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锂离子电池二氧化锡/石墨烯复合负极材料及其制备方法，所述复合负极材料由以下方法制成：（1）将氧化石墨烯分散在低元醇中，得氧化石墨烯分散液；（2）将有机锡源溶于氧化石墨烯分散液中，加热，恒温搅拌至溶剂蒸干；（3）在空气中煅烧，冷却，即成。本发明复合负极材料电子导电性和离子导电性高，离子扩散通道短，体积效应小，组装成电池，在0.01～2.00V，50mA/g下，首次放电克容量高达1846.8mAh/g，循环10次后，比容量可达800mAh/g以上，1A/g下，比容量可稳定在500mAh/g以上，2.5A/g下，比容量仍可达400mAh/g；本发明简单，周期短，反应温度低，成本低，可大量合成。
本发明公开了一种采用微纳技术制造微纳多孔结构聚合物电解质膜的方法。使用微纳技术将两种或两种以上不相溶且具有良好离子导电能力的聚合物与具有良好机械性能的多孔基底进行复合,在膜的表面产生孔径较大的微米孔,在膜的内部两种或两种以上不能融合的聚合物之间形成孔径较小的纳米孔,最终形成网状微纳多孔结构,获得一种既具有较好的机械强度,又兼有良好的吸液率和离子导电能力的聚合物电解质膜。此膜容易与正负极极片复合,使聚合物电解质膜与极片之间形成良好的界面结合,聚合物电解质内部锂离子分布均匀,浓度平衡,充放电时电池内部的电流密度均匀,电化学反应和谐统一,提高了电池的安全性和循环性能。
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本实用新型公开一种模组箱体、软包锂电池模组，模组箱体包括：底板、盖板、一对相对设置的端板和一对相对设置的侧板，所述端板和所述侧板围合于所述底板周边形成腔体，所述盖板盖设于所述端板和侧板顶部；所述盖板和/或至少一侧所述侧板由汇流排支架板构成；所述汇流排支架板上设有汇流排，所述汇流排具有多个贯通所述汇流排支架的极耳连接口。本实用新型省去了中框，减少电池模组的结构件，简化了结构，降低了模组的成本和重量，提高了结构强度，提高了模组沿长度方向的抗弯及抗扭能力。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料研发试验用烧钵，包括呈长方体形的主烧钵体，主烧钵体的内腔一体成型有一块或两块隔板，一块所述隔板将其内腔均分成两个烧结槽体形成日字格烧钵或两块所述隔板将其内腔均分成四个烧结槽体形成田字格烧钵，所述主烧钵体的底部四角设有支脚，多个所述主烧钵体堆叠时，上层主烧钵体的支脚能支撑于下层主烧钵体的体壁顶部并使其间留有空隙。本实用新型的烧钵可以在同一烧结制度情况下，同时做两批以上条件实验，不仅能大大缩短劳动时间，加快研发进度，同时还能增强条件实验批次之间的可比性。具有结构简单，操作简便等优点。
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一种采用全钛换热器的溴化锂冷温水/热泵机组，包括多个换热器，所述换热器包括钛壳体，钛壳体的两端设有钛管板，钛管板的一侧设有腔室，钛壳体内设有钛换热管，钛换热管设于相邻两个钛管板之间；所述腔室由钛板构成；所述钛换热管胀接于相邻两块钛管板之间，其端头与相邻两块钛管板焊接在一起。本实用新型一方面能够保证换热器内部与溶剂或蒸汽或烟气接触的高耐腐蚀性以及吸收式冷温水/热泵机组与外界介质接触的高耐腐蚀性，从而提高了整机的使用寿命换热效率；另一方面，接口机械强度和密封性好，钛换热管与钛管板之间不易产生泄露。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料混合匀浆设备，包括固液混合装置和固相混合装置，固相混合装置包括：第一混合仓，第一混合仓设置有第一破碎机构，第一混合仓还设置有温控机构，温控机构用于对第一破碎机构或者第一混合仓进行加热或者散热；螺旋输送机构，水平设置于第一混合仓的输出端，螺旋输送机构设置有输送螺杆，输送螺杆具有至少一部分杆段的螺距沿输送方向增大；第二混合仓，对接螺旋输送机构的输出端，第二混合仓设置有第二破碎机构。实用新型的结构设置，固态原料在进入固液混合装置前得到了充分的研磨、搅拌，可以提高固态原料的吞吐量，提高匀浆效率和质量。
