经脱模、毛坯修整抛光,装配附件,即成为完整的家具用具编制品,专用设备由模具编制架、浸胶槽、纱架三部分装置构成,本技术一次编制固化成型,制品轻质高强,耐腐蚀抗老化,易清洗,不吸湿,不脱色,新颖别致,造型优美,集实用与装饰性能于一体,制作简单、工艺独特、使用专用设备少、制品应用极其广泛。
包括聚氨酯芯和至少一个外层的复合材料,芯是包括a)聚异氰酸酯b)含至少二个羟基和分子量>700~10000的聚酯多羟基化合物c)含至少二个羟基、分子量>700和官能度2~6、乙氧基化度大于30%重量的乙氧基化聚醚多羟基化合物与d)任选含至少二个活性氢和分子量为32~700的化合物,每种至少一种的反应产物,和e)催化剂,水和/或发泡剂和(f)任选的辅料与添加剂的亲水聚酯-聚氨酯泡沫材料,及其生产和在汽车内部装璜中的应用。
本发明涉及弹性的、生物相容性的功能微结构的合成,其中通过将导电性纳米至微米颗粒和PDMS凝胶混合获得了所设计的电功能。给出了通过软光刻构建平面微结构和三维微结构的方法。验证了下列应用,比如电极、导电条、用于电线连接的二维或三维微结构、微加热器、微加热器阵列、柔性热致变色显示器、和用于微流体器件的应用,所有设备都证实有弹性柔性和防摔性质,同时保持其功能。得到的结果对于将所述复合材料在未来的微制造中使用,尤其是用于生物芯片和微流体器件,是非常有前途的。
本发明提供一种荧光粉,其是由以下通式(I)所表示:Ga2‑x‑yO3:xCr3+,ySn4+通式(I),其中0<x≤0.1且0≤y≤0.1。本发明也提供一种包含该荧光粉的荧光粉复合材料与发光装置,以及制备荧光粉复合材料的方法。
本发明公开二氧化硅层包覆导电聚苯胺复合材料及其制备方法,先通过化学聚合方法制备高导电聚苯胺纤维,作为“基体”;之后,将干燥后的导电聚苯胺纤维分散到正硅酸乙酯水溶液中,正硅酸乙酯在质子化聚苯胺表面的氢离子作用下进行水解缩聚,生成的二氧化硅通过静电相互作用均匀包覆在聚苯胺纤维表面;干燥后重新分散到盐酸溶液对聚苯胺进行再掺杂,最终得到二氧化硅层包覆导电聚苯胺复合材料,主要用于超级电容器、锂离子电池等领域。
本发明提出了一种耐熔融锌液腐蚀的SiC‑W‑Mo‑Fe陶瓷金属复合材料涂层,要解决的技术问题是目前镀锌行业中普遍存在的非正常锌耗高、镀锌设备寿命短。本发明包括以下步骤:①以不锈钢板材作为基体材料,吹干作为基体备用;②将以下重量份的原料粉末混合:SiC为40‑60份、Mo为15‑25份、W为15‑25份、Fe为25‑35份;③取质量分数为10%‑20% 的水玻璃将原料粉末调成糊状,均匀涂敷于板条状不锈钢基体表面;④将步骤③烘干后的基体作为阳极,等离子体炬作为阴极,等离子熔覆即得目标产物。采用上述技术方案后的本发明,提高耐磨性,满足热镀锌新工艺的需求,节约大量的贵重金属。
一种利用金属有机骨架‑分子印迹复合材料萃取分离奶粉中四环素类抗生素的方法,它涉及一种萃取分离奶粉中抗生素残留的方法。本发明的目的是为了解决检测奶粉中四环素类抗生素的已有方法工艺复杂,选择性差以及有机溶剂消耗量大的问题。方法:以金属有机骨架‑分子印迹复合材料作为吸附剂,以Na2EDTA作为掩蔽剂,与奶粉混合制成萃取柱,乙腈水溶液作为淋洗液进行淋洗,再利用乙酸甲醇溶液作为洗脱液进行洗脱,即完成奶粉中四环素类抗生素萃取分离。优点:提高分子印迹的吸附量。对检测目标分析物的选择系数高达2.5~3.5。本发明主要用于奶粉中萃取分离四环素类抗生素。
本发明涉及环氧树脂组合物、预浸料、纤维强化复合材料及其制造方法,本发明的环氧树脂组合物含有成分A:分子内不具有硫原子的环氧树脂、成分B:下述式(1)所示的咪唑化合物、和成分D:分子内具有下述式(3)所示的结构的环氧树脂,其中,所述环氧树脂组合物中,所述成分A和所述成分D的合计含量相对于所述环氧树脂组合物100质量份为70~98质量份。根据本发明,可以提供常温下的保存稳定性优异、可以在较低温度下且较短时间内加热固化、固化后的树脂具有高耐热性的环氧树脂组合物。(式(1)中,R1表示碳原子数1~5的直链或支链的烷基、羟甲基,R2表示碳原子数1~5的直链或支链的烷基或氢原子。)。
