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本实用新型提供一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置，包括放卷辊、收卷辊以及设于放卷辊和收卷辊之间的涂覆机构，所述涂覆机构包括用于将浆料涂布于隔膜上的第一涂覆机构和用于将涂布在隔膜上的浆料涂均匀的第二涂覆机构，所述第二涂覆机构设于第一涂覆机构的后方，所述第一涂覆机构包括第一涂覆辊和用于为第一涂覆辊提供浆料的浆料供给机构，所述第二涂覆机构包括第二涂覆辊、辅助导辊和驱动第二涂覆辊转动的驱动元件，所述辅助导辊设于第二涂覆辊的下方，工作时，所述隔膜于辅助导辊和第二涂覆辊之间穿过。有益效果为：使浆料均匀的涂覆在隔膜上，使得隔膜与正极片和负极片紧密接触，在保证锂电池的安全性能的同时还能保持锂电池的能量密度。
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本实用新型涉及一种用于对锂离子电池切边折边烫边的机械,尤其是适于对锂离子电池软包装电池的终切边、折边和烫边整形的自动化设备。结构中包括设在机架内隔板中部的转盘式真空抓取电池转动机构,转盘式真空抓取电池转动机构内设步进转盘;步进转盘的正前方设取放料转盘,一侧设滚切刀切边机构,另一侧设最终折边烫边机构,后方设双折边机构;步进转盘上安装有四套真空吸嘴,真空吸嘴从取放料转盘上吸取产品然后带动产品依次通过滚切刀切边机构、双折边机构、最终折边烫边机构最后又将产品放回取放料转盘上。优点是操作方便、生产效率高、生产产品质量稳定,同时集切边折边烫边为一体的三合一设备。
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本发明涉及无人艇技术领域，尤其涉及一种水空两栖无人艇，包括船体，船体内设置有设备舱、锂电池以及应用平台，船体中部设置有视觉系统，船体设置有动力装置，动力装置包括第一折叠舵机与第二折叠舵机，第一折叠舵机驱动连接有折叠臂，折叠臂的一端设置有朝向舵机，朝向舵机的输出端驱动连接有伺服电机，伺服电机的输出端驱动连接有螺旋桨，设备舱包括图传模块、电机驱动器、传感器模块、总线模块和控制器，图传模块、电机驱动器、传感器模块、总线模块均与控制器电连接，控制器与视觉系统、动力装置电连接，设备舱、应用平台、视觉系统、动力装置均与锂电池电连接。本发明具备航行与飞行双层功能，提高无人艇使用的灵活性和适用性。
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本发明公开了一种涂覆极片制备，包括以下步骤：将NMP、PVDF、SP、KS‑6和多层石墨烯加入到搅拌桶内，抽真空搅拌，对溶液中加入钴酸锂正极、碳纳米管和NMP，抽真空搅拌，将无机陶瓷粉料与PVDF混合，搅拌，加入润湿剂及CMC预混溶液，进行捏合，加入浸润剂、分散剂和去离子水，搅拌，至测试粘度和固含量合格，将制备的正极浆料涂覆在集成器上，制成极片，烘烤后对极片进行辊压，将活性物质涂布到极片的一侧，将无机陶瓷浆料涂布到极片上，采用多接热风对流烘箱干燥，并对溶剂进行回收处理，即得涂覆极片，对其进行收卷，保证电池安全性、硬度、性能等，而且可极大的电池材料降低成本。
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本发明属于材料技术领域，具体公开一种钢化玻璃及其制造工艺，包括钢化玻璃基材和防爆层，所述钢化玻璃基材包含以下原料，由重量份数计：二氧化硅20?60份、石灰石10?15份、硼砂3?5份、碳酸钙5?8份、长石10?16份、铝矾土3?8份、硅酸钙5?13份、氧化钠2?5份、氧化锂2?4份、氧化铋4?8份、三氧化二铝7?9份、聚乙二醇酯1.5?2.5份、五水硫酸铜3?7份、高锰酸钾5?11份、氢氧化钠3?6份、澄清剂2?6份；所述防爆层按重量份数计由以下成分组成：聚乙烯醇15?30份、丁醛30?60份、盐酸15?30份、增塑剂8?12份、添加剂6?9份。本发明在两层钢化玻璃间增设了PVB中间膜，对无机玻璃有很好的粘结力，能有效减小钢化玻璃自爆的可能，本发明制得的钢化玻璃性能远超常规钢化玻璃。
