本发明公开了共沉淀法制备甲氨蝶呤/类水滑石(MTX/LDHs)纳米复合材料,属于材料和医药制剂技术领域。该制备方法采用聚乙二醇(PEG)/水作为溶剂,在5~20wt%的碱溶液环境下反应,离心分离后再离心洗涤,最后,经过胶溶、干燥后制得。本发明的优点在于,仅加入一种溶剂即可合成出单分散性良好的MTX/LDHs纳米复合材料,其操作简单,合成效果好,并对合成产物无污染。
SAPO-34/金属或陶瓷催化复合材料,是由SAPO-34分子筛和负载该分子筛的预先设计好的具有散装填料、规整填料、静态混合器、异形催化剂以及整体式催化剂的形状和大小或与此类似的形状和大小的金属或陶瓷基材所组成。它在催化性能上保持了SAPO-34分子筛的特性,并可通过改性满足不同反应的需要;在工程性质上可通过改变金属或陶瓷基材的形状、大小来满足不同工艺的要求,可用作催化蒸馏元件,也可用作异型催化剂,用于要求处理量大、传质和传热速度快的催化过程。
本发明公开了一种制备碳/碳-碳化硅复合材料的方法,包括下述步骤:将预制物增强体放在烘箱中烘干,在预制物增强体两端上下放置石墨垫块并紧固后放置在铜电极上,向沉积室注入六甲基二硅氮烷前躯物,并连续通入氮气排除沉积室内空气,接通电源加热预制物增强体,在10分钟由室温均匀升到700~900℃,期间不断注入六甲基二硅氮烷前躯物保持液面高度,保温0.5~15小时后关闭电源,自然降温至室温,回收沉积室剩余六甲基二硅氮烷前躯物,取出产品。由于采用了六甲基二硅氮烷作为基体前驱物和预制物增强体直接通电加热,制备时间从现有技术的一个月以上降低到0.5~15小时;而且一次连续沉积周期即完成制备;前躯物利用率从现有技术的不到5%提高到50%。
原位自结晶法制备有机丝-无机磷酸氢钙复合材料的方法,首先将任一天然或人工的有机丝材料(或其制品)去除油渍及表面杂质并经定型、成形后备用;其次将上述准备好的材料(或其制品)放入制备容器中;然后加入CaCl2溶液,在0~100℃下作用1分钟~24小时(原液移去或不移去);再向制备容器中加入Na2HPO4溶液,在0~100℃下作用1分钟~24小时(原液移去或不移去),如此1~10个周期(亦可先加入Na2HPO4溶液再加入CaCl2溶液)后即在上述有机丝材料(或其制品)表面及内部直接原位形成无机磷酸氢钙矿化层/界面。本发明能在任一天然或人工有机丝物质表面及其构成物内部(即有机丝原位)直接矿化形成具有良好生物相容性、可降解性及成骨作用的磷酸氢钙。
本实用新型提供了一种毛革一体复合材料,包括涂饰膜;复合在所述涂饰膜上的底涂层;复合在所述底涂层上的基材;复合在所述基材上的粘合层;复合在所述粘合层上的带有毛层的编织物层,所述粘合层复合在所述带有毛层的编织物层的编织物面上;或者复合在所述粘合层上的真皮毛一体层,所述粘合层复合在所述真皮毛一体层的皮层上。本实用新型提供的毛革一体复合材料,涂层厚度可控制在微米级别,板面风格可实现任何纹路或视觉效应,同时产品物性指标好,质量稳定性和一致性好,环保效率高,绿色可持续,适宜规模化大生产推广和应用。
一种用于锂离子电池负极的Cu2V2O7-石墨烯复合材料的制备方法,向H2O2水溶液中加入V2O5,得到红棕色透明溶液A;同时将Cu2O分散于去离子水与乙醇的混合溶液中,获得悬浮液B;将红棕色透明溶液A逐滴滴入到悬浮液B中,然后加入石墨烯分散液,搅拌均匀后,进行反应后得到粉末;将粉体于氩气保护下,反应即可。本发明制备方法简单,无需高温环境;通过复合石墨烯,极大的提升了Cu2V2O7的循环稳定性,且可逆容量大。首次放电比容量为658mAh/g,经120循环后,可逆比容量为297mAh/g,并呈现逐渐增加的趋势。本发明制备周期短,工艺简单,重复性高,反应温度低,节约生产成本,适合大规模生产制备。
