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本实用新型公开了新能源锂电池盖板极耳折弯装置，包括机体和设置于机体上的气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有L形推块，所述机体的上表面固定安装有与L形推块相匹配的矩形块，所述L形推块一侧的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面插设有多根导杆，多根所述导杆的底端固定安装有压块，所述导杆的顶端固定安装有挡圈，所述导杆的外表面设有抵紧机构，所述固定板与压块的外表面设有限位机构。本实用新型通过将L形推块与矩形块之间形成相互垂直的直角，从而可以将极耳弯折成所需的Z形结构，对其弯折角度更加准确。
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本实用新型公开了一种手机锂离子电池用柔性线路板，包括电路板，电路板电性连接有柔性线路板，柔性线路板上下表面覆盖有聚酯薄膜，上端聚酯薄膜与柔性线路板之间覆盖有抗击穿薄膜，通过在聚酯薄膜与柔性线路板之间覆盖的抗击穿薄膜增强抗击穿能力，防止在使用时电流过大击穿聚酯薄膜后造成的短路，将铜环与电路板的引脚之间焊接固定后，表面的保护膜损坏，在铜环与电路板的焊接点处涂抹一层氨基塑料膜，并等待其硬化后，在氨基塑料膜涂抹一层聚酯薄膜，通过内层的氨基塑料膜物理特性，有效的提高焊接点处的抗击穿性能，并通过聚酯薄膜双重防护，有效的避免电性击穿，避免因击穿薄膜造成的短路。
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本实用新型公开一种可检测内部是否过热和胀气的软包锂离子电池，包括电池本体，与电池本体极片连接的正极极耳和负极极耳，封装电池本体的铝塑膜；所述铝塑膜包覆正极极耳和负极极耳；所述正极极耳上粘接有测温试纸；所述测温试纸一部分位于铝塑膜内，另一部分位于铝塑膜外；所述负极极耳上设有压力传感器，所述压力传感器位于铝塑膜内，所述压力传感器与电池管理系统连接。本实用新型适用于软包电池，操作简单，材料易得，不会对电池性能和电池安全造成影响。能够直接观察电池是否过热，只需在电池管理系统中预设安全变形，就可以根据压力传感器的数据控制充放电。
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本实用新型公开了一种可反装使用的锂离子电池，属于可充电电池技术领域，包括圆柱电芯、PCB、PCB支架、PCB镍带、控制端镍带、保护板、保护板支架、保护板镍带一、保护板镍带二、保护板镍带三和绝缘套管，圆柱电芯正极通过PCB镍片连接PCB正极端焊盘，负极通过保护板镍带一连接保护板，PCB支架位于PCB底部和圆柱电芯正极端之间，保护板支架位于保护板和圆柱电芯负极端之间，控制端镍带一端连接PCB控制端焊盘，另一端连接保护板控制端焊盘，保护板镍带一、保护板镍带二、保护板镍带三连接保护板、圆柱电芯、PCB之间，该电池的两头均有相同的正极、控制端和负极，使用时不用担心会出现反装的情况，安全且结构简单，生产效率高。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池，包括聚合物电芯和第一胶壳，聚合物电芯包括正极片、隔膜和负极片，正极片和负极片通过隔膜隔开并卷绕成聚合物电芯，聚合物电芯的头部设置有第一安装台阶，第一胶壳上设置有第一胶壳凸筋，第一安装台阶的一侧面与第一胶壳底部抵接，第一胶壳凸筋位于第一安装台阶端部的上方，且第一胶壳凸筋与第一安装台阶的端部及第一安装台阶与第一胶壳上部之间均设有粘结层。本实用新型通过在靠近聚合物电芯的顶封部位加设胶壳凸筋，并且在胶壳凸筋及聚合物电芯顶封之间注入胶水，有效提高聚合物电芯的顶封强度，从而提升电池整体耐冲击性，优化了电池封装空间。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用混料装置，包括混料装置本体和搅拌桶，所述混料装置本体上端设有入料口，所述混料装置本体内侧下端固定设有支撑杆，所述支撑杆一端固定设有球体，所述球体表面设有球体套，所述球体套一侧固定设有搅拌桶，将原料通过入料口将原料倒入搅拌桶，第一旋转电机带动搅拌杆将原料进行搅拌，第一滑轨和第二滑轨一端表面设有与齿轮相对应的锯齿轨道，且齿轮与锯齿轨道啮合连接，滑动装置内的第二旋转电机带动齿轮旋转在锯齿轨道表面运动，从而带动滑动装置在第一滑轨和第二滑轨表面滑动，搅拌桶底部的球体套在球体表面旋转，从而带动搅拌桶摇晃搅拌，提高搅拌效率。
