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本发明公开了一种锂电池极片擦粉机构。该擦粉机构包括擦粉组件；所述擦粉组件包括擦粉驱动件以及多个擦粉模块；多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向排布；所述擦粉模块上具有擦头，且擦粉作业时，擦粉用的擦粉料带从多个的所述擦粉模块的所述擦头上依次放卷绕带经过；所述擦粉驱动件可驱使多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向进行往复擦拭移动；所述擦粉模块上还具有与所述擦头相同朝向的稀释液喷头。而且，还包括风刀以及吸尘腔；所述风刀与所述吸尘腔相对设置，并分别位于所述擦粉模块的沿极片行进轴向的相对两侧。该擦粉机构可保障整体极片的擦粉效果，灵活性高，且能够对擦粉产生的粉尘进行彻底清除。
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本发明公开了一种卷绕式聚合物锂离子电池短片负极的涂布方式，利用铜箔宽度来替代负极的长度方向制作长度较短的负极片，这样就可以用连续涂布的方式代替间隙涂布，不存在间隙涂布时出现的面密度波动大、尺寸波动、浆料拖尾等问题，涂布面密度也较间隙涂布更稳定。极片辊压时负极片不易出现过压粘辊现象，可提高电池的安全性能和生产效率。
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本发明公开了一种锂电池卷绕热溶胶的工艺，该工艺采用贴胶机构对极片进行贴附热熔胶，贴胶机构包括极片传送机构和胶带传送纠偏机构；极片传送机构具有第一压胶加热组件，胶带传送纠偏机构具有第二压胶加热组件，第一压胶加热组件与第二压胶加热组件相对设置，极片与胶带同时传动的过程中，借助加热组件，胶带上贴附的热熔胶受热与其分离，使得胶带上的热熔胶贴附于极片上。本发明通过在极片上贴附热溶胶，热熔胶在高温条件下融化，融化后所覆盖的面积要大于贴胶的面积，在隔离膜与极片之间起到了良好的粘结作用，从而提高电芯的硬度，降低电芯循环膨胀率的增大。
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本发明公开了一种连接稳固和使用寿命长的耐用锂离子电池充供电装置壳体，包括外壳和上盖，所述外壳由外至内依次包括外面层、蜂窝层和内面层，所述蜂窝层由外至内依次包括外蜂窝基层、加强板、蜂窝复合层和内蜂窝基层，所述外壳内壁上设置有卡扣，所述外壳前表面设置有电源输入孔和电源输出孔，所述上盖底面上设置有与卡扣相匹配的U字形的卡口。
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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料的制备方法，其包括以下步骤：1)将正极活性物质、粘结剂、第一导电剂和添加剂按配比使用行星式真空搅拌机在20±5rpm公转转速和1000±50rpm自转转速下搅拌10～25min，使温度控制在20～35℃；2)按配比加入溶剂后，在20±5rpm公转转速和1200±50rpm自转转速下搅拌60～100min；3)按配比加入第二导电剂后，在20±5rpm公转转速和1300±50rpm自转转速下搅拌100～140min，并进行真空消泡，真空度为‑0.08～‑0.1MPa。本发明制得的浆料稳定性好、一致性佳，且导电剂均匀地包覆正极活性物质，使得浆料内阻小、自放电率低。
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本发明涉及一种锂电池机械手开夹装置，包括开夹压板，其顶部安装用于实现开夹压板进行下压动作的气缸单元；包括开夹块，开夹块底部具有机械手导向套；还包括若干组夹持单元，每个夹持单元的夹板固定在对应的料夹底部，同一个夹持单元的两个料夹弧形段相互交错固定在同一个转轴上，每个夹持单元通过对应的开夹块传递的下压力使夹板实现扩张状态或收紧状态；还包括夹具固定板，具有使两个相邻转轴之间距离固定不变的轴定位孔。本发明有利于控制相应的夹具上下抓取电芯，结构简单、抓取方式简单、可使若干电芯在保持位置距离一致的基础上实现更高精度进入下一工序，减少了检测环节，极大地提高了生产效率。
