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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的驱动纠偏同步机构，包括纠偏安装底座以及设置于该纠偏安装底座上部的纠偏电机、用于传递动力的丝杆以及由丝杆传动的推动板；在连接型材上设置有张力组件、驱动组件以及用于安装驱动组件的驱动组件安装座；驱动组件安装座下部设置有与连接型材相连接的支撑板，在支撑板上还设置有滑轨，该驱动组件安装座设置于滑轨上；支撑板与连接型材之间通过弹簧杆相连接，且在弹簧杆外侧还连接有浮动接头，实际使用过程中，纠偏电机带动丝杆，并带动连接型材带动驱动组件在滑轨上滑动，进行纠偏，本设计结构设计合理，可靠度高，稳定性强，且纠偏效果突出，大幅度提高极片对齐度，使得入片纠偏幅度减小。
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本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种节能锂离子电池电芯干燥设备，包括机体，机体外部顶面设有太阳能电池板，机体内部左下角处设有一控制箱，控制箱右侧设有一氮气加热室，氮气加热室右侧设有一真空烘烤室，真空烘烤室顶面靠近右侧边缘处设有与真空烘烤室接通的真空管道，氮气加热室顶面靠近右侧边缘处设有与真空烘烤室连通的高温氮气通道。本实用新型能实现高程度的自动化工作水平，能源浪费率低，且通过利用太阳能清洁能源进一步实现了节能环保，设备简单可靠，干燥时间短、效率高、效果好且成本低，对工作环境的适应性高。
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本实用新型公开了一种便于固定安装的锂电池，包括本体，所述本体外侧设有壳体，所述本体左右两侧分别设有第一连接套筒和第二连接套筒，所述本体上下两侧分别安装有第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆和第二液压杆上分别连接有第一连接块和第二连接块，所述本体上对应第一连接块和第二连接块位置处设有凹槽，本实用新型结构新颖，方便左右进行固定对接安装，可以利用第一连接块和第二连接块进行上下固定安装，安装方便，利用液压杆结构，可以调整第一连接块和第二连接块延伸出来的长度，方便适应不平基面的安装，而且本体上开设凹槽，也可以将第一连接块和第二连接块收纳起来，方便搬运和存放，具有很高的实用性。
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本实用新型涉及一种锂电池电芯的自动贴胶机构，包括：上吸胶头，用于使进入切胶装置的胶带在电芯外围形成C形贴合面；切刀，所述切刀设置于上吸胶头与下胶头之间的刀槽内。本实用新型有益效果为：能够实现电芯从下端至上端仿人工手拉紧C形走胶包胶，具有效率高、贴合性较佳、节约胶纸用量等优点，可适用于多种型号的电芯，避免电芯在搬运过程中引起极片错位的现象；相比传统仅采用吸板吸附住胶带直接贴在原电芯侧边的方式，本实用新型可使电芯每个面依次分别形成贴合的贴胶面，这种方式贴胶可避免松散，提高牢固程度。
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本实用新型提供一种具有较高安全性能的多充快充式锂电池充电器，包括充电器本体和散热风扇，充电器本体上表面设置有LED提示灯、开关按键、控制单个电池充电槽工作状态的控制键以及风扇控制键；充电器本体中设置中央处理器、电压保护电路单元、电流保护电路单元、温度传感器和蓝牙传输单元；开关按键、风扇控制键和控制键被触发后，分别发送触发信号给中央处理器，中央处理器对信号进行处理，并发送控制信号给单个或整个充电弹片或散热风扇进行运行状态的控制，温度传感器实时感测充电器的内部工作温度，电池充电槽槽体内部还设置有海绵垫，产品更加富有智能化，自动化，人性化程度高，使用方便，寿命长。
