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本实用新型涉及新能源动力电池技术领域，公开了一种新能源锂离子动力电池模组，包括上支架、下支架、多个圆柱电芯、上镍排、下镍排以及加热膜，上支架和下支架可拆卸扣合连接，并形成一容置空腔，多个圆柱电芯均设置在容置空腔内，上镍排盖设在上支架的背侧壁上，下镍排盖设在下支架的背侧壁上，且上镍排和下镍排分别与多个圆柱电芯电连接，多个圆柱电芯呈多排排列设置，加热膜依次缠绕于每两排圆柱电芯之间的间隙内设置，且加热膜分别与多个圆柱电芯的外周壁抵接。本实用新型的技术方案能够在低温工况下对电芯进行加热，保证电池模组的使用寿命，且便于装配，电池模组的安全性和可靠性高，实用性强。
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本实用新型公开了一种大容量卷绕式锂电池，包括外壳，外壳顶部放置有顶盖，顶盖的底部固定有泄压件，泄压件的内部通过连接杆设置有第二弹簧，第二弹簧的底部连接有活塞，泄压件的内部设置有通孔，活塞与通孔相互配合，顶盖顶部的周围设置有泄压口，泄压口与泄压件相互连接，外壳外部的顶部固定有弹性卡扣，顶盖的外部固定有卡块，弹性卡扣卡在卡块上。本实用新型通过在电池中设置有泄压件和活塞，当电池内部的温度变高，会导致电池的内部压力增大，然后多余的压力就会使活塞上升，活塞与通孔就会分开，从而压力就会中泄压口卸除，防止电池的内部压力过大，导致电池爆炸。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池化成用缓冲杯，包括杯体，设置在所述杯体两端的进气口和出气口，其中，所述杯体内具有与所述进气口和出气口连通的空腔；所述缓冲杯的空腔内设置有用于阻止缓冲液通过的滤网；所述进气口和出气口为对称设置，且所述滤网位于靠近出气口的一端；当对蓄电池进行抽气时，在蓄电池注液孔和真空管之间设置缓冲杯，此缓冲杯内具有用于盛放电解液的空腔，以及设置在空腔内部的滤网，可以有效的防止电解液进入真空泵，同时也可以对抽气过程中外泄的电解液进行回收。
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一种焊渣回收机构及其锂电池焊接设备，焊渣回收机构包括：焊渣回收安装座、焊渣回收转动盒、焊渣回收转动驱动组件与焊渣回收储料组件。焊渣回收转动盒转动安装在焊渣回收安装座上，焊渣回收转动驱动组件与焊渣回收转动盒驱动连接，焊渣回收储料组件与焊渣回收转动盒连接。上述焊渣回收机构通过设置焊渣回收安装座、焊渣回收转动盒、焊渣回收转动驱动组件与焊渣回收储料组件，从而完成对焊渣的回收操作，由此代替人工的焊渣回收方式，使得焊渣回收更加快速，有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于生产锂电池的入粉饼装置，包括机架。机架上设有第一输送道，第一输送道上设有第一阻挡块，第一输送道的一侧设有第一推出机构，输送道的另一侧设有入饼道和第二推出机构，第一推出机构将靠近第一阻挡块的负极盖推入入饼道内，第二推出机构将入饼道内的已加入粉饼的负极盖推回第一输送道内。机架上设有第二输送道和用于容纳粉饼的料斗，第二输送道上设有第二阻挡块，第二输送道的一侧设有推入机构，推入机构将靠近第二阻挡块的粉饼推入入饼道内的负极盖。本实用新型的入粉饼装置能自动将粉饼放入负极盖内，从而减轻工人的劳动强度，降低人工成本，提高自动化水平。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片固定装置，包括盒体，所述盒体的内底部滑动安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与盒体的内壁固定连接，所述连接块的另一侧固定安装由螺杆，所述盒体的一侧开设有通孔，所述螺杆的另一端贯穿通孔位于盒体外，所述盒体内固定安装有挡板，所述挡板上开设有避让槽，所述连接块的上端固定安装有套杆，所述套杆的一端贯穿避让槽位于挡板上端，所述套杆上套接有若干组极片放置板，所述极片放置板上开设有极片槽。本实用新型极片固定放入盒体内的操作简单，工序速度快，不同极片之间不会发生碰撞和剐蹭。
