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本发明涉及一种由塑料材料和松散石头生产复合材料的方法,所述方法包括如下步骤:A)在混合器中使松散石头与液体塑料材料起始组分混合,B)从混合器中排出该混合物,和C)固化塑料材料。
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本发明涉及一种带有金属基体的纤维复合材料和该种材料的制备方法。由单独纤维构成的纤维材料(1)封装到在金属基体中,该金属基体由包围纤维(1)的金属化层(2)和就其本身而言涂覆于金属化层上的金属最终层(4)形成。另外在金属化层(2)和金属最终层(4)之间可提供金属粘结层(3)。金属最终层(4)可由一个或多个涂覆形成,并可由任何机械加工方法形成。
本发明公开了一种HIPS复合材料的制备方法、HIPS复合材料、导流板及空调，属于高分子材料技术领域。原料包括：HIPS 65‑90份，低苯基硅橡胶10‑35份，抗氧剂0.1‑1份，UV吸收剂0‑2份，润滑剂0.5‑2.5份，着色剂0.1‑5份。本发明应用于空调导流板方面，解决现有空调导流板材料不能满足材料宽温域高阻尼要求且成本高的问题，具有制备方法简单、易于工业化生产，材料具有宽温域高阻尼特点，有利于提高用户体验的特点。
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本发明公开了一种透明阻燃PC复合材料及其制备方法，属于高分子材料制备领域，本方案实现通过加热器产热对透气放料筒内的材料进行干燥，同时热空气流动带动导风扇叶转动，使其带动凸轮转动，凸轮在转动中凸起端挤压敲击锤敲击透气放料筒振动，而另一侧的透气放料筒受其振动频率影响，开始慢慢随着其振动起来最后趋同，实现同频共振，而在振动减弱消失后，此时凸轮凸起端转动至另一侧的敲击锤处，使其敲击带动另一侧的透气放料筒振动，再次实现同频共振，增强干燥效果，且在透气放料筒振动中，活动杆也随其运动，而受弧形磁铁片的吸引固定作用，其发生与透气放料筒相反的运动，使拨动板拨动材料运动，使材料充分受热干燥。
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提供金属材料与铝铸件以高结合强度被一体化的金属复合材料及其制造方法。金属复合材料具有金属材料、和层叠于金属材料的铝铸件。在金属材料的表面，形成有熔点高于铝铸件的金属材料的合金隆起部。铝铸件与合金隆起部密接而覆盖金属材料的表面。
本发明属于碳纤维预制体技术领域，特别涉及一种碳纳米改性碳纤维预制体、碳/碳复合材料、碳/陶瓷复合材料及其制备方法。本发明提供的碳纳米改性碳纤维预制体的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维置于糖水溶液中，进行水热反应，得到改性碳纤维；利用所述改性碳纤维为原料，制备得到碳纳米改性碳纤维预制体；所述水热反应的温度为100～200℃，时间为1～100min。本发明以碳纤维作为母相，利用糖水溶液，通过水热法对碳纤维进行表面改性处理，在母相碳纤维表面沿不同方向生长出碳纳米颗粒，大大增加碳纤维比表面积，增强单根碳纤维的毛细管作用，从而增加了碳纤维预制体的比表面积，得到具有更强吸附能力的碳纳米改性碳纤维预制体。
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本发明涉及环氧树脂复合材料的技术领域，具体涉及一种新型增韧导电环氧树脂复合材料及其制备方法。具体步骤为环氧树脂先经添加可降粘溶剂或者加热形式降粘度至合适范围内，添加石墨烯、功能化碳纳米管和导电炭黑后进行分散搅拌，然后转料进行锆球剪切研磨处理，降温除可降粘溶剂后，添加消泡剂及固化剂后分散均匀，将液体浇注至模具中，进行负压固化，冷却后脱模得到产品。有效解决了环氧树脂基体中碳纳米管的开团和分散，更促进碳纳米管与炭黑的复合填料形成有效导电网络，功能化碳纳米管在固化反应中能与环氧树脂基体形成新的化学结合，大大提高了耐冲击、耐弯曲等力学性能。