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本发明公开一种掺氮碳包覆石墨负极材料及其制备方法，掺氮碳包覆石墨负极材料由以下重量配比的原料组成：石墨80%～95%；离子液体5%～20%；其中离子液体均匀包覆在石墨的外表面，形成核壳式结构；制备时，先进行包覆，再进行碳化即可，本发明的石墨负极材料具有相对更高的压实密度、比容量、首次效率，解决了人造石墨材料在实际制备锂电池负极的应用时存在的不可逆容量损失大、比容量较低的问题，同时由于氮掺杂，锂离子电池的倍率性能和循环性能得到很大的提高，从而能够更好地应用在高性能要求的动力电池中。本发明工艺简单，操作方便，生产设备少，从而进一步降低成本，便于推广应用，适于大规模生产。
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本发明提供了一种电解铜箔用添加剂的制备方法,其工艺为:按照1∶5∶0.5∶1的质量百分比分别称量硫脲、聚乙二醇、3-(苯骈噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠、光泽添加剂,然后在3L的去离子水中45℃恒温加热,搅拌60min溶解,再用水稀释到37L,制得电解铜箔用添加剂。本发明还提供了一种电解铜箔用添加剂,其为制备6μ锂离子电池负极集流体电解铜箔用添加剂。用本发明添加剂制备铜箔毛面粗糙度为Rz<2μm,光面粗糙度为Ra<0.35μm,厚度为6±1μm,面密度为57±1.5g/m2,亲水性>35,常温抗拉强度>30kg/mm2,常温延伸率>2%。
本发明公开了一种垂直石墨烯片‑Ti2O3‑C复合微球的制备方法及其制品、应用，采用高压气相法把钛酸四丁酯聚合物密封于高压反应装置，再移入通有氩气气氛的管式炉中，加热到一定温度使前驱体分解产生气相高压，合成了TiO2‑C微球；将TiO2‑C微球放入管式炉中，在一定温度下通入甲烷和氢气，在微球表面生长垂直石墨烯片，从而获得垂直石墨烯片‑Ti2O3‑C复合微球；整个制备方法简单易行，原料来源广泛，成本低廉，利于批量大规模生产；将垂直石墨烯片‑Ti2O3‑C复合微球应用于锂离子电池负极时，使得锂离子表现出高容量、良好的循环和倍率性能，在储能材料领域具有广泛应用前景。
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本发明涉及锂离子负极材料技术领域，具体涉及一种石墨烯包覆硅负极材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：A、制备氧化石墨烯悬浮液；B、制备纳米硅颗粒悬浮液；C、制备石墨烯包覆硅负极材料。本发明的制备方法采用静电自组装合成技术，原料来源广泛，价格低廉，合成方法简单，工艺条件易控制，可操作性强，重复性好。本发明的石墨烯包覆硅负极材料比容量高，循环性能和倍率性能优良，在0.01-1.2V，200mA/g电流密度下首次放电比容量达到2746mAh/g，经过100次循环放电比容量保持在803.8mAh/g。
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本发明循环传送机构及全自动电芯抽液封口成型包装机,属于软包锂电池的二次封装设备。其循环传送机构包括平行设置的上下底板,上下底板上有并列的载料板;上底板上还有推动载料板滑动的第一推动装置,下底板上有反向的第二推动装置;在上下底板两端还有升降装置;升降装置包括升降板和升降驱动装置,用以承载和升降所述载料板;上下底板和升降板上设有对齐的横向导轨,载料板可沿导轨滑动;载料板中心有方形通孔,一侧边固定有电芯定位装置;上底板上有通孔,其面积涵盖上底板上各载料板的方形通孔。推动装置、升降装置和导轨使载料板平稳而精确地传动;定位装置能提高电芯预成型精度。
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本实用新型公开了一种移动电源输入保护电路，其包括依次连接的电源输入端、移动电源主控芯片和电源输出端，单串锂电池的正极与移动电源主控芯片电连接以及与开关管Q1的控制端电连接，开关管Q1的输入端与电源输入端电连接，开关管Q1的输出端与开关管Q2的控制端电连接，开关管Q2的输出端与电源输入端的负极端电连接，单串锂电池的负极与开关管Q2的输入端电连接，在开关管Q2的输入端与输出端之间电连接有电阻R6；电源输入端输入5V直流电。本实用新型运用主控芯片的输入端与电池正极的压差作为判定条件，一旦主控芯片短路，该压差<0.4V，将直接关断输入MOS。控制速度快，成本适中。