本发明涉及一种用于碳基复合材料热等静压装置,包括转筒室、铁磁性感应包覆金属套、环形交变感应线圈、控制器、离心动力组件和传感器系统单元,所述铁磁性感应包覆金属套置于所述转筒室的内部,所述环形交变感应线圈绕于所述转筒室的外侧,所述离心动力组件带动所述转筒室转动,所述离心动力组件包括驱动电机,所述驱动电机的电机轴从所述转筒室的下端穿入所述转筒室的内部,所述控制器与所述的转筒室通过总线连接,所述控制器与所述的传感器系统单元通过无线关联。所述的热等静压装置采用感应加热和离心加载的方式进行碳基复合材料的烧结和致密化,设备结构简单,无需高温高压密封容器,使用更加安全,设备制造成本和使用维护成本更低。
本发明提供一种复合材料电缆保护管,包括基体,基体内设电缆管孔,电缆管孔内置内衬套管;基体由外壳和内芯组成,内芯置于外壳内部,电缆管孔置于内芯内部;外壳设有前端面、后端面、左端面、右端面、下端面和上端面;前端面和后端面上均设有定位接头;前端面的电缆管孔位置上设有套管公头,后端面上对应电缆管孔位置上设有与套管公头相配合的凹孔母头;左端面与右端面设有拔模斜度;上端面与左端面和右端面的交线处均设有圆角。本发明还提供一种用于制作复合材料电缆保护管的模具及方法,模具包括外模、模芯、过渡公头、过渡母头、垫块和固定板。本发明电缆保护管重量轻,对电缆保护性强,制作方法易于操作,可大幅增加地下电缆的安全性。
本发明属于耐寒材料领域,公开了一种耐寒橡胶复合材料,由包括如下重量份的各组分制备而成:丁异戊橡胶100份、弱极性酯类增塑剂5~20份、硫化活性剂4~12份、防老剂2~6份、炭黑30~70份、其它填料10~50份、硅烷偶联剂1~5份及硫化体系1.5~10份,所述硫化体系包括硫化剂0.5~4份和硫化促进剂1~6份。本发明还涉及由所述耐寒橡胶复合材料制作成的铁垫板。本发明所述铁垫板下弹性垫板,完全能够满足如能满足高寒地区严苛的气候条件下的使用要求,具有极好的耐低温、抗疲劳性能,并兼具良好的物理机械性能。
本发明涉及一种半导体复合材料的制备方法,具体的制备方法为:在通氮气条件下,控制温度在‑2~10℃,将3~6份黑磷烯、0.1~0.5份表面活性剂、4~12份经减压蒸馏的苯胺、0.2~2份0.5~2mol/L盐酸、50~70份水加入到反应器中,高速搅拌分散均匀,然后加入6~20份氧化剂,‑2~10℃继续反应6~12h,然后过滤,干燥,即得所述的黑磷烯‑聚苯胺复合物。相对于现有技术,本发明以黑磷烯‑聚苯胺为半导体介质,其特殊的二维纳米结构,使得在不添加导电粉体情况下,在20℃的体积电阻率在6~11Ω·cm,应用前景广泛;且黑磷烯二维纳米结构与苯胺形成共轭结构,聚合后的聚苯胺与黑磷复合均匀,使得材料性能更加稳定。
本发明涉及陶瓷基复合材料结构损伤容限评估与设计领域,公开了基于微孔隙率增量的陶瓷基复合材料热机械损伤表征方法,包括步骤:S1:确定材料孔隙率和所施加的热机械载荷之间的定量相关性;S2:考虑孔隙率的影响,建立计算CMCs宏观有效弹性模量模型;S3:将材料孔隙率对材料宏观有效弹性模量的影响通过权函数的形式分配给纤维相和基体相;S4:建立材料的能量释放率与材料微孔隙率增量的相关性。其可以更为准确地描述热机械损伤演化行为。
