本实用新型公开了一种可旋转的锂电池单冲换模台车,包括箱体、锂电池、轮子、橡胶垫,所述箱体的上方设置有辊轮,所述辊轮的上方设置有底板,所述底板的中部安装有气缸,所述底板的上方设置有上层板,所述上层板的中部安装有滚动轴,所述上层板的底部安装有滚动轮,所述上层板的顶部设置有减震垫,所述底板的一侧设置有连接块,所述箱体的内部设置有所述锂电池。有益效果在于:本实用新型提高了换模的效率,可以供不同机床使用,体积小巧,操作简单,使设备完成了前后移动、上下移动、旋转运动的运动方式,上层板与底板之间为滚动摩擦,提高了设备的寿命和稳定性。
本实用新型公开了一种锂电池自动灭火系统,涉及锂电池灭火技术领域。本实用新型包括电池箱,电池箱上侧连接有防爆连接管,防爆连接管一端连接有防爆箱,防爆箱箱口处设有出气板;电池箱底部连接有防水快速插头,电池箱上部内壁装设有水箱,水箱内弹性配合有出气管。本实用新型有效解决了现代锂电池电动自行车、电动摩托车和电动三轮车各种原因导致着火爆炸而将车辆烧毁或引燃其他可燃物的事故。通过采用具有自动定位、报警技术一体化阻燃防爆车身设计,利用带自动灭火、冷却装置一体化电池箱设计技术有效抑制电池着火爆炸,最终将电动自行车、电动摩托车和电动三轮车的电池安全稳定燃烧爆炸而不会造成车身燃烧和引燃周边可燃物。
本实用新型提供一种具有空气调节机的锂电池集装箱,包括箱体,箱体内阵列设置有若干个电池组单元,箱体内安装有直流汇流装置、空气调节机和温度感应器,电池组单元与直流汇流装置电性连接,空气调节机与直流汇流装置电性连接,温度感应器与空气调节机电性连接,箱体安装有与空气调节机连接的主风道,主风道设有分别位于相邻两个电池组单元之间的分支风道,分支风道设有与电池组单元配合的出风口;本实用新型可避免轮船行驶在低温地区时将会导致锂电池性能下降,或避免行驶在高温地区时将会导致锂电池升温而出现过热燃烧、爆炸的风险;本实用新型属于空气调节的技术领域。
本实用新型公开了一种大功率锂电池,包括散热底座,所述散热底座的上表面固定连接有电池箱,所述电池箱的内部固定连接有等距离排列的导热板,所述电池箱的内部固定连接有导热架,每个所述导热板的底面均与导热架的上表面固定连接,所述导热架的上表面放置有等距离排列的单体锂电池,所述导热架的内部固定安装有温度传感器。该大功率锂电池,通过油泵配合冷却油管将冷却油在散热组件的内部进行循环,通过油罐上设置半导体制冷片,能够对循环的油液进行冷却,从而提高对散热组件的散热效果,同时利用散热组件底部的电子扇,能够起到散热辅助的效果,通过温度传感器配合单片机,在锂电池产生一定热量之后,装置自动启动散热机构进行散热。
本发明涉及无机盐化工领域,公开了一种高纯碳酸锂的制备方法,包括如下步骤:S1.将盐湖卤水制成工业级碳酸锂;S2.将工业级碳酸锂湿品进行碳化处理;S3.将碳化后溶液经离子交换树脂处理后除去杂质离子;S4.将溶液进行加热处理后,过滤、洗涤并烘干即得高纯碳酸锂产品。本发明分别采用阳离子交换树脂或沸石和阴离子交换树脂或螯合树脂对碳化液进行除杂,有效除去了钙镁钠离子。本发明将盐湖卤水先制成工业级碳酸锂湿品,然后再碳化制备高纯碳酸锂,步骤简单且降低了产品的生产成本。本发明采用去离子水与乙醇溶剂洗涤产品滤饼,降低了产品中杂质的含量。