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本实用新型涉及一种锂电池电压自动分组设备，包括传输带、下料挡板、喷气嘴、电磁阀、下料箱、电子计数器、气泵，所述传输带的两侧固定有下料挡板，在传输带上均匀的输送电池，两侧的下料挡板错开的设置有等间距的开口，开口分别连接有喷气嘴和下料箱，喷气嘴的外侧连接了电磁阀，电磁阀连接了气泵。本实用新型自动化程度高，能够准确的对电池进行分组，大大提高了电池分组的工作效率。
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本发明属于电池材料生产装置技术领域，特别涉及一种磷酸铁锂材料前驱体制备用搅拌装置，包括混合组件、补料组件和分离组件；所述混合组件包括第一壳体、出料机构和集料机构；所述第一壳体的内壁固定连接有搅拌底座，所述搅拌底座的底端固定连接有轴承，所述轴承内转动连接有主动杆，通过补料组件将原料进行提取，并注入到集料机构内，利用集料机构的斜面设置，使原料通过分料机构进入出料机构内，达到对不同类型的原料均匀配比和同步上料的作用，通过搅拌底座将出料机构内的原料的接收，在主动杆与四组搅拌支杆的高速旋转下，达到同步上料后均匀搅拌的效果。
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本发明公开了一种用于锂电池材料烧结的窑炉内氧含量自动控制方法，包括以下步骤：S1、输入窑炉内的氧浓度差电池的输出电动势E；S2、根据氧浓度差电池的输出电动势E计算得到窑炉内的目标氧浓度；S3、将目标氧浓度与预设的标准样氧浓度进行比较，根据比较值控制窑炉进气量。本发明方法能形成闭环控制，工艺人员只需将需要的氧含量值在电脑上进行指定、编辑，将自动完成氧含量的控制过程，省去了工艺员手动调节氧含量的过程，缩短工艺人员的工艺调整周期，降低生产成本，实现了全自动化生产，提高了生产效率。
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本发明公开一种锂离子电池硫化锑纳米棒负极的制备方法，该方法包括以下步骤：称取预设质量的硫化锑和多孔碳，加入到球磨罐中，按预设质量比加入球磨珠，将硫化锑和多孔碳球磨，得到二者的混合料；将得到的混合料在氩气气氛中熔融退火处理，使硫化锑重组，冷却后得到被多孔碳部分或全部包覆的硫化锑纳米棒负极材料。该方法可以直接以天然辉锑矿为电极活性物质，通过与多孔碳材料熔融复合，能够制备得到多孔碳包覆的辉锑矿纳米棒负极。采用该方法制备负极材料，具有突出的优势：成本低、工艺短、调控简单，无“三废”产生，性能优良，适合大规模产业化推广。
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圆柱型锂离子电池，其包括圆柱形外壳、正极盖板、负极盖板、正极极柱、负极极柱及电芯，所述的负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性材料层，正极片或/和负极片上设置有导热集热体，所述导热集热体为正极集流体或/和负极集流体的正面局部或/和反面局部未涂覆活性材料层的集流体，至少两片以上导热集热体上下在同一区域叠成导热集热的热汇流道，构成电芯的热能进出热汇流道，热汇流道叠合或连接有流体流道部件，流体流道的进口和出口均设置在圆柱面负极端，能有效解决电池温度过高或过低等问题。