本发明涉及高分子材料的制造领域,具体地说是一种基于复合材料细观力学的复合材料性能预测方法。包含信息输入模块、运算模块与信息输出模块。在信息输入模块中输入材料性能及树脂含量信息,并确定合适的ζ值与C值,提交运算模块进行计算,计算得到的预测材料性能数据通过信息输出模块进行输出。本发明可以快速地为前期设计提供可靠的材料性能数据,避免了耗时繁杂的材料性能测试步骤,并且可以根据分析结果的反馈进行实时修改更新,加速设计进程,提高设计效率,降低工作量,从而节约设计成本。
本发明提供一种聚丙烯复合材料、聚丙烯复合材料的加工装置及制备方法,包括以下各重量份数的原料组分:聚丙烯60‑80份、无机粉体10‑30份、增韧剂10‑30份、抗氧剂0.3‑1份、光稳定0.5‑1份、其他助剂0.5‑2份。本发明采用超临界二氧化碳萃取,并辅以超临界氮气作为成核剂,提高其成核效率,细化泡孔并有效防止二氧化碳富集造成的部分熔体内的小分子物质无法被萃取到的缺陷,提高萃取效率;同时双螺杆挤出机上设置三道真空口,配合螺杆组合,使熔体到达不同真空口时呈现不同的交换面,达到全方位清除熔体内小分子物质的目的。
本发明基于一种用于层压的纺织复合材料,特别是座椅套的用于层压的纺织复合材料,具有至少一种无纺布组分(12)且具有至少一种连接到所述无纺布组分(12)的泡沫材料组分(14),其中所述无纺布组分(12)和所述泡沫材料组分(14)彼此机械地进行连接。本发明提出了所述无纺布组分(12)和所述泡沫材料组分(14)彼此进行针缝,其中所述无纺布组分(12)和所述泡沫材料组分(14)之间与泡沫‑无纺的分离力反方向地起作用的保持力大于1N。
本发明涉及一种非氧化物纤维增强陶瓷基复合材料的纤维表面原位制备(C-SiC)n或SiC涂层的方法,所述制备方法包括:采用化学气相渗透在纤维预制体的纤维表面形成一层C层;以Si或SiO为硅源,采用化学气相渗透使纤维表面的C层部分或全部转变为SiC。本发明采用Si或SiO为做为Si源,可以避免采用成本高的有机硅源制备(C-SiC)n或SiC涂层,或产生有毒腐蚀性的尾气HCl的产生,具有成本低、环境友好的特点。
本发明涉及一种阻燃增强聚氯乙烯-高比表面积活性炭负载纳米粒子复合材料及制备方法,按质量份数计,包括100份的氯乙烯,0.5~50份高比表面积活性炭负载纳米粒子,0.02~0.7份引发剂,0.05~1份分散剂和0.05~0.3份助剂;所述高比表面积活性炭的比表面积≥500m2/g。本发明中先将纳米粒子分散,负载于高比表面积活性炭上,再用于聚氯乙烯的原位聚合,克服了纳米粒子亲水性很强无法直接用于氯乙烯的原位聚合的不足;原位聚合则可以克服在聚氯乙烯的共混加工工艺中填料无法在聚氯乙烯中有效分散的缺陷;活性炭与聚氯乙烯等聚合物树脂有较好的相容性,负载纳米粒子后,可以在提高聚氯乙烯的阻燃性能的同时,相应提高聚氯乙烯的力学性能。
本发明公开了一种Fe2O3改性多壁碳纳米管/环氧树脂复合材料,其制备方法包括以下步骤:(1)酸化多壁碳纳米管的制备;(2)Fe2O3-MWCNTs杂化材料的制备;(3)将Fe2O3-MWCNTs杂化材料和无水乙醇/去离子水混合溶液混合,超声分散30min,再加入KH560,超声分散20min,然后在80℃下搅拌1h,过滤、烘干,得改性的Fe2O3-MWCNTs;(4)将改性的Fe2O3-MWCNTs与环氧树脂混合,搅拌混匀制得Fe2O3-MWCNTs/epoxy复合涂层。本发明制备过程简单,制得的复合涂层分散性、防腐性及机械性能好。
