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本实用新型公开了一种集成式光伏锂电池路灯，包括底板，所述底板的顶端设置有灯柱，所述灯柱与底板焊接固定，所述灯柱的一侧设置有支撑板，所述支撑板上安装有灯罩，所述支撑板的一侧设置有孔板，所述孔板与灯柱焊接固定，所述孔板远离支撑板的一侧设置有皮带轮，所述皮带轮与支撑板通过贯穿孔板的直杆固定连接，本实用新型设置了支撑板和密封板，设置的支撑板在电机的带动下能够进行转动，从而在白天无需通过路灯进行照明时，将灯罩进行转动，使灯罩与卡合口卡合，从而避免灯泡被阳光照射，降低温差变化及风化对路灯使用寿命的影响，同时，设置的密封板会在灯罩脱离卡合口时，对卡合口进行密封，防止外部的灰尘进入灯柱。
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本实用新型公开了一种制备锂电池材料的新型转动炉，该转动炉包括：顶盖；炉外墙，其与顶盖形成腔室；上料机构，设置于顶盖或炉外墙上；内炉膛，设置于腔室内，内炉膛的外壁向外延伸形成物料平台，以承纳上料机构的来料；转动机构，用于带动内炉膛转动；刮板，设置于炉外墙上且位于物料平台上方，刮板的下方设置有出料口；喷嘴，设置于炉外墙上并与腔室相连通，喷嘴位于刮板背向上料机构的一侧，喷嘴朝远离刮板的圆周方向上与上料机构留有预设距离。本实用新型提出的技术方案中，由于预热区的热量是由喷嘴喷射的燃气燃烧生成的烟气所产生的，能源得到了合理利用，而且，通过内炉膛的转动实现物料在不同温度段的转移，自动化程度高，生产效率高。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极材料生产中的匣钵,该匣钵为一五面体的容器,该匣钵顶部的四个角的边缘各设有一个支架,该匣钵底部的四个角削尖,该匣钵的侧面上设有通风口。进一步地,所述匣钵的底面为正方形。优选地,所述匣钵的四个侧面上各设有两个通风口。本实用新型延长了匣钵的使用寿命,且在生产中不易发生阻塞。
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一种低温热源梯级利用型溴化锂吸收式热泵机组，包括热泵机组本体、水‑水换热器、低温水管路和中温水管路；所述热泵机组本体包括蒸发器、吸收器、发生器和冷凝器；所述低温水管路连接水‑水换热器的高温侧，所述中温水管路依次连接水‑水换热器的低温侧、吸收器和冷凝器，并从冷凝器输出至热用户。本实用新型一方面降低了热泵机组投资和系统能源消耗；另一方面，有效降低了中温水的升温幅度，提高中温水进口温度，降低蒸发器闪发损失，提高机组制热效率。
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本发明公开了一种具有多孔碳包覆层的负极材料、其制备方法和锂离子电池。所述方法包括：1)将酚醛树脂分散到有机溶剂中，得到酚醛树脂溶液；2)采用酚醛树脂溶液进行还原乳化，然后冷冻干燥，得到改性酚醛树脂；3)对改性酚醛树脂进行造孔处理，得到多孔碳；4)将多孔碳和含碳负极材料分散在酚醛树脂溶液中进行液相包覆，干燥，热处理，得到具有多孔碳包覆层的负极材料。本发明的方法通过采用特定结构的多孔碳与酚醛树脂溶液共同对含碳负极材料进行包覆经热处理后得到混合包覆层，该混合包覆层对含碳负极材料的包覆和修饰使得负极材料的电化学性能得到大幅提升。
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本发明公开了一种基于分离式AGV输送的锂电池生产设备，包括上料系统、烧结系统和输送系统，输送系统包括AGV小车、载料车厢和移载装置，载料车厢底部设有可供AGV小车穿过的对接通道，AGV小车的顶部设有顶起载料车厢的升降顶撑机构，移载装置包括移载主架以及移动模组、复合夹具和对接输送线，移动主架的底部设有可容纳载料车厢的移载通道，移动模组用于驱动复合夹具移动，复合夹具活动于载料车厢与对接输送线之间用于上下料，上料系统的出料口、烧结系统的入料口均设有移载装置。本发明将AGV小车与载料车厢分离，从降低AGV小车停留等待时间，提升AGV使用效率，通过移载装置与载料车厢对接，实现了物料的连续生产。