本实用新型公开了一种锂电池提升机链板输送装置,包括链板输送机本体,所述链板输送机本体的底部固定连接有输送机放置台,所述链板输送机本体的两侧均通过阻尼转轴转动连接有支撑架,两个所述支撑架的底部均安装有高度调节支脚,所述链板输送机本体和输送机放置台的两侧均通过螺栓固定连接有侧挡板,所述输送机放置台的一侧安装有固定板,本实用新型在输送机两侧设置了侧挡板,并且在输送机放置台上滑动连接了一个前挡板,当锂电池随着链板到达放置台时,链板继续随着转动辊转动,锂电池会被前挡板挡下留在放置台上,避免输送的锂电池到链板底部有可能会随着链板掉落到地面上,不便于整理且容易损坏锂电池的问题。
本实用新型公开了用于锂电池的输送搅拌筒,包括输送筒和搅拌筒。输送筒内设有沿输送筒的轴向延伸的螺旋叶片。螺旋叶片开设有沿自身轴向延伸的快速送料孔。快速送料孔可拆卸地插接有挡料轴,挡料轴用于阻挡原料沿快速送料孔进行输送。搅拌筒与输送筒固定连接;搅拌筒内设有多排搅拌排,各搅拌排均沿搅拌筒的轴向延伸,多排搅拌排以搅拌筒的轴线为中心线进行圆周阵列分布;搅拌排包括多个相互独立且相互间隔设置的搅拌块,搅拌块固定于搅拌筒的内壁,隶属于同一搅拌排的多个搅拌块沿搅拌筒的轴向间隔地设置,以使相邻的两个搅拌块之间形成用于供原料掉落的间隔槽。其不仅能够提高锂电池原料的混合效率,而且能够按需求改变锂电池远离的输送效率。
本发明一种软包式锂电池厚度测量装置,涉及电池制备领域,具体涉及锂离子生产设备或方法,其特征在于:下基座(1)、上基座(2),其特征在于:所述的上基座(2)上面设有导丝架(3),导丝架(3)的下方设有刺针(4),导丝架(3)的一侧设有测厚仪(5),上基座(2)的侧面设有控制系统(6),上基座(2)顶面上设有水平仪(7),上基座(2)与下基座(1)之间采用可调节支柱架空,上基座(2)与下基座(1)平行。本发明不但解决了目前测试软包锂离子电池准确性差、一致性差、适用范围窄及其对比意义不大方面的不足,具有准确性高、一致性强、适用范围广、对比意义强的软包电池测试方法,并且测试软包电池的厚度为最大厚度,比较采用千分尺测试的随机厚度具有较大的模块设计参考意义。
本发明属于镍钴锰酸锂正极材料制备技术领域,公开了一种动力型镍钴锰酸锂材料及其制备方法和应用。该制备方法通过把有机酸加入锂源、镍源、钴源、锰源的混合水溶液中,陈化,得到溶胶前驱体,经静电纺丝得到凝胶纤维,煅烧后,得到动力型镍钴锰酸锂材料。本发明通过溶胶凝胶-静电纺丝法制备得到纳米纤维结构的镍钴锰酸锂材料,其结构尺寸均一,有效降低表面能,增强锂离子的容量;且纳米纤维结构能减少锂离子在嵌脱过程中扩散的阻抗,使锂离子快速扩散。同时,材料表面积更大,反应活性位点多,能提供更高的比容量。本发明方法工艺简单,无需添加聚合物试剂,即可实现静电纺丝,不仅减少聚合物的使用成本,而且减少聚合物对纳米结构的影响。
本发明属于锂离子电池正极材料技术领域,公开一种纳米钴酸锂正极材料的制备方法及其应用,包括以下步骤:将碳酸盐溶液和分散剂混匀,加入钴盐溶液进行反应,再经过陈化、过滤,取滤渣干燥,得到纳米CoCO3粉末,再经过煅烧,得到Co3O4前驱体,将Co3O4前驱体与锂盐混合,再进行烧结、冷却、粉碎和过筛,即得纳米钴酸锂正极材料。本发明的主要优点体现在纳米CoCO3合成过程简单易控制,流程较短,不需要做特别精细的温度控制,反应过程中也不需精确控制pH值等条件,适合于大规模工业化生产。