一种牡蛎壳粉表面负载不同粒径α‑Fe2O3纳米复合材料的制备方法,本发明属于纳米材料与天然生物材料复合制备技术领域,该制备方法主要是利用废弃的牡蛎壳和FeCl3•6H2O作为原料,通过水热法在特定的时间和温度下合成复合物,通过扫描电子显微镜观察,可以看到原始的牡蛎壳材料表面附着一层紧密排列的、粒径均一的Fe2O3纳米颗粒,X射线衍射测试表明得到的晶型为α‑Fe2O3,不同浓度的FeCl3•6H2O与不同质量的牡蛎壳粉配比将得到不同粒径的α‑Fe2O3颗粒,其负载效果也不相同,该方法操作简单,得到的成品产率比较高,粒径大小易于控制,该技术不仅能将废弃的牡蛎壳重新回收利用,有效地解决海边环境污染问题。
一种基于CNTs@a‑Fe2O3异质结复合材料的丙酮气体传感器及其制备方法,属于气体传感器技术领域。由外表面带有2个彼此平行且分立的环状金电极的绝缘氧化铝陶瓷管衬底、涂覆在绝缘氧化铝陶瓷管衬底外表面和金电极上的半导体金属氧化物气体敏感材料和置于绝缘陶瓷管内的镍铬合金加热线圈组成,每个金电极上均带有铂丝导线;敏感材料为CNTs和α‑Fe2O3纳米棒复合的异质结分等级结构纳米材料。本发明所述传感器具有结构简单、价格低廉、体积较小、结实耐用和大批量生产的优点,并且气敏特性的测试结果表明该传感器可对低浓度丙酮进行检测并且具有极佳的长期稳定性,使得其对工业生产中丙酮泄露的检测和报警方面及医疗检测方面有着重要的应用前景。
一种高导热炭/炭复合材料的制备方法是将中间相沥青基炭纤维与中间相沥青粘结剂混合均匀后热模压成型制得生制品,生制品进行炭化处理制得低密炭/炭,然后对低密炭制品进行液相沥青浸渍-炭化致密化处理,最后进行高温石墨化处理制得高导热炭/炭制品。本发明具有工艺简单、成本低,工艺调整便利,所制炭/炭制品导热率较高等特点。
本发明是关于原位聚合方法制备连续纤维增强 的热塑性聚酰亚胺复合材料及制备方法。本发明用甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、以及这些 醇间任意混合物作溶剂,得到连续纤维增强的热塑性 聚酰亚胺复合材料。
本发明公开了一种氮气保护制备镍-钛酸钡高介复合材料及其制备方法。按65%~99%的钛酸钡、1%~35%金属镍的体积百分含量混合后,研磨1~5小时,以压力为2~10MPa压制成型,通过在氮气环境下进行该陶瓷材料的制备。本发明配方简单,制备获得的陶瓷材料具有高介电常数(1KHz时介电常数在10000到80000),且钛酸钡晶粒尺寸小,材料具有优良的温度稳定性,在30~170℃之间,介电常数随温度的变化率(ε125-ε25)/ε25介于7%~25%之间。而且烧结气氛是较为便宜且安全的单一气体N2,避免了易爆性气体H2的引入可能带来的危险性,且成本低廉,因而具有良好的市场前景。
本发明涉及向纤维或细丝网浸渍粉末的方法,特别是,生产包括连续的、刚性或柔韧性的、所述网与基体紧密接触的复合材料。本方法的特点是,在转化粉末形成连续基体之前,所述的基体以栅网的形式与粉末混合。把粉末与纤维或细丝网放置在交流电压的静电场内,电压至少20KV,时间至少5秒钟。
本发明是一种聚乙烯基木塑复合材料制备配方与方法。将废旧聚乙烯颗粒、木粉马来酸接枝PE、羧基三元乙丙胶、其他助剂按照配方配制的原料加入高速混机中混合,搅拌时间15-20分钟,混合温度80℃-90℃;将混合好的原料加入挤出机中进行挤出,挤出机主机转速为40-60转/分钟,喂料机转速为4-6转/分钟;挤出后进行定型。本发明所采用的聚乙烯原料为废旧聚乙烯,木粉为不成材的杨木粉、杂木粉或作物秸秆粉,价格低廉,节约能源保护环境。