本发明提供一种碳纤维增强PEEK复合材料型材的LFT‑D模压成型方法,将PEEK加入双螺杆挤出机进行熔融塑化,同时将长碳纤维通过导纱架加入双螺杆挤出机中部的开口处的进纱口,长碳纤维与PEEK在螺杆的剪切作用下充分混合,经成型模具挤出型材坯料,按需裁剪,将型材坯料放置于模压模具中进行压制成型。本发明省去坯料的保温输送与机械手夹取步骤,操作方便;相比于模压成型、注塑成型、挤出成型碳纤维增强PEEK复合材料,强度与模量大幅提高,而且材料内部无气孔、缩松等缺陷。
本发明公开了一种聚丙烯复合材料,包括压缩机,所述压缩机内左侧设置有吊运装置,所述吊运装置右侧设置有破碎压缩装置,所述压缩机内下侧设置有控制装置,所述吊运装置包括可转动设于所述压缩机内左侧的旋转支柱,所述旋转支柱上端固设有吊臂,所述吊臂内设置有吊绳,所述吊绳下端固定连接有电磁铁;本发明结构简单,操作方便,通过本装置回收磁性材料时,可自动对磁性材料进行磁吸,将磁性材料从其他无磁材料中分离出来,然后将其先切割,后压缩的方式进行处理,使磁性材料压缩更彻底,使压缩效率更高,加快工作效率的同时,能节省设备使用成本。
本发明涉及利用一锅法将具有上转换发光性能的GdCP:Yb3+,Er3+(GdCP)纳米颗粒与金纳米颗粒(AuNPs)复合,制备金@钆基配位聚合物核壳结构多功能纳米复合材料(Au@GdCP),并将其应用于T1加权磁共振(T1‑MRI)成像中。本发明中,金纳米颗粒,由于具有强的等离子体共振效应(LRET),它可以增加了GdCP外围的磁场强度,起到提高造影弛豫率和MRI成像效果的作用。本发明采用的水热合成法具有合成路径简单,易于调控,绿色高效等优点。Au@GdCP因具有良好的生物相容性,可以应用于磁造影成像中,为获得高效的磁共振造影材料提供了一条新的途径。
本发明公开了一种应用于直接甲醇燃料电池阳极催化剂的铂/碳球@锌铁层状双金属氢氧化物复合材料。具体是先构建具有笼状核壳结构的锌铁层状双金属氢氧化物,后以碳球@锌铁层状双金属氢氧化物为载体,通过硼氢化钠还原法将铂纳米粒子负载到载体上,得到结构新颖的铂/碳球@锌铁层状双金属氢氧化物。锌铁层状双金属氢氧化物具有巨大的比表面积,优异的纳米粒子分散性,以此为载体制备的Pt催化剂,Pt纳米粒子分散均匀,粒径小,从而提高了催化剂的电化学活性表面积,利于甲醇的吸附氧化。锌铁层状双金属氢氧化物具有丰富的多维孔道结构,可以有效地暴露催化剂的活性位点,显著地促进甲醇氧化过程中电子的传递,提高直接甲醇燃料电池的工作效率。
本发明是关于一种用于外装或类似物品制作用的复合材料,包括一种防水的水—汽—透过的柔软基质(2),有织物(4)固定在基质(2)的第一面。基质(2)的第二面具有一耐磨的不连续的层(10)它是由众多离散的耐磨的聚合物颗粒(12)组成的。颗粒(12)防止对柔软基质(2)的摩擦并在使用时形成材料的内衬。
本发明提供的硼化物颗粒/非晶态合金基体的复 合材料,可根据不同的使用要求进行材料选择与设计,包括硼 化物颗粒的类型、体积相对量、平均粒度、颗粒形状以及构成 基体的非晶态合金的类型。硼化物颗粒可选择常见的CrB、TiB2、ZrB2、AlB2等,颗粒的平均粒度可为10纳米至200微米范围;非晶态合金是至少含有两种以上过渡族金属元素的多组元合金,硼化物颗粒的体积含量为5~40%,非晶态合金基体为余量。与未含硼化物颗粒的单一非晶态合金相比较,硼化物颗粒增强的非晶态合金基复合材料,具有更好的综合力学性能与热稳定性。
本发明提供了一种提高碳纤维复合材料界面性能的制备方法,其特征在于,步骤为:第一步、等离子体活化的碳纤维的制备;第二步、马来酸酐二甲苯溶液的配制;第三步、活化碳纤维超声浸润;第四步、马来酸酐接枝;第五步、马来酸酐接枝于等离子体活化的碳纤维粗品的纯化。本发明的优点是:一、本发明通过氩氧混合气体等离子体处理碳纤维表面形成的自由基,提高了其与马来酸酐聚合反应速度和程度;二、本发明通过高温引发加快了反应速度,接枝反应时间仅3-7min即可获得表面包覆均匀、接枝率高且含有一定数量酸酐基团的接枝碳纤维,能更好地与环氧树脂反应,提高其复合材料的界面性能;三、本发明节能,环保,处理方便。
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