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本实用新型提供一种膜材表面除尘机构，包括机架，所述机架上设有用于承托膜材的导辊，所述膜材背对导辊的一侧设有除尘罩，所述除尘罩内设有吹气腔和吸尘腔，所述吹气腔和吸尘腔位于导辊的两侧，所述吹气腔上设有沿导辊轴线方向延伸的吹气口，所述吸尘腔上设有与吹气口对应的吸尘口，所述机架的一侧设有集尘箱，所述集尘箱内设有抽气风机，所述吸尘腔通过吸尘管道与抽气风机的输入端连通，所述吹气腔通过吹气管道与抽气风机的输出端连通。本实用新型能在锂电池生产过程中及时对尼龙膜材表面的灰尘等杂质进行去除，避免尼龙膜材复合时产生粘合剂漏涂的问题，提高铝塑膜的质量，从而提高电芯绝缘性能和锂电池的良品率，降低企业生产成本。
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本实用新型公开了一种具有防盗功能的手表包装盒，其包装盒盒体包括包装盒主体、包装盒盖体，包装盒盖体为透明亚克力盖体，包装盒主体内部成型手表放置腔室，包装盒盖体盖装于手表放置腔室的上端开口处；手表放置腔室内嵌装有用于固定手表的手表承放块以及分别位于手表承放块下端侧的锂电池、PCB线路板，锂电池与PCB线路板电连接；包装盒主体的外表面装设有报警扬声器，PCB线路板配装有水平陀螺仪，报警扬声器、水平陀螺仪分别与PCB线路板电连接；包装盒主体下表面开设主体卡持槽，主体卡持槽内嵌卡有电磁铁，电磁铁与PCB线路板电连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、功能多样、安全性高的优点。
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本实用新型公开一种环保透气安全型电池内隔膜，包括有膜体，该膜体的一表面上涂覆有水性陶瓷层，在该水性陶瓷层外表面上进一步涂覆有水性聚偏氟乙烯点状胶层，该水性聚偏氟乙烯点状胶层中各胶点的直径为0.05～5.0mm，相邻两胶点之间的距离为0.05～5.0mm。所述点状PVDF层的厚度为1um至6um。其涂层透气增加少，却不影响锂电池倍率放电及循环寿命。而且能提高原膜热收缩和电芯安全性能。同时让原膜做电芯的电压由4.2v提升至4.35v，也提高电芯容量8％与软包锂电芯的成型性能，即电芯的硬度。以及，隔离膜涂水性陶瓷层和水性点状PVDF对环境无污染且成本低。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种防过充电高倍率电池及其制备方法，包括正极片、负极片、隔膜和电解液，所述正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极涂覆层，所述负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极涂覆层，所述正极涂覆层包括：95％的活性物质，3％的导电剂A，0.5％的石墨烯，1.5％的粘结剂A；所述负极涂覆层包括：94.5％的石墨，2％的导电剂B，1.5％的增稠剂，2％的粘结剂B；所述电解液添加有用于防止过充电的防过充添加剂，所述隔膜设置于正极片和负极片之间；本发明具有如下优点：能有效保障聚合物高倍率锂电池在过充电时发生热失控不会发生爆炸起火现象。
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本发明公开了一种宽温区均相非水电解质溶液，包含非水有机溶剂、电解质锂盐和添加剂组合，所述非水有机溶剂为经过优化组合后的多组分均相混合溶剂，所述添加剂组合可有效保护正负极材料结构稳定性，并且在混合溶剂中溶解性佳。本发明中非水电解质溶液各组分比例适宜、互溶性强，在‑30℃以下环境中长时间储存仍然可以保持均相、稳定的混合溶液状态，解决了常规高电压非水电解质溶液低温容易析出晶体的问题，利于非水电解质溶液在我国北方运输与长时间储存；同时，电解质溶液对电极材料浸润性强，电极界面相容性好，保证了锂离子电池具有良好的高电压性能。
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本发明申请提供一种加热膨胀失粘型压敏胶粘带及其制作方法，所述胶粘带由如下质量百分含量的成分制成：1)压敏胶粘剂40.4％～66％；2)热敏膨胀型高分子材料15.5％～33.5％；3)交联剂0.8％～1.6％；4)无机填料2.7％～4.5％；5)有机溶剂15％～20％。本发明申请所述的加热膨胀失粘型压敏胶粘带，常温下具有稳定粘性，且在高温烘烤后粘性降低对被粘物无残胶无污染，便于清除，本胶粘带通过模切制作，解决了胶带加热膨胀后卷曲方向一致性及规律性，用于锂电池正负极浆料连续涂布，大大提高了生产效率及提高锂电池的电容量，减小电池空间。
