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本实用新型公开了一种具有集流盘的动力锂离子电池，包括壳体、正极柱、负极柱、正极片、负极片、隔膜、正极集流盘和负极集流盘；所述正极片、负极片、隔膜、正极集流盘和负极集流盘位于壳体内；所述隔膜位于正极和负极之间；所述正极片的端部7设有正极白边，负极片的端部设有负极白边，正极白边和负极白边分别位于壳体内部的两端；所述正极白边与正极集流盘压合连接，负极白边与负极集流盘压合连接，正极集流盘与正极柱焊接连接，负极集流盘与负极柱焊接连接。本实用新型具有正极集流盘和负极集流盘，并且不需要焊接极耳，提高了电池的可靠性，并具有良好的大电流充放电特性。
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本实用新型公开一种锂亚电池不锈钢盖板,包括不锈钢盖板片体,在片体上设置有注液孔,该注液孔为冲压形成的光孔。为了使后续工序中胶钉压入顺畅,光孔开口处为圆角。与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:由于注液孔采用冲压方式形成,注液孔内壁较光滑,在胶钉压入时顺畅,易于作业,也不会形成刮丝问题,从而保证密封效果的稳定性。同时,由于冲压方式可保证注液孔位置以及形状的一致性,更利于在后续的电解液灌注、注液孔密封作业中采用自动化设备,从而可减少作业人员的投入,提高生产效率。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池及其制作方法，利用该方法制作的电池包括壳体、盖帽以及收容于壳体内的电芯，所述电芯包括第一端部和第二端部，所述第一端部电性连接至壳体底部，第二端部上套设有用于隔离电芯与壳体的绝缘圈，在该绝缘圈内安设有与电芯第二端部电性连接的导电铝片，所述导电铝片电性连接至与壳体绝缘组合的盖帽上。本发明具有以下有益效果：a)由于本发明未在正负极片上焊接有极耳，因此，同样规格的壳体，本发明的电芯中的正、负极片可缠绕的圈数相应会多些，并且之前现有技术中焊接极耳的位置处也可涂覆正负极材料，提高了单体电容的容量；b)省略了之前焊接极耳的工序，避免了虚焊给电池带来的安全隐患，提高了电池的组装效率。
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本发明涉及一种锂电池智能匹配物料的系统，包括：极片传输线、设置在极片传输线上游的图像采集单元以及与图像采集单元信号连接的控制单元；控制单元用于获取极片图像并识别瑕疵；以及计算极片中每个瑕疵的第一坐标；针对每一卷极片，控制单元还用于计算每个瑕疵距离在不同的电芯分切长度时，能够产生的废料长度，并累加废料长度，得到极片在不同的电芯分切长度时，每一卷极片所产生的废料总长度；控制单元用于选取废料总长度最小时对应的电芯分切长度为目标电芯分切长度，并将极片派发至所述目标电芯分切长度对应的分切生产线。本申请结合不同的分切生产线，通过分析瑕疵距离和极片分切长度的关系，最大限度利用极片的物料降低生产成本。
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本发明属于电池材料回收领域，公开了一种锂离子电池负极石墨的再生方法，包括以下步骤：(1)将废旧电池负极进行放电、破碎、湿法冶金和火法冶金，得到石墨渣；(2)将石墨渣干燥，过筛，再进行热处理；(3)将步骤(2)处理过的石墨渣放入酸溶液中，并超声处理，得到溶液A；(4)将溶液A进行固液分离，收集沉淀物，调节pH为7‑10，加入螯合剂，得到溶液B；(5)将溶液B进行固液分离，收集沉淀物，再进行洗涤和干燥，得到石墨。本发明使用稀酸以及环境友好型的EDTA作为金属络合剂，操作方便，成本低廉，有利于实现大规模化生产，便于推广应用。
