有色金属复合材料技术理论与应用

基于多级孔结构石墨烯气凝胶的高效电催化剂复合材料及其制备方法和应用 792     

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本发明公开了一种基于多级孔结构石墨烯气凝胶的高效电催化剂复合材料及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：对氧化石墨烯分散液进行氧化刻蚀，得到表面带有丰富的贯穿介孔结构的氧化石墨烯片层分散液；加入还原剂进行还原组装，得到具有多级孔道结构的三维石墨烯水凝胶；用金属前驱体溶液浸泡上述三维石墨烯水凝胶，利用水热法或者高温热解法，冷冻干燥，即可得到所述高效电催化剂复合材料。这种特殊的多级孔结构充分暴露了催化剂的催化活性位点，大大提高了电解液对催化剂活性物质的浸润性，加速了催化过程中体系内部的传质；另外避免了支撑体材料因电化学氧化失效而导致的电催化活性丧失问题，表现出优异的催化活性、高催化稳定性和快传质特性。

基于MXene负载COFs/液态金属基润滑添加剂及其制备方法、应用和复合材料 815     

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本发明公开了一种基于MXene负载COFs/液态金属基润滑添加剂及其制备方法、应用和复合材料，包括以下步骤：将COF和MXene在溶剂A中混合得到分散液，将分散液干燥得到MXene@COF复合纳米粒子；将液态金属进行预处理，然后将预处理的液态金属与MXene@COF复合纳米粒子添加在溶剂B中得到混合物，将混合物的上清液进行离心得到MXene@COF/液态金属复合纳米粒子，干燥得到MXene@COF/液态金属基润滑添加剂。本发明通过该制备方法得到的能减小摩擦、抵抗磨损的润滑添加剂可以在延长材料和机械设备使用寿命等方面起到非常积极地作用。

锂离子电池用氧化钇石墨烯修饰镍钴锰酸锂复合材料的制备方法及制得的复合材料 742     

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本发明公开一种锂离子电池用氧化钇石墨烯修饰镍钴锰酸锂复合材料的制备方法，是基于现有的三元正极材料高温高电压电性能较差的技术问题提出的，本发明采用原位包覆工艺和高温后处理工艺，在镍钴锰酸锂三元正极材料内核上进行包覆形成表面改性层。本发明还提供上述制备方法制得的氧化钇石墨烯修饰镍钴锰酸锂复合材料。本发明采用含氧化石墨烯的醇溶液和含钇离子的水溶液与三元正极材料进行混合，再通过热处理的方式使得氧化石墨烯的醇溶液和钇水溶液包覆在三元正极材料表面，进而制备出氧化钇/石墨烯包覆镍钴锰酸锂形成的球形核壳结构颗粒，形成整体包覆层，改善了镍钴锰酸锂三元正极材料的高温高电压电性能，进而提高了安全性能。

铝基复合材料的制备方法及铝基复合材料 804     

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本申请涉及铝基复合材料的制备方法，该方法通过将特定比例的膨胀石墨、碳纤维、铜粉和呋喃树脂混合均匀后采用碳布包覆，模压成形，制备成坯料，再对坯料表面进行镀铜处理后与Al‑Si合金浸渗复合，浸渗过程中，一方面，环氧树脂、呋喃树脂与Al‑Si合金接触烧损产生通道，使Al‑Si合金渗入预制体内部；另一方面，铜与碳纤维界面结合良好，对碳纤维起到了保护作用，防止了碳纤维和碳布的烧损；从而达到金属与碳材料犬齿交叉的作用。同时，Cu还部分固溶在Al‑Si合金中，起到强化基体的作用；最后通过模压整形，进一步使材料致密化，从而使制备出的铝基复合材料兼具高导热、低膨胀系数和高韧性。