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本实用新型涉及智能充电电路的技术领域，尤其涉及一种给锂电池充电的智能充电电路，包括从输入端到输出端依次连接的EMC电路、一次侧整流滤波电路、能量储存电路、吸收电路、开关变换电路和二次侧整流滤波电路，还包括恒流控制电路、反馈支路和型号为HT46R01N的单片机U4，充分利用了单片机U4的NMOS接口的输出特性，直接用单片机U4的NMOS来调制运放的基准电压，从而省去了一个开关管，从而简化了电路结构和降低了成本。
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一种纽扣锂离子电池，包括正极壳、密封圈、负极盖、极芯和电解液，极芯包括正极片、负极片和隔膜，负极片包括第一负极片和第二负极片，隔膜包括第一隔膜和第二隔膜，正极片设置于第一负极片和第二负极片之间，第一隔膜设置在第一负极片与正极片之间，第二隔膜设置在第二负极片与正极片之间，极芯折叠形成多个折叠单元，折叠单元包括正极片折叠单元、第一负极片折叠单元、第二负极片折叠单元、第一隔膜折叠单元和第二隔膜折叠单元，对于设定的第一负极片折叠单元的任一表面，与任一表面接触的是相邻的第一负极片折叠单元的第二表面，其中，任一表面和第二表面位于第一负极片的同一表面。
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本实用新型公开了一种软包锂电池全自动五合一成型机，包括机架及装载夹具，装载夹具设有用于压紧铝塑膜与电芯的肘节式快速夹具，机架设有输送装载夹具的第一传送机构，沿第一传送机构前进方向依次设有将电芯顶部的铝塑膜热封的顶部自动封装机构、将电芯侧部的铝塑膜热封的电池侧边自动封装机构、将肘节式快速夹具松开的自动开夹机构，还包括输送上述热封后的电池的第二传送机构，沿第二传送机构前进方向依次设有测试上述热封后的电池的壳电压与壳电阻的电池测试机构、对电池的进行角位热封的角位封装机构、将电池多余的侧封边切除的切边机构，自动开夹机构与电池测试机构之间设有中转机械手。本实用新型降低了成本，提高了工作效率，实用效果好。
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本实用新型公开了一种新型纽扣锂离子电池，其包括电池壳体和顶盖，以及设于电池壳体内的电芯和电解液，所述电池壳体为圆柱状，且上端开口，在电池壳体开口边缘内侧设有顶盖卡位，所述顶盖通过卡设于该顶盖卡位上，对电池进行封口。本实用新型的有益效果是：通过在电池壳体开口边缘内侧设置顶盖卡位，通过将顶盖卡设于该卡位处，实现对电池封口，从而大大提高电池的内部空间，同时，提升了电池的容量；通过改变正极片和负极片的结构，将正极片和负极片设置成圆环形，将正极片和负极片堆叠成电芯后，再加上钢棒，利于电解液渗透，电芯采用叠片结构，不存在极片断裂的问题，可有效的提高电极的面密度和压实密度，继而达到提高电池容量。
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本实用新型提供了一种锂电池极片模切装置，包括架体和PET板，架体上依次设有放料装置、送料装置、模切装置和收料装置，收卷装置和放卷装置位于分别送料装置和模切装置的下方分别与架体进行连接，模切装置内装有刀模，PET板经放卷装置、送料装置和模切装置，最后到收卷装置，所述的PET板是连续的，所述的收卷装置和所述的放卷装置通过连续的PET板相连。这样，在极片冲切过程中就不会出现PET板用完后需要停机重复放置PET板和将PET板与极片重复对齐的过程，避免了极片与PET板对齐不好造成的极片浪费的问题，节约了时间，提高了生产效率和合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用自动注液机，包括机体，所述机体上设置有分配轴，所述分配轴上依次设置有圆柱分度齿轮、大链轮、拔盘、端面凸轮与偏心轮，所述大链轮下部设置有减速机，所述减速机顶部设置有与大链轮相对应的链轮，所述减速机右侧设置有电机，所述偏心轮上部设置有连接杆，所述连接杆顶部有上调整块，所述上调整块下部设置有与之相对应的下调整块，所述下调整块底端设置有柱塞。