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热导锂离子电池，包括电池外壳、电芯、正极耳、负极耳，正极耳和负极耳设置在电芯主体的同侧或两侧，电芯包括正极片、隔膜、负极片，隔膜设置于负极片和正极片之间，按顺序依次叠片或卷绕制成电芯，负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性材料层，正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性材料层，其特征在于负极片设置有导热集热体，所述导热集热体为负极集流体的正面局部或/和反面局部未涂覆负极活性材料层的集流体，至少两片以上导热集热体上下在同一区域叠成导热集热的热汇流道，热汇流道叠合或连接有导热部件，热汇流道与导热部件构成导热热汇流道组件。能有效解决电池温度过高或过低等问题。
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本发明公开了一种锂离子动力电池，包括电芯、金属壳体、电解液和固定连接在所述金属壳体上的顶盖；电芯包括正极片、负极片和隔膜；正极片和负极片上分别设有正极极耳和负极极耳；顶盖上设有正极极柱和负极极柱；负极片包括负极集流体和负极活性材料层；正极片包括正极集流体和正极活性材料层，其特征在于负极片设置有导热集热体，所述导热集热体为负极集流体的正面局部或/和反面局部未涂覆负极活性材料层的集流体，至少两片以上导热集热体叠成热汇流道，热汇流道连接于金属壳体上。本发明能有效解决电池温度过高或过低等问题，达到控温，提高电池寿命和提高生产效率等效果。
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本实用新型公开了一种锂电池回收的废气净化和资源回收的系统，包括依次连通的热解装置、第二布袋除尘器、气体混合器、燃烧室和锅炉，拆分装置、第一布袋除尘器和所述气体混合器依次连通，水合塔、一级磷酸捕集器、混酸池、二级磷酸捕集器、氢氟酸回收塔和净化塔依次连通。本实用新型实现了P2O5和HF的分离提纯，利用碳酸酯类有机物燃烧的能量，分级提取副产物磷酸、氢氟酸或氟化铵产品，使废水及废渣的处理难度大大降低，环境友好。另外，由于副产物现在市场价值较高，使本环保项目运行有较好的经济效益，节约资源。
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锂离子软包电池，包括包装袋、正极耳、负极耳、容纳于所述包装袋内的电芯，正极耳和负极耳分别伸出包装袋，所述正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性材料层，所述负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性物质层，其特征在于正极片或/和负极片上设置有导热集热体，所述导热集热体为正极集流体或/和负极集流体的正面局部或/和反面局部未涂覆活性材料层的集流体，至少两片以上导热集热体上下在同一区域叠成导热集热的热汇流道，构成电芯的热能进出热汇流道，热汇流道叠合或连接有流体流道部件，流体流道部件与导热集热体间隔叠加。能有效解决电池温度过高或过低等问题。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨/碳复合负极材料的制备方法：(1)将石墨、有机物和溶剂混合均匀、加热搅拌形成浆料；然后对浆料进行混捏的同时并加热至有机物软化点之上保温，冷却、破碎研磨成粉末状颗粒；(2)将粉末状颗粒置于氩气气氛中进行低温碳化；(3)将低温碳化后的材料、有机物和溶剂混合均匀、加热搅拌成浆料；然后对该浆料进行混捏的同时并加热至有机物软化点之上保温，冷却、破碎研磨成粉末状颗粒；(4)将粉末状颗粒置于氩气气氛中高温碳化。本发明两次将混合物的温度加热到有机物软化点之上，使得有机物具有流动性，更加完全地与石墨接触，从而使得有机物裂解后形成的碳包覆层均匀，进一步提高了电池的化学性能。