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一种锂电池封装盖板结构，包括具有安全孔的基板、安全阀、第一引导块及第二引导块；基板的安全孔两侧设有安装孔，基板还开设有注液孔，注液孔位于其中一个安装孔与安全孔间并装设有第一封口件，基板还设有绝缘件；安全阀装设于安全孔内，安全阀包括第一段及第二段，第一段开设有第一收容孔，第二段开设有与第一收容孔连通的第二收容孔，第一收容孔的尺寸大于第二收容孔的尺寸，第一段远离第二段的一端设有盖合片，盖合片开设有通孔；第一段与第二段的连接处设有密封片；盖合片及密封片之间设有弹性件；第二段远离第一段的一端设有防爆膜片；第一引导块装设于其中一个安装孔内并与绝缘件抵接；第二引导块装设于另一个安装孔内并与绝缘件抵接。
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本实用新型涉及一种兼容不同尺寸圆柱体软包锂电池的整形装置，包括上安装架、下安装架、极耳刮头、极耳垫板、上安装架前后驱动装置、极耳刮头升降装置和极耳垫板顶升机构，所述上安装架通过第一导轨和第一滑块水平滑动地设置在下安装架上，极耳刮头通过第二导轨和第二滑块上下滑动地设置在上安装架上，极耳垫板通过第三导轨和第三滑块上下滑动地设置在下安装架上。通过极耳垫板顶升机构来控制极耳垫板的升降高度，可以保证对极耳的底部支撑到位；上安装架前后驱动装置带动极耳刮头前后移动进行整形工作，通过设定移动的前后极限位置，就可以适应不同长度的极耳，调整非常方便，在生产换型时，由于不必重新拆装整形装置，省时省力，提高生产能力。
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本实用新型公开了一种锂电池视觉插拔钉机，包括外壳、送钉装置和电控箱，外壳的底部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有定位架，底座的顶部固定安装有两个限位座，两个限位座的相对侧安装有外框，外框的内部安装有电池框，底座的顶部固定安装有机械臂，底座的顶部固定安装有上料架，上料架的一端固定安装有收集斗，底座的顶部固定安装有收集盒。当需要插拔钉的电池被输送线送至工位(x方向)时，机械手附加的相机、镜头和光源按照(y方向)及存储的电芯的信息，进行扫描，当定位到位置时，机械手将钉插入或者拔出，应用视觉技术比对注液口或拔钉位置判断是否插拔钉，设备更加柔性化，适应各种类型的预存信息的电芯。
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本实用新型公开了一种锂电池负压化成设备，包括：料盘，用于承载电池；支撑装置，包括上支撑座、下支撑座、导向柱、上移动座以及下移动座，导向柱上下两端对应固定上支撑座和下支撑座，上移动座和下移动座均设于上支撑座和下支撑座之间，上移动座用于供料盘放置定位；正负极针板组件，正负极针板组件设在下移动座上部；负压装置，负压装置设在上支撑座下部；升降装置，升降装置用于驱动上移动座和下移动座沿导向柱向上移动。在本实用新型中，通过将料盘放置于上移动座上，然后升降装置驱动上移动座和下移动座沿导向柱稳定向上移动，到预设位置后，使正负极针板组件和负压装置对应连接至料盘内电池的两端，以对电池进行负压化成工作。
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本实用公开一种锂电池保护电路及吸尘器控制电路，包括第一电池组和第二电池组、第一电池保护模块、第二电池保护模块和主控模块，第一电池保护模块与第一电池组电连接以防止第一电池组过充或过放，第二电池保护模块与第二电池组电连接以防止第二电池组过冲或过放，第一电池保护模块与主控模块电连接，第二电池保护模块与第二电池组的正极连接，第二电池保护模块包括放大器。本实用将电池组分成两部分，采用两种不同的电池保护电路分别进行保护，即可实现对六节或者其他节现有技术中的芯片不能一次进行保护的电池组进行保护。整个电池保护电路结构简单，设计成本低，这样的结构即可运用到大功率的设备中，比如吸尘器等设备中。
