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本实用新型公开了一种汽车锂电池搬运装置，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括推车；推车包括底座；底座表面线性阵列且对称均开有活动槽；底座底部且位于相对开设的两个活动槽中部均设有滑动架；底座底部线性阵列均设有夹持架；夹持架包括螺纹杆；螺纹杆周侧面转动连接有与滑动架滑动连接的滑动块；滑动块两侧且位于螺纹杆周侧面均螺纹连接有连接块；连接块顶部固定连接有夹持块。本实用新型通过底座、滑动架、侧板、螺纹杆、滑动块、连接块和夹持块之间的相互配合，设置的多个夹持架可以分别对多个汽车锂电池进行夹持固定，有效防止了搬运过程中汽车锂电池之间发生碰撞，或偏移导致掉落，减少了安全隐患，提高了工作效率。
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本发明公开了一种软包锂电池的生产方法，建立软包锂电池生产的模拟模块库，模拟模块库中包括多个软包锂电池的生产设备的模拟模型，根据模拟模块库选择待模拟的生产设备的多个模型；选择烘烤所需的相关设备的参数作为变量，所述参数包括烘烤过程中的温度分布、温度变化和烘烤空间中的气体成分变化；通过模拟所述软包锂电池的生产过程，生成最优烘烤参数设置的流程，最后烘烤参数为以最短时间完成正负极片中的水分含量小于预设值；根据生产工艺的模拟结果设置水分含量的预期值，通过烘烤实验验证采用烘烤参数设置对应的烘烤流程，判断正负极片中水分含量是否达到预期值，根据判断结果进行烘烤参数及烘烤流程的评估，并根据评估结果进行生产安排。
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本发明公开了了一种废旧磷酸铁锂电池的综合利用方法，包括如下步骤：将废旧磷酸铁锂电池拆解或破碎，得到电池解体后的物料；将所述电池解体后的物料与试剂A混合后固液分离，得到固体A和液体A；将所述固体A和试剂B混合后固液分离，得到固体B和液体B；将固体B过筛，得固体C；将固体C与试剂C混合后固液分离，得到固体D和液体C；使液体C中磷酸铁的溶解度降低，析出固体，固液分离取液体，得液体D；将液体D与试剂E混合后固液分离取固体，即得锂盐。本发明工艺简单，制备条件可控性强，能耗成本低，所得产品价值高，具有较大的经济效益，是一种理想的废旧磷酸铁锂材料的综合利用方法。
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本发明公开了一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，包括放卷机构和收卷机构，放卷机构和收卷机构之间设置有定位进给机构，并且定位进给机构与收卷机构之间设置有膜长调节机构，膜长调节机构包括电机，电机固定于安装板的正面，并且电机的输出轴固定连接有传动杆，传动杆表面的两端均固定连接有挡板，并且两个挡板相对的一面均通过连接件转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有活动块，本发明涉及锂电池生产技术领域。该可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，解决了现有技术的锂电池极和睛底涂机当图案偏差范围较大时，定位进给机构便无法将涂有图案的基材调整到合适的位置及无法能将涂布精度控制在正负0.5mm的问题，使之无法能保证套色的精度。
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本实用新型公开了一种锂电池烘烤生产线，包括烘烤装置，其具有多个烘烤炉，每个烘烤炉均具有容纳腔以及与所述容纳腔相连通的送入口和取出口，送入口和所述取出口相对设置；送入装置，其在所述烘烤装置的前侧运动，用于根据送入指令将具有待处理锂电池的工装经所述送入口送入所述容纳腔；取出装置，其在所述烘烤装置的后侧运动，用于根据取出指令将具有已处理锂电池的工装经所述取出口取离所述容纳腔。通过所述送入装置将具有待处理锂电池的工装经所述送入口送入所述容纳腔内烘烤，再通过所述取出装置经所述取出口取出，提高生产效率，而且所述送入装置和所述取出装置分设在所述烘烤装置的前、后两侧，避免所述送入装置和所述取出装置发生干涉。
