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本发明公开了一种降低废水中磷含量、COD含量的方法，包括如下步骤：步骤1：将含磷废水经过两次过滤处理，得到去磷水，然后加入碳酸钠溶液进行反应，反应完成后进行静置沉钙，得到碳酸钙和去钙净化水；步骤2：使用盐酸混合碳酸钙进行溶解，得到氯化钙溶液；步骤3：将氯化钙溶液混合含磷废水，进行反应并过滤，得到正磷酸钙以及去磷水，去磷水再次同步骤1中进行处理。本发明中，通过对以独居石精矿为原料生产混合氯化稀土过程中生成的含磷废水进行综合处理，不仅提取出含磷废水中的磷酸钙，增加了产品的额外价值收入，同时经过处理后的净化水进一步使用在稀土优溶渣的回收环节中，实现了水资源的综合利用，最大化利用了水资源。
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一种高效去除尾矿库废水中重金属的方法，包括以下步骤：（1）将废水泵入一级反应池；（2）向一级反应池中加入生物制剂和次氯酸钙，同时控制溶液的氧化还原电位在600mV以上；（3）一级反应池内废水反应后，溢流进入二级反应池，同时向二级反应池中加入聚丙烯酰胺絮凝剂，同时给予匀速搅拌，加速沉降分离；（4）二级反应池反应后，进入沉淀池实现固液分离，分离后的上清液进入清水池后回用或外排，沉淀池的底流经储泥池进行临时储存，然后输送至尾矿库。采用本发明的一种高效去除尾矿库废水中重金属的方法，处理过程不产生危险固废，减少废渣处理成本，工艺流程简单，有效的去除了废水中重金属的含量，实现符合国家GB25466‑2010排放标准。
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本发明涉及一种光伏行业混酸废水的处理及资源化回收方法，属于废水处理技术领域。该方法包括以下步骤：a)将废水分别导入第一除氟池和第二除氟池；b)向第一除氟池中投加氢氧化钙乳液，泥水混合物导入第二除氟池；c)向第二除氟池中投加碳酸钙，并将泥水混合物导入第一沉淀池处理，上清液导入软化池；d)向软化池中投加碳酸盐，将形成的碳酸钙沉淀回用至第二除氟池中，将泥水混合物导入第二沉淀池处理；e)将第二沉淀池上清液由电渗析器处理得到副产品。本方法在除氟同时实现氮元素的资源化回收，“二步法”除氟效率高，且可有效降低废水处理的运行成本，可实现光伏行业混酸废水的趋零排放。
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本发明公开了一种高浓度有机农药废水的超临界水氧化法的处理系统及方法，该系统包括：农药废水供给装置和氧化剂供给装置，分别经管路、高压计量泵以及单向阀通过共用管路连接至热交换器，共用管路上设有压力表和压力变送器；热交换器连接一冷凝器；热交换器出水管连接至反应釜内，反应釜内经循环水管回连接至热交换器内；冷凝器经管路、单向阀连接一气液分离器，气液分离器设有排气管和排液管。通过将农药废水供给装置、氧化剂供给装置、热交换器、冷凝器、反应釜和气液分离器有机连接成处理系统，可以方便控制反应条件实现对农药废水进行超临界水氧化法处理，进而可有效去除农药废水中的高浓度有机物，无需后续处理，出水水质COD可直接达标。
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本发明提供了一种酵母废水的蒸发浓缩方法。该方法包括：(1)蒸发工序，酵母废水进入加热器(1)进行热处理，使废水温度加热到78-82℃进行蒸发得到包括气相和液相的双相料流；(2)分离工序，所述双相料流在分离器(2)中分离；(3)蒸汽压缩循环工序，然后分离所得二次蒸汽经蒸汽压缩机(3)处理得到压缩二次蒸汽，所述压缩二次蒸汽循环回加热器(1)作为补充热源再利用；(4)母液再蒸发工序，将分离器(2)中分离所得母液循环回加热器(1)，再次进行(1)蒸发工序，直至酵母废水中固含量浓度为10-14％(w/w)。本发明减少了蒸汽消耗，降低了废水处理成本。