乙基纤维素改性聚（β‑羟基丁酸酯）复合材料的制备方法，涉及对聚（β‑羟基丁酸酯）进行改性的技术领域。将聚已内酯、乙基纤维素和聚（β‑羟基丁酸酯）置于密炼机中，经熔融共混捏合塑化后，即得改性聚（β‑羟基丁酸酯）复合材料。本发明利用聚已内酯作为增韧组分，利用乙基纤维素作为增强组分，经熔融共混捏合塑化可有效提高聚（β‑羟基丁酸酯）的韧性和强度。
本发明属于连续纤维增强超高温陶瓷基复合材料的制备技术，具体涉及一种SiC/Si‑B‑C‑Zr陶瓷基复合材料的制备方法。本发明采用的浸渍溶液为聚碳硅烷、硼化锆先驱体和二甲苯，三者之间溶解度较高，能够实现聚合物先驱体在溶液中分散均匀。本发明采用不同硼化锆先驱体重量百分比的聚合物先驱体浸渍溶液逐次进行真空浸渍和高温裂解，有利于制备元素组成梯度分布可控的陶瓷基体。本发明在原有基体中引入B、Zr元素，充分发挥Si‑B‑C‑Zr基体组分在不同温度范围氧化反应产物三氧化二硼、硼硅酸盐、二氧化锆等的协同抗氧化，同时利用Si‑B‑C‑Zr基体组分高熔点、抗烧蚀优异的特性，提高材料的高温抗氧化、抗烧蚀性能。
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本发明涉及拉杆成型技术领域。复合材料拉杆的成型方法包括步骤A，缠绕成型模具准备及金属接头定位；缠绕成型模具的设计与制备，在缠绕成型模具的外表面圆周方向设计有刻线；步骤B，干纤维纱的缠绕；采用纤维缠绕设备根据缠绕定律进行缠绕；步骤C，拉杆的树脂灌注成型；拉杆在干纤维纱缠绕成型后，连同缠绕成型模具一起放置于树脂灌注模具中，然后灌注树脂材料，把树脂灌注模具放置于烘箱中加热固化，固化脱模得到半成品；步骤D，拉杆加工；沿着拉杆金属接头位置，进行拉杆长度及内螺纹加工。复合材料拉杆包括金属接头、干纤维纱、树脂材料的固化一体成型结构；解决现有拉杆在接头位置容易发生失效连接、结构强度不足的问题。
本发明公开一种钠离子电池用介孔结晶型Si‑无定型SiO2‑有序介孔碳复合材料的制备方法和应用，该材料具有有序介孔结构，且结晶型Si和无定型SiO2均匀地分散在有序介孔碳载体中。技术方案如下：首先以有序介孔二氧化硅为自模板，原位复合碳源制得双连续的有序介孔结构二氧化硅‑介孔碳复合物，而后通过刻蚀去除部分SiO2的方法合成介孔SiO2‑有序介孔碳复合物；最后利用镁热还原方法，控制镁粉与复合物的比例，还原制得介孔结晶型Si‑无定型SiO2‑有序介孔碳复合材料。结果表明，该钠离子电池负极材料具有优异的储钠性能。该制备工艺简单，可操作性强，原料来源广泛，成本低廉，可大规模生产，符合环保要求。
本发明提供如下的多孔性单一树脂纤维复合材料，即，本发明的多孔性单一树脂纤维复合材料包括：第一纤维状粒子；第二纤维状粒子；以及粘结材料，用于使上述第一纤维状粒子与上述第二纤维状粒子相粘结，上述第一纤维状粒子与上述第二纤维状粒子借助上述粘结材料来相粘结，从而形成具有气孔的不规则的网眼结构，上述第一纤维状粒子为包含第一聚酯类树脂的聚酯类纤维，上述第二纤维状粒子为包含第二聚酯类树脂的聚酯类纤维，上述粘结材料包含第三聚酯类树脂，上述第一纤维状粒子的拉伸率高于上述第二纤维状粒子的拉伸率，上述第二聚酯类树脂的熔点高于上述第三聚酯类树脂的熔点。
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本发明提供一种新型PVC竹塑复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)将苯胺、甲醛一起水浴搅拌，加入苯酚加热，保温回流反应，减压脱水，出料冷却后得到苯并恶嗪树脂；(2)将硼酸酯偶联剂加入无水乙醇中，加入硼酸镁晶须搅拌，在氮气保护下加入偶氮二异丁腈继续搅拌，出料、抽滤，洗涤，干燥，提取，得到改性硼酸镁晶须；(3)将竹粉干燥，取出后加入钛酸酯偶联剂的乙醇溶液，搅拌，取出、洗涤、干燥后球磨，得到改性竹粉；(4)将PVC、磷酸三甲酯、增塑剂、稳定剂、抗氧剂、苯并恶嗪树脂、改性硼酸镁晶须、改性竹粉一起加入搅拌机搅拌，移至混炼机混炼，转入热压机热压，得到PVC竹塑复合材料。