本发明提供一种掺杂型磷酸铁锂及其制备方法和应用,涉及电池材料技术领域。本发明的掺杂型磷酸铁锂的制备方法,包括如下步骤:以含铁和掺杂元素的矿石为原料,先制备两种不同掺杂比例、不同粒度的掺杂型前驱体,再通过大小颗粒和元素级配,得到压实密度和能量密度高的掺杂型磷酸铁锂。通过上述方法制得的掺杂型磷酸铁锂的颗粒分布均匀、Fe与M的化学计量比稳定,且掺杂型磷酸铁锂的兼具高压实密度和高能量密度,具有优异的导电性能。
本实用新型涉及一种用于锂电池壳体涂墨机的涂墨机构,包括支撑架、滑块、涂墨头、涂墨动力元件、固定件及点墨头,支撑架连接外部的锂电池壳体涂墨机上,滑块滑设于支撑架,涂墨头用于抵接外部的锂电池壳体,涂墨头安装于滑块上,涂墨动力元件安装于支撑架的一端,涂墨动力元件用于驱动滑块滑设于支撑架,固定件安装于滑块上,点墨头安装于固定件上,点墨头的一端抵接涂墨头,另一端连接外部的点墨机,点墨头的横截面积小于涂墨头的横截面积。本用于锂电池壳体涂墨机的涂墨机构通过点墨头抵接涂墨头,从而将墨胶传送至涂墨头,利用涂墨头较大的横截面积,将墨胶涂覆于锂电池壳体,涂墨面积大、涂墨均匀、效果佳。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,公开了一种水洗及锡包覆相结合改性锂离子电池高镍正极材料及其制备方法。本发明制备方法包括以下步骤:(1)将高镍正极材料加入水中,以500~2000r/min的转速,快速搅拌洗涤1~20min,过滤,烘干,得到水洗后高镍正极材料;(2)将水洗后高镍正极材料与锡源混合均匀,含氧气氛下以1~3℃/min的升温速率升温至300~700℃后恒温烧结3~10h,出料,破碎,得到改性锂离子电池高镍正极材料。本发明方法首先将高镍正极材料在水中快速洗涤,再利用锡源吸收残余锂,并在材料的表面生成一层锡酸锂及氧化锡的复合包覆层,既提高电池的放电容量及首效,又提高循环性能及安全性能。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体是一种锂电池防摔的防护结构,所述防摔底壳的上侧开设有凹槽,且放置槽盒的底部插设于凹槽中,所述凹槽的两侧内壁分别设有两个对称设置的减震机构,且两个减震机构的一端分别与放置槽盒的底部两侧固定连接,所述锂电池本体位于放置槽盒中,所述放置槽盒的一侧上部固定连接有夹持机构,且放置槽盒的一侧开设有与夹持机构连通设置的滑口。本实用新型中,通过设置夹持机构带动两个夹板夹持住锂电池本体,安装操作简单,节省人力,固定牢靠,设置减震机构减少锂电池本体受到的撞击力,达到防摔保护的目的,设置散热孔和散热槽口可提高散热性,延长锂电池本体的使用寿命。
本实用新型公开了一种锂电池塑料外壳,包括外箱体、移动装置、散热装置、内箱体、锂电池本体和密封装置,所述移动装置设于外箱体上,所述散热装置设于外箱体上且和外箱体固接,所述内箱体设于外箱体上且和外箱体固接,所述锂电池本体设于内箱体上,所述密封装置设于内箱体上且和内箱体螺栓连接。本实用新型属于电池防护技术领域,具体是一种锂电池塑料外壳;本实用新型使用主动散热装置、密封防水装置、便于搬运的装置等新的机构设计,有效解决了目前市场上锂电池搬运不方便、容易自燃或泡水的问题。