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本发明公开了一种固定化生物活性炭纤维处理制药废水的方法，属于废水处理领域。本发明将该固定化生物活性炭纤维用于处理制药废水中，以浊度和化学需氧量COD两个重要指标的去除率评价其处理效果。所述方法包括将制药废水通过传统的预处理混凝、砂滤和中间水池曝气，将预处理后的水样通过固定化生物活性炭纤维柱。通过固定化生物活性炭纤维处理制药废水，降低了处理费用、提高了处理效果。
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本发明公开了一种利用活性白土生产废水制备钠明矾的方法，属于活性白土废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用活性白土生产废水中的硫酸、硫酸铝，与氢氧化铝和氢氧化钠进行反应，经除杂、结晶、压滤、除水等步骤后制得纯度99.5％以上的钠明矾产品。本发明可有效处理活性白土废水，使活性白土生产废水中的硫酸、硫酸铝得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的；采用本发明的工艺制备钠明矾，获得的产量、生产效率、纯度高，成本低，周期短，易于推广应用。
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本发明提供一种浮选废水生物处理工艺，该工艺设有调节缓冲池、黄药降解池、硫酸盐还原池，采用黄药降解菌及硫酸盐还原菌对浮选废水进行处理，利用黄药降解菌的代谢产物为硫酸盐还原菌提供硫源、碳源，硫酸盐还原菌的代谢产生硫离子，与浮选废水中重金属离子反应生成金属硫化物沉淀；该工艺的优点是通过黄药降解菌与硫酸盐还原菌的协同作用，实现浮选废水中选矿药剂黄药的降解，并回收浮选废水中的有价资源，实现资源化回收利用。
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本发明公开了一种提高废水的COD降解效率及生化性能的方法，所述方法采用fenton氧化‑臭氧氧化‑电催化氧化联用法，具体包括如下步骤：(1)先用fenton氧化法对废水进行氧化处理；(2)然后通过臭氧氧化废水；(3)最后对废水进行电催化氧化。本发明方法可以对废水进行多次氧化，弥补了单一方法的局限性，提高了处理范围及能力。
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本发明涉及一种放流废水重金属沉淀回收装置，包括放流池、进水总管和排泥管，其特征在于，所述的放流池的右侧通过管路连接有一个混合器，所述的进水总管分别与放流池和混合器相连接，所述的混合器与外接有聚合氯化铝，所述的放流池中并排通有若干根排泥管，所述的排泥管的上端均与排泥总管相通，所述的排泥总管与一侧的泥井相通，利用聚合氯化铝使废水中的钴和锰沉淀呈泥状，再由排泥系统排放至污泥浓缩池。本发明结构简单，流程简单，废水处理速度快，能有效回收废水中的钴和锰，使废水达到排放标准，保护环境。
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本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种脱硫废水节能处理系统，该系统特别适合于环保行业中湿法脱硫产生的废水。本实用新型的系统包括废水收集池、中和设备、反应絮凝设备、加速澄清设备、pH回调设备、强氧化设备、多介质过滤设备。本实用新型的系统的各个设备合理设置，协同作用，增强了废水处理效果；通过絮凝反应、加速澄清、强氧化、多介质过滤等系列处理，可以去除废水中的对环境有害的物质，如：酸根离子、卤族离子、氟离子、轻/重金属离子，并降低COD值，得到可以即行排放达标废水。
