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本发明公开了一种超超临界CFB锅炉脱硫废水零排放处理系统及方法，包括依次连接的化学预处理系统、膜过滤系统、电渗析系统、脱硫废水预热系统、脱硫废水蒸发器、固液分离装置和蒸汽冷凝装置；本发明以超超临界CFB锅炉旋风分离器出口位置的高温烟气为热源对脱硫废水进行蒸发结晶，以超超临界CFB锅炉后屏过热器进口联箱处的过热蒸汽作为预热脱硫废水的热源，并加设拥有微滤装置的膜过滤系统和用于浓缩减量的电渗析系统，克服了现有多效蒸发技术存在的能耗大、设备投资费用高的缺陷，能提高脱硫效率、有效避免设备结垢、减少系统处理负荷、显著提高经济效益、节约能源与运行成本。
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本发明公开了一种基于厌氧‑兼氧‑好氧的碱减量废水处理系统，碱减量废水池中的废水通过管道经第一格栅输送至碱减量废水调节池，碱减量废水池中的废水通过传输泵传送至酸析沉淀池，酸析沉淀池中的沉淀物过滤后经传输泵传输至污泥池后经压滤机压缩处理，酸析沉淀池中的滤液经管道通过传输泵传输依次经过一级厌氧反应器、二级厌氧反应器、一级兼氧生物膜转化器、一级好氧反应器、二级兼氧生物膜转化器、二级好氧反应器和气浮池后经第二格栅排出。本发明兼氧生物膜法的引用为厌氧出水进入后续好氧处理前增加废水的溶解氧，去除废水中的厌氧产物，减轻其对后续好氧处理的抑制影响，提高了系统的废水处理效率以及处理质量。
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本发明涉及一种电芬顿反应装置及废水处理的方法。反应装置包括阳极池、调节池和阴极池，通过以阳极池和阴极池中的电极作为驱动电极，以导电部件作为共用电极传递电子，使阳极池和阴极池单独进行反应。废水处理的方法为：调节废水的pH值，加入催化剂，引入阳极池、调节池和阴极池；在阴极池中加入氧化剂，开启电源和紫外灯，进行降解反应；将阴极池中的废水排出，将调节池中的废水注入阴极池中，阳极池中的废水注入调节池中，未处理的废水注入阳极池中，继续进行降解反应即可。本发明解决了现有电芬顿体系处理高盐废水过程中，氯离子急速消耗氧化剂，导致高盐废水的处理效果差的问题。
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本发明公开了一种火电厂烟气脱硫废水降氯回用系统，包括废水箱、三联箱、澄清器、污泥脱水装置和清水箱，三联箱包括顺次相连的中和箱、反应箱和沉降箱，废水箱经管道与三联箱中的中和箱连接，三联箱中的沉降箱经管道与澄清器连接，澄清器的上部经管道与清水箱连接，澄清器的底部经管道与污泥脱水装置连接。中和箱与废水箱之间的管道上还设有第一投加装置，反应箱上方设有第二投加装置，沉降箱上方设有助凝剂投加装置。本发明能够降氯离子浓度，实现废水回用，同时，本发明有效地提高了提高废水处理效率。本发明还提供了一种火电厂烟气脱硫废水降氯回用工艺，简化了去除氯离子的处理过程，达到废水回用标准，节省了脱硫废水处理运行成本。
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本发明涉及一种炸药生产废水的预处理方法，包括以下步骤：破乳，在收集的炸药废水中加入无机盐，并用无机酸将炸药废水的pH调节至1～3；再将炸药废水进行超声处理；一级沉淀，向破乳后的炸药废水中加入絮凝剂，静置，压滤分离得到第一清液和第一沉淀；二级沉淀，向第一清液中加入无机碱，调节pH至7～14，再加入絮凝剂，静置，压滤分离得到第二清液和第二沉淀，即完成炸药生产废水的预处理。上述方法明显降低了炸药生产废水中的固体悬浮物，同时大幅度降低了废水的COD值，大大降低了后续废水处理的难度。
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本发明提出了一种活性翠蓝染料生产废水回收利用工艺，包括以下步骤：⑴色度≤50倍的染料废水直接进入废水收集罐，色度>50倍的染料废水，进入脱色池进行物理脱色处理，处理后染料废水再进入废水收集罐；⑵将步骤⑴废水收集罐染料废水加入中和反应釜中，然后缓慢加入石灰乳，边加入边搅拌均匀，当pH值为7.0～8.5时，停止反应；⑶采用压滤机进行压滤，得到滤液I和滤饼I；⑷所得滤液I加入到置换反应釜中，加入碳酸钠进行置换反应；⑸将步骤⑷置换反应釜中的物质采用压滤机进行压滤，得到滤液II和滤饼II。该工艺处理后的废水能够全部回用于活性翠蓝染料生产，实现了染料生产过程的清洁生产目标。