具有有序微沟槽结构的丝素蛋白‑PLGA复合材料及其制备方法和应用 563     

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本发明涉及一种具有有序微沟槽结构的丝素蛋白‑PLGA复合材料及其制备方法和应用，包括丝素蛋白(SF)的提取和 SF‑PLGA复合微沟槽结构的制备。该方法以提取自家蚕蚕茧的丝素蛋白以及人工合成的PLGA作为基质，制备聚合物混合溶液；通过溶液浇铸/模板刻蚀技术，形成具有微沟槽结构的天然‑合成高分子复合膜材料。通过改变PLGA共聚物的单体种类与配比、丝素蛋白与PLGA的用量比，可以制备不同组分的复合膜材料；通过调整模板的沟槽宽度、深度、间隔等参数，可以获得不同形貌的微沟槽结构。该材料具有生物相容性好、细胞响应性好、力学性能良好、降解行为高度可控、制备方法简单易行等特点，产物能满足生物医学应用的需求。

新型的磁性金属复合材料的制备方法 995     

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一种新型的磁性金属复合材料的制备方法。本发明涉及一种金属钯铁纳米材料的制备方法，包括以下步骤：向无水乙醇中加入油酸、油胺以及Fe(acac)₃溶液，搅拌30min，其中所述油酸和油胺的体积比为1：(0.5～2)；向所得溶液体系中加入Na₂PdCl₄或者H₂PdCl₄溶液，搅拌30min；向所得溶液体系中逐滴滴加NaBH₄溶液，在30℃～50℃条件下反应2h，其中Fe(acac)₃，Na₂PdCl₄/H₂PdCl₄，NaBH₄的物质的量的比为1：(0.33～1)：(2～5)；将所得液体系离心得到黑色固体，洗涤后将所得黑色固体真空干燥得到黑色粉末，即为FePd材料。按照此种方法合成得到的FePd材料分散性良好，粒径均匀，尺寸在5‑10nm间，结晶度高。

复合材料三维织造方法与连续纤维增材制造复合成形方法 779     

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本发明涉及一种复合材料三维织造与连续纤维增材制造复合成形方法，属于先进制造技术领域。本发明方法的步骤为：对三维构件的数据进行离散处理、工艺参数设定等，得到打印和织造所需的制造数据。对制造环境进行加热保温。利用三维织造方法铺放连续纤维，利用连续纤维增材制造的方法在已铺放纤维表面打印纤维/树脂混合物，此时将纤维竖直拉紧，在无打印侧进行打印，纤维从上方和侧方铺放纤维，形成类层层贯穿角连锁织物，重复上述步骤，完成三维构件的制造。本发明在Z向引入连续纤维，解决了打印结构件Z向力学性能较差等问题。

钠离子电池用多孔蜂窝状Cu3(PO4)2/Cu2P2O7复合材料的制备方法 633     

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本发明提供了一种钠离子电池用多孔蜂窝状Cu3(PO4)2/Cu2P2O7复合材料的制备方法，包括：1）将可溶性磷酸盐溶解于去离子水中，制成浓度为0.2~0.4mg/mL的磷酸盐溶液；2）以氧化铜、可溶性磷酸盐质量比1 : 1~3，向磷酸盐溶液中加入计量好的氧化铜，分散均匀后，干燥混合液；3）充分研磨；4）将步骤3）产物均匀分散在反应器内，置于750~900℃，惰性气氛保护下反应3~5h；5）待反应器内环境温度降至500℃时，停止保护气流，关闭气路，使反应器完全密闭，自然降温。本发明所采用的原料环境友好且廉价，通过溶解再结晶的方式得到混合均匀的混合物，避免了球磨过程带来的高能耗、原料易团聚等缺点。

新型木塑复合材料助剂及其制备方法 643     

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本发明公开了一种新型木塑复合材料助剂及其制备方法，其中，所述的助剂是由氧化铝导热陶瓷、氮化铝和氧化锆导热陶瓷组成的氧化铝‑氮化铝‑氧化锆复合导热陶瓷。所述的制备方法主要有球磨、煅烧、再次球磨、造粒、烧结和粉碎等步骤。通过添加本发明制备的氧化铝‑氮化铝‑氧化锆复合导热陶瓷，不仅可以使木塑复合材料具有良好的力学性能，同时还具有低的吸水率，从而使其应用领域更广泛和使用寿命更长。此外，氧化铝‑氮化铝‑氧化锆复合导热陶瓷具有一定的气孔结构，可以吸附有害气体，净化空气，有利于环保。