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本实用新型公开了一种生产锂电池正极材料的窑炉，包括：窑炉本体；进气系统，包括若干侧壁进气管，所述侧壁进气管倾斜设置在所述窑炉本体的内侧壁上，且所述侧壁进气管的管口朝向所述窑炉本体的头部；排气系统，能够将所述窑炉本体内的废气引流至所述窑炉本体的头部并从所述窑炉本体的头部排出。该实用新型能够有效避免在窑炉内产生紊流，使废气能够及时排出，保证最终产品的质量。
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本实用新型提供了一种带有防盗功能的电动车锂电池保护壳，包括电池槽和电源触头，电池槽底部嵌入设置有电源触头，电池槽上沿嵌入设置有防水凸面，电池槽内壁四周均固定连接有减震架，电池槽外部四周均固定连接有侧裙板，侧裙板内壁贯穿设置有第一连接孔，电池槽上方活动连接有盖板，盖板下方四周均嵌入设置有第二连接孔，第二连接孔内部活动连接有连接螺栓，第二连接孔底部嵌入设置有安防模块。本实用新型整个装置结构稳定，对电池的保护更加完善，电池的安全性更高，有很高的推广价值。
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本实用新型涉及一种扣式锂电池制片卷绕机的送片夹持纠偏装置，包括安装在机器大板前方的左极片送料机构、右极片送料机构、左极片夹持纠偏机构、右极片夹持纠偏机构，还包括第一左纠偏光电传感器、第二左纠偏光电传感器、第一右纠偏光电传感器、第二右纠偏光电传感器和中间板，中间板位于左极片送料机构下端与右极片送料机构下端之间，左极片从第一左纠偏光电传感器、第二左纠偏光电传感器中间通过后再进入左极片夹持纠偏机构，右极片从第一右纠偏光电传感器、第二右纠偏光电传感器中间通过后再进入右极片夹持纠偏机构，结构紧凑能够准确感应检测到左右极片是否出现较大偏移，及时将检测结果反馈到制片卷绕机的系统，保证后序极片前后纠偏动作。
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本实用新型公开了一种折叠式扣式锂电池，包括正极盖及盖设于所述正极盖内侧的负极盖，所述正极盖内设有极组，所述极组包括正极片、隔膜及负极片，所述正极片包括若干续接的正极单元，所述隔膜包括若干续接的隔膜单元，所述负极片包括若干续接的负极单元，相邻所述正极单元与所述负极单元之间设有一隔膜单元，所述正极片的端部设有正极连接箔片，所述负极片的端部设有负极连接箔片，所述极组的外侧粘贴有终止胶带。本实用新型结构简单，加工工艺简单，生产效率高，生产成本低，由于是单面涂覆，且只使用一层隔膜，可以有效增加电池的快充性能和倍率放电性能，单面涂布可以使电池的一致性更好。
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本实用新型公开了新能源锂电池盖板极耳折弯装置，包括机体和设置于机体上的气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有L形推块，所述机体的上表面固定安装有与L形推块相匹配的矩形块，所述L形推块一侧的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面插设有多根导杆，多根所述导杆的底端固定安装有压块，所述导杆的顶端固定安装有挡圈，所述导杆的外表面设有抵紧机构，所述固定板与压块的外表面设有限位机构。本实用新型通过将L形推块与矩形块之间形成相互垂直的直角，从而可以将极耳弯折成所需的Z形结构，对其弯折角度更加准确。
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本实用新型公开了一种手机锂离子电池用柔性线路板，包括电路板，电路板电性连接有柔性线路板，柔性线路板上下表面覆盖有聚酯薄膜，上端聚酯薄膜与柔性线路板之间覆盖有抗击穿薄膜，通过在聚酯薄膜与柔性线路板之间覆盖的抗击穿薄膜增强抗击穿能力，防止在使用时电流过大击穿聚酯薄膜后造成的短路，将铜环与电路板的引脚之间焊接固定后，表面的保护膜损坏，在铜环与电路板的焊接点处涂抹一层氨基塑料膜，并等待其硬化后，在氨基塑料膜涂抹一层聚酯薄膜，通过内层的氨基塑料膜物理特性，有效的提高焊接点处的抗击穿性能，并通过聚酯薄膜双重防护，有效的避免电性击穿，避免因击穿薄膜造成的短路。
