本实用新型公开了一种处理焦化废水的装置,包括:废水收集箱,废水收集箱管道连接的FCM‑Ⅳ铁碳微电解装置,FCM‑Ⅳ铁碳微电解装置通过管道连接第一沉淀池,第一沉淀池通过管道连接一级生化池,一级生化池通过管道连接二级生化池,二级生化池通过管道连接第二沉淀池,第二沉淀池通过管道连接中间池,中间池通过管道连接提升泵,提升泵通过管道连接臭氧催化氧化塔,臭氧催化氧化塔通过管道连接曝气生物滤池,臭氧发生器通过管道连接臭氧催化氧化塔。本实用新型具有操作简便、维护简单、低投资和低运营成本,能够去除焦化废水毒性,提高焦化废水可生化处理性的特点。
本实用新型公开了一种大型沥青站用废水循环利用设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有沉淀池,所述底板的上表面固定连接有过滤池,所述过滤池的上表面固定安装有密封盖,所述密封盖的正面固定安装有旋转电机,所述沉淀池的上表面固定安装有水泵,所述水泵的输出端与过滤池的左侧面固定连通,所述水泵的输入端固定连通有抽水管。该大型沥青站用废水循环利用设备,通过过滤池内部设置有二级过滤芯,使沉淀后的废水进行再次过滤,过滤后的废水排放到临时储存罐进行储存,从而使废水进行过滤循环再利用,提高水资源的利用率,而且通过过滤池的内部设置转轴和清理刷,利用旋转电机带动清理刷对过滤芯进行清理,避免杂质堵塞过滤芯。
本实用新型涉及泵站用废水处理装置领域,特别是指一种泵站用废水处理装置,包括有主体,主体上的一侧设有进水管,主体的底部设有出水管,主体内设有过滤机构和支撑架,本实用新型通过过滤机构的叶轮和旋转台相互配合的作用下,在废水的流动力推动下,能够使叶轮发生转动,再通过转轴带动旋转台进行转动,经过旋转台带动过滤网进行旋转,能够将过滤的固体物甩出,避免固体物堆积在过滤网上,以保证过滤网的出水量,避免影响到过滤的效率;同时在导流筒的作用下,能够将废水向下流动的方向均集中在叶轮的位置,使废水的流速变快,叶轮的转动速度便会提高,过滤网的转速便会转的更快,从而增加过滤网的甩力,避免固体物残留在过滤网的滤孔中。
本实用新型公开了一种高氨氮废水处理及资源化回收系统,包括废水预处理单元、膜吸收塔、蒸发塔、分离单元和冷凝单元;废水预处理单元用于将废水预处理后送至膜吸收塔内;膜吸收塔内装载有硫酸吸收液,硫酸吸收液用于吸收废水中的氨氮形成硫酸铵液体;蒸发塔设有气体输出管路、液体输出管路和加碱管路,气体输出管路与冷凝单元的输入端连接导通,液体输出管路与分离单元的输入端连接导通;分离单元用于接收蒸发塔加热硫酸铵液体形成的硫酸铵盐结晶,并分离获得硫酸铵盐;冷凝单元用于接收蒸发塔对硫酸铵液体加碱形成的氨气,并冷凝获得氨水;即通过不同的形式实现氨氮回收,切实解决了现有技术难以实现氨氮高效回收的问题。
本实用新型公开一种酸性化纤废水处理装置,初滤池出口与接触氧化池入口连接,接触氧化池出口与沉淀池入口连接,沉淀池出口与脱色釜入口连接,脱色釜出口与压力过滤装置入口连接,压力过滤装置出口与调碱釜入口连接,调碱釜与碱液罐连接,调碱釜出口与蒸发器入口连接,MVR蒸发器出口与稠厚器入口连接,稠厚器出口与离心机入口连接,离心机出口与母液罐入口连接。本实用新型将脱色釜、压滤机、调碱釜、MVR蒸发器、离心机等装置联合使用,工艺流程简单,装置设置合理、处理效果好、处理周期短等优点,能有效去除化纤废水中二甲基乙酰胺、丙烯腈、醋酸乙烯酯、醋酸等有机物,降低化纤废水的COD值,并能除去废水中的盐,达到废水零排放的目的。