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本发明涉及一种高性能氨基膜塑复合材料，其重量份数为：尿素100份，甲醛90份～250份，三聚氰胺0份～80份并不包括0份，散热剂0份～10份并不包括0份，纳米弹性体抗低湿干裂助剂0份～60份并不包括0份，固化剂0份～20份并不包括0份，稳定剂0份～50份并不包括0份，润滑剂1份～30份，分散剂0份～50份并不包括0份, 填料1份～50份，纤维素10份～100份，颜料0.01份～5份，其中，散热剂包括液氮、制冷空气、固体二氧化碳中的一种，其特征添加了散热剂，在相对真空度?0.099MPa～0MPa但并不包括0MPa和40℃～98℃的反应釜内脱去水分和挥发分，改善了材料制备过程中受热历程和性能。
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本发明提供了一种输电线路外绝缘新型防污闪喷涂复合材料，属于涂料组合物技术领域，其由下述重量份的原料制备而成：硅橡胶30~40份、氟硅树脂改性环氧树脂20~30份、铝酸酯偶联剂10~20份、纳米二氧化硅2~7份、硅藻土1~5份、碳酸钙5~10份、磷酸三丁酯0.01~0.06份、乙酸乙酯2~7份、磷酸酯改性丙烯酸乳液2~7份、分散剂0.1~0.5份、表面活性剂0.001~0.004份、固化剂0.2~0.8份、丙二醇甲醚醋酸酯30~50份。本发明所得复合涂料的平均静态接触角≥152°，最小静态接触角≥145°，而且涂料的机械性能、自洁性能优异，适用于输电线路外绝缘防污闪。
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本发明公开了一种石墨烯/DyCoO3复合材料及其制备方法与应用。该石墨烯为片状结构；DyCoO3为纳米颗粒，均匀分散在石墨烯的片层表面。本发明中的金属氧化物DyCoO3具备较高的比电容值，将其与石墨烯复合后获得了较高的比能量和优异的循环性能，电化学综合性能优异。
本发明涉及一种具有高晶粒间连接性石墨烯/金属/MgB2复合材料及其制备方法。本发明将Mg，B与一定比例石墨烯和金属共同球磨，最终通过高温烧结得到MgB2超导块体。该方法制备的MgB2超导块体晶粒间连接性好，晶粒细小且分布均匀，Cu或Ni的掺杂在低温下与Mg形成共晶液相，为Mg和B颗粒之间的扩散与反应提供了有利条件，降低了反应自由能，使MgB2形成温度降低至500℃。而石墨烯的加入进一步为颗粒之间提供反应场所，使MgB2颗粒在石墨烯载体上形核长大，使得MgB2形成网状结构，提高了晶粒间连接性。本发明所使用的原材料容易获得，材料制备方法发展成熟，且其操作方便、过程可控，是一种有效降低MgB2反应温度，提高其晶粒间连接性的方法。
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在钛的氧化物存在下，通过烧灼针状莫来石体形成针状莫来石和铝假板钛矿的多孔复合材料。在所述方法的一些变化形式中，在形成针状莫来石体时存在钛的氧化物。在其它变化形式中，向之前形成的针状莫来石体施加钛的氧化物。意外的是，所述复合材料的线性热膨胀系数在单独的针状莫来石和铝假板钛矿的线性热膨胀系数中间。认为在针状莫来石针之间的晶粒边界和/或相交点处形成一些铝假板钛矿，而不是仅仅涂布所述针。针状莫来石形成期间存在的氧化钛不显著影响产生高度多孔针状莫来石网络的能力。