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本实用新型涉及锂电池充电技术领域，且公开了一种可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家，包括充电器本体和充电线，充电线的一端电性连接有插头，充电线远离插头的一端电性连接有充电输入接头，充电器本体的侧壁安设有与充电输入接头电性插接的充电输入接口，充电线上还安设有适配器，充电器本体的表面安设有锂电池充电接口，充电器本体的侧壁还安设有充电输出接口，两个充电器本体的侧壁通过充电输入接口和充电输出接口电性连接有同一个充电连接线。该可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家，具备能够根据自己的电池数量来选择符合自己电池数量的充电器，便于实际充电使用的优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种结构稳定的锂电池安装盒，包括锂电池安装盒本体，所述锂电池安装盒本体的顶端套接有封盖，且封盖的底端中心位置处固定连接有卡环，所述卡环插设在锂电池安装盒本体的顶端表面，所述锂电池安装盒本体的内壁两侧固定安装有缓冲机构。本实用新型设置有缓冲机构和调节机构，在使用时，锂电池对抵触板进行挤压，抵触板受力向外运动，抵触板在运动中推动内杆在外杆的内壁运动，从而将第二弹簧压缩变形，第三弹簧与第二弹簧的弹力相互配合，从而对锂电池固定，从而避免在移动箱体或者箱体发生晃动，内部的锂电池会随箱体一同晃动，与箱体内壁反复碰撞的事情发生。
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本发明涉及一种制备镍钴锰酸锂的方法，采用溶胶-凝胶法和多孔氧化铝模板法相结合的方法制备出粒径均匀、形貌结构一致、性能稳定优良的镍钴锰酸锂材料。其步骤为将铝箔磨砂、浸泡、清洗以及在氮气的氛围下，加热处理后，对其进行电化学抛光处理；将抛光后的铝箔作为阳极，采用两次阳极氧化法制备多孔氧化铝模板；配置含有一定比例的镍源、钴源、锰源、锂源的溶胶，并将多孔氧化铝模板浸泡于溶胶中，取出，在一定条件下，烧结多次；最后，将负载镍钴锰酸锂的多孔氧化铝浸入碱性溶液中，过滤，清洗，蒸发结晶，球磨筛分，得到镍钴锰酸锂产品。该法操作简单易行，可有效控制晶体的形貌结构和尺寸，为高性能的镍钴锰酸锂材料的制备提供了新的途径。
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本发明公开了一种锂电池回转窑的废气灰尘收集系统，包括：焚烧装置，包括燃烧室与回收设备，所述燃烧室的入料口连接锂电池回转窑出料口，燃烧室的出料口连接所述回收设备，所述燃烧室设置有入气口与出气口，所述燃烧室的入气口连接所述锂电池回转窑的出气口；烟气处理装置，包括燃尽室与尾气处理设备，所述燃尽室的入气口连接所述燃烧室的出气口，所述燃尽室的出气口连接所述尾气处理设备，所述尾气处理设备接口并处理尾气；灰尘收集装置，所述灰尘收集装置设置于所述尾气处理设备的出口。本发明净化锂电池回转窑生产过程中产生的废气及收集生产过程的灰尘，防止废气直接排出污染环境，符合环保要求。
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本发明公开了一种耐热保液型锂电池隔膜的制备方法，属于锂电池制备技术领域。本发明电池隔膜的材料主要由氧化铝和二氧化硅组成，二者熔点都在一千摄氏度以上，电池隔膜的孔结构不会因高温膨胀发生影响，本发明的锂离子电池隔膜中高孔隙率、通孔结构的氧化铝膜能够为离子传导提供更短的通道、减小离子电阻，在较大的温度范围内都能保持较好的电解液浸润性能，另外将木质磺酸钙与丙烯酰胺接枝得到接枝共聚物，然后经二甲胺和甲醛的改性并与N‑乙烯基化吡咯酮反应，得到两性接枝共聚物，这些基团在电池隔膜周围能形成较厚的水化膜和溶剂化层，提高电池隔膜对电解液的浸润性能，使锂电池的吸液率和保液率提高，应用前景广阔。
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本发明公开了一种基于互联网的锂电池组租凭系统，用户通过锂电池网上租赁，可以在互联网上实现不同生产商锂电池的性能品质，通过租赁实现锂电池的租赁使用，当发现锂电池不能满足使用要求时，可以更换其他锂电池进行使用，在满足锂电池使用要求的同时，促进锂电池的行业升级，淘汰落后产能；将交易数据上传至云端服务器，云端服务器可以对这些数据进行统计分析，将分析结果反馈至各锂电池企业，促进锂电池行业的发展。