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本发明涉及一种电子元器件的生产设备，尤其涉及一种锂电池材料烧结辊道炉。它包括炉膛体、辊道系统、控制系统和进气系统；所述辊道系统贯通炉膛体，所述的炉膛体由排废功能区、富氧气氛反应功能区、烧结功能区和冷切功能区组成，所述的进气系统包括炉膛体外的气源输送系统和炉膛体内的气体分布系统；所述的气体分布系统是设置在炉膛底部多股气帘布置结构；所述各个功能区之间设置上下隔帘。本发明的烧结辊道炉结构简单、操作方便、制造成本低，生产出来的产品品质优良、均匀性高。
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一种负极极片，包括负极集流体和负极浆料，所述负极浆料涂覆在负极集流体上，所述负极浆料包括负极活性材料、负极粘结剂和负极导电剂，负极活性材料为Liy‑SiOx和石墨的混合物；所述Li‑SiOx占负极活性材料的1%‑55%。所。本发明属于锂离子电池技术领域，负极活性材料使用Li‑SiOx和石墨的混合材料可以有效解决高比例参混负极首效偏低，循环衰减快，循环膨胀大的问题，从而显著提升电池的能量密度和循环寿命，适合大规模商业化生产。
本发明提供了一种空气冷却圆柱形锂离子电池热管理性能的实验研究系统及方法。本发明实验装置包括第一、第二可视化流道、送风装置、电池充放电控制测试装置、温度采集装置、总控制端和测试用的若干个电池包，且每个电池包其电池组之间所采用的电池排布方式不一样，使电池包与第一、第二可视化流道对接链接总控制端控制电池充放电控制测试装置对电池包中的电池组进行充放电，并在充放电过程中控制温度差采集装置采集和上传单体电池的温度数据，以及控制送风装置向空气流道送风，在测试完成后，测试人员只需更换电池包并重复上述步骤，就可以研究不同电池排布情况的风冷散热特性，具备高效、紧凑、便利等优点。
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本发明公开了一种锂离子椭圆型结构电池及其制备方法，所述电池包括电芯，包覆在电芯外侧的封装膜、以及设置在电芯侧壁的正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳相互平行且朝向相同，所述电芯的横截面为椭圆状，所述正极耳和负极耳位于椭圆的短轴位位置处。本发明通过将电芯设置为椭圆型，将正极耳、负极耳朝向设置相同，可有效减少封装占据的空间并便于存储包装，且将正极耳、负极耳朝设置在椭圆的短轴位位置上，从而可有效解决现有技术中存在的软包圆柱电池极耳折边位置的直径大，实际利用空间偏小，对提高电池能量密度限制较大等技术问题。
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本发明提供了一种异质结构硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述负极材料包括碳纳米管，分布在所述碳纳米管表面的硅，以及包覆在所述硅上的石墨烯。所述制备方法包括：1)将碳纳米管与酸混合，进行冷凝回流，之后固液分离，得到氧化碳纳米管；2)将氧化碳纳米管在水中分散后，与有机硅源混合，加热反应，之后固液分离；3)将上一步的产品与镁粉混合，在惰性气氛下破碎，之后再在惰性气氛中升温并热处理；4)在真空或惰性气氛下，以碳源为原料，在上一步的产品上化学气相沉积生产石墨烯；5)酸洗，得到所述负极材料。本发明提供的负极材料具有良好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池模块汇流排焊接铰接压紧夹具结构，包括焊接自动夹具机架，所述焊接自动夹具机架中部上端设置有产品升降顶升模块，且所述产品升降顶升模块与所述焊接自动夹具机架固定连接；将原有的直线运动副采用铰接旋转运动副，卡槽式小间隙保护压爪旋转运动，避免汽化金属附着在运动副表面，大颗粒飞溅物也无法粘附运动滑配面，采用高强度模具合金钢9Cr18做压爪，高强度模具合金钢SKD11做销钉铰接，高强度绝缘工程材料PEEK做卡槽主体，极大增强夹具寿命，也不需要频繁维护，每次激光焊接前点检夹具功能就可以正常焊接操作，可以克服夹具频繁失效，高频维护，配合激光焊接实现真正的高校生产，高可靠性焊接质量。
