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本发明涉及一种含汞废水处理方法，包括下述步骤：高浓度含汞废水加碱性物质，使总汞浓度降至0.6mg/L以下；废水中总汞浓度低于0.6mg/L时，按含汞废水体积的0.005％～0.2％加入含硫螯合剂，调节pH？3～7之间，溶液中的汞被螯合析出，按清液体积比0.001～0.01加入质量分数为0.5％～10％的絮凝剂，絮凝后进行固液分离，得到清液总汞含量低于0.001mg/L。本发明除汞效率高、适用范围宽、处理药剂成本低、设备投入少；本发明含汞沉淀自然富集，固体废渣集中处理，易回收再利用。
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本发明公开了一种处理含铬鞣制废水及回收金属铬的方法，所述方法包括如下步骤：对鞣制废水进行简单预处理，去除固体杂质；将所得的去除固体杂质的含铬鞣制废液置于赫尔槽中，加入少量尿素，适量硼酸和甲醇，调节pH；选用镀铱DSA极板作为阳极，经镀前除油、抛光处理的镀件作为阴极，置于电镀槽中；连接脉冲电源；调节极板间距至7.5cm，调节电压使得阴极电极电位维持在-0.96～-1.1V之间，电流密度为8～35A／dm2；机械搅拌，电解。本发明技术处理过的含铬鞣制废水出水Cr含量比现有碱沉淀技术明显降低，可以大幅度降低废水中铬含量，实现了金属铬的回收利用，解决当前鞣制废水碱沉淀技术中面临的含铬污泥量大、处置费用高的问题。
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一种沙丁鱼肉罐头废弃物的综合利用的方法，先将沙丁鱼肉罐头废弃物干燥、粉碎后获得脱水废弃物，称取脱水废弃物加入加入蒸馏水，搅拌加热回流；体系冷却后加入鱼油萃取剂，继续搅拌，加热回流；冷却后过滤，除去固体不溶物，固体不溶物经干燥后进一步加工成有机肥料，液相静置分层，分离出水相和油相，水相采用加热的方式得到粘稠的膏状物，干燥得红棕色固体鱼胶，油相经蒸馏回收鱼油萃取剂后，干燥得到淡黄色液体鱼油，本发明操作简单，易于实现，可同时获得鱼胶和鱼油，且提取后的残渣可用于生产有机肥料。
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一种废水快速除铬方法,涉及一种处理废水或污水,特别是含铬废水的快速除铬剂方法。采用铁的硫化物为除铬剂,其特征在于除铬过程包括:(1)将铁的硫化物粉碎,过300目筛,取筛下细粉;(2)将步骤(1)所得到的细粉加水,调浆至固液重量比1∶3～1∶4,调节PH值4～6,搅拌,煮沸;(3)在步骤(2)溶液中加入四羟甲基硫酸磷THPS,加入量为铁的硫化物固体重量的0.1～0.4,搅拌,在80-95℃加热;(4)加热至固液重量比1∶1～1∶2时,停止加热,过滤,得到固体和滤液;(5)将步骤(4)得到滤液作除铬剂加入废水中进行除铬。本发明所述的除铬剂制备方法简便、原料廉价,此除铬剂处理含铬废水能力极强,效果极佳。
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本发明涉及一种从雕刻凹印擦版废水中回收磁性材料的方法,包括以下步骤:1]对磁性材料进行富集;2]去除所收集磁性材料中不溶于水的杂质,包括连结料、颜料、填料、蜡等悬浮在水中的不溶杂质;3]去除所收集磁性材料中溶于水的杂质;4]通过加热和烘干去除所收集磁性材料中的水份,收集磁性材料。本发明解决了现有雕刻凹印擦版废水中的磁性材料没有回收利用技术问题,可降低印钞废水进入中空超滤处理设备的固体含量和磁性材料含量;可延长印钞废水处理设备的使用寿命;提纯的磁性材料可以回收使用,减少了固体废弃物的排放的优点,提纯磁性材料富集率不低于80%,提纯得率不低于45%。
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本发明涉及一种油气田废钻井液钻屑无害化处理剂及处理方法。现有技术中处理费用高,处理剂用量大,对土壤或地下水仍然存在污染隐患,而且不能够同时适用于两种钻井液。本发明为了克服上述缺陷,提供一种油气田废钻井液钻屑无害化处理剂,其由固体处理剂和液体处理剂组成,液态处理剂由下述重量配比的固体状态的原料制成,氯化镁45～47%,氯化钙45～47%,聚合氯化铝6～10%;固态处理剂由下述的重量配比的原料制成,粉煤灰60～70%,磷肥30～40%。本发明既实现了对有害有机物、重金属离子的吸附固化,又中和了钻井液中的碱性,使其达到环保的要求,且成本低廉,可同时适用于水基和油基两种废钻井液。
