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本发明提供一种氨氮废水物理化学法一体化组合处理装置，所述装置根据废水中氨氮浓度的不同，主要由吹脱模块、循环吹脱模块、化学沉淀加药模块、尾气吸收模块中的一种或多种的任意组合组成。本发明装置，针对电镀废水的特点，利用降膜吸收塔作为吹脱塔，经过吹脱的电镀废水继续应用化学沉淀法进行脱除，吹脱和化学沉淀法在同一个塔中进行，不仅使含高浓度氨氮废水一次性处理达标，而且设备紧凑，占地面积小，实用性强。
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本发明公开了一种用于处理发酵废水的污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：硅藻土23‑27份、交联累托石14‑18份、沸石10‑15份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5‑9份、秸秆30‑35份、聚合硫酸铝铁15‑20份、壳聚糖12‑16份、硅酸钠7‑10份、硬脂酸丁酯3‑6份、氨基三甲叉膦酸4‑9份、聚乙烯亚胺11‑15份。本发明还公开了所述用于处理发酵废水的污水处理剂的制备方法。本发明制备的污水处理剂对发酵废水的处理效果好，能够有效降低发酵废水中的COD、BOD、SS和金属离子含量，经过处理后的发酵废水的理化指标能够达到排放标准。
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一种处理含镍电镀废水的系统和方法，其采用物理‑化学‑生物三级综合一条龙流水线的处理方式。废水处理系统由三维电解反应系统、深度氧化系统、生物降解系统和生化出水净化系统组成。其能有效的将含镍废水中的镍离子及有机污染物去除。废水依次经过三维电解反应系统、深度氧化系统、生物降解系统和生化出水净化系统四大处理模块处理后，出水各污染物指标均可达到GB21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3排放限值标准。且该处理工艺相比单一Fenton高级氧化处理技术处理效率高、产泥量少，相比传统的活性污泥处理技术抗冲击负荷能力强、系统稳定性高，适用于电镀综合废水的深度处理。
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本发明公开了一种气动脱附型纺织废水的毛絮纤维处理方法，属于废水处理领域，一种气动脱附型纺织废水的毛絮纤维处理方法，通过气动绕杆的设置，在进行纺织废水处理时，首先对气动绕杆充气使其时伸展胀大，然后控制其转动，进行毛絮纤维的缠绕吸附，在脱附时，将气动绕杆放气，其内部失去气体的支撑，中心绕杆和伸展侧绕杆均呈现瘪的状态，此时被缠绕的毛絮纤维与中心绕杆以及伸展侧绕杆的缠绕度不紧密，便于脱附，同时配合表层绕片和内嵌缠绕层的作用，能够在不影响毛絮纤维脱附的情况下，有效增大气动绕杆表面对于毛絮纤维的缠绕吸附作用，进而显著提高本方法对于纺织废水的处理效率。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体的说是一种低浓度废水废液综合处理装置，包括废水处理装置本体，所述废水处理装置本体的内壁顶端处通过固定块固定有倾斜设置的过滤网，所述固定块内壁的背面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有升降板，所述升降板的右侧固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑套的右侧固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有插柱，所述插柱的底部设有过滤网，所述过滤网的表面开设有插槽。发明提供的低浓度废水废液综合处理装置具有操作方便、使用灵活、便于对过滤网进行拆卸清理的优点。
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本发明公开一种皂素生产用废水处理设备，包括废水罐、中和罐、液碱罐以及控制器，中和罐包括罐体以及罐盖，罐体内设有中和腔，罐盖上穿设有两个进液管道，废水罐以及液碱罐分别通过不同的进液管道与中和腔相连通，各个进液管道上均设有输送泵，中和腔内设有第一液位传感器与第二液位传感器，第一液位传感器固定连接在罐体内壁上，罐体内壁上设有驱动机构，驱动机构与第二液位传感器传动连接，废水罐内以及中和罐上分别设有PH检测机构。通过第一液位传感器与第二液位传感器定量的向中和腔内注入废水与液碱，其控制的精度高，并且通过PH检测机构检测中和腔内的PH值，能够实时的监控中和腔内的PH值，随时进行调节。