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一种动力锂电池PACK线电芯自动在线检测设备，包括上检测结构、下检测结构和检测移动座，上检测结构设置在下检测结构的上方，检测移动座设置在上检测结构和下检测结构之间，一检测主机分别与上检测结构的上检测针和下检测结构的下检测针电性连接，检测移动座将需要检测的电池组移动到检测位置，上检测针和下检测针分别对应地抵靠在电池组中电池的上下两端上，检测主机对其进行检测。本发明由于采用了上检测结构、下检测结构和检测移动座，检测时，检测移动座将需要检测的电池组移动到检测位置，上检测针和下检测针分别对应地抵靠在电池组中电池的上下两端上，检测主机对其进行检测，具有工作效率高、使用方便和生产成本低等优点。
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本发明公开了一种锂电池负极材料高压混流式碳包覆装置，包括带有桶盖的桶体，所述桶体的底部设有出料口和向桶体内通入保护气的进气口，所述桶盖上设有加料口和排气口，所述排气口上连接有尾气收集罐，所述排气口上安装有用于清理排气口积料的清理装置，桶体的轴线处设有可转动的主轴，所述桶体内的主轴上从下至上固连有多个水平设置的搅拌棒；桶体的中部设有内设流机构，所述的内射流机构包括安装在下锥桶中部的一组射流气管；射流气管的内端部固定对接圆形的射流球，射流球的球面上均匀分布有若干个射流孔；在射流气管的内部通路上安装有高压单向气阀；射流气管的外端通过管路连接高压气泵。
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本发明公开了一种锂电池非耗散型均衡测控系统，包括电源模块、CPU模块、均衡模块和监控模块，所述电源模块为所述CPU模块和所述监控模块供电，所述CPU模块主要完成SOC算法实现、发出数据采集与均衡指令，同时协调各个模块之间的数据交互，以及把各种检测到的电池状态数据通过CAN总线传输到整车控制器；能及时的产生控制作用，进一步提高了控制的实时性和状态估计的准确性；本发明，CPU模块主要完成SOC算法实现、发出数据采集与均衡指令，同时协调各个模块之间的数据交互，以及把各种检测到的电池状态数据通过CAN总线传输到整车控制器，13毫秒完成系统中所有电池的测量，速度快，精度高，实现状态监测的实时性与快速性。
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本发明提供使用寿命长的一种软包锂电池的头部结构及其组装方法，头部结构包括设于电池本体头部上的正电极和负电极，所述正电极、负电极与电池本体三者之间绝缘固定有绝缘胶件，所述正电极和负电极电连接有放电插头，所述放电插头与所述正电极和负电极的电连接处通过打胶水绝缘固定在所述绝缘胶件上；其组装方法包括如下步骤：A:裁切4～5mm长的正电极和负电极；B:将导线A与导线B锡焊连接在所述正电极和负电极上以使所述放电插头与所述正电极和负电极电连接；C:将正电极和负电极弯折并放入绝缘胶件对应的槽位中，然后打胶水绝缘固定；D:将绝缘胶套套入电池本体的头部并打胶水固定；E:将完成所述D步骤的电池放入固定夹具中，待胶水凝固。
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本发明提供了一种聚合物包覆硫复合材料的制备方法及其应用，所述制备方法包括如下步骤：将含有不饱和碳碳双键的聚合物与单质硫溶解在同一有机溶剂中，然后加入紫外光引发剂，搅拌均匀；在惰性气体下，进行紫外光照射，使得所述含有不饱和碳碳双键的聚合物发生自由基聚合反应，然后对所得固体进行分离，制备出一种聚合物包覆硫复合材料，所述复合材料硫含量较高，解决目前存在的锂硫电池正极复合材料中硫含量较低的问题，同时有效抑制硫的溶解，最终大大提高了活性材料的循环稳定性。另外，本发明制备工艺简单，原料成本低廉，具有很好的产业化和商业化的前景。