本发明公开了一种动力电池用镍钴锰酸锂材料的制备方法。这种动力电池用镍钴锰酸锂材料的制备方法,包括以下步骤:1)将镍钴锰酸锂前驱体烧结材料放入电场装置,然后置于烧结炉中,通入保护气;2)将炉温从室温逐渐升温至500℃~650℃,保持恒温;3)向电场装置加载电流,通电处理烧结材料,断电后继续保持恒温;4)先通入氧气‑保护气混合气,再通入氧气,继续升温至700℃~950℃,保持恒温,得到镍钴锰酸锂材料。本发明采用电场协同烧结的方法制备动力电池用镍钴锰酸锂材料,材料烧结更加均匀、致密,所得的三元材料振实密度高,电性能良好。
本发明公开了一种废旧锂电池安全热解除杂的方法和应用,该方法包括以下步骤:将废旧锂电池电极碎片进行一次焙烧,急冷,再进行筛分,得到集流体碎片和电极材料;将电极材料和助磨剂混合研磨,加入碱液中浸泡,过滤取滤渣,得到电极粉;将电极粉进行二次焙烧,得到正极材料。本发明的方法对废旧锂电池电极碎片进行一次焙烧降低粘结剂的粘合性能,同时快速降低废弃锂电池电极碎片表面温度,由于集流体(铝箔、铜箔)碎片的切口更薄,该切口部分温度下降更快,先产生收缩力,集流体碎片切口快速卷曲,因而集流体碎片与废弃锂电池电极材料开口更大,筛分后,废旧锂电池电极材料则更容易脱落。
本发明公开一种PLGlu‑SS‑锂离子筛复合材料及其制备方法和应用,该复合材料包括H3LiMnTi4O12锂离子筛和复合H3LiMnTi4O12锂离子筛的γ‑聚谷氨酸,所述γ‑聚谷氨酸的末端氨基上连接有含二硫键基团。本发明以H3LiMnTi4O12锂离子筛为支撑结构,具有足够的强度支撑,结构稳定,循环性能好;所述锂离子筛的孔道和表面均键连PLGlu‑SS,低pH值下PLGlu‑SS质子化并折叠形成α‑螺旋,高pH值下,PLGlu‑SS去质子化并延伸;因此在碱性吸附和酸性解析下,对孔道孔径进行调节,变化特性提供了大的吸附容量、高吸附选择性和高吸附效率,是高吸附容量和高稳定性的高效锂离子吸附材料。
本发明涉及一种燃料电池与锂电池交互式供电的控制系统及控制方法,包括液化丙烷瓶、气瓶压力传感器、定压阀、电磁阀及SOFC燃料电池电堆,所述气瓶压力传感器感应液化丙烷瓶内丙烷燃料的压力;特点是还包括SOFC工作开关、锂电池工作开关、锂电池充电开关、锂电池管理系统BMS、锂电池组、燃料电池管理系统及整车控制器VMS;其携带方便,任何一个电源都能独立驱动负载,SOFC燃料电池与锂电池组采取均衡配置,在实际运行中,依据工况条件实时变换主驱动动力电源或两电源共同驱动。
本发明公开了一种磷酸铁锂电池废料回收利用方法,涉及锂离子电池回收技术领域。本发明所述方法包括如下步骤:(1)对磷酸铁锂电池进行预处理,得到黑粉;(2)酸浸;(3)向浸出液中加入铁粉除铜;(4)向除铜后液中加入磷酸盐和还原剂的混合物、或氟化钠,除铝,得到铝渣和除铝后液;(5)对铝渣进行回收,得到不溶渣;(6)将不溶渣加入酸溶液中,溶解,得到含磷、铁、锂的溶液;(7)将上述溶液与除铝后液混合,加入磷源、锂源、铁源、碳源,水热反应,得到磷酸铁锂前驱体;(8)烧结磷酸铁锂前驱体,得到磷酸铁锂正极材料。以本发明所述方法制备的磷酸铁锂正极材料具有良好的电化学性能。