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本发明公开了一种生活废水处理剂的制备方法，通过将多种生物原料进行处理后，制备生活废水处理剂，操作简单，制备出的生活废水处理剂成本低，效果好，适合大规模生产。本发明方法制备的生活废水处理剂，处理后生活废水悬浮物去除率达到93%以上，BOD去除率为92%以上，COD去除率为93%以上。
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本发明涉及一种废水厌氧生化效果的评价装置及评价方法。评价装置包括由测压管、恒温水浴槽、微反应器等组成的瓦式呼吸仪，其中微反应器包括相连通的主反应瓶与副反应瓶、设于主反应瓶底部的中央小杯、设于瓶口处的密封塞、设于密封塞上的惰性气体充气管、废水混合物加样管与吸收液加样管，以及设于副反应瓶瓶口处的排气密封组件；评价方法包括在预热过程中，向微反应器通入惰性气体，再加入废水混合物与吸收液，之后再通入惰性气体清除残留空气，最后将微反应器置于恒温水浴槽中并与测压管相连通，通过产气量测定以评价废水混合物的生化效果。与现有技术相比，本发明结构简单、可操作性强，对废水生化治理工程具有较高的实际应用价值。
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本发明公开了一种玉米淀粉黄浆废水处理的方法，属于废水处理技术领域，包括：1)将玉米淀粉黄浆废水发酵处理至pH值至3以下，然后过滤，得到澄清滤液；2)将澄清滤液过柱处理，收集过柱液；3)将过柱液作为基础培养基，向基础培养基中加入木醋杆菌，恒温发酵后，收集发酵残液，并取出细菌纤维素膜，将细菌纤维素膜清洗、除杂、浸泡；4)向发酵残液中加入生石灰，沉淀蛋白质，过滤，得到粗蛋白，并收集滤液；5)向滤液加中加入生石灰，静置沉淀，制得粗乳酸钙；或者，将滤液过阴离子交换树脂，热水洗脱，制得乳酸溶液。该方法能生产出高附加值的系列副产品，同时达到废水处理的目的，黄浆废水中BOD5和CODCr去除率分别达到98.9％和97.6％左右。
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本发明涉及一种分离水油渣的生物絮凝废水处理装置，包括：废水处理装置壳体，搅拌净化室，过滤室；所述搅拌净化室、过滤室设置在所述废水处理装置壳体内部；所述废水处理装置壳体内部设有分隔板；所述分隔板自下而上呈倾斜布置；所述搅拌净化室内设有生物絮凝剂放置架；所述生物絮凝剂放置架上设有藻类生物絮凝剂；所述搅拌净化室内设有中央搅拌器；所述过滤室内设有双层过滤网板；所述双层过滤网板上端设有生物分导膜。本发明设置搅拌净化室和过滤室，水流向从上到下、从搅拌净化室到过滤室，通过过滤和分离等工序，让废水流过本装置就可达到油水渣的分离和生物絮凝降解有机污染物的目的，处理效率高，结构简单，实用性强。
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实现废水零排放的烟气净化方法，包括以下步骤：1)原烟气输送管道分出旁路烟气管道；2)烟气经由原烟气输送管道和旁路烟气管道进入吸附塔，由吸附塔内的活性炭净化后排放；3)将待再生活性炭从吸附塔底部转移到解析塔中解析再生，再生活性炭从解析塔底部转移至吸附塔中；解析气体进入洗涤系统，洗涤系统产生废水；步骤1)中包括烟气控温的步骤：①洗涤系统产生的废水喷入旁路烟气管道；②向原烟气输送管道内通入冷空气；③旁路烟气管道内的烟气和废水混合气体与原烟气输送管道内通过冷空气控温的烟气混合，进入吸附塔；吸附塔入口处的烟气温度被调节在规定的范围内。本发明既能保证洗涤系统产生的废水得以合理处置，又能实现烟温的精准控制。