本发明实施例提供预测锂离子电池材料电化学性能的仿真方法、装置及设备。所述仿真方法包括：获取电池的电极材料的基本晶体结构参数，构建电极材料的晶体结构模型；对晶体结构模型进行优化，获得总能量最低的最优化晶体结构参数；依据最优化晶体结构参数构建出最优化晶体；对最优化晶体进行能带计算，获取最优化晶体的能带、态密度及动力学参数；对最优化晶体进行声子谱计算，获取最优化晶体的热力学参数；合成具有最优化晶体结构参数的合成电极材料；采用合成电极材料构建电池样品模型，并获取电池的尺寸参数；对电池进行充放电循环测试、电池表面温度分布测试以及温升曲线测试；构建电池的电化学‑热耦合模型；验证电化学‑热耦合模型有效性。
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本发明提供了一种锂电池三元正极材料烧结炉内分布数据的获取方法，包括如下步骤：根据烧结炉稳定运行时的温度划定升温区域、恒温区域、降温区域的范围，测量烧结炉原始参数；建立平面直角坐标系，根据测量的原始参数给定三个温区、进气口及出气口的位置坐标；通过传感器分别测量出气口流速、进气口流速，升温区域、恒温区域、降温区域处的温度；依据给定的位置坐标及测量的实时数据构建烧结炉物理模型；获得烧结炉内温度、速度、压力分布数据信息。本发明能够精确描述烧结过程多物理场的分布，从而能够依据少量测量数据得到烧结炉内温度、速度、压力等大量分布数据，为提高三元正极材料的产品烧格率奠定基础。
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本发明提供了一种动力锂离子电池用低比表面积硬碳负极材料及其制备方法，该材料是以有机高分子为原材料，通过粗碎、预热处理、细碎、分级、表面包覆、碳化工艺制备而得。本发明制备的硬碳负极材料可逆容量高于500mAh/g，极片压实可达1.55g/cc，首次效率高于80%，5C充放循环寿命超过2000周。
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本发明公开了一种基于吹膜工艺的湿法锂电池隔膜的制备方法及系统，本发明将物料输送到挤出机与石蜡油进行混合，形成的均匀熔融混合物在模头中形成环状的油膜型坯，在吹膜机构中使用风环对油膜型坯横向进行吹胀形成管状的膜泡，膜泡冷却稳定后，通过人字板的缝隙将管状挤压成片状结构，冷却后，此时油膜中热致相分离形成微孔结构；环状油膜经人字板挤压为两层的片状油膜，使用切刀将油膜割开，并展开成为单层油膜；然后进入纵向拉伸区域对单层油膜进行预热并纵向拉伸，此时油膜的微孔结构基本定型，然后经过二氯甲烷萃取，最后进行热定型和收卷。本发明使用吹膜工艺来实现横向拉伸，可以较好的解决产品一致性问题跟各向拉伸倍率设置问题。
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本发明提供一种锂离子电池正极浆料的匀浆方法，步骤如下：S1、使用自动下料系统，将正极活性物质、导电剂干粉、粘结剂干粉按照配比逐一下料至双行星搅拌机中进行粉体预混合得到干粉混合料；S2、将溶剂分成两份，在步骤S1制成的干粉混合料中按配比加入导电剂浆料和一份溶剂，进行第一次混合得到半成品浆料；S3、开启高速混合机，将步骤S2得到的半成品浆料和另一份溶剂输入高速混合机中进行高速混合分散，将混合完成后的浆料打入A循环罐中；S4、将A循环罐中的浆料再次输入高速混合机中进行高速混合分散，混合完成后的浆料打入B循环罐中。本发明中同时使用双行星搅拌机和高速混合机，可提高浆料分散均匀性，浆料颗粒度一致性更好。
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本发明公开了一种卤化物作为电极活性物质及催化剂的全固态锂硫/钠硫电池，包括正极、固体电解质膜、负极；其工作电压为1.0～4.5V，正极材料和/或固体电解质中包含卤素无机盐。通过在正极和/或固体电解质中添加具有高电压充放电平台、能起主动催化多硫化物转化且自身能提供可逆容量输出的卤素无机盐材料，可以显著地提高电池体系的比容量值、循环性能、库伦效率和能量密度等综合性能；且电池制备方法简单、工艺条件温和，可大规模生产，无需添加粘结剂等优点，符合大规模商业化生产要求。