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本发明公开一种锂离子电池锗石墨烯复合负极材料及其制备方法，符合负极材料由锗颗粒及石墨烯复合而成，纳米锗颗粒均匀地分布于石墨烯片层中，形成被石墨烯网络所包覆的三维网络结构。制备的步骤包括：（1）搅拌分散；（2）微波水热；（3）洗涤干燥收集；本发明是经过锗和二氧化锗重新结晶原位生长在石墨烯上，锗和石墨烯的结合强度相对于其他简单混合的锗石墨烯复合材料大很多，使石墨烯网络的导电性发挥的更充分，更能有效地抑制锗的体积效应。本发明制备的锗石墨烯复合负极材料兼顾了高容量、高倍率和优良的循环稳定性特点，并且制备过程采用简单有效的微波水热反应，工艺简单，耗能少，产量高，无污染，便于推广应用，适于大规模生产。
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复合固态电解质膜、制备方法及锂离子电池，该复合固态电解质膜包括多孔支撑材料；涂覆于所述多孔支撑材料两侧表面上的第一复合胶层；涂覆于所述第一复合胶层上的第二复合胶层；所述第二复合胶层的无机占比低于第一复合胶层的无机占比。本发明的在电解质膜中加入多孔支撑材料，从而保证了膜柔韧性并增强了膜的机械强度，而且三明治结构的电解质膜可以提高了界面相容性，提高了电池的循环性能。
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一种替代铍青铜的Cu‑Li‑Sb铜锂合金，按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:0.6‑1.9wt.%,Sb:1.0‑3.0wt.%,Sr:1.0‑2.6wt.%,Er:0.2‑0.5wt.%,Yb:0.1‑0.2wt.%，Ni:0.2‑0.6wt.%，B:0.4‑0.8wt.%,S:0.3‑0.5wt.%,余量为铜。该材料具有优异的力学性能。弹性模量：125‑138GPa；屈服强度：950‑1080MPa；抗拉强度：1100‑1200MPa；延伸率：4‑10%。并具有优异的耐腐蚀性能：在海水中的腐蚀速度小于1.1×10‑2mm/年。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜，由高分子量聚乙烯层、高密度聚乙烯层、高分子量聚乙烯层组成，所述高分子量聚乙烯层由支化度为15～80，分子量为50～300万的高分子量聚乙烯组成，所述高密度聚乙烯层由支化度为2～20，分子量为20～50万的高密度聚乙烯组成。其通过双螺杆挤出机制备第一聚乙烯层材料、制备第二聚乙烯层材料、共挤、制膜、萃取、定型制得。本发明外层的孔径较大，有助于改善隔膜与电解液的亲液性能，而内层细孔径有助于电解液在隔膜中形成毛细管吸力，电解液快速亲润隔膜。由于外层孔径较大，纤维也较粗，热收缩率就越小，而内层孔径小，在电池热冲击过程中容易孔径闭合，防止电池的短路爆炸，提高安全性能。
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本发明提供一种锂锰一次性电池正极拌粉方法，包括如下步骤：步骤1，提供高速真空搅拌机和正极粉料，所述正极粉料包括石墨导电材料、附加剂、粘合剂及二氧化锰；步骤2，将石墨导电材料及附加剂放入高速真空搅拌机中，加入水后，开启高速真空搅拌机，真空搅拌4～8min；步骤3，将二氧化锰和粘合剂加入到高速真空搅拌机中，进行真空抖料；步骤4，将步骤3处理过后的正极粉料进行干燥处理；该方法先将相关附加剂和导电材料在湿的条件下搅拌均匀后再加入比重大的锰粉及粘结剂进行拌料和抖料，混合均匀性良好，干燥必须采用挤压大量的水后再放于相关控制温度下进行纤维化；拌料均匀；有效控制粉尘飞扬，有利于保护环境及工人的身体健康。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种柱形锂离子电池，包括裸电芯、柱形外壳以及垫片，垫片的形状与柱形外壳横截面的形状相匹配，裸电芯置于柱形外壳内，垫片垫在裸电芯两端，且垫片同样置于柱形外壳内，柱形外壳的两端设置有缩口，垫片的边上设置有缺口，缩口包括弯折部和阻挡部，阻挡部与柱形外壳的夹角为70°～90°。当柱形外壳受力过大发生变形时，其内的裸电芯会对两端的垫片进行挤压，垫片受到挤压后，在向缩口处移动时边缘部分可能会被挤出缩口，但当垫片边上的缺口被挤出到缩口位置时，缺口会卡在向柱形外壳内侧弯折的缩口处，使得垫片无法再向外侧移动，保持垫片继续固定电池极耳，防止外界与电芯接触发生短路。