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本发明公开了一种用于锂电子电池材料烧结的生产线，包括一个以上上料设备和一个以上窑炉，还包括安装在地面上的贴地磁条和若干由贴地磁条引导运行的AGV小车，每个AGV小车连接有随AGV小车运动的用于承载和输送匣钵的输送装置，各上料设备和窑炉沿贴地磁条布置在能与各输送装置对接的位置。该生产线具有自动化程度高、占用空间小、灵活性好、利于提高产品品质等优点。
本发明属于湿法冶金中溶液净化领域，公开了一种从回收废锂离子电池中有价金属时产生的浸出液(硫酸镍钴锰溶液)中除铁铝的方法。本发明方法包括以下步骤：(1)调节浸出液的pH为1.5～2.0，加入氧化剂使二价铁氧化成三价铁；(2)调节体系pH为2.5～3.5，陈化，过滤，得到滤液及铁铝渣；(3)再调节体系pH为4.5～5.0，陈化，过滤，得到净化液和铝渣。步骤(3)得到的铝渣用于作为调节剂用于步骤(2)中调节体系pH。本发明方法不仅能使溶液中的铁、铝含量降低到生产要求值，且产生的渣过滤性能好，渣中夹带的有价金属少，所得铝渣可重复用于体系中除铁，实现了渣的减量化目标，具有较好的经济效益和环境效益。
锂离子电池用硫化锌/硫化亚铁负极复合材料及制备方法，所述负极复合材料由以下方法制成：（1）将铁源、锌源与有机配体加入N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，搅拌均匀，搅拌下，加热反应，冷却，过滤，洗涤，干燥，得棕色粉末；（2）在惰性气氛中，焙烧，冷却，得黑色粉末；（3）溶于水中，加入硫源，超声分散；（4）倒入高温反应釜中，密封，加热反应，冷却，过滤，洗涤，干燥；（5）在惰性气氛中，焙烧，冷却，即成。本发明负极复合材料的二次颗粒粒径为100～200nm，所组装的电池，充放电比容量高，充放电性能稳定，循环性能好；本发明方法反应温度低，原材料成本低，适宜于工业化生产。
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本发明公开一种锂离子电池硅碳复合材料的制备方法，本发明先以正硅酸乙酯为原料制备出二氧化硅水溶胶，然后用聚乙烯醇和丙烯酸与二氧化硅水溶胶混合制备出水相，将水相加入油相中，然后再引发丙烯酸单体聚合，通过快速降温析出反应产物，然后将固体产物先以150～180℃预烧30min，再以610～630℃煅烧2～3h，然后放在氢气中以1100～1200℃煅烧2～2.5h，然后炉冷，将煅烧产物放入氢氟酸中浸泡，最后清洗干燥，得到硅碳复合材料。本发明具有包裹效果稳定和包裹率高的特点。
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本发明公开了一种锂离子电池硅/石墨/碳复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备无定形碳源、分散剂、纳米硅、石墨和溶剂；（2）将无定形碳源和分散剂溶于溶剂中并分散均匀，再向其中加入纳米硅和石墨，继续分散均匀，得到混合物；（3）将步骤（2）得到的混合物经机械固化或喷雾干燥，得到负极材料前驱体；（4）将所述负极材料前驱体在惰性气氛中煅烧，即得到所述硅/石墨/碳复合负极材料。本发明的制备方法获得的负极材料，能缓解电池循环过程中的体积膨胀效应，获得良好的循环稳定性能，从而解决了硅基负极材料存在可逆容量低、循环寿命差的缺陷。