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本发明公开了一种高浓度综合化工有机废水的处理工艺，包括预氧化和物化处理单元、生化处理单元、后氧化和物化处理单元、污泥脱水单元，本发明通过在前物化预处理中增加高铁酸盐氧化，在气浮池中高铁酸盐氧化废水中的有机物，降低难生化物质的含量，提高了废水的可生化性，强化气浮物化处理效能。在后氧化和物化处理单元，在混凝反应池中经过高铁酸盐的氧化，进一步去除废水中残留的有机物、色度及SS，强化混凝沉淀物化处理效能。本工艺对现有的废水处理工艺稍作改进，原有生化单元不变，设备简单、投资少、运行管理方便、运行成本低。该工艺的出水水质可以稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，适合处理化工园区和化工企业的污水。
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本发明公开了一种电镀浓缩废水的零排放处理方法，将SWRO装系统、薄膜蒸发技术成功的应用于高浓度电镀废水的处理，本工艺并通过优化工艺、选择合适的膜元件、优化运行参数、使用针对性的阻垢剂、膜清洗剂，使SWRO装置适合高浓度电镀废水的处理。通过进水流速、刮板材质选择、蒸发浓缩效率控制，控制装置结垢等问题，利用薄膜蒸发技术将SWRO产生的浓缩液进一步蒸发处理，SWRO系统的产水、蒸发装置的冷凝水经过离子交换处理后，回用于车间生产线。本工艺实现了高浓度电镀废水处理回用及零排放的工艺要求，本发明的工艺与传统化学法相比，降低了化学品的消耗，简化了操作流程，适用于高浓度电镀废水零排放处理。
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本发明公开一种甲醚化氨基树脂废水处理工艺，包括使用沸点相对较高的苯磺酸、NaOH溶液替代传统的盐酸、氨水等酸碱催化剂，使生成的废水中只保留甲醛、甲醇和水三种成分，所述的废水通过改进后的填料塔回收装置进行处理，处理后得到回收甲醇和回收甲醛溶液；所述的回收甲醇可作为原料循环使用；所述的回收甲醛溶液送至甲醛厂可作为原料使用；本发明对甲醚化氨基树脂废水处理效果好，设计简单、易于实施操作，同时生成的甲醇和甲醛实现了回收循环利用，最终达到了废水的零排放目标，因此，具有极高的经济价值和社会推广价值。
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一种硫酸铜生产废水的处理方法，先收集硫酸铜生产废水，将废水导入反应池中，并加入硫酸溶液，调整废水的pH为2-7；向反应池中投入投加双氧水，对络合态铜进行破络，将其转化为Cu2+，上清液作为出水；上清液进入沉淀池，并向沉淀池中投加零价铁试剂，通过零价铁还原将Cu2+转化为单质铜回收，还原反应后静置，上清液作为出水；将上清液进入混凝池，加入混凝剂，同时加入调碱所用试剂将pH调节为8-9，经混凝沉淀处理后排出，作为最终出水。本发明提高硫酸铜生产废水的有效处理，减少了资源的浪费，也避免了环境的污染。
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本发明公开了一种镀镍废水净水系统及净水方法。镀镍废水净水系统的树脂型粒子电极层位于净水系统的底部，并在树脂顶部放置由钛网构成的阳极，在树脂底部放置由不锈钢孔板构成的阴极，阳极和阴极分别与外加电源的正极和负极相连，吸附性生物滤料层位于树脂型粒子电极层的上方，树脂型粒子电极层的下方与溶气配水室相连，溶气配水室内安装有曝气装置和反冲洗装置。本发明的净水方法，包括如下步骤：（1）污水进入溶气配水室；（2）气水混合（3）树脂型粒子电极处理；（4）微生物处理以及物理过滤；（5）出净水。本发明的净水系统先以树脂型粒子电极催化氧化镀镍废水中的难生物降解有机物，提高镀镍废水可生化性，再经微生物处理后排出，解决了镀镍废水难处理的问题。