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本发明公开了一种基于GA‑AUKF的磷酸铁锂动力电池荷电状态联合估算方法，其特征在于：步骤1：建立动力电池组二阶RC等效电路模型；步骤2：遗忘因子递推最小二乘法在线辨识二阶RC等效电路模型参数；步骤3：建立GA‑AUKF算法，自适应更新计算状态方程协方差与测量方程协方差；步骤4：将遗忘因子递推最小二乘法与GA‑AUKF联合估算动力电池SOC。相对于现有技术，本发明方法能够实现自适应更新状态方程协方差与测量方程协方差，减弱协方差对估算精度影响，提高电池SOC估算精度。
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一种具有激活功能的锂离子电池充电器，它涉及电池充电技术领域。它包含充电器壳体；设于所述充电器壳体内部的控制主板；设于所述充电器壳体内的、且电连接于所述控制主板的、用于开启充电器激活功能的轻触开关；设于所述充电器壳体内的、且电连接于所述控制主板的LED指示灯；以及，装配于所述充电器壳体一侧的、并同时抵接于所述LED指示灯、所述轻触开关的、供用户触发所述轻触开关的导光柱。具有生产成本低、性能稳定，装配效率高的优势。
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本实用新型公开了一种锂离子电池炭负极材料球磨机，包括球磨筒体、连接盘和永磁直驱同步电动机；所述球磨筒体包括滚动体、内筒和外筒；在所述外筒的外部设置有外壳，且在外筒与外壳之间依次设置有吸音毡层、真空隔音层；所述连接盘设于球磨筒体的右侧，连接盘与球磨筒体焊接装配连接；所述永磁直驱同步电动机设于连接盘的右侧；本实用新型有效地降低了设备运行过程中产生的噪声，有效地解决了噪音污染严重的问题，球磨筒体实现速度可调和正反转，结构合理，安全可靠，传递效率高，节省能耗，工作效率高效。
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一种圆芯方壳锂离子二次电池,其包括壳体、装配在壳体内的电芯、极耳连接片,壳体为有固定圆形空腔的方壳,所述电芯由2-20节圆柱型卷芯并排并联而成,所述并排并联的各节圆柱型卷芯置于方壳的圆形空腔中,圆柱型卷芯尺寸大小与壳体的圆形空腔尺寸大小相适应,圆柱型卷心的正极耳焊接在壳体上或焊接在底盖板上,所述方壳内一端设有与卷芯连接的负极连接带,负极连接带与设于壳体上盖的负极连接柱相连。本实用新型电性结构简单又稳定,可靠性好,散热性能优良,电池内阻小,电池电性能稳定,生产成本低。可广泛应用于电动工具、电动自行车、电动摩托车、助力车和电动汽车等。
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一种溴化锂吸收式冷温水机组冷却水泵、风机变频控制装置,冷水出口温度传感器和冷却水入口温度传感器采集温度转换成模拟信号,经远程温度模块转换成数字信号后,传递给可编程逻辑控制器PLC的主站模块,PLC将冷水出口温度和冷却水入口目标温度与由机组操作触摸屏设置的冷水出口目标温度和冷却水入口目标温度进行比较和计算,由开关量输出模块和模拟量输出模块输出分别连接冷却水泵变频器和冷却风机变频器,调节冷却水泵频率和冷却风机转速。本实用新型智能化程度高,控制精确,节电节能,有利于提高整机品质和技术性能。
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一种住宅供热系统或区域供热系统,具体是指直燃溴化锂冷温水机的一种供热装置。其特征在于三个真空角阀(14、33、32)均处于关闭状态,将惰性气体充足并封存于机组主体(21)内,整个供热过程,主体(21)、泵均处于休眠状态,溶液不参予循环,减少了溶液对机件的热应力影响,对系统自控水平可以降低要求,工质温度和排烟温度都可降低,大大节省了能源、延长了机组使用寿命。
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