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本发明公开了一种锂空气电池的正极材料，其包括质量比例为1:(2.5-3.5):(5.5-6.5):(5.5-6.5)的Al2O3、Li2O、GeO2、P2O5的混合物。本发明的电池正极为对氧气有催化还原作用的空气材料，能用外界的氧气参与电极反应。与传统锂离子电池相比，正极材料不是钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂等，故有价金属的消耗少，从而降低了成本。含有本发明的空气正极的空气电池的循环性能较好。
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本发明提供了一种空心碳包覆磷酸铁锂颗粒及其制备方法和应用。所述方法包括：将锂源溶液加入磷源溶液中，添加前40～80％锂源过程中，控制混合溶液pH为5.0～7.0，添加剩余锂源过程中，控制混合溶液pH为8.0～10.0，反应形成空心Li3PO4颗粒；然后加入铁源溶液和磷源溶液，使所述空心Li3PO4颗粒转化为空心磷酸铁锂前驱体颗粒；然后与氧化剂和还原性碳源混合，喷雾干燥，在保护气体气氛下进行烧结，得到空心碳包覆磷酸铁锂颗粒。本发明提供的方法制备的碳包覆磷酸铁锂为中空球形结构，粒径小，可用作正极活性材料，能够显著提升电池的倍率性能，满足汽车大功率启停电池应用需求。
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本发明提供的是一种混合动力汽车的电机驱动与锂电池充电一体化方法，采用由控制系统和电机驱动子系统、锂电池充电子系统组成的电机驱动与锂电池充电一体化装置来实现。电机驱动子系统将氢燃料电池系统输出的直流电、或锂电池输出的直流电、或二者混合输出的直流电变成可调的交流电驱动永磁同步电机，带动和永磁同步电机联机的汽车运转；锂电池充电子系统将交流电整流成可调的直流电或氢燃料电池系统输出的直流电向锂电池充电；控制系统中的主控器通过协调控制策略来控制2个子系统完成永磁同步电机驱动和锂电池充电的安全、高效运行，本发明可应用于氢燃料电池‑锂电池混合动力汽车。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种降低锂电池保护板功耗方法。包括以下步骤：步骤1：实时获取各锂电池的工作电压，并计算各锂电池的工作电压平均值V0，在Ti内的最高电压VHi和最低电压VLi，步骤2：将第i+1个Ti+1与第i个Ti进行如下判定，若VHi+1＞VHi，则判断为该锂电池过充，执行步骤3，若VHi+1＜VHi，则判断为该锂电池过放，执行步骤4，若VHi≤VHi+1≤VHi+1，则判断为该锂电池处于正常工作范围，执行步骤5，步骤3：缩小时间间隔范围Ti，增大保护板工作负荷，步骤4：关闭保护板电路继电器，使保护板暂停工作，步骤5：启动保护板均衡电路。本发明降低保护板的功耗，提高锂电池使用寿命。
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本发明提出了一种多智能体锂电池集群储能系统，该系统通过不同种类锂电池的额定容量、实际容量与输出输入特性建立数学模型；构成集群系统中的单个锂电池储能单元均具有通讯模块与分析模块，可实现彼此间通讯并具备一定的数据处理、分析与指令接收、发出功能。该锂电池集群储能系统采用双环控制模式，内环为基于单个模组的自调节环，根据其荷电状态、温度等参数进行自反馈，进而实现功率调整。外环为系统调节环，通过锂电池之间的彼此通讯，将同类电池中最符合运行需求的电池设为主机，基于一致性原则，控制系统内其余锂电池组进行自调节，使其储能或释能功率与充放电裕度比值近似一致。在确保安全的前提下，实现该储能系统的稳定高效运行。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极材料的生产方法及连续性生产设备，采用熔融金属锂渗锂方式烧结，锂和前驱体粉料实现原子级别的接触混匀，烧结的材料内部锂元素分布均匀，有利于提高材料内部的一致性，可改善材料的化学成分、结构和性能，有利于三元材料性能的发挥，能明显改善制成的锂电池电化学性能喷雾造粒的方式连续式生产，将进料、烧结、造粒、除杂、干燥工序集成在一套设备中，集成度高，人工干预少，有利于实现智能化生产，不同批次产品间一致性程度高；制备得到的材料球形度高，振实密度大，有利于提升材料的比容量，同时可实现快速、大批量、连续式生产，生产能耗低，效率高。