具有高稳定性的N调控Pt/UiO-67复合材料及其制备方法和应用 810     

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本发明涉及一种具有高稳定性的N调控Pt/UiO-67复合材料其制备方法和应用，其载体为N-UiO-67，它拥有Zr6O32次级结构单元，其分子式为[Zr6O4(OH)4(O2C–C12NH6–CO2)6]，负载的贵金属为Pt，制备方法如下：将氯化锆和6-（4-羟基苯基）烟碱酸将混合与DMF中，水热，过滤，洗涤，干燥得到一种新的MOFs?N-UiO-67。称取N-UiO-67和K2PtCl4分别超声溶解于DMF溶液中，同时，将K2PtCl4的DMF溶液滴加到N-UiO-67溶液中，混合超声后转移至圆底烧瓶搅拌，滴加NaBH4溶液还原，搅拌、过滤、洗涤、干燥，得到粉末的N调控Pt/UiO-67复合。本发明涉及的N调控Pt/UiO-67复合颗粒均匀分布，大小2-3nm左右，起燃温度较低，具有高稳定性的一氧化碳氧化性能，可以回收利用。

TiH2掺杂Mg/PMMA复合材料及制备方法 632     

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本发明涉及一种用TiH2作为催化剂对MgH2/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合储氢材料进行掺杂的制备方法，特别是的利用TiH2作为催化剂掺杂改善MgH2/PMMA复合储氢材料脱氢性能，属于材料发明领域。该复合材料首先通过固相球磨的方法制备TiH2-MgH2材料，然后通过液相超声的方法，将TiH2-MgH2材料在溶有PMMA的四氢呋喃(THF)的溶液进行超声，最后通过控温真空干燥的方法制备TiH2@MgH2/PMMA复合储氢材料。本发明通过固相球磨和液相超声制备的复合储氢材料具有良好的脱氢性能。当催化剂TiH2掺杂量为10-30wt%时，该材料的起始脱氢温度为120℃，在200℃时200min内的恒温脱氢量达到了3.7wt%(扣除复合剂PMMA的质量比例)，达到其理论含氢量的72.5%。

高反射率PVC复合材料及其制备方法 943     

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本发明公开了一种高反射率PVC复合材料及其制备方法，它包括以下组分：PVC树脂粉、反射率改性剂、抗冲改性剂、稳定剂、润滑剂，其中反射率改性剂为二氧化钛；抗冲改性剂为CPE、EVA、ACR、MBS的一种或多种任意重量比的混合物；稳定剂为金属皂类、有机锡类、亚磷酸脂类及环氧类的一种或多种任意重量比的混合物；润滑剂为石蜡、硬脂酸、聚乙烯蜡、酯蜡的一种或多种任意重量比的混合物。本发明的优点是：通过对普通PVC树脂的改性，提高材料对入射光波的反射率，工艺简单，成本低。

具有复合材料-金属接头的复合材料结构以及制造其的方法 669     

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复合材料结构包括层压的纤维增强树脂板层和金属片的堆叠组。树脂板层与金属片的边缘交叉，以形成将树脂板层与金属片连接的复合材料-金属接头。

提高气凝胶复合材料强度的方法 946     

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本发明涉及一种提高二氧化硅气凝胶复合材料强度的方法，具体涉及一种用于老化硅湿凝胶的老化组合物、硅湿凝胶的老化方法和采用该方法制备纤维复合硅气凝胶材料的方法。所述老化组合物包含硅醇盐和催化剂，尤其是弱碱性催化剂。所述老化方法可以在例如反复加温的条件下进行。由本发明的方法制备的纤维复合硅气凝胶材料具有热稳定性好、强度高的气凝胶复合材料的优点，而且该方法工艺简单，安全性高、设备要求和投入低。

共沉淀法制备甲氨蝶呤/类水滑石纳米复合材料 850     

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本发明公开了共沉淀法制备甲氨蝶呤/类水滑石（MTX/LDHs）纳米复合材料，属于材料和医药制剂技术领域。该制备方法采用聚乙二醇(PEG)/水作为溶剂，在5～20wt%的碱溶液环境下反应，离心分离后再离心洗涤，最后，经过胶溶、干燥后制得。本发明的优点在于，仅加入一种溶剂即可合成出单分散性良好的MTX/LDHs纳米复合材料，其操作简单，合成效果好，并对合成产物无污染。