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本发明涉及用低粘度树脂来渗透致密化的碳-碳复合材料。在一个实例中，一种方法包括：经由树脂传递模塑(RTM)、真空沥青渗透(VPI)和化学蒸气渗透/化学气相沉积(CVI/CVD)中的至少一种方式来使碳化预制坯致密化；热处理已致密化的预制坯以打开已致密化的预制坯的内部气孔；和用低粘度树脂渗透已致密化的预制坯的内部气孔，来增加预制坯的密度。
一种填充聚四氟乙烯软带复合“金属,塑料复合材料”的制备方法,其特征是将填充聚四氟乙烯生料带覆盖在经烧结的青铜粉、钢板的复合板上,一起用轧机轧制,然后在经烧结塑化制成的复合板材的方法。该方法工艺简单、制造成本低、复合层均匀、精度高。该方法制做的复合板材可用来制造滑动轴承、轴套等,具有摩擦系数小、耐磨,使用寿命长,可代替铜套,大大降低生产成本,代替大量的铜材质。
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本发明提供了一种生物医用复合材料及制备方法。其中，该生物医用复合材料包括：基底颗粒；中间层，其包覆于基底颗粒的表面，中间层具有第一玻璃态转化温度，并且第一玻璃态转化温度不高于人体正常体温；以及聚合物基体，其形成在中间层的外表面，聚合物基体具有第二玻璃态转化温度，并且第二玻璃态转化温度大于第一玻璃态转化温度。
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本发明涉及一种原水净化处理用TiO2改性火山岩的磁性复合材料及其制备方法。称取FeSO4和Fe(NO3)3·9H2O，再加入105ml的去离子水待其溶解，在常温下缓慢加入NH3·H2O，再加入火山岩，火山岩分三批加入，保持常温搅拌后，加入钛酸四丁酯溶液，反应结束后倒出上清液后用无水丙酮洗涤，再真空干燥后的沉淀物即为终产物。本发明的优点是：反应稳定，条件与传统工艺相比更安全，设备要求更低，产率更高，产品质量更好，目标产物黑色用于原水处理工艺中，易于放大生产，生产过程污染减少，产品使用寿命长。
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本发明涉及了一种碳纤维增强复合材料的新型孔加工系统和加工工艺，具有钻孔机构和去毛刺机构，先进行钻孔操作，然后再进行去毛刺操作，其中，钻孔机构采取放电加工的工艺对碳纤维增强复合材料进行钻孔操作，去毛刺机构采取强脉冲电子束辐照的工艺对钻孔后的孔件进行去毛刺操作。能够有效克服分层，孔出口撕裂、劈锥等重大缺陷，同时去毛刺效果显著，对实现高效、低缺陷、高质量航空、汽车制孔具有非常重要的意义。
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本发明提供一种新型聚乙烯木塑复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)将油菜秸秆、棉花秸秆、棉花秸秆粉碎，烘干，得到木粉，将木粉浸泡于NaOH溶液中超声处理，取出后用去离子水洗涤，干燥后过筛，得到碱化木粉；(2)将聚乙烯、马来酸酐、氧化稀土、DCP混炼，得到稀土相容剂；(3)将酚醛树脂、氯化稀土加入反应釜中，加热搅拌，将反应液加热至沸腾，回流反应，继续加热保温，停止加热、反应，得到稀土酚醛树脂；(4)将聚乙烯、碱化木粉、相容剂、稀土酚醛树脂混合，移至烘箱中烘干至恒重，得到混合料；(5)将混合料加入锥形双螺杆挤出机中挤出造粒，得到粒料，烘干，得到聚乙烯木塑复合材料。
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本发明公开一种PET-有机磷杂化α-ZrP复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)将用硅烷偶联剂、有机磷与α-ZrP插层反应得到的有机磷杂化α-ZrP和充分干燥的PET按20:80～80:20的重量比混合，得到混合物料，将此混合物料制成含有机磷杂化α-ZrP的功能母料；2)将步骤1)制得的含有机磷杂化α-ZrP的功能母料和其他PET混合均匀，使得混合物中有机磷杂化α-ZrP的质量百分比为1～10％，然后用注塑机注塑成型，得到制品。本发明将硅烷偶联剂和有机磷杂化改性的α-ZrP与PET共混先制成含有机磷杂化α-ZrP的功能母料，然后按一定比例混入其他PET注塑成制品，因而提供一种新的适合于大规模生产的工艺技术，能够得到对水和气体阻隔性良好、阻燃性能优异的PET产品。