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本发明提供一种基于多级电驱动离子膜处理高含盐废水的系统，所述系统包括废水预处理装置、废水初步减量化装置、废水深度减量化装置，所述废水深度减量化装置通过采用一价阳离子选择膜和一价阴离子选择膜的一级电驱动膜装置分离获得一价阳离子与一价阴离子形成的盐类的中度浓水和含有高价阳离子和/或高价阴离子的中度浓水，通过二级电驱动膜装置对含有高价阳离子和/或高价阴离子的中度浓水进一步浓缩获得回用水和高浓水，通过三级电驱动膜装置对所述一价阳离子与一价阴离子形成的盐类的中度浓水进一步浓缩获得回用水和高浓水。本发明对水和盐类的回收率高且成本低。
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本发明公开了一种利用铁基非晶合金降解焦化废水的方法，属于废水处理领域。铁基非晶合金中铁元素的原子百分比在50％以上，合金以粉末形式存在。铁基非晶合金中的铁原子相对于传统的还原铁粉或铸铁铁屑处于更高的能量状态，在还原降解焦化废水的同时可以实现高表面催化作用，且经过高能球磨的铁基非晶合金粉末具有高的比表面积，为降解反应提供了更多的活性位点。非晶合金的成分均匀性大大降低了铁的腐蚀速率，参与降解焦化废水后的粉末仍可保持非晶结构，这种稳定性加之铁基非晶合金的磁性使其可以回收重复利用，延长了使用寿命。将铁基非晶合金应用于焦化废水的降解不仅操作简单，成本低，而且可以达到高的降解效率，具备非常好的应用前景。
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本发明提供了一种焦化废水处理系统，包括依次相连的二级沉淀出水池、预沉池、错流催化系统、混凝沉淀装置、多介质过滤器、超滤保安过滤器、超滤装置、超滤产水池、RO反渗透保安过滤器、一级RO反渗透过滤器、二级RO反渗透过滤器。本发明提供的焦化废水处理系统实现了废水处理技术的集成化，使用效率高，水质完全能达到生产用水的标准，由于错流系统的除盐作用实现盐分不积累的内循环即焦化废水的零排放。且一级RO反渗透过滤器和二级RO反渗透过滤器的浓水端的废水通过三维电解氧化反应器除盐分和有机物后再次进入错流催化系统，实现系统的闭路循环，实现环境零污染。
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一种（甲基）丙烯酸生产废水的治理及回收醋酸钠方法，该方法是在加热条件下，亚铁盐等无机催化剂催化（甲基）丙烯酸缩聚反应，生成大分子高沸点聚合物。甲苯与醋酸形成类似多元共沸物随水蒸发携带出来，冷凝后可进入油水分离器分离回收甲苯；水相加碱中和，蒸发浓缩，冷却结晶，回收结晶醋酸钠。回收醋酸钠后的废水采用酸催化二次尿素沉淀法去除甲醛，再通过石灰石滤床来调节废水的pH值，同时引入钙镁营养离子，废水的CODCr很低（一般低于1000mg/L），直接进入生活污水处理厂深度处理后达标排放。本发明对处理高浓度有机废水的同时，回收大量的高品质的结晶醋酸钠，而且工艺技术稳定，运行时易于控制，具有很高的经济、社会和环境效益。
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一种含重金属离子废水深度净化与回收利用的方法。包括如下步骤：对含一种或多种重金属离子废水进行化学中和沉淀除去水中大部分重金属离子；加入福美钠或福美钾以及聚合物絮凝剂，通过混凝沉淀作用，基本除去废水中的重金属离子；采用砂滤、超滤、纳滤单元处理沉淀后出水，除去废水中的悬浮物质和SS、有机物、部分重金属离子，处理后水质达到循环冷却水水质回用标准。本发明能够处理不同浓度含一种或多种重金属离子的废水，适用范围广，操作简单，去除率高。
本发明公开了一种改性沸石负载催化剂、其制备方法及在处理有机废水中的应用，该废水处理工艺包括：调节废水pH，输入填充有催化剂的反应器，以臭氧为氧化剂对有机物进行降解和去除。反应器中的催化剂为改性天然沸石负载的过渡族金属氧化物颗粒。本发明的方法用于废水的深度处理，特别是用于去除经过生化处理的废水中的有机物(COD)，同时具有高效脱色，提高出水水质。