本实用新型涉及一种废水收集再利用装置,包括底座腔,底座腔上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部之间固定连接有顶板,左支撑柱右侧和右支撑柱左侧分别设置有左搅拌腔和右搅拌腔,左搅拌腔上部左侧和右搅拌腔上部右侧分别连接有左进液管和右进液管,左搅拌腔和右搅拌腔下部分别设置有左过滤板和右过滤板,左过滤板和右过滤板下部分别设置有左处理腔和右处理腔,左处理腔和右处理腔内部分别设置有多个左活性炭和右活性炭,左处理腔和右处理腔下部分别连接有左下水管和右下水管。该实用新型装置能够有效地针对废水进行收集,更好地针对废水进行净化处理,改善废水的性能,使废水得到再次利用。
本实用新型涉及冶金废水处理技术领域,更具体地说是一种新型的冶金硫酸废水处理装置,所述的冶金硫酸废水收集沉淀池、调节池、酸阻滞分离设备、一级絮凝反应器和二级絮凝反应器从左到右依次之间连接。所述的絮凝剂放置槽与一级絮凝反应器和二级絮凝反应器均相连接。所述的二级絮凝反应器、絮凝剂放置槽、一级过滤池、二级过滤池和集水池依次之间互相连接。所述的气水反冲洗池与集水池之间连通。所述的碱性废液收集池与集水池之间连通,并且碱性废液收集池与一级絮凝反应器之间连通。对冶金硫酸废水的硫酸回收处理速度快,效率高,并且对冶金硫酸废水的中杂质进行过滤处理,减少对环境的污染与恶化。
本实用新型公开了一种废水达标前序处理装置,包括支架、超声混合罐、过滤箱、超声波发生器,所述支架上方设置有顶板,所述顶板上方设置有添加剂箱,所述顶板下方安装有电磁阀,所述电磁阀下方设置有添加剂输入管,所述支架一侧安装有自动控制器,所述支架上安装有加料罐,所述加料罐一侧上方设置有废水输入管,所述加料罐下方设置有过渡管,所述支架上安装有所述超声混合罐,所述超声混合罐内部一侧安装有所述超声波发生器。有益效果在于:本实用新型能够根据废水种类的不同,采用相应的处理模式和方法,并且能够通过超声波使处理剂与废水更好地结合,增加了废水的处理效果。
本实用新型公开了一种芯片生产线的废水处理系统,包括:酸碱调节箱、过滤箱、好氧箱、膜生物反应器、抑菌箱,通过酸碱调节箱能将废水pH值调到中性,利于好氧箱内细菌生存,通过过滤箱可以过滤一部分固体颗粒物,通过好氧箱中的分布器和第二搅拌装置,可以使废水与活性污泥和好氧细菌充分混合,好氧细菌可以分解大量有机化合物,活性污泥可以吸附废水中的纳米级颗粒物,形成微米级以上的悬浮颗粒物,并通过第二排污口排出,膜生物反应器可以去除废水中的悬浮颗粒物,抑菌箱可以抑制净水中的细菌滋生。
本实用新型公开了一种含钼酸性废水的资源化处理系统,该系统不但包括预处理装置和除钼装置,还包括钼回收装置和树脂再生装置;含钼酸性废水先进入预处理装置进行中和沉淀处理,再进入除钼装置去除废水中的钼,出水达标后直接外排;待除钼装置出水钼含量不达标时,树脂再生装置对树脂进行再生,再生后洗脱液进入钼回收装置进行钼回收,从而得到高钼酸盐溶液;本系统设备简单,成本低廉,不仅能有效去除废水中重金属钼,降低废水的毒性,而且能够得到浓度为3%~10%的高钼酸盐溶液,钼元素的处理率和资源回收率≥99%,具有环境‑经济双重效益。
一种硫酸软骨素生产废水处理系统,包括由前向后依次连接的厌氧池组、沉淀池、缺氧池、好氧池组和二沉池,厌氧池组由至少三个通过过水口依次串通的厌氧池构成,沉淀池通过厌氧回流管路与厌氧池组中最前一级的厌氧池连通,在厌氧回流管路上设有厌氧回流泵,好氧池组由至少两个通过过水口依次串通的好氧池构成,缺氧池通过好氧回流管路与好氧池组中最后一级的好氧池连通,在好氧回流管路上设有好氧回流泵,二沉池下方设有污泥储罐,污泥储罐分别通过排泥管路与所述二沉池与沉降池相接。硫酸软骨素生产废水经废水缓冲罐、厌氧池组、沉淀池、缺氧池、好氧池组、二沉池处理后排放。本实用新型废水处理效果好,经过处理的废水完全可以达标排放。
本实用新型涉及一种钽铌生产废水的处理装置,属于钽铌生产废水处理用装置技术领域。本实用新型所述的钽铌生产废水的处理装置,废水储罐、调酸罐、过滤器A、铀钍萃取槽和萃残液储罐依次相连,萃残液储罐与絮凝罐和过滤器B依次相连;铀钍萃取槽与铀钍分离槽相连;铀钍分离槽与铀钍蒸发浓缩器相连。本实用新型设计科学合理,不仅有效降低了废水中铀、钍放射性物质的含量,达到了排放标准,而且解决了废酸废渣的处理问题,实现了企业的可持续发展。