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本发明公开了一种利用造纸废水发酵生产生物表面活性剂的方法，该方法利用造纸厂生产过程中产生的黑液、白液或综合废水，过滤后每升废水加入20-100mL废弃食用油脂、植物油或甘油，1-2g酵母粉或酵母膏，灭菌后接种发酵菌株即可获得生物表面活性剂的发酵液；发酵液经中和、过滤和稀释，可以直接用作酶脱墨剂助剂、农药助剂或制药助剂。本发明培养基采用废水配制而成，省去了发酵用水和无机盐的成本，生产方法简单，提高了废水的利用率和企业经济效益。
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本发明公开了一种酸洗提纯石英或长石过程中的废酸和废水处理工艺，该工艺通过废酸的处理、洗水的处理以及废水的处理这三个步骤，将废酸用阴阳离子树脂处理、洗水送入中和池中用石灰乳处理、废水用浓硫酸处理，将酸洗提纯石英、长石过程中产生的废酸、废水全部回收处理并循环套用，特别是本发明成功地处理掉了目前现有技术无法除去的含氯化钙的废水，真正地实现零污染、零排放。
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一种电解锰铬废水处理过程的铬回收方法，所述铬的回收方法包括电解锰铬废水的氧化处理、去除锰离子、调节pH值、树脂吸附废水中的Cr6+、阴离子的再生和调节再生液步骤；本发明通过采用离子交换法分别选择性吸附废水中的铬离子，实现了变危害为宝的目的，处理后废水铬离子浓度接近于零，具有显著的环境、经济和社会效益。
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一种含硼废水之处理方法，包括以下步骤，预处理：将一含硼废水与过氧化氢混合以在pH 8‑12下反应。沉淀：将n摩尔钡化合物添加到所述预处理的含硼废水中，以在pH 8.5‑12下提供过硼酸盐沉淀。从n＝([B]*a+[NO3]*0.01+[F]*0.01+[CO3]*1+[SO4]*1)*V的方程式获得数字n，其中a的范围为0.6‑0.9。[B]、[NO3]、[F]、[CO3]，和[SO4]是所述含硼废水中硼、硝酸根离子、氟离子、碳酸根离子，和硫酸根离子的摩尔浓度。V是所述含硼废水的体积。使用一流化床反应器。
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本发明提供一种数字印刷废水的直接处理方法，包括以下步骤：通过超滤处理工艺处理由数字纺织品印花工艺产生的数字印刷废水，以从印刷废水中分离超滤浓缩水和超滤处理水;通过反渗透处理工艺处理超滤处理水，以从超滤处理水中分离反渗透浓缩水和反渗透处理水。将超滤浓缩水循环以将超滤浓缩水与新供应的印刷废水混合，并使反渗透浓缩水循环以将反渗透浓缩水与超滤处理水混合。本发明用于直接处理由数字纺织印花工艺产生的染色废水，并通过降低膜的有机碳负荷来提高工艺的处理效率。
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本发明公开了一种棕化液废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、化学降解；步骤S2、过滤除杂；步骤S3、添加电解添加剂；步骤S4、电解；所述废水处理剂包括如下按重量份计的各组分：氨基化石墨烯量子点3‑6份、双氧水5‑8份、高锰酸钾1‑2份、纳米二氧化钛6‑10份；所述电解添加剂包括如下按重量份的各组分制成：硫酸铈铵1‑3份、2‑(二乙醇胺基)乙磺酸1‑3份、聚二硫二苯烷磺酸钠0.5‑2份、聚合硫酸铁1‑3份。本发明提供的棕化液废水处理方法能快捷、高效、安全地对棕化液废水进行处理，处理工艺步骤少，成本低，设备投资少，公用工程耗能低，铜回收率高，废水处理效率和效果好，适合大规模推广使用，具有较高的市场潜能。