采用机械式自动控制,结构简单,工作可靠性好,投资少,注液精度高,机器的生产率及自动化程度可满足使用要求，同时本实用新型能满足自动注液所提出的工艺要求,降低了生产的成本、提高了生产的效率。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及可拆卸式无人机用锂离子电池组，包括第一电芯组件、第二电芯组件、第一连接器母座、第二连接器母座、第一连接器公头、第二连接器公头、保护板底壳、智能保护板和保护板面壳，智能保护板安装于保护板面壳和保护板底壳扣接的空间内，第一连接器母座与第一电芯组件电连接，第一连接器母座通过第一连接器公头与智能保护板电连接，第二连接器母座与第二电芯组件电连接，第二连接器母座通过第二连接器公头与智能保护板电连接，第一电芯组件和第二电芯组件可拆卸连接。通过上述结构的设置，使得电池组在空运过程中方便于拆卸，拆卸之后组装稳固、牢靠，解决了电池组功率大于100Wh时不能进行航空运输的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电极短路测试装置，所述测试装置包括启动触发电路、短路启动电路、短路电路、短路保护检测及漏电流检测电路、漏电流测试启动电路、状态锁存电路、合格指示电路、手动复位电路；短路电路连接被测电池；启动触发电路连接短路启动电路并给短路启动电路触发信号；短路保护检测及漏电流检测电路检测端连接短路电路，其控制端分别连接漏电流测试启动电路、状态锁存电路、合格指示电路；状态锁存电路另两端分别连接短路启动电路、手动复位电路，所述手动复位电路输出端连接短路启动电路。本实用新型短路测试后接入一个漏电流检测电阻，通过比较器比较漏电流的大小，以判断漏电流是否在规定的范围内。
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本实用新型公开了一种软包锂电池注液装置，包括挡液机构、注液针、安装架和驱动安装架上下活动的升降气缸，所述挡液机构、注液针设置在安装架的内部，所述挡液机构底部安装有接液槽，所述注液针设置在接液槽的上方；所述挡液机构包括支撑板、第一接液板、第一连杆、旋转台、第二连杆、第二接液板和驱动旋转台转动的挡液气缸，所述旋转台可转动的安装于支撑板的中部，所述第一连杆和第二连杆的一端安装在旋转台上，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别与位于支撑板两端的第一接液板和第二接液板连接，所述第一接液板和第二接液板上设有接液槽；本实用新型结构简单，便于操作；可以同时设置多个注液针，同时工作，大大放入提高了工作效率。
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本实用新型公开了锂电池电路板快速检测夹具，包括夹具台，夹具台顶部的一边焊接有夹具箱，夹具箱为中空结构，夹具箱的两侧外壁上分别开设有滑槽，且夹具箱的两侧分别滑动安装有第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构均包括滑块、升降臂、支撑杆、支撑块、凹槽、第二电磁块、第三电磁块和夹块，滑块的两侧外壁均与两个滑槽的内壁形成滑动连接，滑块的顶部开设有卡槽，第一升夹紧机构和第二夹紧机构的两侧外壁分别与卡槽的两侧内壁滑动连接。本实用新型中，第一电磁块吸引铁块使两个夹紧机构夹住电路板，夹块带动电路板移动，挡板矫正位置，提高电路板与放置槽对接的准确性，避免了工人工作中的错误。
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一种锂电池的密封盖板结构，包括设置在基板上的负极极柱和正极极柱，还包括第一陶瓷体和第二陶瓷体，负极极柱通过第一陶瓷体与基板过盈配合为一体；正极极柱通过第二陶瓷体与基板过盈配合为一体。还包括负极极片和正极极片，第一陶瓷体套设在负极极柱的中部，负极极片与负极极柱的顶部焊接为一体，第二陶瓷体套设在正极极柱的中部，正极极片与正极极柱的顶部焊接为一体。还包括第一密封绝缘件和第三密封绝缘件，第一密封绝缘件套设在负极极柱的上部且压接在基板的一侧，第一密封绝缘件上设置有第一定位凹槽，负极极片嵌设在第一定位凹槽中。本实用新型具有绝缘性能好、工艺简单的特点。