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本实用新型公开了一种防爆型锂离子电池，包括壳体、电芯、正极引针、负极引针和封装盖，所述电芯位于所述壳体内部，所述电芯包括依次层叠卷绕的正极片、隔膜和负极片，所述壳体的顶部设有开口，所述封装盖密封所述壳体的顶部开口，所述封装盖上设置有正极孔和负极孔，所述正极引针穿过所述正极孔，所述负极引针穿过所述负极孔，且所述正极引针电连接所述正极片，所述负极引针电连接所述负极片，所述封装盖为橡胶盖，所述封装盖的底面开设有防爆槽。本技术方案用于解决现有电池存在爆炸风险的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的切胶机，包括上基座和下基座，所述上基座由右到左依次设置有上切刀机构和送料机构，所述下基座由右到左依次设置有进料机构、下切刀机构、定位机构和出料机构；所述上切刀机构与所述下切刀机构相对齐，所述送料机构位于所述定位机构和所述出料机构的上方。通过本实用新型实现提高切胶自动化程度，同时保证切胶后各极耳胶片尺寸一致，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池干粉自动加料装置，包括干粉混合机本体，干粉混合机本体上装设有机盖本体，机盖本体上设有进料口，进料口上装设有加料管，加料管上装设有加料斗，机盖本体的一端装设有支撑杆。将各种干粉从加料斗的上端口大量加入，将减速电机的电源插头连接电源插座，使得减速电机的转子轴带动曲型杆转动，通过曲型杆低速转动时来回旋转扭曲，使得加料管和加料斗内的干粉来回蠕动，利于干粉其通过自身重力而向下滑落，通过搅杆横向旋转，可将与之接触的干粉快速打散，降低干粉粉粒之间的摩擦阻力，因而干粉更加容易向下流动，因而通过自动送料机构向加料斗内加料时，可防止干粉堵塞加料管。
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本实用新型涉及一种锂电池套隔圈装置，包括：电芯负极定位组件和套隔圈组件，所述的电芯负极定位组件包括：负极耳定位气缸一、负极耳定位气缸一支架、负极耳定位气缸二、负极耳定位气缸二支架、负极耳定位气缸二支架连接板和凸轮随动部件一；所述的套隔圈组件，包括：气缸三、气缸四、气缸五、气缸六、套隔圈支架板和水平滑动板。本实用新型由于负极耳定位气缸二支架上侧与气缸二连接板之间连接有拉伸弹簧，负极耳定位气缸二支架的上板上设有汽缸垫动作的限位螺杆，负极耳定位板夹紧采用拉伸弹簧控制，能有效的控制夹紧极耳的力度，防止对极耳造成损伤；由于设置了气缸四和气缸五，套隔圈时采用双气缸控制两次套入，能有效的保障套隔圈的合格率。
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本发明公开了一种锂离子电池同步贴合隔膜裁切装置，该装置包括支撑板、第一支架、隔离膜支撑辊、电池极片支撑辊、第二支架、支撑辊、收卷辊、压辊和裁切装置，通过在支撑架上设置了压辊，且设置了裁切装置，裁切装置前端设置有驱动机构，驱动机构后端左右两侧分别连接压辊和裁切机构的裁切机构，对压辊和裁切机构同时进行驱动，通过压辊转动对电池极片进行贴合隔离膜和传输，且通过裁切机构的裁刀往复移动对电池极片进行裁切。本发明具有工艺可操作性强、品质一致性好和能量密度高的特点。
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本实用新型属于快速成型设备技术领域，公开了一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，包括底板，所述底板的两端设置有导杆，所述所述导杆的上方安装有顶板，所述顶板的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有移动板，所述移动板的下方设置有上底座，所述上底座的下方设置有上模板，所述底板的上方安装有下底座，所述下底座的上方设置有下模板，所述导杆的一侧安装有夹具，夹具共设置有四个，分别位于底板的四个角上，本实用新型设置了电动伸缩杆、电机、转动板和刀具，通过电机、刀具和转动板的配合，使刀具可以旋转切割，使整体装置既能完成成型的工作又能完成切割的工作，避免反复拆装铝塑膜的过程。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池新型制片机的贴胶结构，其中，包括安装架，安装架上安装有第一送料组件、第一贴胶组件，安装架上连接有固定板，固定板上可转动连接有第一胶纸放卷盘，固定板上还可转动连接有多个第一导向辊，通过对贴胶机构的改进，贴胶机构主要由安装架、送料组件、贴胶组件和胶纸放卷盘组成，结构简单清晰，在满足贴胶的同时更便于拆装和维修，装配后占用空间少。