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本发明公开了一种基于单片机的监控锂电池欠压电路，涉及锂电池电压监控技术领域，包括锂电池，所述锂电池上电性连接有电容C2和电容C3，所述电容C2和电容C3分别与管理芯片串联，所述管理芯片上电性连接有电容C1，所述管理芯片上电性连接有防反二极管D1，所述防反二极管D1上电性连接有防反二极管D2，所述单片机上电性连接有防反二极管D3，所述电容C4和电容C5并联。该基于单片机的监控锂电池欠压电路，采用宽电压的同时带有低电压检测模块的单片机进行锂电池的电压实时监控，电路在锂电池和适配器供电的情况下都可以正常工作，采用此种方法成本较低，软件不复杂，方便后期维护，对于电池的低电量监控准确。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极活性材料的制备方法，包括：将铁源、磷源、锂源与聚合物单体溶于含氧化性酸和/或非氧化性酸的溶剂，得到第一混合液；当第一混合液含有氧化性酸时，向第一混合液中加入碳源以使溶剂自然蒸发，当第一混合液不含氧化性酸时，在其中加入碳源后再加入过氧化氢，以使体系中的溶剂自热蒸发；待溶剂蒸发完毕后，得到正极活性材料前驱体；在保护气体存在下，对所述正极活性材料前驱体进行烧结，得到磷酸铁锂正极活性材料。本发明方法工艺简单、能耗低、对设备要求低、成本低廉，适于大规模工业化生产和应用，通过本发明方法制得的磷酸铁锂正极活性材料的形貌规整，压实密度高，由其制备的电池具有优良的电化学性能。
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本发明公开了一种高容量耐高温锰酸锂的制备方法，包括步骤：1）将硫酸锰、过硫酸铵和硫酸铝进行水热反应，然后在空气中加热，得到铝掺杂纳米γ-二氧化锰；2）将上步的产物和碳酸锂分散在有机溶剂中，球磨破碎，干燥，再在氧气气氛下进行一次烧结，得到铝掺杂锰酸锂前驱体；3）将硝酸铝、铝掺杂锰酸锂前驱体和水混合得到悬浮液，在悬浮液中加入磷酸盐和高分子分散剂，混合后蒸发溶剂，在氧气氛下进行二次烧结，制备得到产物。本发明也公开了一种高容量耐高温锰酸锂在电池中的应用。本发明制得的产物具有充放电容量高，循环衰减小特点。首次充电克容量137.7mAh/g，循环30圈后，充电克容量保持在121.1mAh/g。制备过程无污染，产率高，适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料生产线及生产方法，其中生产线包括：辊道窑；气体收集装置，与所述辊道窑连通，用于收集所述辊道窑内的气体；游离锂测量装置，用于对所述气体收集装置收集得到的气体中游离锂的含量进行测定。该锂离子电池正极材料生产线能实时监测游离锂的状态，从而能对烧结参数进行实时评估，便于对烧结参数进行实时调整，从而减少不合格品的产生，避免原料浪费。
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本发明涉及锂电池用胶带，具体涉及锂电池专用耐电解液阻燃胶黏剂及制备方法以及耐电解液阻燃胶带。一种锂电池耐电解液阻燃胶黏剂，包括10～60份的丙烯酸十八酯、1～10份的4‑甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1～5份的丙烯腈、1～15份的含磷丙烯酸酯单体、0.001～0.5份的自由基引发剂过氧化马来酸叔丁酯、0.001～1份的三氯化铁、0.01～2份的三苯基磷、50～250份的有机溶剂、1～10份的环氧化聚丁二烯和0.1～1份固化促进剂；以上均为质量份数。本发明解决了传统丙烯酸酯压敏胶耐电解液性能差的问题。本发明进一步提升了胶带的在高温环境下耐电解液性能。本发明引入阻燃功能单体和阻燃膜，可进一步增强丙烯酸酯压敏胶带的阻燃性能。