本实用新型公开了一种复合材料振膜及具有该复合材料振膜的喇叭,包括振膜主体,所述振膜主体包括半球形中间部、绕所述半球形中间部的环形褶皱部、绕所述环形褶皱部的环形边缘部,所述振膜主体材质为塑胶膜,所述半球形中间部上复合一层镍材料。本实用新型能够减小振膜的自身重量,更容易驱动,同时也能减弱播放高频声音时出现的失真现象。
一种Co(OH)2/TiO2纳米管阵列复合材料及其制法,属于超级电容器电极材料研制领域。该Co(OH)2/TiO2纳米管阵列复合材料以TiO2纳米管为基体材料,负载有Co(OH)2纳米颗粒;Co(OH)2纳米颗粒嵌入在TiO2纳米管阵列中,形成“管粒结合”的纳米复合结构。该材料的制备方法为:将TiO2纳米管阵列超声浸入到CoCl2水溶液中,加入氨水进行反应,得到的材料可以作为超级电容器材料,实现了电极材料中集流体和导电剂的一体化,能将电子快速传递于活性物质,可以约束活性物质的过度膨胀,掺渗后的TiO2纳米管的比电容会有一个很大程度的提升。
本发明属于复合纳米材料领域,特别涉及一种新型锂离子电池CsPbBr3/CNT钙钛矿复合材料及其制备方法,本发明首次将新型钙钛矿材料应用于锂离子电池,其微观形貌为碳纳米管与新型无机钙钛矿CsPbBr3纳米颗粒的复合物;其中,CsPbBr3纳米颗粒均匀分布成蜂窝状多孔结构;高导电材料碳纳米管作为导电碳基质分布于CsPbBr3纳米颗粒的内部与表面,起到了连接与电导作用;其制备方法为:以碳纳米管为碳源分散于溶剂,超声离心后取上清液作为混合物A;CsBr、PbBr2溶于混合物A加热混合均匀制得CsPbBr3/CNT前驱体,加入到反溶剂反应后,经后处理得CsPbBr3/CNT复合纳米材料,反应过程在常温下完成;应用该材料于锂离子电池负极材料,在100mA/g电流密度下循环100圈,容量稳定在500‑560mAh/g,并有良好的循环稳定性。
本发明涉及气凝胶技术领域,具体是一种二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法及二氧化硅气凝胶。将硅源、有机溶剂、水混合均匀后,经过溶胶‑凝胶步骤制得湿凝胶,再经过老化、无水乙醇置换、处理剂处理、交联,干燥,所述处理剂为乙烯基羟基硅油、巯丙基硅油和光引发剂的正己烷溶液。本发明的二氧化硅气凝胶复合材料具有较好的强度,湿凝胶可以在常压下干燥而不发生破坏,节省设备投资、提高生产效率,降低生产成本,可以在保温材料、隔热材料、废气废水处理材料、催化剂等领域应用。
本发明公开了一种Fe3O4-ZnO纳米复合材料及其制备方法,即在Fe3O4微球上生长ZnO纳米棒,ZnO纳米棒沿Fe3O4微球球面半径方向排列生长,所述的Fe3O4微球的直径为200~500nm, ZnO的长径比为3~12;主要是通过溶剂热制备Fe3O4磁性微球, 然后在Fe3O4磁性微球上通过水热工艺生长ZnO单晶纳米棒;水热过程无需任何模板和催化剂,工艺简单,产率高,且成本低廉,适合批量生产;Fe3O4微球作为核直接包覆生长ZnO纳米棒,所制备单晶ZnO纳米棒形态均一,在Fe3O4微球上包覆均匀。
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