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本发明提供一种伴生矿放射性酸性废水无害化治理及资源化利用的方法，该方法能对含铀废水进行无害化处理并能回收铀；该方法将含铀与其他金属的废水经过预氧化后，调节pH至弱碱性使废水中金属元素形成沉淀，同时利用沉淀吸附废水中的铀，然后利用CO32‑与铀的络合作用，将沉淀中的铀转移至Na2CO3溶液中，溶出的U‑CO32‑络合物通过离子交换树脂进行富集回收，使用后的Na2CO3溶液能循环用于沉淀中铀的溶出。本发明工艺将废水处理与铀资源回收利用相结合，在满足废水达标排放要求的同时，降低固体废物产量及放射性活度，使产生的沉淀渣能够按照一般工业固体废物进行处置，降低贮存、填埋设施建设成本以及辐射安全监管难度，且可以实现铀资源化回收。
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本发明涉及被污染土壤微生物无害化处理技术领域。尤其涉及一种油气田钻井废弃泥浆的微生物无害化处理方法,将米曲霉、枯草芽孢杆菌、荧光假单孢杆菌、醋酸钙不动杆菌和红平红球菌分别依次经试管培养、摇瓶培养、种子罐培养、发酵罐培养、灭菌固体培养基培养,成为生产用固体菌剂,按比例混合为生产用固体混合菌剂,将菌剂接入油气田钻井过程中排出废弃泥浆,均匀搅拌后,控制泥浆的微生物无害化处理培养温度、时间,以上处理过程可以在油气田钻井废弃泥浆池中进行。通过微生物在废弃泥浆中的生长繁殖、降解、转化,使泥浆脱毒、脱胶、脱盐碱、脱水,使被污染的土壤环境得到生物修复,生态环境得到恢复。
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一种用于水泥厂的脱硫废水零排放系统包括通过管道依次连接的综合预处理装置、废水处理输送泵、澄清池、第一清水缓冲箱、废水提升泵、精密过滤器、第二清水缓冲箱、清水输送泵、双流体喷枪和篦冷机；所述澄清池还通过管道依次连接于废水污泥泵、污泥储罐、污泥螺杆泵和石膏脱水装置，整个系统没有固废产生，实现固体盐的零排放，减少故障点，真正实现脱硫废水“零排放”。
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本发明公开了一种含铬有机废水生化破络方法，涉及废水处理技术领域，为解决现有技术中，含铬废水的处理方法存在高成本、多固废的技术问题，本发明的技术方案如下：包括如下步骤：步骤一，在含铬有机废水中加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到7‑8之间；步骤二，步骤一的废水在温度为20℃‑40℃条件下，将废水中加入活性污泥，曝气搅拌，进行生化反应，反应完成后进行固液分离，完成破络合；步骤三，待步骤二完成后，取其上清液搅拌并加入固体吸附剂，待反应完成后进行固液分离，完成脱铬。
本发明公开了一种基于超临界水氧化技术的含固有机废物的处理及分离系统，包括含固废物预处理模块、含固废物预热模块、氧化剂供给模块、超临界水氧化模块、后续产物降温降压模块、后续产物在线分离模块。通过螺旋输送机、破碎机、振动筛、除铁器、研磨泵等装置对含固废物进行多级破碎、筛分、研磨，使其满足超临界水氧化进料要求。同时通过添加石英砂对系统中可能产生的沉积盐进行研磨，避免了换热器、反应器等设备出现盐沉积及堵塞问题。对于反应后的气液固三相产物，采用三相分离器与液固两相分离器相结合的两级分离措施，同时液固分离器分离后的液相进行循环分离，提高了液固分离效率，同时反应后固体残渣可用于制砖、制陶粒及外售等，提升了系统经济性。