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本实用新型公开了一种锂电池极片极耳防折装置，包括侧板，所述侧板的侧面固定装配有固定座的一侧，所述固定座的另一侧固定装配有支架，所述支架的顶端转动装配有过棍，所述过棍的顶端放置有抚平辊，所述抚平辊和过棍之间插接有极片极耳，所述侧板靠近固定座的侧面安装有与极片极耳配合使用的抚平装置。极耳防折抚平板的长度根据极耳大小进行设定，使极耳在经过过辊时具有较长的抚平距离，通过该距离控制确保极耳在通过过辊的时候不发生翻折现象，通过设定两组极耳防折抚平板之间的配合，通过调节锁紧手柄改变防折板固定块的位置，根据实际生产的极片尺寸调整相应的位置，解决了生产走带过程中成型极耳在过辊位置发生翻折的现象。
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本实用新型公开了一种用于锂电池保护板的锡膏印刷机，涉及锡膏印刷机领域，针对现有的锡膏印刷机在涂抹时只能够对锡电池保护板的一面进行涂覆，且在夹取锡电池保护板时，夹取面积较大，导致涂抹不到的面积较多的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端设置有侧板，且所述侧板以底板的中轴线呈对称分布，两个所述侧板之间设置有操作台，且所述操作台位于底板的顶端，所述操作台的顶端设置有收集机构。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够减小夹取的面积，避免夹取面积过大导致较多面积无法涂覆到锡膏的问题，同时能够将保护板本体进行翻面，避免了在涂覆锡膏时只能够涂覆一面的情况。
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本实用新型公开了一种耐用型低温锂离子电池组，包括箱体、加热模组、导热板和散热风扇，箱体的顶部连接设置有盖板，盖板两端的内部连接设置有散热通道，盖板顶部的中间位置连接设置有拉柄，拉柄与盖板顶部属于固定连接设置，箱体的内部连接设置有电池组本体，电池组本体的内部放置有若干电池单体，电池单体的外部皆连接设置有加热模组。本实用新型通过在加热模组的一端设置有引出线可通过穿过接线通孔与电池管理器设备进行连接，加热模组具有良好的耐温性、电气绝缘性和耐辐射性，能在269到280℃温度范围内长期使用，并且加热模组材质柔软、耐弯折、发热快、发热均匀、耗电少、绝缘且透气，适应性更好。
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一种锂电池组快速充电器，包括：开关电源装置，其包括输入端、输出端和反馈接收端；散热与指示装置；比较器装置，其分别连接开关电源装置的输出端和散热与指示装置；以及反馈回路装置，其分别连接开关电源装置的输出端和开关电源装置的反馈接收端，其中，开关电源装置通过比较器装置来检测和控制输出电流，并由比较器装置来控制散热与指示装置为充电器散热和指示充电状态；反馈回路装置将输出电压的信号反馈至开关电源装置，以使得开关电源装置通过反馈回路的调整与反馈，控制输出电压的大小。本实用新型具备限流保护、电流短路保护线路设计、自动快速充电、输出电压稳定精确、自动散热、LED充电状态显示、低噪声、低成本等特点。
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本实用新型公开一种新型锂离子软包电池封装结构，包括包装膜以及电池主体，所述包装膜上设置有电池主腔体以及焊接保护腔体，所述电池主腔体与所述焊接保护腔体相互连通，所述电池主体具有电池极耳，所述电池主体位于所述电池主腔体中，且所述电池极耳与所述焊接保护腔体相对应。通过设置焊接保护腔体与电池主腔体相互连通，在包装膜成型的过程中即加工成型焊接保护腔体，使得电池主体与极片极耳相互连接的焊接区域位于焊接保护腔体中，由于焊接保护腔体预先加工好，因此其结构、外形均可以得到有效的控制，焊接保护腔体的存在会让包装膜和电池内部材料有一定的接触空间，大大降低凸起的焊接区域刺破铝塑膜、导致电池气胀漏液甚至起火的安全隐患。