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本发明公开了一种可串联使用的储能锂离子电池，包括防护外壳、散热座、阻燃石棉罩、绝缘内壳、绝缘封板、微孔隔膜、正极板、负极板、正极桥接引片、负极桥接引片、正极柱、负极柱、防护盖板和密封橡胶板，所述防护外壳背面内缘的四角均开设有定位槽，防护外壳正面内缘的四角均设置有定位柱，定位柱与定位槽为配合构件，防护外壳背面底端和正面顶端的两角均开设有卡槽，防护外壳背面顶端和正面底端的两角均设置有卡扣；该发明具备拼接功能，多个电池之间的位置相对固定，无需额外的连接件，可串联使用，操作简便，且散热性能好，能快速的将内部热量传导至外界，散热效率高，降低了电池的升温发热风险，延长了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种降低高温熔盐中锂离子浓度的净化固件，包括杂质置换物、高温粘结剂、造孔剂、常温粘结剂；所述杂质置换物为K玻璃、Na3PO4、K3PO4、Na2HPO4、K2HPO4、Na5P3O10、K5P3O10、Na2H2P2O7、Na4P2O7、K2H2P2O7、K4P2O7、Na3P3O9、K3P3O9中的一种或者两种以上的混合物。本发明还公开了上述净化固件的制备方法及使用方法。本发明净化固化结构中的离子与高温熔盐中的杂质离子发生离子交换作用从而降低高温熔盐中杂质浓度，避免了置换物粉末在高温熔盐中扩散导致沉降时间很长的缺点。
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本发明公开一种锂离子电池用低膨胀硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：将硅粉、粘结剂、造孔剂、溶剂按比例加入砂磨机研磨，得到硅浆料；再将得到的硅浆料干燥成粉，得到硅碳前驱体；最后，将得到的硅碳前驱体置于氮气气氛保护炉中进行烧结，粉碎筛分后得到硅碳负极材料。采用简单的三步法，实现造孔和包覆的一体化制备，通过此方法，造孔剂在硅粉的表面上进行充分的热分解造孔，实现初步的孔骨架，沥青流动在孔骨架表面包覆，形成内部多孔、表面包覆均匀密实的硅碳材料，碳化后形成的内部多孔可以有效地缓冲硅的体积膨胀，同时，表面密实的包覆层可以实现低比表面积，改善了界面，使得硅碳负极容量、首次效率、功率性能可以得到大幅提升。
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本发明属于电池保护技术领域，具体的涉及一种应用于多节锂电池的电压检测、保护电路，其包括若干个串联的单电池电路和检测主电路，每一个单电池电路均与检测主电路电连接，每一个单电池电路均与保护主电路电连接，所述的检测主电路、保护主电路均与主控电路电连接；所述的检测主电路用于检测每一个单电池电路是否存在过压充电，所述的保护主电路用于在一个或多个单电池电路存在过压充电时启动相应的保护电路，所述的检测主电路还用于当保护电路启动时，仅将存在过压充电的单电池电路断开并维持其他单电池电路继续充电；所述的主控制电路用于处理检测电路的检测信号，判断是否存在过压保护还用于启动检测主电路及保护主电路。
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本申请涉及一种负极材料及其制备方法、锂离子电池，所述负极材料包括碳基体内部的硅基材料，所属硅基材料包括纳米硅及分布于所述纳米硅中的掺杂元素，在所述负极材料拉曼光谱中，所述纳米硅的特征峰位置与所述掺杂元素含量满足以下关系中的任意一种：517‑2.14×B≤A≤523‑2.14×B(1)487‑0.28×(B‑14)≤A≤493‑0.28×(B‑14)(2)式中：A为所述负极材料的拉曼光谱中所述纳米硅的特征峰位置，单位为cm‑1，B％为所述掺杂元素在所述纳米硅中的质量含量百分比。本申请纳米硅的特征峰位置满足上述关系，表明掺杂元素能够均匀掺杂在纳米硅中，且纳米硅的结晶程度比较合适，使得纳米硅能够维持较高的可逆容量，且能够提高硅材料导电性，有利于提高循环稳定性。
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本发明提供了一种新能源汽车锂电池用的复合式冷却换热装置，涉及电池降温技术领域，包括：散热仓板，所述散热仓板的数量设置为两组，两组散热仓板的相邻面上下边角处均一体式设置有装配凸块；过水通道，所述过水通道的前后侧均一体式设置有定位凸座,设置偏心通道和从动叶轮，提供了利用循环水路动力转换的复合式冷却效果，从动叶轮从动旋转，进而带动叶轮轴旋转，叶轮轴通过锥齿轮带动六边形伸缩轴旋转，六边形伸缩轴通过锥齿轮带动从动轴旋转，从动轴通过锥齿轮带动离心转盘旋转，通过离心片进行离心吸气，完成了动力转换，并保证减少占用的空间，解决了现有换热装置不便对冷却水进行冷却的问题。