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本实用新型公开了电石废渣废料回收利用系统，包括固定基座，固定基座的上表面一端设置有蒸发机构，固定基座的上表面远离蒸发机构的一端设置有加热机构，本实用新型的有益效果是：通过设置太阳能板吸收太阳能，将集热板中的水进行加热，而集热板中的水温提升后密度降低，热水会提升，热水经过连通管进入热水槽中，热水槽靠近太阳能板的一端较低，使得热水槽中的热水循环均匀，而加热板内部的热水将外部蒸发池中的渣浆进行加热，增加蒸发效率，而液体泵通过循环将蒸发池中的沉淀聚集在过滤网中，方便进行清理，通过关闭阀门，然后向上拉起把手，可以将过滤网中固体沉淀取出回收利用。
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本发明公开了一种井下疏干水及电厂废水循环处理利用零排放系统及方法，其系统包括疏干水慢速脱碳处理系统、渣泥利用系统、锅炉排污水循环利用系统、清水利用系统和浓排水利用系统，疏干水慢速脱碳处理系统主要包括慢速脱碳处理装置，锅炉排污水循环利用系统主要包括盘式过滤机、超滤净水机、保安过滤器和反渗透净水机，清水利用系统包括清水池，一期冷却塔和二期冷却塔；其方法包括步骤：一、疏干水慢速脱碳处理，二、渣泥利用，三、锅炉排污水处理及循环利用，四、清水利用，五、浓排水利用；本发明设计新颖合理，能够实现废水的循环利用，且能够对渣泥进行充分利用，实现了固体废弃物和废水零排放，既节能又环保，实用性强，推广应用价值高。
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本实用新型公开了一种利用废碳粉的焦化废水深度处理系统，包括初级反应池，初级反应池通过进水管连接至生产厂房的废水排水口，初级反应池上方设置有搅拌器，初级反应池的出水口通过溢流管连接至沉淀池，沉淀池的排泥出口通过排泥管连接至深度反应池，深度反应池的出渣口通过渣浆管连接于带式压泥机，带式压泥机通过回水管连接至沉淀池；利用干熄焦废物碳粉的吸附性对焦化废水深度处理，降低了企业的运营成本且运行比较稳定，同时也使干熄焦产生固体废物碳粉得到了有效利用，为焦化废水深度处理摸索出了新思路。
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本实用新型公开了混凝土废浆废水回收利用装置，包括分离漏仓，所述分离漏仓的外表面固定安装有支撑连接安装架机构，所述分离漏仓的一侧外表面设置有连接处理管结构，所述分离漏仓的上端外表面固定安装有固体分离架，所述固体分离架的后端设置有抽取工作箱，所述抽取工作箱的上端外表面固定安装有浆液分离导管。本实用新型所述的混凝土废浆废水回收利用装置，设有连接处理管结构与支撑连接安装架机构，能够方便人们清洗排水管口处的卫生，避免混凝土浆液在排水管口处凝固导致管口处堵塞，并能方便人们安装其他装置，可以增加其他装置的固定，可以节省人们的工作时间，方便人们的使用，带来更好的使用前景。
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本发明提供了一种钻井液废弃物处理工艺及钻井液废弃物处理装置，涉及钻井液废弃物处理技术领域，本发明提供的钻井液废弃物处理工艺，包括：对钻井液废弃物进行无害化处理；将所述钻井液废弃物固液分离；将固液分离得到的固相物进行脱水处理。本发明提供的钻井液废弃物处理工艺缓解了现有技术中钻井液废弃物难以处理的技术问题，能够消除废弃物中的有害物，并分别处理固体废物和液体废物。
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本发明公开了一种处理富钼废水废渣制备四钼酸铵的方法，该方法为：一、将钼焙砂水洗废水浓缩后与钼酸铵生产过程中的酸沉结晶母液混合均匀，得到混合液；二、向水洗钼焙砂氨浸废渣中添加钼焙砂，然后加入混合液中，调节pH值后磁化处理，搅拌反应，得到固液混合浆料；三、固液分离，将滤饼氨浸；四、固液分离，得到氨浸液和氨浸渣；五、对氨浸渣进行氨浸处理；六、氨浸液除杂，净化，酸沉，过滤得到固体四钼酸铵。本发明采用在废水和酸沉母液中添加掺有钼焙砂的钼焙砂氨浸废渣，通过液相磁化处理，使废水、废渣的钼资源得到高效利用，极大地降低了含钼废渣、废水处理成本，节能、环保，有效提高了钼焙砂水洗浓缩废水及氨浸废渣钼资源利用率。