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一种锂电池多功能侧面贴胶机，包括机架，机架上安装有主体机构，主体机构上安装有送胶机构、旋转贴胶机构和包胶机构，送胶机构左上方是头部压胶机构，送胶机构右下方是调节手轮，主体机构以定位机构为对称轴前后对称，主体机构的左边是进料传送带，右边是出料流水线，上面是送电池机构，机器上还有人机操作界面。本实用新型能够根据所需加工手机电池的外形特点与贴胶的工艺要求，提供一种能自动完成多道工序的全自动化机器，在保证成品达到严格工艺要求的同时，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。
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本实用新型公开了一种软包锂电池夹具化成机用PCB板调节装置，包括，基板和设置在基板上的PCB板，所述基板上设置有供所述PCB板滑动的滑动装置，所述滑动装置包括一与所述PCB板连接的基座和供所述基座上下滑动的轨道。本装置能通过调节滑动装置来移动PCB板的位置，从而可以方便给不同大小、不同规格的电池充电。
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本实用新型公开了一种软包锂电池封装的铝塑膜送料装置，其包括：放置铝塑膜卷的料卷辊、驱动电机以及导向机构；所述驱动电机与料卷辊连接，驱动料卷辊旋转放料；所述导向机构包括第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊以及浮辊；所述浮辊包括辊体，辊体两端与垂直设置的导轨连接，沿垂直方向运动；所述第一导向辊设置在料卷辊的上方，第二导向辊及第三导向辊方向与第一导向辊相反，设置于第一导向辊上方；放置于料卷辊的铝塑膜卷依次通过第一导向辊、浮辊、第二导向辊及第三导向辊完成放卷送料。上述结构设置相应结构的导向机构及浮辊，在铝塑膜卷放卷过程中很好的控制张力的稳定，保证了放料过程的精确性，有利于后续的铝塑膜成型工序的进行。
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一种锂电池制造设备及其电芯压扁处理装置，包括压扁规正机构，其进一步包括支撑板，用于承托电芯；压板，用于从上往下对位于该支撑板上的电芯施压；两块横向挡板，用于横向规正压扁后的电芯；预压驱动，用于驱使该压板对电芯进行预压；压扁驱动，用于驱使压板从预压状态进一步下压；以及横向规正驱动，用于驱使这两块横向挡板对压扁的电芯进行横向规正。本实用新型结构紧凑，处理效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池模组，包括电芯，其立式上端面左右位置分别设置有圆柱形的正电极柱和负电极柱，正电极柱和负电极柱外侧方向一体式设置有极耳，多个电芯的正电极柱和负电极柱通过汇流排电性连接组成电池模组，汇流排为高导电、低熔点的金属或金属合金，汇流排以螺丝锁附或铆接方式固定至电池模组，汇流排的中部还设有自动熔断装置；还包括固定框架，固定框架上设有固定孔，固定框架的端部上还设有输出端板，固定框架通过锁定螺丝与电芯上的极耳连接。本实用新型大大减轻了加工、装配、制造工时，整体产品质量好，操作简单，便于制程与质量管控；且采用高导电、低熔点的金属或金属合金作为汇流排，安全性高。
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本实用新型公开一种锂电池检测用夹具，包括有夹紧驱动元件、中间固定夹板、活动夹板、导杆、连杆机构，所述活动夹板沿导杆左右滑动，所述中间固定夹板与活动夹板通过W型连杆机构连接；当两边夹紧驱动元件带动两外侧活动夹板向两外侧移动，两外侧活动夹板通过W型连杆机构带动中间活动夹板向两外侧移动，夹具打开；当两边夹紧驱动元件带动两外侧活动夹板向两内侧移动，两外侧活动夹板通过W型连杆机构带动中间活动夹板向两内侧移动，夹具合拢；本实用新型结构新颖，各夹板间的受力均匀，装夹动作迅速可靠，可通过自动化控制，不需要人工辅助的装夹动作，降低了人工劳动强度，提高了产品质量和生产效率。