本实用新型公开了一种新型废水过滤罐,包括罐体,所述罐体内腔的上端固定连接有不锈钢滤网,所述罐体内腔的下端固定连接有火山岩生物滤料板,所述罐体的内腔且位于304不锈钢滤网和火山岩生物滤料板之间固定连接有沸石滤料板。本实用新型通过罐体,用于对废水过滤提供空间,通过304不锈钢滤网,用于对废水中的杂质进行过滤,通过沸石滤料板,用于过滤废水中的磷和铅等各种重金属污染,通过火山岩生物滤料板,用于对水中的细菌和有害物进行过滤吸附,解决了现有的过滤罐在使用时仅仅对废水中的杂质进行过滤,其过滤效果一般,且长时间使用其内部的滤网易产生堵塞不方便清理,进而降低了后期过滤质量的问题。
本实用新型提供一种显影蚀刻废水预处理的装置,涉及污水处理技术领域,包括显影蚀刻废水预处理装置,所述显影蚀刻废水预处理装置按液体的流动方向依次设置有pH调节区、混凝区以及絮凝区,所述pH调节区通过硫酸加药管与硫酸罐连接,所述混凝区通过PAC加药管与PAC罐连接,所述絮凝区通过PAM加药管与PAM罐连接,所述硫酸加药管上设置有硫酸加药泵,所述PAC加药管上设置有PAC加药泵,所述PAM加药管上设置有PAM加药泵,所述絮凝区与酸析沉淀区连通,所述酸析沉淀区与中间过水区。本实用新型的有益之处是,克服现有单体沉淀对COD的去除总量有限的缺陷,提供一种显影蚀刻废水预处理的装置,它能够最大程度抗废水冲击负荷,提高COD的去除负荷,提高COD的去除率。
本实用新型公开了一种高效的染整废水综合处理装置,所述处理箱的顶部均匀固定贯穿有若干通水管,若干所述通水管的顶部之间固定设置有汇水盒,本实用新型涉及废水处理技术领域。该高效的染整废水综合处理装置,通过倒锥形防逆环、粗过滤网、衔接杆以及长凸刺之间的相互配合,含有丝状杂质的废水经过通水管时,长凸刺会及时将丝状杂质缠绕住,避免在粗过滤网上堆积堵塞,定期将衔接杆抽拉出来,就能及时将丝状杂质清除,保证废水的正常过滤,通过放置板、限位环以及细过滤网兜之间的相互配合,细微杂质会积攒在各个细过滤网兜的内部,避免分散的分布,以便后期直接将细过滤网兜取出,倾倒内部的杂质即可,便于清理。
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其为一种便于絮凝剂添加的废水处理装置,包括处理箱、入液口和储料箱,所述处理箱的底部安装有电机,且电机的顶部设置有第一连接轴,并且第一连接轴的外壁固定有搅拌杆,所述第一连接轴的中间位置设置有推板,且推板的外侧安装有活动板,所述活动板的端头处连接有限位杆,且限位杆的外侧嵌套有第一弹簧,所述入液口预留于处理箱的端头处,且处理箱的底部设置有出液口,所述第一连接轴的底部连接有皮带的一端,且皮带的另一端连接有第二连接轴。该便于絮凝剂添加的废水处理装置,便于将絮凝剂添加至处理箱的内部,并且加快了絮凝剂与废水混合的效率,加快了废水处理的速度。
本实用新型公开了一种高氟废水处理系统,位于高氟废水调节槽和低氟废水收集池之间,依次包括一级化学反应池、一级凝集池和一级沉淀池,所述高氟废水处理系统还包括二级化学反应池、二级凝集池和二级沉淀池,所述二级化学反应池、二级凝集池和二级沉淀池依次设置在一级沉淀池和低氟废水收集池之间。本实用新型的高氟废水处理系统增加了二级除氟处理,经过二级除氟处理后,废水中的氟含量有效降低,这样的废水排入低氟废水池后,使低氟废水处理起来更简单,低氟处理系统运行起来也更稳定,降低了运行成本。