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本实用新型公开了一种软包装聚合物锂电池结构，包括电池包体，以及设置在电池包体表面的铝箔，铝箔外套装有外软塑包，外软塑包通过设置在铝箔两侧的U形槽和铝箔安装在一起，电池包体底端设置有胶连底，胶连底通过底封封装在电池包体的底部，电池包体内部设置内叠层，电池包体的顶部设置有电极座，且电极座表面设置有电极体，内叠层包括截面呈多个S型组合的聚合物基体，以及填充聚合物基体的截面呈U型的转填电解质体，且转填电解质体末端固定连接有侧收边，且侧收边逆时针包裹聚合物基体，聚合物基体和转填电解质体接触面之间设置有连合转化层，二次包装的外软塑包和内叠层的电池包体提供了聚合物电池更长久的使用寿命和导热性能。
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本实用新型公开了一种叠加式锂电池模组，包括电池安放箱，电池安放箱内设有四个竖直方槽，竖直方槽底端通过两个平行的安装槽安装有两个级片连接条，竖直方槽内插设有橡胶固定座，级片连接条上交错安装有若干正极柱和负极柱，橡胶固定座底端设有贯穿孔，橡胶固定座内设有方形插槽，方形插槽内插设有方形电芯，方形电芯底端设有正极插孔和负极插孔，正极柱和负极柱分别插设在正极插孔和负极插孔内，电池模组组装轻松且能组装出四种不同的电压值，能对更多不同电压需求的设备进行供电，橡胶固定座、橡胶缓冲垫和橡胶格栅条在电池模组受到冲击时能给方形电芯提供全方位的缓冲保护，电池模组寿命长，输出更加稳定。
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本实用新型公开了一种改善重物冲击的锂离子电池铝壳，包括电池铝壳本体，所述电池铝壳本体由包括有铝壳前侧面、铝壳后侧面、铝壳左侧面和铝壳右侧面，所述铝壳前侧面、铝壳后侧面、铝壳左侧面和铝壳右侧面均设置有至少一防爆线段，每一所述的防爆线段的宽度为0.08～0.12mm，深度为0.10～0.15mm。本实用新型通过优化防爆线段的位置，在铝壳的左侧面、右侧面、前侧面和后侧面的中间区域设置防爆线段，防爆线段位置通过合理的设计，在电池重物冲击测试时，由于铝壳形变使防爆线段处裂开而使内部泄压，阻止电池温度加剧上升，不会导致电池起火、爆炸，增加电池重物冲击测试通过率，提高电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池组群远程控制装置用箱体，包括箱体，所述箱体侧面设有若干存储槽，所述存储槽内设有活动连接的存储盒，所述存储盒外侧设有调节槽，所述调节槽内设有调节板，所述调节板底部设有若干均匀分布的弹簧，所述弹簧底部与调节槽底部固定连接，所述调节槽上端设有若干对称分布的调节孔，所述调节孔内均设有相匹配的卡杆，所述卡杆底部与调节板上表面固定连接，所述存储槽上端设有若干与卡杆相匹配的固定孔，所述箱体底部设有若干均匀分布的固定架，位于固定架之间的所述箱体底部设有对称分布的固定板，所述固定板内侧均设有对称分布的滑槽，且固定板之间设有收集盒，所述收集盒两端均设有滑板，所述滑板与滑槽之间活动连接。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组立机的束模圆盘，其包括转盘和多个束模组件，所述转盘上开设有通孔，所述束模组件设于所述通孔内，所述束模组件包括束模锥套、圆形束模、螺母和斥力组件，所述束模锥套固定于所述转盘的上表面，所述圆形束模具有与所述束模锥套相对应的锥度，所述圆形束模套设于所述束模锥套内，所述螺母螺纹固定于所述圆形束模的下端，所述斥力组件的一端抵接在所述转盘的下表面上，另一端抵接在所述螺母上，通过调节所述螺母与所述转盘之间的距离从而使所述斥力组件对转盘与螺母产生不同斥力。圆形束模可向内均匀收缩，防止局部变形，而通过调节螺母的高度，可很容易地控制调节夹紧力，避免圆形外壳完全变形，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池极片焊接机，包括金属底板，所述金属底板的上方安装有可调节平台，所述可调节平台的一侧安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂顶端的后端面安装有横向支撑臂，所述横向支撑臂顶端的前端面安装有极片原料卷材，所述横向支撑臂的后端面安装有第一步进电机，所述第一支撑臂的前端面安装有档位板，所述档位板的上方安装有三个固定运输辊，所述档位板的前端面安装有可调节板，所述可调节板的前端面安装有两个可调节运输辊，所述档位板的下方安装有固定板，所述固定板的前端面安装有限位导向轮，所述可调节平台的上端面安装有第二步进电机。本实用新型自动化程度高，大大地提高了焊接效率。