SAPO-34/金属或瓷催化复合材料及其制备 754     

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SAPO-34/金属或陶瓷催化复合材料,是由SAPO-34分子筛和负载该分子筛的预先设计好的具有散装填料、规整填料、静态混合器、异形催化剂以及整体式催化剂的形状和大小或与此类似的形状和大小的金属或陶瓷基材所组成。它在催化性能上保持了SAPO-34分子筛的特性,并可通过改性满足不同反应的需要;在工程性质上可通过改变金属或陶瓷基材的形状、大小来满足不同工艺的要求,可用作催化蒸馏元件,也可用作异型催化剂,用于要求处理量大、传质和传热速度快的催化过程。

基体前驱物液汽相热解制备碳/碳-碳化硅复合材料的方法 583     

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本发明公开了一种制备碳/碳-碳化硅复合材料的方法,包括下述步骤:将预制物增强体放在烘箱中烘干,在预制物增强体两端上下放置石墨垫块并紧固后放置在铜电极上,向沉积室注入六甲基二硅氮烷前躯物,并连续通入氮气排除沉积室内空气,接通电源加热预制物增强体,在10分钟由室温均匀升到700～900℃,期间不断注入六甲基二硅氮烷前躯物保持液面高度,保温0.5～15小时后关闭电源,自然降温至室温,回收沉积室剩余六甲基二硅氮烷前躯物,取出产品。由于采用了六甲基二硅氮烷作为基体前驱物和预制物增强体直接通电加热,制备时间从现有技术的一个月以上降低到0.5～15小时;而且一次连续沉积周期即完成制备;前躯物利用率从现有技术的不到5%提高到50%。

原位自结晶法制备有机丝-无机磷酸氢钙复合材料的方法 719     

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原位自结晶法制备有机丝-无机磷酸氢钙复合材料的方法,首先将任一天然或人工的有机丝材料(或其制品)去除油渍及表面杂质并经定型、成形后备用;其次将上述准备好的材料(或其制品)放入制备容器中;然后加入CaCl2溶液,在0～100℃下作用1分钟～24小时(原液移去或不移去);再向制备容器中加入Na2HPO4溶液,在0～100℃下作用1分钟～24小时(原液移去或不移去),如此1～10个周期(亦可先加入Na2HPO4溶液再加入CaCl2溶液)后即在上述有机丝材料(或其制品)表面及内部直接原位形成无机磷酸氢钙矿化层/界面。本发明能在任一天然或人工有机丝物质表面及其构成物内部(即有机丝原位)直接矿化形成具有良好生物相容性、可降解性及成骨作用的磷酸氢钙。

毛革一体复合材料及真毛革一体复合材料 991     

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本实用新型提供了一种毛革一体复合材料，包括涂饰膜；复合在所述涂饰膜上的底涂层；复合在所述底涂层上的基材；复合在所述基材上的粘合层；复合在所述粘合层上的带有毛层的编织物层，所述粘合层复合在所述带有毛层的编织物层的编织物面上；或者复合在所述粘合层上的真皮毛一体层，所述粘合层复合在所述真皮毛一体层的皮层上。本实用新型提供的毛革一体复合材料，涂层厚度可控制在微米级别，板面风格可实现任何纹路或视觉效应，同时产品物性指标好，质量稳定性和一致性好，环保效率高，绿色可持续，适宜规模化大生产推广和应用。

用于锂离子电池负极的Cu2V2O7-石墨烯复合材料的制备方法 893     

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一种用于锂离子电池负极的Cu2V2O7-石墨烯复合材料的制备方法，向H2O2水溶液中加入V2O5，得到红棕色透明溶液A；同时将Cu2O分散于去离子水与乙醇的混合溶液中，获得悬浮液B；将红棕色透明溶液A逐滴滴入到悬浮液B中，然后加入石墨烯分散液，搅拌均匀后，进行反应后得到粉末；将粉体于氩气保护下，反应即可。本发明制备方法简单，无需高温环境；通过复合石墨烯，极大的提升了Cu2V2O7的循环稳定性，且可逆容量大。首次放电比容量为658mAh/g，经120循环后，可逆比容量为297mAh/g，并呈现逐渐增加的趋势。本发明制备周期短，工艺简单，重复性高，反应温度低，节约生产成本，适合大规模生产制备。