本实用新型公开了一种电镀废水处理装置,所述电镀废水处理装置包括:预处理器、一次预冷器、二次预冷器、蒸发器、冰晶发生器、冰水分离器、冷凝器、压缩机;本实用新型还公开了一种电镀废水处理系统。本实用新型所述电镀废水的处理装置和系统,可将电镀水洗废水中的电镀液组分与淡水分离,分离后电镀液和淡水分别回用,实现电镀水洗废水的几乎零排放和电镀液的回收再用。所述电镀废水的处理装置和系统,对需要处理的电镀废水的水质要求不高,运行维护简单,可处理单个水洗槽的废水,同时有着很高的运行利润率,可以解决电镀重金属废水污染问题。
本发明公开了一种天然气净化生产废水处理装置及工艺,涉及废水处理技术领域。该天然气净化生产废水处理装置包括:絮凝沉淀处理机构,用于对天然气净化生产废水进行絮凝沉淀处理,并产出一级待处理水。过滤处理机构,用于对一级待处理水进行过滤处理,以去除一级待处理水中的杂质,并产出二级待处理水。树脂软化机构,用于对二级待处理水进行软化处理,并产出三级待处理水。反渗透处理机构,用于对三级待处理水进行反渗透处理,以产出淡水。该天然气净化生产废水处理装置及工艺具有产水水质较高的特点。
本实用新型一种快速培养好氧颗粒污泥的废水设备,涉及废水设备技术领域,包括废水池,废水池的表面开设有进废水槽,废水池内形成有废水腔,且废水腔的内壁上附有两个氧气管,两个氧气管呈镜像设置,两个氧气的下端连接固定有一组底管,底管呈蜘蛛形状设置并延伸至废水腔的各个角落,底管的表面开设有通孔。本实用新型一种快速培养好氧颗粒污泥的废水设备,便于扩大氧气与废水的接触面积,使好氧沉降速率快、效果好,且通过计算机智能计算消泡剂添加多少,提升废水的消泡精准性。
本发明公开了一种采用中空纤维膜脱除含酚废水中苯酚的方法。是将载体与稀释剂混合配制萃取剂,萃取剂载体采用磷酸三丁脂,稀释剂采用煤油或苯;将萃取剂与反萃剂充分搅拌配制成处理液。采用中空纤维膜装置对含酚废水中的苯酚进行脱除。对中空纤维膜装置进行预处理后,将处理液注入膜组件的管程,将含酚废水注入中空纤维膜组件的壳程,可通过循环的方式使废水多次通过同一膜组件或通过多个串联的膜组件进行处理。废水经过2级处理后苯酚浓度低于100mg/L,5级处理后低于5mg/L,去除率高达99.8%,达到国家排放标准。
一种光固化单体树脂废水的处理方法,首先向废水中投加酸碱调节剂将废水的pH值控制在5-10的范围内,然后将废水送入梯级温差浓缩装置进行废水的浓缩与分离,分离出的分离水回用到生产车间做为清洗用水或树脂洗涤水,浓缩后剩余的浓液排入干固化设备进行干化,达到水与固体分离的效果,分离出的母液回流到调节池再次实现循环处理,分离出的固体废渣排出。本发明工艺简单,处理路线短,降低了成本,提高了生产的安全性,同时实现了消极的处理污水变为污染物的循环再利用,可以达到良好的社会和经济效益。
本发明属于一种含铊重金属废水深度处理的方法,该方法包括:(1)对含铊重金属废水进行预处理,预处理方法主要为用碱调节废水pH值至9.5~11.5,按化学脱铊剂与铊质量比为0.5~1.5:1加入化学脱铊剂;(2)步骤(1)反应15~30min后按生物脱铊剂与废水质量比50~500g/m3加药,混合反应15~30min;(3)步骤(2)所得溶液加入液碱调节pH值11.0~11.5,反应10~20min,再加入5~50g/m3的絮凝剂,反应10~20min,通过斜板沉淀或板框压滤进行固液分离,静置1~2小时后,上清液排放或回用。本发明所述含铊重金属废水的处理方法工艺简单、无二次污染、处理效率高、运行稳定、成本低廉,具有很高的实用性。
本发明提供一种脱除盐分和有机物的低能耗废水处理方法及装置。所述装置之一由氧富集器、电解水器,以及浸没燃烧式水净化器构成。所述浸没燃烧式水净化器由氢氧焰火炬阵列或等离子体产生装置、反应性气体脱除器、固液分离器、换热器等构成,它能保证所有物质被降解成热力学稳定的小分子,其中反应性的小分子物质被水吸收,然后脱水产生无机盐和纯水,从而使各种废水得到高效净化。所述废水处理方法通过回收有机物燃烧放出的热量和有用的物质,使废水得到了最大程度的资源化,因此降低了废水处理成本,为令人头疼的化工污染问题的现场解决提供了一种新的技术方案和可行装备。