本发明公开了一种高性能铝锂合金,所述铝锂合金的化学成分及重量百分比为:Li为2.5~3.5wt%、Cu为1.0~2.5wt%、Mg为1.3~1.5wt%、Zr为0.08~0.1wt%、La为0.4~0.6wt%、Sc为0.1~0.5wt%,余量为Al。本对所述铝锂合金采用真空熔炼,多道次轧制的制备方法。本发明通过优化所述铝锂合金的成分配比,并添加元素La及Sc,优化所述铝锂合金的相结构及微观组织,使得所述铝锂合金具有高强度及优异的塑韧性;所述铝锂合金在制备过程中,采用真空熔炼,这就避免了所述铝锂合金在熔炼过程中氧化燃烧,有效地防止了铝锂合金在熔炼过程中发生氧化燃烧从而引起熔炼炉的爆炸。本发明用于制造轻量化高性能结构件。
本发明公开了一种聚合物/镍锰酸锂复合材料的制备方法及其制品与应用,属于电池材料领域。本发明所述方法无需依靠特殊工艺条件或加工设备,仅通过化学聚合法将非微孔结构复合型导电聚合物以π‑π键堆积的形式均匀致密地包覆在尖晶石相镍锰酸锂上形成复合材料,不仅具有生产成本低、适用于大规模生产的特点,同时可有效减少其在应用于锂离子电池正极材料时电解液接触发生副反应的概率,提升正极材料的离子/电子电导率、结构稳定性、和循环稳定性。本发明还公开了所述制备方法制备得到的聚合物/镍锰酸锂复合材料及其进一步制备的锂离子电池正极材料。
本发明属于锂电池技术领域,具体的说是一种适应于低温环境具有抗震动能力的锂电池,包括防护壳体,所述防护壳体两侧均开设有散热孔,所述防护壳体上下两端均贯通连接有导温板,所述导温板外部设置有闭合柱,所述闭合柱与防护壳体固定连接,所述闭合柱内部滑动连接有传动塞,所述传动塞远离导温板的一侧固定有传动杆,所述传动杆远离传动塞的一端转动连接有推拉杆,所述推拉杆远离传动杆的一端转动连接有连接块;本发明通过在锂电池外部增加防护壳体、加温壳体、保温壳体对其进行三重保温,并且通过散热孔不妨碍锂电池的散热情况,同时通过热量传导的方式对温度进行监控,实现实时的动态补温,从而达到了对于低温状态下的锂电池保护作用。
本发明公开了一种废旧锂离子电池的回收利用方法,涉及废料的回收或加工技术领域。本发明所述废旧锂离子电池的回收利用方法包括如下步骤:(1)烘干废旧锂离子电池;(2)粉碎、筛分,得到筛上物和筛下物;(3)将筛上物和氢氧化钠混合焙烧;(4)将焙烧后的筛上物和水混合,制浆,湿法磁选得到铁渣和非磁性物浆料;(5)将非磁性物浆料固液分离,得到非磁性物和循环液;(6)将非磁性物浸入硫酸铵溶液中,反应一段时间,得到铜渣。由本发明所述方法对废旧锂离子电池进行回收利用,可以得到纯度较高的铁渣和铜渣。
一种从电动汽车用磷酸钒锂动力电池中回收钒的方法,包括以下步骤:1)拆解磷酸钒锂动力电池得到正极材料并粉碎、筛分,得到粉料;2)在粉料中加入钠的离子化合物,充分混合后焙烧;3)将焙烧后的物料用溶剂浸出,过滤得到浸出液和滤渣;4)浸出液中加钙的离子化合物,调节pH值,搅拌混合,沉淀析出钒酸钙,过滤得到滤液和滤渣;5)洗涤滤渣,再加入到钠盐溶液中,搅拌并往溶液中通入二氧化碳,过滤得到滤液和滤渣;6)往滤液中加入可溶性氟盐,沉淀,过滤得到滤液;7)向滤液中加入铵盐,调节pH,得到偏钒酸铵沉淀;8)煅烧中偏钒酸铵得到五氧化二钒。本发明的回收方法工艺简单,回收率高。