用于碳基复合材料热等静压装置及复合材料制备方法 800     

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本发明涉及一种用于碳基复合材料热等静压装置，包括转筒室、铁磁性感应包覆金属套、环形交变感应线圈、控制器、离心动力组件和传感器系统单元，所述铁磁性感应包覆金属套置于所述转筒室的内部，所述环形交变感应线圈绕于所述转筒室的外侧，所述离心动力组件带动所述转筒室转动，所述离心动力组件包括驱动电机，所述驱动电机的电机轴从所述转筒室的下端穿入所述转筒室的内部，所述控制器与所述的转筒室通过总线连接，所述控制器与所述的传感器系统单元通过无线关联。所述的热等静压装置采用感应加热和离心加载的方式进行碳基复合材料的烧结和致密化，设备结构简单，无需高温高压密封容器，使用更加安全，设备制造成本和使用维护成本更低。

复合材料电缆保护管及其制备方法和用于制作该复合材料电缆保护管的模具 861     

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本发明提供一种复合材料电缆保护管，包括基体，基体内设电缆管孔，电缆管孔内置内衬套管；基体由外壳和内芯组成，内芯置于外壳内部，电缆管孔置于内芯内部；外壳设有前端面、后端面、左端面、右端面、下端面和上端面；前端面和后端面上均设有定位接头；前端面的电缆管孔位置上设有套管公头，后端面上对应电缆管孔位置上设有与套管公头相配合的凹孔母头；左端面与右端面设有拔模斜度；上端面与左端面和右端面的交线处均设有圆角。本发明还提供一种用于制作复合材料电缆保护管的模具及方法，模具包括外模、模芯、过渡公头、过渡母头、垫块和固定板。本发明电缆保护管重量轻，对电缆保护性强，制作方法易于操作，可大幅增加地下电缆的安全性。

耐寒橡胶复合材料及其制备方法及由该耐寒橡胶复合材料制作的铁垫板下弹性垫板 818     

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本发明属于耐寒材料领域，公开了一种耐寒橡胶复合材料，由包括如下重量份的各组分制备而成：丁异戊橡胶100份、弱极性酯类增塑剂5～20份、硫化活性剂4～12份、防老剂2～6份、炭黑30～70份、其它填料10～50份、硅烷偶联剂1～5份及硫化体系1.5～10份，所述硫化体系包括硫化剂0.5～4份和硫化促进剂1～6份。本发明还涉及由所述耐寒橡胶复合材料制作成的铁垫板。本发明所述铁垫板下弹性垫板，完全能够满足如能满足高寒地区严苛的气候条件下的使用要求，具有极好的耐低温、抗疲劳性能，并兼具良好的物理机械性能。

半导体复合材料的制备方法 565     

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本发明涉及一种半导体复合材料的制备方法，具体的制备方法为：在通氮气条件下，控制温度在‑2～10℃，将3～6份黑磷烯、0.1～0.5份表面活性剂、4～12份经减压蒸馏的苯胺、0.2～2份0.5～2mol/L盐酸、50～70份水加入到反应器中，高速搅拌分散均匀，然后加入6～20份氧化剂，‑2～10℃继续反应6～12h，然后过滤，干燥，即得所述的黑磷烯‑聚苯胺复合物。相对于现有技术，本发明以黑磷烯‑聚苯胺为半导体介质，其特殊的二维纳米结构，使得在不添加导电粉体情况下，在20℃的体积电阻率在6～11Ω·cm，应用前景广泛；且黑磷烯二维纳米结构与苯胺形成共轭结构，聚合后的聚苯胺与黑磷复合均匀，使得材料性能更加稳定。

基于微孔隙率增量的陶瓷基复合材料热机械损伤表征方法 802     

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本发明涉及陶瓷基复合材料结构损伤容限评估与设计领域，公开了基于微孔隙率增量的陶瓷基复合材料热机械损伤表征方法，包括步骤：S1：确定材料孔隙率和所施加的热机械载荷之间的定量相关性；S2：考虑孔隙率的影响，建立计算CMCs宏观有效弹性模量模型；S3：将材料孔隙率对材料宏观有效弹性模量的影响通过权函数的形式分配给纤维相和基体相；S4：建立材料的能量释放率与材料微孔隙率增量的相关性。其可以更为准确地描述热机械损伤演化行为。