本申请提供一种有机硅生产中低盐废水的处理系统,包括,沿废水处理方向依次串联有隔油池、气浮机、配水池、微纳米气浮机、第一水箱、碱热聚反应装置、第二水箱、芬顿氧化池、中和沉淀池、多介质过滤器、离子交换设备、低盐清水箱、低压反渗透装置和净水箱。本申请的系统,将有机硅生产过程中产生的低盐废水,通过上述装置逐步除去污染物并且净化,得到理化指标符合回用标准的净水,并将得到的净水再次循环利用。本申请的系统对低盐废水经过净化处理后,直接回用,实现废水的零排放,同时节约了水资源,降低工厂的生产成本,在一定程度上提高了企业的收益。
本发明提供了一种高盐度有机废水的处理方法,属于废水处理领域。本发明所述高盐度有机废水的处理方法采用物理吸附的方法对废水进行处理以避免化学药剂造成的二次污染;同时考虑到物理吸附的低处理效率及高占地需求,本发明引入输送系统及电解槽系统,对吸附主要材料活性炭进行循环再生,电解消除吸附物质,使活性炭高效重复利用;水力输送系统的运用则避免了人工接触有害物质,进一步提高工作效率;经过所述方法处理后的有机废水中TOC去除率达到90%以上。
本发明涉及高锰酸钠联合絮凝剂处理苯类化合物有机废水的方法,包括以下步骤:包括对有机废水的氧化处理和絮凝处理,氧化处理和絮凝处理先后重复进行或交替重复进行,完成高锰酸钠联合絮凝剂对苯类化合物有机废水的处理;氧化处理是向待处理的有机废水中加入高锰酸钠溶液,搅拌均匀后静置分离,得到沉淀A和上清液A;絮凝处理是向上清液A中加入复合絮凝剂,调节pH值至碱性后搅拌均匀,静置分离,得到沉淀B和上清液B;所述复合絮凝剂包括PAC和PAM;上清液A和上清液B为下一步氧化处理、絮凝处理或生化处理的目标物、或达标排放。本发明对苯类化合物去除率可高达94%以上,与此同时还能够使废水中的COD、总磷含量均有效降低。
本发明提供了一种高硬度高盐度废水的处理方法及设备,处理方法包括:先对高硬度高盐度废水进行纳滤软化处理得到第一分离液与第一浓缩液;将第一分离液进行正渗透浓缩后得到第二浓缩液与第二分离液;第二分离液返回用于生产,第一浓缩液以及第二浓缩液各自结晶处理得到固体盐。处理设备包括:滤软化装置、正渗透浓缩装置、回用水箱、第一结晶器、第二结晶器;纳滤软化装置包括第一进水口、第一浓缩液出口以及第一分离液出口,正渗透浓缩装置包括第二进水口、第二浓缩液出口以及第二分离液出口,回用水箱上设置有第三进水口。本发明的废水处理方法不会对环境造成污染充分绿色环保,废水处理能力强,可实现废水零排放。
本发明提供一种减压低温催化分馏处理酸洗废水及副产品回收工艺,属于环保技术领域,特别涉及含盐酸、含金属盐废水的终端处理,废弃物资源化。本发明步骤为:a.备料,酸洗废水经过滤去除大粒径颗粒物,与催化剂在混合设备中充分混匀;b.分馏,混合液打入低压分馏装置,低温、低压分离酸液;c.分离金属盐,残液进入金属盐分离装置,调节pH至金属盐析出,由转动磁盘吸附分离;d.固液分离,泥浆进入固液分离装置脱水;e.催化剂浓缩,分离出金属盐的残液进入浓缩装置,低温、低压浓缩,回流参与反应。本发明采用减压低温催化的方法处理酸洗废水,提高酸液及金属盐回收率,降低处理成本,填补了目前低成本、高效率、零污染处理酸洗废水的技术空白。
一种有机硅单体生产废水的预处理方法,通过将隔油除胶、蒸发结晶和脉冲电凝三种物理化学处理方法相结合对废水进行预处理,能够有效提高废水的可生化性,使得废水具备进入生化处理的条件,降低生化处理负荷,然后再通过常规生化处理使废水达标排放。本发明提供的是一种预处理方案,其可靠性强、稳定性好、处理效率高、运行成本也相对合理。
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