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本发明公开了一种锂电池的化成分容检测设备，涉及到电池检测设备技术领域，包括设备本体，所述设备本体的顶侧安装有测试台，所述测试台的一侧通过伸缩缸滑动安装有推板，所述推板与所述测试台的顶面相匹配，所述设备本体的顶侧位于所述测试台的一侧通过固定架依次安装有固定台一和固定台二。本发明通过设置承台一和承台二，并用推板推动电池本体，承台一和承台二位置都不动时，电池本体直接从顶部滑道下滑，通过驱动机构使承台一位置移动时，测试台与顶部滑道之间形成间隙，电池本体直接掉落至承台二并经中部滑道滑落，驱动机构是承台一和承台二位置全部移动时，电池本体直接掉落至底部滑道并滑落，实现对电池本体的分类收集。
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本发明专利公开了一种方形铝壳三元锂电池热压整形机，包括工作平台，其中，在工作平台上呈圆周依次设置有上料机械手、进出料转移机器手和下料机器手，在工作平台还设有二次定位机构、双层热压模组、对极耳进行错位检测的极耳错位检测机构和NG料架；上料机械手可以从来料托盘取出电芯放入二次定位机构定位，进出料转移机器手可以从二次定位机构抓取电芯放入双层热压模组热压整形和可以从双层热压模组取出整形后的电芯放入极耳错位检测机构进行极耳错位检测，下料机器手从极耳错位检测机构取出电芯：OK品放入下料拉带对应托盘中，NG品放入NG料架。本发明专利的热压整形机占地小、生产效率高。
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本发明公开了一种聚合物锂电池自动焊接机，包括工作台，所述工作台的顶部设有传输带，所述传输带的外侧设有支板，所述支板与工作台固定连接，所述支板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的外侧壁上固定连接有控制面板，所述安装板的底部固定连接有第一探头与伸缩缸，所述伸缩缸的底部设有旋转器，所述旋转器的底部设有机械手，所述工作台的一侧顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设有本体，本发明造价低廉，操作简单，能够对电池进行生产线式焊接，自动化作业，增加了焊接效率，降低了作业成本。
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本发明提供了一种正极极片及包括该正极极片的锂离子电池，所述正极极片具有如下有益效果：以往改善电解液对正极活性物质的浸润一般从电解液入手，在电解液里面添加高吸液能力的添加剂，但是电解液副反应比较多，添加的添加剂都会在负极发生反应消耗掉，一定程度上增加了电解液的负担。本发明的分散助剂直接添加在正极极片中，其可以改善电解液的浸润的同时，能够在配料始端对正极活性物质和粘结剂之间的分散粘结包覆起到很大的改善作用，为后续的正极极片性能的发挥创造了优异条件。
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本发明公开了一种锂电池极片擦粉机构。该擦粉机构包括擦粉组件；所述擦粉组件包括擦粉驱动件以及多个擦粉模块；多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向排布；所述擦粉模块上具有擦头，且擦粉作业时，擦粉用的擦粉料带从多个的所述擦粉模块的所述擦头上依次放卷绕带经过；所述擦粉驱动件可驱使多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向进行往复擦拭移动；所述擦粉模块上还具有与所述擦头相同朝向的稀释液喷头。而且，还包括风刀以及吸尘腔；所述风刀与所述吸尘腔相对设置，并分别位于所述擦粉模块的沿极片行进轴向的相对两侧。该擦粉机构可保障整体极片的擦粉效果，灵活性高，且能够对擦粉产生的粉尘进行彻底清除。
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本发明公开了一种卷绕式聚合物锂离子电池短片负极的涂布方式，利用铜箔宽度来替代负极的长度方向制作长度较短的负极片，这样就可以用连续涂布的方式代替间隙涂布，不存在间隙涂布时出现的面密度波动大、尺寸波动、浆料拖尾等问题，涂布面密度也较间隙涂布更稳定。极片辊压时负极片不易出现过压粘辊现象，可提高电池的安全性能和生产效率。