基于复合材料细观力学的复合材料性能预测方法 634     

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本发明涉及高分子材料的制造领域，具体地说是一种基于复合材料细观力学的复合材料性能预测方法。包含信息输入模块、运算模块与信息输出模块。在信息输入模块中输入材料性能及树脂含量信息，并确定合适的ζ值与C值，提交运算模块进行计算，计算得到的预测材料性能数据通过信息输出模块进行输出。本发明可以快速地为前期设计提供可靠的材料性能数据，避免了耗时繁杂的材料性能测试步骤，并且可以根据分析结果的反馈进行实时修改更新，加速设计进程，提高设计效率，降低工作量，从而节约设计成本。

聚丙烯复合材料、聚丙烯复合材料的加工装置及制备方法 768     

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本发明提供一种聚丙烯复合材料、聚丙烯复合材料的加工装置及制备方法，包括以下各重量份数的原料组分：聚丙烯60‑80份、无机粉体10‑30份、增韧剂10‑30份、抗氧剂0.3‑1份、光稳定0.5‑1份、其他助剂0.5‑2份。本发明采用超临界二氧化碳萃取，并辅以超临界氮气作为成核剂，提高其成核效率，细化泡孔并有效防止二氧化碳富集造成的部分熔体内的小分子物质无法被萃取到的缺陷，提高萃取效率；同时双螺杆挤出机上设置三道真空口，配合螺杆组合，使熔体到达不同真空口时呈现不同的交换面，达到全方位清除熔体内小分子物质的目的。

包括无纺布组分和泡沫材料组分的用于层压的纺织复合材料 735     

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本发明基于一种用于层压的纺织复合材料，特别是座椅套的用于层压的纺织复合材料，具有至少一种无纺布组分(12)且具有至少一种连接到所述无纺布组分(12)的泡沫材料组分(14)，其中所述无纺布组分(12)和所述泡沫材料组分(14)彼此机械地进行连接。本发明提出了所述无纺布组分(12)和所述泡沫材料组分(14)彼此进行针缝，其中所述无纺布组分(12)和所述泡沫材料组分(14)之间与泡沫‑无纺的分离力反方向地起作用的保持力大于1N。

非氧化物纤维增强陶瓷基复合材料的纤维表面原位制备(C-SiC)n或SiC涂层的方法 942     

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本发明涉及一种非氧化物纤维增强陶瓷基复合材料的纤维表面原位制备(C-SiC)n或SiC涂层的方法，所述制备方法包括：采用化学气相渗透在纤维预制体的纤维表面形成一层C层；以Si或SiO为硅源，采用化学气相渗透使纤维表面的C层部分或全部转变为SiC。本发明采用Si或SiO为做为Si源，可以避免采用成本高的有机硅源制备(C-SiC)n或SiC涂层，或产生有毒腐蚀性的尾气HCl的产生，具有成本低、环境友好的特点。

阻燃增强聚氯乙烯-高比表面积活性炭负载纳米粒子复合材料及制备方法 629     

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本发明涉及一种阻燃增强聚氯乙烯-高比表面积活性炭负载纳米粒子复合材料及制备方法，按质量份数计，包括100份的氯乙烯，0.5～50份高比表面积活性炭负载纳米粒子，0.02～0.7份引发剂，0.05～1份分散剂和0.05～0.3份助剂；所述高比表面积活性炭的比表面积≥500m2/g。本发明中先将纳米粒子分散，负载于高比表面积活性炭上，再用于聚氯乙烯的原位聚合，克服了纳米粒子亲水性很强无法直接用于氯乙烯的原位聚合的不足；原位聚合则可以克服在聚氯乙烯的共混加工工艺中填料无法在聚氯乙烯中有效分散的缺陷；活性炭与聚氯乙烯等聚合物树脂有较好的相容性，负载纳米粒子后，可以在提高聚氯乙烯的阻燃性能的同时，相应提高聚氯乙烯的力学性能。