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本实用新型公开了一种除盐水站废水回收利用系统，包括回水池，所述回水池的左端上下两侧分别连通有进水管和出水管，所述回水池的左侧上方设有撒料组件。该除盐水站废水回收利用系统，可通过离子放置盒对废水中各种阴阳离子进行交换，进而提升废水品质，套筒可在斜管外壁往复转动，通过通孔的间歇对应实现均匀撒料，进而使得絮凝剂的托放更加均匀，使得废水的污垢沉淀更加彻底，进而提升废水处理效果，便于后续回收利用，可横置与离子放置盒的顶部，进而对离子放置盒顶部滤网进行限位，使得离子放置盒顶部滤网可自由开合并紧锁，进而便于对内部离子交换树脂进行更换，保证废水处理的持续性，从而保证废水回收效果。
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本申请涉及环境保护技术领域，尤其是涉及一种废水污泥一体式处理装置。一种废水污泥一体式处理装置，包括废水回收机构、污泥回收机构以及顺次连接的预沉淀机构、离心处理机构和热干化处理机构；所述废水回收机构分别与所述预沉淀机构、所述离心处理机构以及所述热干化处理机构连通并回收废水；所述污泥回收机构与所述热干化处理机构连通并回收污泥。本申请对废水污泥分别利用三个处理机构进行处理，对废水污泥的处理效果更好。本申请利用预沉淀机构、离心处理机构和热干化处理机构实现连续式的对废水污泥进行处理，提高了工作效率。
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本发明公开了一种电助铁碳床净化高浓度有机废水的方法，该方法通过电化学方法辅助铁碳床对高浓度有机废水进行处理净化，本发明方法使得废水中难降解有机物得以有效降解、色度的降低率得以提高、高浓度有机废水得以高速有效净化的同时，减少了铁以及亚铁离子的损耗，延长了铁碳床的使用周期，且改善铁碳床在酸性条件下易板结，泥渣多等缺点，提高了高浓度有机废水的可生化性指标（B/C）。
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本发明涉及一种废旧锂电池回收裂解的废气及废水处理装置及方法，包括废气处理单元和废水处理单元，方法为：a.将废气焚烧后，进入碱液喷淋吸收塔，用氢氧化钠溶液喷淋吸收处理，再经活性炭吸附器吸附处理后高空排放；b.将废水调节pH值，反应生成Na3AlF6沉淀；c.除氟废水微电解处理，然后进入芬顿氧化塔除去清有机物和降低其COD；d.依次进入砂滤罐、活性炭吸附罐和阳离子树脂交换柱除去悬浮物、COD、钙和镁离子；e.进入单效蒸发器进行蒸发浓缩；实现废气处理符合排放标准、废水处理后的回收用水零排放且避免了因回收用水造成的喷嘴、填料堵塞，泵及管路堵塞现象。
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本发明公开了一种由低浓度重金属离子废水中回收金属的方法，所述的一种由低浓度重金属离子废水中回收金属的方法，选择对于重金属离子具有良好吸附性能和传质性能的活性炭作吸附剂，按照适当的投加量加入到含低浓度重金属离子的废水中，吸附一定时间后，废水中的重金属离子含量降低到国标排放标准后直接排放或回用；处理一定量的废水后活性炭达到吸附饱和，直接将吸附饱和的活性炭转移至含支持电解质的电解槽中，在适当的槽电压和电流密度下电解，金属在阴极还原析出，控制不同的电解条件可以获得不同的金属，使企业真正实现绿色生产，循环经济。
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本发明涉及矿渣酸性废水污染防渗处理技术领域，尤其涉及一种处理矿渣酸性废水的还原屏障及应用。本发明提供的处理矿渣酸性废水的还原屏障，包括调节层和层叠设置在所述调节层底部的还原层；所述调节层的材料包括碱性吸附材料；所述还原层的材料包括活性污泥。本发明通过调节层的碱性吸附材料和还原层的活性污泥的协同作用，调节矿渣酸性废水的pH值和固定重金属，从而更加长期有效地固定和限制重金属污染物的扩散迁移，最终可使矿渣酸性废水各重金属含量及pH值达到《地下水质量标准》(GB/T14848‑2017)中要求的Ⅱ类水质。