本实用新型涉及一种内置式锂电池充电器,包括充电器壳体,固定连接在充电器壳体端部的侧板,充电器壳体内设有隔板,隔板将充电器壳体的内腔分隔为第一电子元件安装腔和第二电子元件安装腔,第一电子元件安装腔内设有底座,底座带有U型卡槽,U型卡槽内设有锂电池充电控制电路板,锂电池充电控制电路板上安装电压转换器,第一电子元件安装腔的顶部设有散热盖板组件。第一电子元件安装腔的内壁以及隔板的侧面上设有齐高的支撑板,支撑板上铺设海绵板,海绵板在电压转换器的周围环向填充,对散热孔导入的潮湿气体或者水分起到吸附作用,保证第一电子元件安装腔内部干燥,提高充电器的使用稳定性。
本发明公开了一种一种磷酸铁锂的制备方法及其应用,向第一反应器内并流加入亚铁盐和磷酸二氢铵的混合液、柠檬酸溶液和pH调节剂进行反应,同时抽取第一反应器内物料至第二反应器中,并向第二反应器中加入铜盐溶液和氢氧化钠溶液进行反应,第二反应器中的物料回流至第一反应器内,将反应所得固体料与锂源混合,置于氨气流中煅烧,得磷酸铁锂。该方法可制备得到球形结构的磷酸铁锂前驱体,进而提高后续制备磷酸铁锂材料的电化学性能,并具备较高的导电性。
本发明属于锂离子电池电极材料技术领域,公开了一种多孔镍钴锰复合氢氧化物及其制备方法和在锂离子正极材料中的应用,具体为作为锂离子电池正极材料前驱体在锂离子正极材料中的应用。本发明制备方法包括以下步骤:将镍盐、钴盐、锰盐水溶液、络合剂和沉淀剂混合,加入疏松剂,调节体系pH为10~12,加热搅拌反应,得到多孔镍钴锰复合氢氧化物沉淀;洗涤、干燥后,得到多孔镍钴锰复合氢氧化物。本发明方法制备得到具有内部空洞多、比表面积大、反应活性高等特点的多孔镍钴锰复合氢氧化物,其比表面积可为20~100m2/g,将其应用于锂离子正极材料中,得到高性能的镍钴锰酸锂正极材料,表现出良好的电性能,具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种镍55型镍钴锰酸锂材料的制备方法及应用。这种材料制备方法是:将镍钴锰氢氧化物从室温加热,再冷却;将得到的粉末先后加入氧化剂和还原剂溶液中反应,得到滤饼;将滤饼加入到含掺杂元素的镀镍液中进行化学镀,再分离得到镀镍前驱体粉料;将金属锂加热至熔融,与镀镍前驱体粉料反应,得到熔融料浆;将熔融料浆于热解炉A喷雾造粒;将得到的颗粒于热解炉B反应,得到镍钴锰酸锂材料。同时也公开了这种镍55型镍钴锰酸锂材料的应用。本发明镍55型镍钴锰酸锂可实现镍和掺杂元素的有效包覆或掺杂,保证掺杂或包覆层均匀一致,可以改善材料的化学成分、结构和性能,有利于三元材料性能的发挥,能明显改善制成的锂电池电化学性能。
本发明公开了一种检测磷酸铁锂电池自放电工艺,其特征在于,它是将经过分容后的磷酸铁锂电池,恒流恒压充满电,记录充电容量C1,在一定温度下储存1~6天,取出电池,冷却到室温后,上检测柜充电,记录充电容量C2,计算电容量C2与电容量C1的比值K,通过K值判断挑选出自放电较大的电池。本发明避免自放电大的电池配组到电池组中,造成整组电池的不一致,进而提高电池组的使用寿命。
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