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本发明涉及一种薯蓣皂素生产中废水废渣的处理方法。废水的处理方案是:经碱性物质适当调配中和,加入乙醇酵母进行发酵,将发酵完成的发酵液进行乙醇蒸馏工序以回收乙醇。废渣的处理方案是:将蒸馏残渣浓缩成固体与制取皂素抽提剩余的固体废渣混合,加入N、P、K物质,使其成为有机复合肥。通过本处理办法,可以从废水中得到乙醇,从废渣中得到有机复合肥。本发明与现有技术相比,可以彻底解决皂素生产过程中产生的废水、废渣以及给环境带来的污染问题。而且技术实施性强,便于推广。整体技术方案投资低,经济效益高,治污彻底,具有很好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种废旧锌锰电池‑生物质吸附剂的制备方法，按照ZnCl2的摩尔浓度分别称取负极材料与盐酸，根据称取的负极材料与盐酸确定去离子水的用量和正极材料与粉碎后的生物质混合原料的质量；将混合原料在一定条件下进行两段活化；然后将两段活化产物进行碳化；将得到的碳化产物用蒸馏水反复洗涤至pH为中性，然后置于烘箱中干燥，将干燥好的样品充分碾磨，制备得到一种废旧锌锰电池‑生物质吸附剂；利用本发明的制备方法制备得到的一种废旧锌锰电池‑生物质吸附剂，实现了废旧电池的全组分利用，解决了常规吸附剂制备中大量消耗化学活化剂的问题，且实现了废电池、生物质等固体废物的资源化。
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本发明公开了一种利用喷淋降温法处理氨基酸发酵废气新工艺,发酵废气由风机输送至气液分离器,分离后的高COD废水进入醪液池回收利用,气体进入喷淋塔,经冷凝的低温气体由喷淋塔的上部进入下一个工序;在喷淋塔的下部设有水箱,升温后的喷淋水在水箱中初步过滤喷淋过程洗涤下的固体杂质,再通过过滤器过滤后进入热交换器,和冷却塔产生的冷却水换热,喷淋水温度再次降低后送入喷淋塔;降温过程中产生的冷凝水和喷淋水混合后,排出水箱,送入废水处理厂。本发明工艺简单、操作方便,冷凝水可反复使用,不存在二次污染的问题,解决现有技术处理的气体中水蒸汽含量高、后续工艺负荷大的技术问题。
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本发明公开了一种煤气化装置废水废气预处理和综合利用的方法，处理煤气化装置各工段产生的气化废水及废气，并对其进行综合利用。对气化装置不同类别的废水废气进行分类收集和预处理，降低废水的总固体含量和硬度，降低废水NH3?N，使预处理后的废水可以大部分回用，外排的少量废水可以直接进入下游废水处理装置；同时将废气和废水中的有用成分集中回收，制取氨水和硫磺副产品，减少废气外排的同时增加经济效益。经过预处理的气化回用水返回气化系统，可以减缓黑水和灰水系统的管道和设备堵塞，提高换热器换热效果，增加气化装置长周期运行的稳定性。
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本发明涉及一种红薯叶青汁固体饮料，包括下述重量份原料：红薯嫩叶冻干粉35％‑45％，麦芽糊精30％‑40％白砂糖8％‑15％，木糖醇5％‑10％，苹果酸0.5％‑1％，柠檬酸0.5％‑1％，食用香精0.2％‑0.5％。经清洗、冻干、粉碎、混合、灭菌等工序加工而成，很好的保留了红薯嫩叶的丰富的营养成分，同时与其它配料的复配，丰富了其口感，迎合了不同市场和消费人群的需求，更是将红薯叶变废为宝。
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本发明涉及一种构树叶青汁固体饮料的加工方法，包括下述重量份原料：构树嫩叶冻干粉35％‑45％，麦芽糊精30％‑40％白砂糖8％‑15％，山梨糖醇5％‑10％，苹果酸0.5％‑1％，柠檬酸0.5％‑1％，食用香精0.2％‑0.5％。经清洗、冻干、粉碎、混合、灭菌等工序加工而成，很好的保留了构树嫩叶的丰富的营养成分，同时与其它配料的复配，丰富了其口感，迎合了不同市场和消费人群的需求，更是将构树叶变废为宝。