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本发明提供一种含盐高浓度有机废水处理装置及方法，其中含盐高浓度有机废水处理装置包括燃烧室、蒸发器、气液分离器、第一冷凝器、抽气泵、出料泵、集液槽、烟气管道、浓缩室、水箱、第二冷凝器、反应器、废液泵。燃烧室中产生的高温烟气首先用来加热含盐高浓度有机废水，废水蒸发产生的气液混合物进入分离器分离，起到脱盐处理的效果。分离后的蒸气在第一冷凝器中冷凝，冷凝下来的液体送入浓缩室进行浓缩。浓缩后的废水喷射进入燃烧室进行焚烧处理。本发明的方法集除盐、喷射焚烧、废液浓缩、烟气处理等于一体，工艺简单，处理效率高，成本低。
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本发明涉及了一种氨氮废水处理新工艺,其特征为向经预处理后的原废水中加入脱氮剂,然后输送至雾化塔利用溶气泵进行加压溶气减压雾化,雾化后的废水从塔中喷淋下来释放出氨氮气体和溶气,用引风机将释放出的气体经过气水分离器抽出塔外,喷淋下来的废水再进入二级或多级雾化塔循环处理直至达标排放。本发明工艺简便、投资费用低,克服了传统技术的种种弊端,相同规模装置造价降低50%,废水在装置内停留时间降低60%,可连续运行,操作方便,不需加热,完全在自然条件下处理达标,无二次污染,高浓度氨氮可回收,安装方便,装置建设周期短,是同类装置的1/3。
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本发明涉及一种电子束辐照和生化联合处理造纸废水的方法,属废水处理技术领域。本发明方法主要是将含有有害有机化学物质的造纸废水先经电子加速器产生的电子束的辐照处理,使其大部分有机化学物质降解,辐照剂量率为17.5KGy/S;然后再将废水进入生化反应系统装置进一步作深度处理,最后使废水达到国家允许排放标准。
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含盐废水的零排放处理工艺,其特点在于含盐废水经过预处理和酸碱调节后进入换热器,经除氧器脱除废水中的氧气和二氧化碳等,进入浓缩器底槽,与浓缩器内部循环的浓盐水混合后经循环泵送至浓缩器顶部,呈薄膜状均匀地沿管内壁向下流至底糟,蒸汽和未蒸发的浓盐水一起下降至底糟,底糟内的蒸汽经除雾器进入压缩机,经过浓缩器后的浓缩液进入结晶干燥装置,回收部分盐分后残渣填埋。本发明工艺简单,无二次污染,最大限度地回收含盐废水中的水,真正做到含盐废水的零排放,检测结果符合国家环保要求;本发明采用晶种技术,换热管表面不结垢,避免了整个系统的频繁清洗;以及高效换热器回收蒸汽和冷凝水中的热量,无需外源蒸汽,能耗低。
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本发明涉及一种处理高浓度氯离子废水的新方法及其所用装置,该方法采用特殊纳米材料膜技术分阶段处理含氯废水的方法,首先过滤去除可能影响膜处理的杂质,然后利用纳米膜去除废水中大量的氯离子,不仅处理量大,还能回收废水中的氯化物,可创造较好的经济效益和环境效益,对促进采用膜分离法处理含氯废水工艺的发展具有极其重要的意义,且投资省,占地面积小。
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本发明涉及一种磷酸铁生产所产生的废水综合处理方法，废水分为洗水和母液，其特征在于，所述综合处理方法包括以下步骤：(S1)洗水处理：(S2)母液的处理：A、除氟；B、除磷；C、除锰；D、副产品硫酸钙生产；E、除钙镁；F、除氨；G、循环。本发明通过工艺优化实现磷酸铁废水的零排放，并且根据各种杂质的不同性质，分级分离回收，最大限度的回收这些资源。本发明通过前期对废水中氟离子进行去除，能够得到高品质的磷酸铁副产品，后续还分别得到二氧化锰和硫酸钙，在资源回收的利用的同时，并没有引入新的杂质，通过成本收益核算，还略有盈余，是一种极具经济价值的废水综合处理方法。
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