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本实用新型公开一种可检测内部是否过热和胀气的软包锂离子电池，包括电池本体，与电池本体极片连接的正极极耳和负极极耳，封装电池本体的铝塑膜；所述铝塑膜包覆正极极耳和负极极耳；所述正极极耳上粘接有测温试纸；所述测温试纸一部分位于铝塑膜内，另一部分位于铝塑膜外；所述负极极耳上设有压力传感器，所述压力传感器位于铝塑膜内，所述压力传感器与电池管理系统连接。本实用新型适用于软包电池，操作简单，材料易得，不会对电池性能和电池安全造成影响。能够直接观察电池是否过热，只需在电池管理系统中预设安全变形，就可以根据压力传感器的数据控制充放电。
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本实用新型公开了一种可反装使用的锂离子电池，属于可充电电池技术领域，包括圆柱电芯、PCB、PCB支架、PCB镍带、控制端镍带、保护板、保护板支架、保护板镍带一、保护板镍带二、保护板镍带三和绝缘套管，圆柱电芯正极通过PCB镍片连接PCB正极端焊盘，负极通过保护板镍带一连接保护板，PCB支架位于PCB底部和圆柱电芯正极端之间，保护板支架位于保护板和圆柱电芯负极端之间，控制端镍带一端连接PCB控制端焊盘，另一端连接保护板控制端焊盘，保护板镍带一、保护板镍带二、保护板镍带三连接保护板、圆柱电芯、PCB之间，该电池的两头均有相同的正极、控制端和负极，使用时不用担心会出现反装的情况，安全且结构简单，生产效率高。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池，包括聚合物电芯和第一胶壳，聚合物电芯包括正极片、隔膜和负极片，正极片和负极片通过隔膜隔开并卷绕成聚合物电芯，聚合物电芯的头部设置有第一安装台阶，第一胶壳上设置有第一胶壳凸筋，第一安装台阶的一侧面与第一胶壳底部抵接，第一胶壳凸筋位于第一安装台阶端部的上方，且第一胶壳凸筋与第一安装台阶的端部及第一安装台阶与第一胶壳上部之间均设有粘结层。本实用新型通过在靠近聚合物电芯的顶封部位加设胶壳凸筋，并且在胶壳凸筋及聚合物电芯顶封之间注入胶水，有效提高聚合物电芯的顶封强度，从而提升电池整体耐冲击性，优化了电池封装空间。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用混料装置，包括混料装置本体和搅拌桶，所述混料装置本体上端设有入料口，所述混料装置本体内侧下端固定设有支撑杆，所述支撑杆一端固定设有球体，所述球体表面设有球体套，所述球体套一侧固定设有搅拌桶，将原料通过入料口将原料倒入搅拌桶，第一旋转电机带动搅拌杆将原料进行搅拌，第一滑轨和第二滑轨一端表面设有与齿轮相对应的锯齿轨道，且齿轮与锯齿轨道啮合连接，滑动装置内的第二旋转电机带动齿轮旋转在锯齿轨道表面运动，从而带动滑动装置在第一滑轨和第二滑轨表面滑动，搅拌桶底部的球体套在球体表面旋转，从而带动搅拌桶摇晃搅拌，提高搅拌效率。
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本实用新型公开了一种防爆型锂离子电池，包括壳体、电芯、正极引针、负极引针和封装盖，所述电芯位于所述壳体内部，所述电芯包括依次层叠卷绕的正极片、隔膜和负极片，所述壳体的顶部设有开口，所述封装盖密封所述壳体的顶部开口，所述封装盖上设置有正极孔和负极孔，所述正极引针穿过所述正极孔，所述负极引针穿过所述负极孔，且所述正极引针电连接所述正极片，所述负极引针电连接所述负极片，所述封装盖为橡胶盖，所述封装盖的底面开设有防爆槽。本技术方案用于解决现有电池存在爆炸风险的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的切胶机，包括上基座和下基座，所述上基座由右到左依次设置有上切刀机构和送料机构，所述下基座由右到左依次设置有进料机构、下切刀机构、定位机构和出料机构；所述上切刀机构与所述下切刀机构相对齐，所述送料机构位于所述定位机构和所述出料机构的上方。通过本实用新型实现提高切胶自动化程度，同时保证切胶后各极耳胶片尺寸一致，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池干粉自动加料装置，包括干粉混合机本体，干粉混合机本体上装设有机盖本体，机盖本体上设有进料口，进料口上装设有加料管，加料管上装设有加料斗，机盖本体的一端装设有支撑杆。将各种干粉从加料斗的上端口大量加入，将减速电机的电源插头连接电源插座，使得减速电机的转子轴带动曲型杆转动，通过曲型杆低速转动时来回旋转扭曲，使得加料管和加料斗内的干粉来回蠕动，利于干粉其通过自身重力而向下滑落，通过搅杆横向旋转，可将与之接触的干粉快速打散，降低干粉粉粒之间的摩擦阻力，因而干粉更加容易向下流动，因而通过自动送料机构向加料斗内加料时，可防止干粉堵塞加料管。