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本发明公开了一种利用荒煤气的固体氧化物燃料电池装置，属于燃料电池技术领域。包括分子筛、活性炭室、高温炭室、加热器和燃料电池；分子筛上设有荒煤气管，分子筛通过氢气管与加热器相连，分子筛通过引流管与活性炭室相连；活性炭室内部装有活性炭，活性炭室通过混气管与高温炭室连接，高温炭室通过燃气管与加热器连接；加热器通过进气管与燃料电池连接，燃料电池上设有空气管。将荒煤气经过一系列的重整转变为电能，不仅实现了荒煤气变废为宝，还产生了清洁的二次能源电能，节能环保。该装置结构设计合理，用途广泛。充分利用了荒煤气中的可燃气体，电化学反应产生的热量还可以加热电化学反应气体，保证燃料电池高效运作。
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本实用新型提供了一种生物质固体热裂解装置，包括产生燃气和焦油挥发物的气化机构，气化机构为热解机构提供热源，热解机构对产生半焦、燃气和废烟气；产物处理机构用于对燃气产物进行净化处理，烟气净化机构用于对烟气进行净化然后排放。通过将气化和热解两种转化方式结合起来，采用直接加热、间接加热或两者的结合进行热裂解，充分利用气化气携带显热，能耗低，便于大规模化应用。
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本实用新型公开了一种用于地下水去除溶解性固体的装置，包括支撑板、装设在支撑板上的支撑柱以及装设在支撑柱一端的过滤筒，过滤筒的一侧设有排出孔，排出孔的端口处装设有排水管，过滤筒的另一侧设有进水孔，进水孔的端口处装设有第二连接管，过滤筒的一端口处设有外螺纹，外螺纹螺纹连接螺纹盖，过滤筒的另一端口装设有蝶阀，蝶阀的进料端口装设有加料斗。将螺纹盖旋出外螺纹，过滤筒内的报废过滤颗粒可从过滤筒的下端口流出，然后将螺纹盖重新旋紧在外螺纹上，打开蝶阀，可将过滤颗粒从加料斗的上端口加入加料斗内，通过蝶阀内部排入过滤筒内，解决了现有技术中存在的更换过滤颗粒不够方便的问题。
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本实用新型公开了一种搅拌式固体堆肥装置，设置堆肥仓，在所述的堆肥仓的一侧连通设置蒸汽灭菌系统，另一侧设置排气口；在所述的堆肥仓内轴向设置搅拌系统，所述的搅拌系统偏向堆肥仓的底部；堆肥仓顶部设置进料口，底部设置出料口。该实用新型装置，通过蒸汽加热辅以搅拌的方式为堆肥提供初始反应温度，加热量通过温度探头反馈，具有加热效率高、温度分布均匀、不易出现局部过热的特点；在好氧堆肥过程中，通过搅拌辅以鼓风的方式为肥堆进行降温和供氧，通过顶部的喷头为肥堆保湿。堆肥过程中产生的废气可以通过排气管道导出。堆肥结束后，打开所述箱体下部的的放料门，同时开启搅拌，可以使产物自动排出，减少了劳动量。
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本发明公开了一种固体氧化物燃料电池和内燃机联合动力系统及其运行方法，该系统将SOFC装置和HCCI内燃机结合在一起形成联合动力系统，HCCI内燃机能够利用SOFC装置的尾气进行发电，充分利用燃料中的能量，减少尾气热废热排放，是一种理想的能量综合利用方式。该系统将均质压燃型内燃机(HCCI)与固体氧化物燃料电池(SOFC)结合起来。在SOFC燃料电池装置之前放置预重整反应器，能够使燃气提前进行重整反应，能够提高燃料的利用率，使SOFC装置内部的电化学反应更加完全。该系统对燃料进行综合利用，能够满足各种大型动力设备的需求；相比于传统供能设备，效率更高，排放更少，具有更高的经济价值。
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提供一种固体垃圾自动分选机，具有箱体和箱体支架，所述箱体上端设有加料斗，箱体内依次设有破袋机、磁选机、破碎机、第一振动筛、粘附机、振动板、风机以及第二振动筛，箱体内还设有用于盛接被分离垃圾的灰渣垃圾回收箱、腐蚀垃圾回收箱、可燃垃圾回收箱、超薄塑料垃圾回收箱、建筑垃圾回收箱和废旧玻璃回收箱。本发明能有效自动分选出八类物料，分离后的物料可作为垃圾综合利用的原料，最大限度地减少垃圾处置量，安装简便、占地面积小、能耗低，适用于小型垃圾转运站以及垃圾处理厂的垃圾分类处理。
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