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本发明公开了一种筛选和鉴定废水与处理出水中毒物的方法，属于环境生态毒理学研究领域。本发明步骤为：毒物特性分析；毒物鉴别；毒物确证。解决了废水毒性高且成分复杂、污染物复合毒性效应机理复杂、现有废水排放标准难以界定处理出水的生态安全性、化学分析方法步骤繁琐且费用高等问题，本方法可快速而有效地判定出废水中存在毒物的理化特性，初步确定毒物所属类别，不仅可为进一步鉴别毒物提供重要依据，而且可为废水中毒物的去除方案提供重要参考依据。
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本发明公开了一种改性赤泥粉处理污酸废水的方法，本方法包括如下步骤：A、先投加石灰乳调节污酸废水pH值为6.5~7.5；Ｂ、将改性赤泥粉按照污酸废水和改性赤泥粉体积质量比为200:1.5~2.6ml/g投入经A步骤处理的污酸废水中，30℃下搅拌2~3h后静置沉淀30~60min，上清液离心分离。本发明充分利用处理污酸废水最普遍的石灰中和系统，无需改造；原料价格低廉，水质适应性强，工艺流程短，改性赤泥粉制备和操作简单，处理费用低，符合企业实际需求。与石灰中和法相比，本方法充分利用赤泥废渣本身特性，减少生石灰用量，出水硬度低，不堵塞管道和阀门，影响系统稳定运行；处理效果好，易回用；改性赤泥粉具有沉渣脱水性能好，含金属品位较高，易回收利用等优点。
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本发明公开了一种化学镀镍废水处理方法,该方法为:(1)以强碱性阴离子交换树脂处理镀镍废水,使镍络合脱稳;(2)以强酸性阳离子交换树脂吸附镀镍废水中所含的镍离子;(3)向镀镍废水中加入强氧化剂,将废水中所含次亚磷酸根、亚磷酸根及大分子有机酸络合剂氧化形成正磷酸根和有机小分子;(4)脉冲电凝处理镀镍废水,使正磷酸根形成磷酸铁沉降,同时将残留的镍离子氧化形成氧化垢沉淀;(5)调节废水至碱性,使废水中的铁离子沉降,再依次加入除铁剂和絮凝剂,除去废水中的亚铁离子和悬浮物,上清液可直接排放。经本发明工艺处理的废水中镍离子含量远低于0.1ppm,符合国家一级标准,并且可实现镍资源的回收利用,提高废水处理经济效益。
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本发明公开了一种处理禽畜粪污废水的大型立体潜流人工湿地系统，包括废水处理主体模块和人工潜流湿地模块；所述废水处理主体模块，包括依次排列并连通的多个处理池及设有的固液分离系统，通过多级处理池的首尾输入、输出端分别与污水管、人工潜流湿地模块连接；所述人工潜流湿地模块，包括依次排列的蓄水及控制系统、多级处理系统，在多级处理系统内设置循环的布水系统，位于所述循环的布水系统之间的多级处理系统内设置的溢水系统。因此，可以对粪污废水进行深度处理，降低废水处理厂的处理负担，将高浓度废水处理成低浓度废水，再将将低浓度废水处理成达标排放水。解决了现有技术无法处理禽畜粪污废水问题。
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本实用新型公开了一种不含氮磷综合废水后端处理系统，包括废水处理组件和污泥处理组件，废水处理组件包括废水依次经过的第一中间水池、第二中间水池、前端芬顿反应、生化反应处理工序、后端芬顿反应、末端过滤工序和排放水池，第一中间水池和第二中间水池之间设有蒸发器，污泥处理组件作为废水处理组件中沉积污泥的处理，并能将污泥中的废水回传经废水处理组件重新处理。本实用新型设计紧凑、布局合理、统一管理、针对性强且处理效果好，能持续对污水进行处理，且具备后端保障处理，确保废水处理达标排放。
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本实用新型公开了一种水泵轮毂生产线废水利用装置，包括一种水泵轮毂生产线废水处理装置，包括废水处理系统、臭氧发生器、臭氧水处理装置，其中：所述废水处理系统内部设置有废水处理罐、卸料电机和废料收集箱，废水在废水处理罐内部经过处理得到沉淀物，通过卸料电机进行卸除，在废料处理罐内部的多层蜂窝状过滤网和其中的活性炭具有强过滤性强吸附性，可快速无污染的去除大部分的杂质，通过双向升降桩的使用使得多层蜂窝状过滤网的清洗以及活性炭的更换变得简单，通过臭氧的使用，使得废水的处理变得高效，无污染。