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一种自支承陶瓷复合材料,包括(1)由铝锌合金氧化形成多晶氧化产物而得到陶瓷基体;(2)由基体埋置的一种或多种填料。该合金与具有至少一个限定界面的可渗透填料互相取向,因而氧化产物在填料内形成,取向限定界面。把金属加热至高于其熔点低于氧化产物熔点的第一温度形成熔融母体金属。熔融金属同氧化剂反应形成氧化产物,渗入填料至限定界面。将得到的渗透体加热至第二温度以除去渗透体内外的非氧化的金属组分,限定界面外无氧化产物形成。
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本发明涉及一种新型高强度高耐热聚丙烯改性复合材料及制备方法,配方是:聚丙烯:49～69.4%,硫酸钙晶须:10～30%,玻璃纤维:5～25%,聚丙烯接枝马来酸酐:5～15%,成核剂:0.1～0.2%,抗氧剂:0.3～0.6%,润滑剂:0.2～0.5%。其制备工艺:先按照配比将除玻璃纤维以外的组分在混合机中混合均匀,将混合物在双螺杆挤出机中混炼,玻璃纤维从双螺杆挤出机的玻纤引入口添加,混合物在双螺杆挤出机中混炼、挤出、冷却、切粒。本发明采用硫酸钙晶须和玻璃纤维混杂增强聚丙烯,利用硫酸钙晶须的特殊结构,不仅能提高聚丙烯改性材料的强度和耐热性,而且能改善制品的尺寸稳定性和表面光洁度,扩大聚丙烯改性材料的应用领域。
一种基于碳纳米管填充高分子复合材料的柔性压敏元件研制方法,属于传感器技术领域。该方法包括:1、压敏材料制备:利用超声振荡和机械搅拌的方法将碳纳米管分散到聚二甲基硅氧烷中,以正硅酸乙酯为交联剂,以二月桂酸二丁基锡为催化剂,并通过旋涂的方法制备出薄型柔性压敏材料;2、压敏元件封装:采用两级三明治结构,第一级三明治结构包括两层封装薄膜和位于中间的压敏材料。每层封装薄膜包括两层聚酰亚胺薄膜和嵌于其中的铜箔电极与引线,即第二级三明治结构。本发明研制的压敏元件柔性好、精度高,厚度薄,且工艺简单、成本低,适用于军工及民用领域中狭小曲面层间结构的压力监测和人工电子皮肤研制等领域。
本发明公开了一种RGO/CNT/HA/Fe3O4复合材料的合成方法，包括以下步骤：S1.将双离子表面活性剂均分为反应物Ⅰ和反应物Ⅱ；S2.取反应物Ⅰ与溶剂Ⅰ混合搅拌均匀，得到表面活性剂溶液；S3.取多壁纳米管与反应物Ⅱ混合研磨，加入表面活性剂溶液中，得到CNT分散液；S4.取氧化石墨烯与溶剂Ⅱ搅拌均匀，得到混合液Ⅰ；S5.将CNT分散液加入混合液Ⅰ，经静电自组装反应，得到反应液Ⅰ；S6.将NH4H2PO4溶液滴加至Ca(NO3)2溶液，得到混合液Ⅱ；S7.依次将Fe(NH4)2(SO4)2溶液、混合液Ⅱ、尿素溶液和碱性溶液加入反应液Ⅰ，得到pH＝11的反应液Ⅱ；S8.将乙二胺四乙酸二钠溶液、聚乙二醇200和水合肼加入反应液Ⅱ，得到反应液Ⅲ；S9.反应液Ⅲ经水热反应，得到中间产物；S10.中间产物经抽滤、洗涤和烘干处理，得到RGO/CNT/HA/Fe3O4复合材料。
本发明涉及地下污水管线用防腐砂浆无机铝酸盐新型管道防腐高性能水泥基复合材料。所述材料包括胶凝材料、骨料、纤维材料、消泡剂、胶粉、缓凝剂、憎水剂、膨胀剂、分散剂、减水剂、水性环氧树脂乳液。本申请所述材料耐碱、抗腐蚀、抗冲击、抗拉抗弯、抗冻抗裂，可用在新型的绿色环保型地下污水管线。
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