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本发明公开了一种锂电池卷绕热溶胶的工艺，该工艺采用贴胶机构对极片进行贴附热熔胶，贴胶机构包括极片传送机构和胶带传送纠偏机构；极片传送机构具有第一压胶加热组件，胶带传送纠偏机构具有第二压胶加热组件，第一压胶加热组件与第二压胶加热组件相对设置，极片与胶带同时传动的过程中，借助加热组件，胶带上贴附的热熔胶受热与其分离，使得胶带上的热熔胶贴附于极片上。本发明通过在极片上贴附热溶胶，热熔胶在高温条件下融化，融化后所覆盖的面积要大于贴胶的面积，在隔离膜与极片之间起到了良好的粘结作用，从而提高电芯的硬度，降低电芯循环膨胀率的增大。
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本发明公开了一种连接稳固和使用寿命长的耐用锂离子电池充供电装置壳体，包括外壳和上盖，所述外壳由外至内依次包括外面层、蜂窝层和内面层，所述蜂窝层由外至内依次包括外蜂窝基层、加强板、蜂窝复合层和内蜂窝基层，所述外壳内壁上设置有卡扣，所述外壳前表面设置有电源输入孔和电源输出孔，所述上盖底面上设置有与卡扣相匹配的U字形的卡口。
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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料的制备方法，其包括以下步骤：1)将正极活性物质、粘结剂、第一导电剂和添加剂按配比使用行星式真空搅拌机在20±5rpm公转转速和1000±50rpm自转转速下搅拌10～25min，使温度控制在20～35℃；2)按配比加入溶剂后，在20±5rpm公转转速和1200±50rpm自转转速下搅拌60～100min；3)按配比加入第二导电剂后，在20±5rpm公转转速和1300±50rpm自转转速下搅拌100～140min，并进行真空消泡，真空度为‑0.08～‑0.1MPa。本发明制得的浆料稳定性好、一致性佳，且导电剂均匀地包覆正极活性物质，使得浆料内阻小、自放电率低。
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本发明涉及一种锂电池机械手开夹装置，包括开夹压板，其顶部安装用于实现开夹压板进行下压动作的气缸单元；包括开夹块，开夹块底部具有机械手导向套；还包括若干组夹持单元，每个夹持单元的夹板固定在对应的料夹底部，同一个夹持单元的两个料夹弧形段相互交错固定在同一个转轴上，每个夹持单元通过对应的开夹块传递的下压力使夹板实现扩张状态或收紧状态；还包括夹具固定板，具有使两个相邻转轴之间距离固定不变的轴定位孔。本发明有利于控制相应的夹具上下抓取电芯，结构简单、抓取方式简单、可使若干电芯在保持位置距离一致的基础上实现更高精度进入下一工序，减少了检测环节，极大地提高了生产效率。
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本发明涉及一种电子元器件的生产设备，尤其涉及一种锂电池材料烧结辊道炉。它包括炉膛体、辊道系统、控制系统和进气系统；所述辊道系统贯通炉膛体，所述的炉膛体由排废功能区、富氧气氛反应功能区、烧结功能区和冷切功能区组成，所述的进气系统包括炉膛体外的气源输送系统和炉膛体内的气体分布系统；所述的气体分布系统是设置在炉膛底部多股气帘布置结构；所述各个功能区之间设置上下隔帘。本发明的烧结辊道炉结构简单、操作方便、制造成本低，生产出来的产品品质优良、均匀性高。
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一种负极极片，包括负极集流体和负极浆料，所述负极浆料涂覆在负极集流体上，所述负极浆料包括负极活性材料、负极粘结剂和负极导电剂，负极活性材料为Liy‑SiOx和石墨的混合物；所述Li‑SiOx占负极活性材料的1%‑55%。所。本发明属于锂离子电池技术领域，负极活性材料使用Li‑SiOx和石墨的混合材料可以有效解决高比例参混负极首效偏低，循环衰减快，循环膨胀大的问题，从而显著提升电池的能量密度和循环寿命，适合大规模商业化生产。