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本实用新型提供一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备，包括机架；料机构；过渡托辊；压料机构；用于对铝塑膜进行冲压拉伸的冲压机构，实现形成具有若干个成型的锂聚合物电池外壳的膜件；用于对膜件进行压料并对膜件进行纵向方向分切的压料分切机构，实现纵向方向的若干个成型的锂聚合物电池外壳的分离；用于对膜件进行压持并直线拉料的拉料机构；以及用于对膜件进行横向方向分切的切料机构；过渡托辊、压料机构、冲压机构、压料分切机构、拉料机构和切料机构依次排列设置在机架上；送料机构设置在机架一侧；拉料机构在机架上做往复运动。本实用新型可快速高效对铝塑膜进行拉伸形成锂聚合物电池外壳，从而提高锂聚合物电池外壳成型的速度和效率。
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一种用于锂电池电极的粘结剂和包含所述粘结剂的锂电池。所述粘结剂包括：石墨烯；和化学键合到所述石墨烯的聚合物，因此可以通过改善石墨烯的分散形成传导通路。因此，所述锂电池可以具有高容量并可以改善锂电池的寿命。
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本发明公开了一种锂电池正极片的回收方法。一种锂电池正极片的回收方法，包括以下步骤：S1.将正极极片材料和金属盐在水溶液中发生反应；所述金属盐中金属的标准电极电位高于铝的标准电极电位；S2.以酸和还原剂的混合溶液溶浸步骤S1所得固体；S3.对步骤S2所得浸出液进行除氟处理后，萃取其中的过渡金属，并沉淀析出萃余液中的锂。本发明的锂电池正极片的回收方法，通过各步骤以及所用原料间的配合，能够彻底去除正极极片材料中的铝杂质，以及浸出液中的氟杂质，同时保证正极极片材料中有价金属的损失率≤0.1％。
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本实用新型公开了一种基于溴化锂制冷的废热回用制冷系统，包括有第一中转罐、溴化锂制冷机组、第二中转罐以及空调制冷机组。可通过第一中转罐内的热介质补偿其输入的流量，从而稳定废热输出管输出的热介质流量，从而将溴化锂制冷机组的制冷水平稳定。可通过第二中转罐内冷冻水补偿器输出流量，从而稳定输向空调制冷机组的冷冻水流量，从而将空调制冷机组的制冷能力稳定。
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本实用新型提供一种用于智能锁中便于拆除的锂离子电池，包括外壳、设置在外壳内部的电芯、便于锂离子电池拆除的拉手和用于与智能锁电连接的输出端子；所述拉手设置在外壳顶部；所述输出端子设置在外壳的侧部。本实用新型便于拆除的锂离子电池实用性强，不仅可应用于电子产品(特别为智能锁)中作为供电能源，而且可大大提高使用的便利性和便捷性。
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本发明公开了一种锂离子电池热分析方法，包括电芯进行HPPC电性能测试，获取电压电流参数；搭建电芯等效电路模型，绘制电芯发热功率MAP图；建立电芯CFD散热模型，将发热功率MAP图输入到CFD散热模型中，获取锂离子电池模拟温升变化曲线；对锂离子电池进行充放电实验，获取锂离子电池的实际温升变化曲线；对比所述模拟温升变化曲线以及实际温升变化曲线。本发明通过对电芯进行HPPC电性能测试，获取电芯的电压与电流参数，进一步获取电芯发热功率MAP图以及锂离子电池的模拟温升变化曲线，对比锂离子电池的实际温升变化曲线，修改相关模拟仿真参数修正模拟温升变化曲线使其与实际温升变化曲线尽可能逼近。本发明创造用于分析锂离子充放电过程热分析。
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本发明属于电池回收技术领域，公开了一种磷酸铁锂废料的回收方法及应用。该方法包括以下步骤：将磷酸铁锂废料与水混合制浆，加碱调pH至碱性，加热反应，过滤分离，得到滤渣；将滤渣在酸中溶解，过滤分离，取滤液，加入含草酸根的溶液反应，陈化，过滤分离，得到滤饼和沉淀母液；对滤饼进行制浆、洗涤、脱游离水，得到草酸亚铁。本发明先加碱调pH，再用酸溶解滤渣，固液分离，除去滤渣，向滤液中加入含草酸根的物质升温沉淀，得到草酸亚铁沉淀。利用磷酸铁锂废料合成草酸亚铁的工艺相比于利用磷酸铁锂废料合成磷酸铁的工艺更易控制，且铁的回收率更高，铁的回收率可达99％。
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