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本发明公开了一种硅碳负极电池的制备，硅碳负极电池的制备包括以下步骤：将SiO颗粒分散在镍网上，然后放入管式炉中，用氮气吹扫内部空气，在大气压下，在氮气、氢气和乙炔气的混合物中将样品加热，在高纯度氮气中持续歧化，在自然冷却至室温后，电池性能测试，通过添加LiF可以提高初始库仑效率，氟化锂用作添加剂，其可以改善一氧化硅基电极的初始库仑效率，LiF添加剂使得电极具有良好性能，电解液添加剂DFEC对SiO@C/石墨阳极的长期循环性能和界面稳定性有积极影响，在DFEC的保护下，电极上产生的氧化锂产物较少。
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本发明实施例涉及锂离子电池技术领域，特别公开了一种电池模组、电池包及用电设备，包括：模组壳体和电芯组件，电芯组件设于模组壳体内，电芯组件包括多个沿第一方向堆叠设置的可加热电芯，多个可加热电芯电连接，可加热电芯包括电极组件、模组壳体、第一极耳、第二极耳、加热片和开关模块，电极组件收容于模组壳体内，第一极耳的一端和第二极耳的一端分别与电极组件电连接，加热片设于模组壳体内，加热片的一端与第一极耳连接，开关模块连接于加热片和第二极耳之间；自中间可加热电芯沿第一方向，以及自中间可加热电芯沿与第一方向相反方向，可加热电芯的加热片的阻值逐渐增大。通过上述方式，本发明实施例实现对各个锂离子电芯精准加热。
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本发明实施例公开了一种电池整形机构，用于解决现有锂电池整形设备不能够对锂电池两侧的裙边同时进行整形的技术问题。本发明实施例包括工作台；其中，在工作台上依次设置有上料工位、热压工位、冷压工位和下料工位，待整形的电池依次由上料工位经过热压工位和冷压工位输送至下料工位；其中，当电池输送至热压工位时，热压工位上固定的第一加热块和可以移动的第二加热块配合，同时对电池的两侧裙边进行加热；当电池输送至冷压工位时，冷压工位上固定的整形块和可移动的衬板配合，同时对电池的两侧裙边进行冷却。本实施例中的整形机构，可以同时对电池的两侧裙边进行加热和冷却，大大提高了电池整形的效率。
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本发明公开了一种多功能监护追踪仪，其追踪仪壳体包括追踪仪底壳、追踪仪面壳，追踪仪底壳与追踪仪面壳之间成型壳体容置腔，壳体容置腔内嵌装微处理控制器、与微处理控制器电连接的锂电池，追踪仪面壳对应锂电池装设充电接口，充电接口与微处理控制器电连接；微处理控制器配装无线通讯模块、GPS定位模块、血压监测模块、心率监测模块；追踪仪面壳装设显示屏、控制设定按键，显示屏、控制设定按键分别与微处理控制器电连接。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、功能多样的优点，一方面能够实现儿童防丢功能，另一方面能够实现老年人健康监控以及突发疾病的紧急救援功能，还能够实现贵重物品保管追踪的功能。
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一种干湿两用洗地机，包括：安装板，安装板的底部设置有地刷、驱动电机，驱动电机与地刷动力连接，地刷设置有吸水胶条；控制手柄，控制手柄与安装板万向连接；电力装置，电力装置包括有锂电池，锂电池通过电线与驱动电机连接，电线上还设置有用于控制驱动电机启动或者关闭的开关，开关设置于控制手柄上；吸水电机，吸水胶条上开设有污水进水口，吸水电机通过软管与污水进水口连通；水箱，水箱包括有清水箱和污水箱，污水箱通过软管与吸水电机连接，安装板上具有清水出口，清水箱通过软管与清水出口连接。通过上述结构设计，本发明不仅具有结构紧凑的特征，其使用也非常方便，清洗模式较多，其清洗效果好，能够使用不同的使用环境。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种纳米硫颗粒的制备方法：包括硫单质溶液的配制、重结晶、干燥和粉粹四个步骤。首先配制T1温度下硫的饱和溶液，之后将饱和溶液降温至T2(T2<T1)，使得硫逐渐析出，得到纳米硫颗粒；此处，可以控制降温速度及T2-T1的值、加入扰动因素(搅拌、超声等)或引入成核剂等，控制析出的硫颗粒粒径大小，最终得到颗粒粒径为纳米级的硫颗粒；保持温度为T2，通过过滤、离心等手段，将纳米硫颗粒与溶液分离，之后再干燥(冷冻、真空干燥等；冷冻干燥不会结块，效果更好)、简单球磨或机械粉粹即得到纳米硫颗粒。该工艺简单易行，可以低成本大批量制备纳米硫颗粒。