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本实用新型公开了一种甲胺生产废水处理系统，包括生化处理系统，所述生化处理系统包括依次连接的水质调节池、芬顿强氧化池、水解酸化池、兼氧/好氧活性污泥池和二沉池，在水质调节池前还连接有预处理系统，所述预处理系统为废水分流收集系统，分为正常废水收集池、DMF废水收集池和异常高浓废水收集池。其采用分类收集综合处理的原则，各类废水水质情况明确，便于更好的调控、稳定废水水质，保证后续生化系统持续稳定运行，同时处理工艺流程简单，管理运营方便，降低了运营管理成本，最终使得废水的处理效果有很大提升，具体表现为TN去除率由0%提升至89%，氨氮去除率在98%以上。
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本发明涉及一种己内酯生产废水的预处理方法及预处理系统，采用汽提回收废水中有机物，使大部分有机物与废水分离，分离有机物后废水经微电解处理，废水的COD从50000～110000mg/L降至1300mg/L以下，满足一般生化处理进水要求。预处理系统，主要由贮水槽（1）、汽提塔（3）、微电解槽（8）、冷凝器（4）、油水分离器（5）、空气泵（7）、沉降槽（9）等构成；所述贮水槽和汽提塔之间设置废水流量计量提升泵（2），汽提塔和微电解槽之间设置废水流量计量提升泵（6）；所述汽提塔上部设有废水进水口，下部设有排水口及蒸汽进口，沉降槽侧面设有上清液的排水口，底部设有排污口。本发明的己内酯废水预处理方法，工艺简单、费用低、效果好。
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本实用新型公开了一种黄金矿山废水处理装置，包括初级过滤池，所述初级过滤池内设有移动仓，所述移动仓右侧通过水泵与净化池相连接，且水泵内设有拨叶，所述净化池顶部通过水管与消毒池相连接，所述移动仓内铺设有过滤网，移动仓通过防水层与初级过滤池封闭连接。该黄金矿山废水处理装置利用水管将废水引入初级过滤池内，通过移动仓内的过滤网对废水中的杂质进行过滤，再通过初级过滤池右侧底部设有水泵，通过水泵将废水送入净化池内，净化池通过底部设有的增压机对废水施压，使废水通过活性炭过滤网进行过滤，再通过水管将二次过滤的废水输送到消毒池进行消毒，最后通过出水口进行排放，此装置结构简单，操作简便的同时减少占地面积。
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本实用新型公开了一种含油废水回用装置，该含油废水回用装置旨在解决现有技术下不便于对含油废水进行分层回收处理，且不便于对淤泥进行导出，使用起来较为不方便的技术问题。该废水回用装置包括混合仓；所述混合仓的上端设置有搅拌组件，所述混合仓的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿固定安装有多组，所述混合仓的底端固定安装有淤泥导出组件，所述混合仓的外侧设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有顶板，所述顶板的底端设置有夹板。该含油废水回用装置只需通过夹板带动油污吸管对油污进行吸取，再次控制升降组件带动废水吸管吸取废水，通过淤泥导出组件带动淤泥进行导出，从而实现了对含油废水的分层提取和对淤泥的导出处理。
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本实用新型涉及废水回收技术领域，尤其是一种反渗透净水机使用的废水回收利用装置,包括过滤桶，过滤桶内设有若干过滤板，过滤板将过滤桶内分为净水容纳腔和污水容纳腔，过滤桶侧壁上对称连接有连接座，连接座上对应位置处设有滑槽，污水容纳腔顶部固定连接有废水连接管，废水连接管远离污水容纳腔的一端和废水出水管螺纹连接，废水出水管远离废水连接管的一端固定连接在反渗透净水机上，净水容纳腔远离过滤板的一侧底部固定连接有净水出水管，净水出水管上固定连接有电磁阀，电磁阀另一端通过净水连接管和水泵相连接。本实用新型设置的过滤板能够对反渗透净水机排出的废水进行过滤和再利用，节约了水资源。