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本实用新型涉及一种用于锂电池制造的张力控制装置，其包括一安装板，设置在该安装板上的导向机构，固定在该导向机构上且使带状电池极片或带状隔膜张紧的张力辊组件，施加力到该导向机构且具有活塞的气缸，定位在该安装板上且让该带状电池极片或带状隔膜绕过的固定辊组件，以及用于检测该气缸的活塞所处位置的位置检测机构，该位置检测机构定位在该安装板上且与该导向机构活动连接，该气缸驱动该导向机构运动，该导向机构带动该张力辊组件运动，该导向机构驱动该位置检测机构转动。由于在结构上简化了张力辊组件的受力，从而减小了张力输出的波动范围，实现了更高的张力控制精度。
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一种锂电池的电芯结构,包括正、负极片及其之间的隔膜,在极片上设置有极耳,极片由基片和基片上的极性涂料层组成,其内层极片为常规四边形极片;折叠后的同极性外层极片的极耳相互对映、与极耳相对的极片底端相互间由基片连为一体,该可折叠外层极片的长度是常规极片的两倍一般还需加上连接基片的长度,宽度与常规极耳相同。本实用新型将日常生活中的常识巧妙地与产品相结合,将外层极片对合后兜住重叠叠加到规定层数的极片,既减少了极片间隔膜的用量又简化了极片的捆扎工艺和工序且保证了捆扎后厚度的一致性,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜冲壳装置，包括下模板、液压缸、液压缸座、凹模、倍力缸、倍力缸座、上模板、凸模及凸模板；所述液压缸安装在下模板下侧，液压缸之活塞杆连接液压缸座，并可拉动液压缸座上升或下降；液压缸座还连接有升降导柱，升降导柱往上穿过下模板后，与上模板相连接；所述凹模安装在下模板上侧，所述凸模板安装在上模板之下方，上模板可带动凸模板往下压在凹模上，凸模板设有与凹模相对应的模腔；所述倍力缸座安装在上模板之上方，所述倍力缸安装在倍力缸座上，倍力缸之活塞杆通过推动机构与凸模相连接，并可推动凸模往下通过凸模板之模腔，压在凹模之内。本实用新型稳定性优良，冲壳效率高，且铝塑膜冲壳成型质量高。
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一种带有立体镍片的锂离子电池，以解决现有技术存在多次焊接带来虚焊的隐患且需要浪费更多的材料的问题。其特征在于：包括电芯以及保护板，所述的电芯上设有立体镍片以及电芯负极，立体镍片上设有凸出的第一长镍片，所述的保护板上设有正极接触片和负极接触片，正极接触片上设有凸出的第二长镍片，所述的第一长镍片与第二长镍片通过点焊连接，电芯负极通过引接镍片点焊在负极接触片。采用本实用新型的电芯头部焊接立体镍片能有效降低多次焊接虚焊的风险，使终端电池充放电失效的几率得到有效的减少保证，并且对于电池加工过程有明显的成本节约。
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本实用新型公开一种具有卡口框架的动力锂离子电池，其包括电芯、PCB板、镍片、青稞纸、框架以及标贴，框架内设有PCB板，电芯通过镍片与PCB板连接，青稞纸设于PCB板下，标贴贴设于框架外；所述PCB板上具有卡勾，框架上还设有卡槽，卡槽和卡勾形成卡扣结构，使PCB板扣设于框架上。本实用新型不仅结构简单，使得各个部件的连接更牢固、可靠、平整，还减少了青稞纸辅料的费用，节约了成本，让电池更结构更可靠，牢固、安全，五金位置稳固不变。
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本实用新型公开一种锂离子电池卷绕用卷尺,所述卷尺设有基部,所述基部上向同一方向延伸出两平行边,所述两平行边之间形成凹槽。用本实用新型卷尺卷绕出来的电池池芯隔膜只有3层,隔离膜的损耗率减低,可使得电池卷绕效率提高,电池厚度减低、电池内阻减低。
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