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本实用新型涉及一种锂电池套隔圈装置，包括：电芯负极定位组件和套隔圈组件，所述的电芯负极定位组件包括：负极耳定位气缸一、负极耳定位气缸一支架、负极耳定位气缸二、负极耳定位气缸二支架、负极耳定位气缸二支架连接板和凸轮随动部件一；所述的套隔圈组件，包括：气缸三、气缸四、气缸五、气缸六、套隔圈支架板和水平滑动板。本实用新型由于负极耳定位气缸二支架上侧与气缸二连接板之间连接有拉伸弹簧，负极耳定位气缸二支架的上板上设有汽缸垫动作的限位螺杆，负极耳定位板夹紧采用拉伸弹簧控制，能有效的控制夹紧极耳的力度，防止对极耳造成损伤；由于设置了气缸四和气缸五，套隔圈时采用双气缸控制两次套入，能有效的保障套隔圈的合格率。
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本发明公开了一种锂离子电池同步贴合隔膜裁切装置，该装置包括支撑板、第一支架、隔离膜支撑辊、电池极片支撑辊、第二支架、支撑辊、收卷辊、压辊和裁切装置，通过在支撑架上设置了压辊，且设置了裁切装置，裁切装置前端设置有驱动机构，驱动机构后端左右两侧分别连接压辊和裁切机构的裁切机构，对压辊和裁切机构同时进行驱动，通过压辊转动对电池极片进行贴合隔离膜和传输，且通过裁切机构的裁刀往复移动对电池极片进行裁切。本发明具有工艺可操作性强、品质一致性好和能量密度高的特点。
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本实用新型属于快速成型设备技术领域，公开了一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，包括底板，所述底板的两端设置有导杆，所述所述导杆的上方安装有顶板，所述顶板的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有移动板，所述移动板的下方设置有上底座，所述上底座的下方设置有上模板，所述底板的上方安装有下底座，所述下底座的上方设置有下模板，所述导杆的一侧安装有夹具，夹具共设置有四个，分别位于底板的四个角上，本实用新型设置了电动伸缩杆、电机、转动板和刀具，通过电机、刀具和转动板的配合，使刀具可以旋转切割，使整体装置既能完成成型的工作又能完成切割的工作，避免反复拆装铝塑膜的过程。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池新型制片机的贴胶结构，其中，包括安装架，安装架上安装有第一送料组件、第一贴胶组件，安装架上连接有固定板，固定板上可转动连接有第一胶纸放卷盘，固定板上还可转动连接有多个第一导向辊，通过对贴胶机构的改进，贴胶机构主要由安装架、送料组件、贴胶组件和胶纸放卷盘组成，结构简单清晰，在满足贴胶的同时更便于拆装和维修，装配后占用空间少。
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本实用新型公开了一种锂电池极片极耳防折装置，包括侧板，所述侧板的侧面固定装配有固定座的一侧，所述固定座的另一侧固定装配有支架，所述支架的顶端转动装配有过棍，所述过棍的顶端放置有抚平辊，所述抚平辊和过棍之间插接有极片极耳，所述侧板靠近固定座的侧面安装有与极片极耳配合使用的抚平装置。极耳防折抚平板的长度根据极耳大小进行设定，使极耳在经过过辊时具有较长的抚平距离，通过该距离控制确保极耳在通过过辊的时候不发生翻折现象，通过设定两组极耳防折抚平板之间的配合，通过调节锁紧手柄改变防折板固定块的位置，根据实际生产的极片尺寸调整相应的位置，解决了生产走带过程中成型极耳在过辊位置发生翻折的现象。
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