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本发明公开了一种缓存送料装置，包括托板、吸板、第一驱动装置和第二驱动装置。第一驱动装置带动托板运动，第二驱动装置带动吸板运动，托板与吸板独立分开工作，相互之间没有影响，保证了托板与吸板之间动作的连贯性，提高了软包锂电池的封装效率。送料机械手具有两个夹爪，一个夹爪向托板上料，同时另一个夹爪用于对电池进行下料，托板的上料操作和吸板的下料操作通过送料机械手的两个夹爪实现，从而使得托板的上料操作和吸板的下料操作不会相互影响，降低了对送料机械手速度的要求，且送料机械手的上料和下料操作不受真空封装机的腔体开合的影响，从而节省了送料机械手等待腔体开腔后取放电池的时间，提高了软包锂电池的封装效率。
本发明涉及一种覆金属箔板用热固性组合物，按重量百分比含有以下组分：热固性树脂20～70wt%，固化剂1～30wt%，促进剂0-10wt%，复合二氧化硅无定形共熔物1-50wt%，其中，所述的复合二氧化硅无定形共熔物按重量百分比含有以下组分：二氧化硅57～70wt%，三氧化二铝15～35wt%，氧化镁5～20wt%，氧化钠+氧化钾+氧化锂≤2wt%。本发明所提供的热固性组合物不仅了改善电子基板的加工性，同时使制得的覆金属箔板具有较低的热膨胀系数。
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本发明提供了一种多通道电芯撕膜机，包括下机架、以及设置在下机架上的上料机械手、撕膜送料平台和下料机械手，所述撕膜送料平台设有多个，其沿X轴方向相互平行设置5在下机架上，所述上料机械手沿Y轴方向设置在多个撕膜送料平台左侧，所述下料机械手沿Y轴方向设置在多个撕膜送料平台右侧。与现有技术相比，由于撕膜速度远小于传送带的传送速度，所以，在下机架上设有多个撕膜送料平台，本实施例设有四个撕膜送料平台，上料机械手可以为四个撕膜送料平台提供锂电池，同时下料机械手可以将四个撕膜送料平台的撕膜完成的锂电池移动到下料传送带上，撕膜速度快，大大的提高了生产效率。
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本发明涉及新能源材料技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池的二硫化钒/石墨烯复合材料，其制备方法包括以下步骤：将钒源溶解在水中后与过量的硫源混合均匀，得混合溶液A，将氧化石墨烯与所述混合溶液A混合均匀，在150～200℃下反应，反应完成即得所述二硫化钒/石墨烯复合材料；该制备方法过程简单、技术成熟、设备易得、非常有利于商业化推广；且制备得到二硫化钒/石墨烯复合材料互相克服了其缺点，改善材料本身的化学活性，可以作为化学活性材料应用于锂电池负极上，具有很好的循环可逆性及较高的比容量。
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本发明公开一种制备高掺氮量氮掺杂石墨烯的方法，包括以下步骤：（1）石墨烯的分散；（2）超声分散；（3）微波加热；（4）过滤干燥；本发明方法制备出氮掺杂石墨烯其氮掺杂量为10～15.0％，高掺氮量大幅提高了石墨烯中自由载流子密度，增强石墨烯和金属的相互作用，而且未进行任何氧化预处理，反应过程中不使用任何有毒溶剂，反应物成分简单，反应条件温和，制得的氮掺杂石墨烯具有优异的电化学性能，可用于制备作为锂离子电池、锂空气电池和超级电容器电极材料及燃料电池氧还原催化剂等新能源材料，本发明方法使用微波加热高压釜，未涉及高温，能耗低，密闭环境下对环境污染低，工艺简单，操作方便，生产设备少，从而进一步降低成本。
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