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本发明公开了一种空调涂装废水处理工艺流程，包括依次连接的预处理系统、物化处理系统、生化‑物化联合处理系统，且分别与污泥处理系统相连接，所述预处理系统中的隔油沉降池与曝气调节池相连接，所述物化处理系统中的混凝斜管沉淀池、混凝气浮池、中间水箱依次连接，所述生化‑物化联合处理系统中的水解酸化池、接触氧化池、生化沉降池、混凝反应斜板沉降池依次连接，所述污泥处理系统中的污泥浓缩池、污泥螺旋泵、板框压滤机依次连接。该空调涂装废水处理工艺流程的特点在于将生活污水和生产废水混合进入预处理系统，提高废水的可生化性，针对空调涂装废水特征进行设计工艺，另设有酸投加装置调节pH。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种基于微藻‑MBR高效处理炼油废水的工艺。本发明处理工艺包括球藻与PTFE中空纤维微滤膜构成的膜生物反应器(MBR)耦合形成的高效炼油废水处理系统，该系统能充分利用MBR对有机碳的深度降解以及藻类对氮、磷等营养物质的高效去除的优势，实现高质出水。同时，藻类光合作用产生O2供好氧细菌利用，可部分补偿MBR高能耗的缺点，能有效降低膜污染，实现新型膜生物处理技术稳定有效运行，经过大量实验验证，采用本发明处理工艺炼油废水COD的去除率在95％左右，出水中COD含量小于50mg/L，达到国家一级A排放标准；对NH4+‑N去除效果也明显优于传统MBR工艺，在一个反应期内，系统内过膜压差TMP明显低于S‑MBR，MBR膜污染现象得到明显缓解。
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本实用新型公开了一种常压式节能的废水处理系统，包括：废水进口、废水预热器、蒸发塔、冷凝塔、纯水泵、换热器、纯水冷却器、空气风机、引风机、废水循环泵、浓缩废水口、纯水口以及管线依次连接；达到预期温度的废水，从蒸发塔塔顶进入与蒸发塔底进入的成热空气逆流接触，将不同温度下的饱和蒸汽进行多梯度蒸发，将不同梯度的饱和蒸汽按照温度由高到低的顺序依次连接在冷凝塔塔底到塔顶的位置上，浓缩后的废水与冷凝后的纯水经过换热器换热后，分别回到蒸发塔和冷凝塔，循环往复，直至废水达到预期浓缩浓度，本技术实现高浓度、难处理的废水在低温常压条件下蒸发浓缩，达到废水零排放的同时，提高资源利用能源利用效率。
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造纸废水的处理方法:使PH为5～14的造纸废水或将PH调节到5～14的造纸废水含有SI/AL摩尔比为0.2～1.5的二氧化硅-铝系无机高分子凝聚剂,以使上述无机高分子凝聚剂浓度按铝换算为1～250(MG-AL/L),将上述造纸废水的PH控制在5～8,然后添加有机高分子凝聚剂。这种造纸废水的处理方法,悬浮物质的凝聚效率高,而且能够在不存在微细的悬浮物质的情况下进行凝聚处理,可使凝聚的沉淀物作为有用资源再利用。
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一种利用静电膜混凝反应器处理有机硅废水的方法,涉及废水处理技术。提供一种利用静电膜混凝反应器处理有机硅废水的方法及其装置。装置设有静电水处理器和膜混凝反应器,静电水处理器出水端与膜混凝反应器进水端连通。静电水处理器设有水处理器和高压直流电源。膜混凝反应器顶部加盖,底部设有穿孔式曝气管并与气泵连接,上部设有膜分离组件,膜分离组件出口端与抽吸泵连接。将有机硅废水通入静电水处理器进水端,将静电水处理器出水端与膜混凝反应器进水端连通;启动静电水处理器进水端的加压泵,启动静电水处理器;将水处理药剂加入膜混凝反应器的化学反应器内,打开气泵曝气,使有机硅废水中的悬浮固体形成絮状物并去除;保持设备正常工作。
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本实用新型涉及废水处理系统技术领域，具体地涉及一种废水的缓冲系统。所述缓冲系统包括缓冲罐(1)和降解装置，其中：缓冲罐(1)包括用于容纳和暂存废水的罐体(2)；降解装置与罐体(2)连通并且能够为罐体(2)提供降解物质，以使得罐体(2)内的所述废水能够在所述降解物质的降解作用下进行降解处理，进而得到降解水。所述废水的缓冲系统具备静置暂存和废水降解的双重功能，在非正常工况下，缓冲罐的罐体能够暂存废水并且通过降解装置提供的降解物质对所述废水进行降解以获得降解水，有利于缓冲系统排放的降解水满足生化系统调节池的水质要求，待恢复正常工况后，缓冲系统能够向生化系统调节池直接排放降解水，安全又高效。