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本发明的一种带无线通信智能锂电芯车用电池，所述电池包括：单个热敏电阻，用于监测所述电池的温度；电量计，与所述热敏电阻连接，用于检测过电压、过电流或热状态；AFE控制器以及与AFE控制器连接的充电Mosfet和放电Mosfet,所述AFE控制器用于在检测到电池欠电压状态时，开启充电Mosfet，在检测到电池过电压状态时，开启放电Mosfet；AFE寄存器，与所述AFE控制器连接，并将电量计的电量进行寄存。本发明通过充电Mosfet和放电Mosfet控制电池在欠电压和过电压的时候进行开启其中的一个，以达到电池电压的均衡控制。
本发明涉及电池领域，具体提供了一种电极浆料前驱体，所述电极浆料前驱体包括封装袋膜以及密封在所述封装袋膜内的电极材料，所述封装袋膜可溶于有机溶剂。本发明提供了一种电极浆料及其制备方法，该方法包括：(1)将含聚偏氟乙烯的聚合物材料使用有机溶剂进行溶解得到溶液，将所述溶液进行成膜得到封装袋膜；(2)将电极材料用所述封装袋膜进行密封，得到电极浆料前驱体；(3)将所述电极浆料前驱体加入有机溶剂中进行溶解得到电极浆料。本发明提供了一种电极和锂离子电池。本发明的电极浆料均匀度高、机械粘附力好。
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本发明提供一种锂离子超级电容器正极片的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）将氧化石墨和聚丙烯晴加入到球磨机中球磨，然后将球磨后的混合物加入到乙醇与水的混合溶液中超声分散，形成悬浮液；步骤（2）将泡沫镍在上述悬浮液中浸泡，蒸干溶剂，再放入氢氮混合气保护的马弗炉内反应，反应完全后自然冷却；步骤（3）将上述的产物浸渍于盐酸中，反应，反应完全后得到泡沫石墨烯；步骤（4）将纳米Li2MoO3加入到甲苯中，超声形成悬浮液，再将含有Li2MoO3的甲苯悬浮液滴定涂布到泡沫石墨烯上，干燥，然后放入马弗炉内退火，冷却后锟压得到电极片。泡沫石墨烯复合Li2MoO3材料正极片实现高能量密度和高功率密度。
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本发明实施例提供了一种硅碳复合负极材料，包括石墨颗粒、还包括硅或含硅颗粒，以及包括多孔碳层，所述硅或含硅颗粒分布在所述石墨颗粒的附近，所述多孔碳层包覆在所述石墨颗粒和所述硅或含硅颗粒的表面而使两者结合在一起，所述多孔碳层为低结晶碳层或非晶碳层，所述低结晶碳层的层间距d(002)≥3.45nm，所述硅或含硅颗粒的尺寸小于所述石墨颗粒的尺寸。该硅碳复合负极材料具有多孔结构，材料结构稳定，具有高容量、高导电性能和良好的循环性能。本发明实施例还提供了该硅碳复合负极材料的制备方法、包含该硅碳复合负极材料的锂离子电池。
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本发明涉及一种电极片，该电极片包括基片及涂覆在所述基片上的涂层，所述涂层含有氟化石墨烯材料。氟化石墨烯具有优良的导电性能，从而利用其制作的电极材料具有较高的能量密度及电传导效率。此外，本发明涉及一种电极片的制备方法，及采用该电极片制作的超级电容器和锂离子电池。
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本发明适用于电池领域，公开了一种锂离子二次电池的制造方法，其通过将卷芯引出的正极耳或负极耳在壳体外与一金属片焊接，然后将该组合体沉入壳体的封闭端，再通过滚槽固定的方式将金属片固定于壳体上，从而实现正极耳或负极耳与壳体的导通。与现有技术相比，其将传统的极耳与壳体底部“盲焊”的方式改为与金属片的可视焊接，并通过将金属片与壳体滚槽固定来实现正极耳或负极耳与壳体的电性导通，其在保证正极耳或负极耳与壳体导通的同时，还提高了焊接的可靠性及焊接效率，从而大幅降低了产品的不良率，同时也降低了产品的加工成本。
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