本发明提供了一种空气冷却圆柱形锂离子电池热管理性能的实验研究系统及方法。本发明实验装置包括第一、第二可视化流道、送风装置、电池充放电控制测试装置、温度采集装置、总控制端和测试用的若干个电池包，且每个电池包其电池组之间所采用的电池排布方式不一样，使电池包与第一、第二可视化流道对接链接总控制端控制电池充放电控制测试装置对电池包中的电池组进行充放电，并在充放电过程中控制温度差采集装置采集和上传单体电池的温度数据，以及控制送风装置向空气流道送风，在测试完成后，测试人员只需更换电池包并重复上述步骤，就可以研究不同电池排布情况的风冷散热特性，具备高效、紧凑、便利等优点。
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本发明公开了一种锂离子椭圆型结构电池及其制备方法，所述电池包括电芯，包覆在电芯外侧的封装膜、以及设置在电芯侧壁的正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳相互平行且朝向相同，所述电芯的横截面为椭圆状，所述正极耳和负极耳位于椭圆的短轴位位置处。本发明通过将电芯设置为椭圆型，将正极耳、负极耳朝向设置相同，可有效减少封装占据的空间并便于存储包装，且将正极耳、负极耳朝设置在椭圆的短轴位位置上，从而可有效解决现有技术中存在的软包圆柱电池极耳折边位置的直径大，实际利用空间偏小，对提高电池能量密度限制较大等技术问题。
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本发明提供了一种异质结构硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述负极材料包括碳纳米管，分布在所述碳纳米管表面的硅，以及包覆在所述硅上的石墨烯。所述制备方法包括：1)将碳纳米管与酸混合，进行冷凝回流，之后固液分离，得到氧化碳纳米管；2)将氧化碳纳米管在水中分散后，与有机硅源混合，加热反应，之后固液分离；3)将上一步的产品与镁粉混合，在惰性气氛下破碎，之后再在惰性气氛中升温并热处理；4)在真空或惰性气氛下，以碳源为原料，在上一步的产品上化学气相沉积生产石墨烯；5)酸洗，得到所述负极材料。本发明提供的负极材料具有良好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池模块汇流排焊接铰接压紧夹具结构，包括焊接自动夹具机架，所述焊接自动夹具机架中部上端设置有产品升降顶升模块，且所述产品升降顶升模块与所述焊接自动夹具机架固定连接；将原有的直线运动副采用铰接旋转运动副，卡槽式小间隙保护压爪旋转运动，避免汽化金属附着在运动副表面，大颗粒飞溅物也无法粘附运动滑配面，采用高强度模具合金钢9Cr18做压爪，高强度模具合金钢SKD11做销钉铰接，高强度绝缘工程材料PEEK做卡槽主体，极大增强夹具寿命，也不需要频繁维护，每次激光焊接前点检夹具功能就可以正常焊接操作，可以克服夹具频繁失效，高频维护，配合激光焊接实现真正的高校生产，高可靠性焊接质量。
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一种动力锂电池PACK线电芯自动在线检测设备，包括上检测结构、下检测结构和检测移动座，上检测结构设置在下检测结构的上方，检测移动座设置在上检测结构和下检测结构之间，一检测主机分别与上检测结构的上检测针和下检测结构的下检测针电性连接，检测移动座将需要检测的电池组移动到检测位置，上检测针和下检测针分别对应地抵靠在电池组中电池的上下两端上，检测主机对其进行检测。本发明由于采用了上检测结构、下检测结构和检测移动座，检测时，检测移动座将需要检测的电池组移动到检测位置，上检测针和下检测针分别对应地抵靠在电池组中电池的上下两端上，检测主机对其进行检测，具有工作效率高、使用方便和生产成本低等优点。
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本发明公开了一种锂电池负极材料高压混流式碳包覆装置，包括带有桶盖的桶体，所述桶体的底部设有出料口和向桶体内通入保护气的进气口，所述桶盖上设有加料口和排气口，所述排气口上连接有尾气收集罐，所述排气口上安装有用于清理排气口积料的清理装置，桶体的轴线处设有可转动的主轴，所述桶体内的主轴上从下至上固连有多个水平设置的搅拌棒；桶体的中部设有内设流机构，所述的内射流机构包括安装在下锥桶中部的一组射流气管；射流气管的内端部固定对接圆形的射流球，射流球的球面上均匀分布有若干个射流孔；在射流气管的内部通路上安装有高压单向气阀；射流气管的外端通过管路连接高压气泵。
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