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本实用新型属于废水处理领域，具体公开了一种硝酸钠、碳酸钠混合废水处理及回收副产品设备，包括混合废水原水储罐、反应池设备、PH回调池、PH回调出水中转池、斜管沉淀出水中转、MVR蒸发器、蒸发冷凝水中转罐、板框压滤机、压滤出水中转罐、压滤出水袋滤罐、卧式螺旋推料离心机与盘式干燥机，混合废水原水储罐用于接入以及存储硝酸钠、碳酸钠的混合废水，混合废水原水储罐内侧装有高低液位感应器，混合废水原水储罐通过离心泵、输水管路连通反应池设备；反应池设备包括前后相连接的酸化反应池、碱中和反应池、PAC絮凝反应池、PAM絮凝反应池与斜管沉淀池，酸化反应池内装有搅拌叶轮。本实用新型将废水变废为宝，作为副产品销售，经济效益显著。
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本发明公开了一种变废为宝、成本低、环保的利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法。本发明包括纺织印染废水过滤步骤,确定脱硫剂、分散剂、清水、纺织印染废水之间的配比关系的配比步骤,混合制浆步骤,浆料的稳定性处理步骤,水煤浆熟化储存步骤。本发明可广泛应用于纺织印染行业废水综合利用领域。
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本发明公开了一种处理含甲醛废水的装置及方法，属于废水处理技术领域。处理含甲醛废水的方法，所述含甲醛废水中含有氯离子；所述方法包括采用电催化氧化处理含甲醛废水的步骤，所述电催化氧化的阳极采用钛基二氧化钌电极。通过采用电催化氧化的方法处理废水中的甲醛，同时使含甲醛废水中含有一定浓度的氯离子，并选用析氯电位较低的钛基二氧化钌电极，使电催化阳极氧化与强氧化性的次氯酸氧化途径相互协同，从而有效提高废水中甲醛的去除效率。
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本发明公开了一种治理铬渣污染场地时产生的含铬废水的处理工艺,其主要步骤为:1)在含铬废水加入理论投加量的硫酸亚铁,将使Cr6+还原为Cr3+;2)加入氢氧化钙形成氢氧化铬和氢氧化铁的沉淀;3)固液分离;4)未达标的废水以及低浓度含铬废水再用铁屑制成铁柱处理,使废水达标排放。本发明设备简单易加工、所用药剂便宜易得且对环境安全、处理后的水质中的Cr(Ⅵ)的含量能够达到GB/T?14848-9地下水质量标准III类排放标准,具有可以回灌等优点。
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本发明提供了一种电镀废水处理系统和工艺，涉及废水处理的技术领域。本发明提供的电镀废水处理系统，包括依次连接的调节池、脉冲电絮凝池、曝气铁碳内电解池、类电芬顿池、磁絮凝池和人工湿地。其中，调节池能够去除电镀废水中大颗粒杂质，并对废水进行初步沉淀；脉冲电絮凝池能够絮凝沉淀废水中重金属、氰化物以及COD等；曝气铁碳内电解池能够去除废水中去除氰化物及COD等；类电芬顿池能够进一步去除难降解有机物等；磁絮凝池能够进一步絮凝沉淀废水中重金属、硝酸盐等；人工湿地能够对废水进行脱氮除磷，本发明的电镀废水处理系统中各个处理单元之间相互配合，以实现美化环境的目的。
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本发明涉及化工废水处理技术领域，特别涉及一种微纳米气泡‑零价铁深度处理废水系统，其中，所述深度处理废水系统，包括预处理单元和微纳米气泡‑零价铁单元，所述微纳米气泡‑零价铁单元包括：将预处理单元处理后的废水与通入的空气和/或氧气混合并使废水中氧气达到超饱和溶解度的气液混合单元；将预处理单元处理后的废水进行降解的零价铁反应器；以及用于将零价铁反应器降解后废水中铁离子去除的分离单元。本发明提供的深度处理废水系统将空气和/或氧气破碎为微纳米气泡，在铁的催化作用下激发产生大量羟基自由基，从而实现有效降解难生化处理有机物、氰化物、硫氰化物等，提高废水可生化性，改善煤化工废水有毒有害物浓度高、可生化性差等问题。
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一种用于各个住宅的废水处理装置,在沉淀池(19)接收废水,然后废水流入曝气的中间池(24),当中间池接收到预定液位的废水,将一批废水转移到曝气-澄清池(56),在这里进一步进行曝气。使污泥沉淀,并将上清液排放到排放区(92),同时将污泥回流到中间池或排走。该装置能在微处理器的控制下自动运行,并向中央单元报告和交换信息。
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