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本实用新型涉及城市废水处理技术领域，且公开了一种用于处理废水的装置，包括第一排水管和第二排水管，所述第一排水管和第二排水管的底部和顶部均螺纹套接有锁紧套，两个所述锁紧套之间活动连接有废水处理管，所述第一排水管、锁紧套和第二排水管依次相互连通。该用于处理废水的装置，通过网箱内部装载有活性炭，便于对废水中的小分子污染物和其他有害物质进行吸附，有利于提高城市废水排放的洁净度，避免未经处理而直接排放，导致环境污染的加剧，利用过滤网的作用，避免城市废水中的污染物堵塞下水道而影响废水的正常排放，通过锁紧螺母与螺纹杆的套接，有利于对过滤网进行稳定和更换，提高使用便捷性。
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本发明公开了一种活性染料染色废水的处理方法,该方法包括:首先将印染系统排出的温度在60℃-90℃的活性染料染色废水排入保温反应池内;然后调节染色废水的pH值至6-8;在调节pH值后的染色废水中加入催化剂和氧化剂,反应5-60分钟;本发明直接对高浓度的活性染料染色废水进行高效催化氧化处理,可大幅度地降低活性染料染色废水的色度和COD,大大减轻印染综合废水的处理负担,能彻底解决印染废水特别是含活性染料废水的脱色难题,本发明充分利用染液本身的热能作为催化氧化反应的活化能,无须向染液输入额外的热能,因此可大大降低染色废水的处理成本。本发明广泛适用于印染行业活性染料染色废水的处理。
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本发明提供了一种活性焦烟气净化制酸废水零排放处理系统及处理方法，处理系统包括：除氟子系统，用于去除制酸废水中的氟离子：蒸发结晶子系统，与所述除氟子系统连通，用于对所述制酸废水进行蒸发结晶，析出氯化钠产品；双极膜子系统，与所述蒸发结晶子系统连通并接收所述蒸发结晶子系统持续排出的部分制酸废水，所述双极膜子系统用于对所述部分制酸废水进行处理，制得酸液和碱液。由于所述制酸废水中含有一定量的硫酸钠，通过持续小流量的排出一部分制酸废水，以保证硫酸钠的浓度小于其结晶析出点，从而确保氯化钠的产品质量。此外，通过双极膜子系统对蒸发结晶子系统排出的部分制酸废水进行处理，制得酸液和碱液，可用于其它水处理工艺使用。
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本发明公开了一种高含盐废水零排放结晶盐资源回收的方法，含盐废水经过预处理系统、膜浓缩系统、纳滤膜系统或蒸发结晶系统的一个或多个系统处理后，得到回收水和固体盐。本发明还公开了一种高含盐废水零排放结晶盐资源回收的系统，包括预处理系统、膜浓缩系统、纳滤膜系统或蒸发结晶系统的一个或多个系统处理；蒸发结晶系统包括一台或多台蒸发装置、一台或多台结晶器；多台蒸发装置相互之间采用并联、串联或并联和串联混合的方式相连，多台结晶器相互之间采用并联、串联或并联和串联混合的方式相连。本发明将传统水处理技术处理后的15％～25％三高废水进一步处理，使水的回收率达到95％以上，同时盐结晶成固体杂盐，实现高含盐废水零排放。
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本实用新型属于废水处理应用技术领域，具体公开了高效废水生化预处理装置，包括条形敞开式密封槽钢箱体、第一立式隔板、第四立式隔板、第一溢流口、条形支架板、若干个竖填料板、弹性填料、第一集泥沉淀导管、第一辅助排泥口、第五立式隔板、第二溢流挡板、第二集泥沉淀导管、第二辅助排泥口和出水口等结构。本实用新型的高效废水生化预处理装置的有益效果在于：其设计结构合理，能对进入的废水进行四级曝气、沉淀的等预处理，去除废水中所含的有害物质，而第一集泥沉淀导管、第一辅助排泥口、第二集泥沉淀导管和第二辅助排泥口结构，对四级处理的废水再次进行沉淀作业，废水中悬浮物等的沉淀处理效率高，提高了后续废水的处理品质。
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本实用新型公开了一种钢铁综合废水资源化利用及分盐提纯系统，包括依次相连接的废水预处理系统、废水双膜系统、浓盐水双模系统和浓盐水深度处理系统，还包括浓盐水蒸发结晶系统，所述废水双膜系统的输出端连接所述浓盐水双模系统的输入端。本实用新型实现了钢铁企业废水零排放，即厂区废水回用率达到100％，因此利用本系统可直接降低钢铁企业整体吨钢新水耗量，从根本上优化全厂水循环系统，达到全部的废水分质循环使用。同时，实现了废水中盐分资源化利用，最终产品盐可达到满足氯化钠、硫酸钠国家标准。
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