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本实用新型公开了一种锂电池自动组立机，其包括束模圆盘、下铝壳装置、放料圆盘和束腰封口机，所述束模圆盘上设有至少四个束模工位，其分别包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述四个束模工位可随束模圆盘往复旋转；所述下铝壳装置设于所述第一工位的上方，所述下铝壳装置用于将铝壳打入所述第一工位；所述放料圆盘设于所述第二工位的上方，其用于将芯包放入第二工位中的铝壳内；所述束腰封口机包括束腰轮和封口针，所述束腰轮设于所述第三工位的上方，所述封口针设于第四工位的上方。由于众多工艺步骤都集中且同步进行，从而实现了流水线和自动化作业，大幅度提高了生产效率，降低了出错率，提高了生产良率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种智能控制的对老化锂电池进行堆垛的装置，包括移位轮、控制器、电动机，所述移位轮上设置有液压伸缩支撑柱，所述液压伸缩支撑柱上设置有支撑轨道梁，所述液压伸缩支撑柱上设置有固定支架，所述支撑轨道梁上设置有限位块，所述支撑轨道梁上设置有一级移动装置，所述一级移动装置上也设置有所述限位块，所述一级移动装置上设置有二级移动装置，所述二级移动装置下设置有液压抓取臂，所述液压抓取臂下设置有抓取装置，所述二级移动装置下设置有感应器，所述二级移动装置上设置有中控箱，所述中控箱内设置有所述电动机。本实用新型的有益效果在于：自动化程度高，工作效率高，适用范围广，安全性强。
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本实用新型提供一种应用于方形锂电池卷绕机的刷粉风道除尘机构，包括胶辊安装座、架设设置于该所述胶辊安装座上的张力辊、开设有若干个吹气气孔的吹气轴以及用于收集来自张力辊上的灰尘的收集仓；在所述收集仓上开设有用于输出内部灰尘的吸气孔；所述吹气轴安设于胶辊安装座内侧、靠近张力辊设置；且在吹气轴一端端头部位还连接有气嘴；所述张力辊一端连接有便于将该张力辊固定于胶辊安装座或从胶辊安装座上拆卸掉的限位件，该限位件与张力辊同轴连接，实际使用过程中，气流从气嘴流入，经由吹气轴对张力辊上的极片进行全方位吹气，吹落的粉尘由收集仓的吸气孔吸出，本设计结构设计合理，除尘效果好，且制作成本低。
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本实用新型公开了一种锂离子电池顶侧封角位封装机构，包括角封装固定板、薄型气缸和底板，所述角封装固定板上侧设置有所述薄型气缸，所述薄型气缸上侧设置有所述底板。本实用新型通过设置的五号气缸、四号气缸、发热体、六号气缸、下封头、角封发热体和薄型气缸，使得电池的底部角边也可以得到角位封装，避免电池底部破损，造成电池液的渗漏，解决电池的安全隐患，通过设置的角封调节杆、二号气缸、一号气缸和三号气缸，使得不同型号的产品可以放置在装置上，然后对产品进行顶封、侧封和角位封装，使得装置可以兼容不同型号的产品。
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本实用新型公开了一种锂电池输出引线焊接结构，包括线耳和环包板，所述线耳包括为方形铜片的包裹端和与包裹端一体成型的焊接端，所述焊接端为圆形的铜片，所述环包板具有位于包裹端两侧的两个圆弧形铜片，两个圆弧形铜片尾端之间为开放的槽口，包裹端和位于其两侧的环包板形成一个两端开口的圆形通腔：采用本实用新型提出的结构对引线进行焊接连接，相比常规直接焊接方式具有产品外观美观性好，尺寸空间要求小，过电流能力大的优势。
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