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本发明公开了一种含硬碳包覆的锂离子电池负极材料及其制备方法。包覆材料由杂原子改性剂、硬碳前驱体材料和软碳前驱体材料组成,改性剂杂原子∶硬碳前驱体∶软碳前驱体重量比为1∶(2-3.3)∶(3-9)。其制备方法主要是将石墨与包覆材料充分混合后,在惰性气氛保护下进行热处理,保温0.5-6小时后冷却,再在惰性气氛保护下进行二次高温石墨化处理。杂原子改性剂可改变包覆材料中硬碳的结构,所选硬碳前驱体有溶解和与软碳前驱体沥青发生缩聚反应的特征,可提高包覆石墨颗粒的均匀性、可操作性,三者间的比例配方对三者作用的发挥有重要影响。本发明通过优化石墨包覆材料中杂原子、硬碳前驱体及软碳前驱体三者的应用比例配方,来达到增加负极材料的容量,改善其循环性能的目的。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料的制备方法，该制备方法采用“石墨烯与介孔金属-有机框架原位复合+硫的液相渗透”二步工艺制备硫与石墨烯包覆介孔金属-有机框架材料复合正极材料，采用石墨烯与介孔金属-有机框架原位复合的方法，将石墨烯包覆在介孔金属-有机框架的层次孔状结构的表面和孔道之中，形成有效的导电网络；采用液相渗透方法可有效调控硫颗粒的大小并实现硫的选择性分布，且在低温下复合得到均匀分散、高电导率、高负载硫含量的复合正极材料。这种制备方法能高效改善硫在复合材料中的分布，优化复合材料的电化学性能，同时，制备工艺简单，易于在工业上实施和大批量生产。
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一种稀土掺杂高强度二硅酸锂微晶玻璃材料及其制备方法，本发明的基础玻 璃的摩尔百分比组成范围为SiO2：61.2～66.0％、B2O3：0～2.5％、Al2O3：0～1.6％、 P2O5：1.0～3.7％、ZrO2：0～2.3％、K2O：1.0～1.8％、Li2O：24.2～31.8％、MgO： 0～2.0％、CaO：0～2.0％、La2O3+Y2O3：0.5～4.2％。将上述氧化物组成对应的原料 进行球磨、过80目筛、混合均匀后制得配合料；将配合料置于坩埚内，在 1480～1520℃保温2～3小时熔化，浇注到不锈钢模具中成型，在500℃下退火0.5h； 在电阻炉中于500℃～550℃下核化1h，600℃～850℃晶化2h。该微晶玻璃的析晶 度高达60～70％，抗弯强度比不添加稀土氧化物的微晶玻璃高100MPa以上，最 高抗弯强度达334MPa，最大弹性模量达143GPa，最高断裂韧性达3.34MPa·m1/2。 本发明玻璃稳定性良好，热处理温度较低且容易控制。
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本实用新型涉及电池加工设备技术领域，公开了一种高能量密度锂电池负极材料的供料设备，其包括负压设备和存料罐，负压设备和存料罐之间通过连接管连接，还包括排料管和活动板，排料管的进口端与连接管连通，出口端与待供料设备连通，排料管内壁设置有固定板，固定板上开设有通孔，活动板能够相对于固定板转动，打开或封堵通孔，以选择性地使进口端与出口端连通或断开。本实用新型通过在排料管内部的固定板上开设有通孔，同时设置能够相对于固定板转动的活动板，转动活动板，通孔处于打开状态时，待供料设备接收供料；通孔处于封堵状态时，待供料设备无法接收供料。不需拆卸零部件即可实现切换工作状态，操作简单方便。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池上料装置，包括机架，机架由下水平进料段、中间倾斜段、上水平出料段组成，主动滚筒装在下水平进料段的首端，从动滚筒装在上水平出料段末端，传送带两端缠绕在主动滚筒和从动滚筒上，传送带中部卷绕在机架上，给料装置的出料口连通下水平进料段首端的进料斗，控制模块电连接给料装置以及主动滚筒的驱动电机。本实用新型通过计量装置实现物料的定量，均匀地转运，保证后序工位连续不间断地工作，同时利用护罩将物料转运过程中产生的灰尘进行收集，并在底部设置冗杂灰尘的清灰口，避免运送过程中产生的灰尘对外界环境造成污染。
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本实用新型公开了一种梯次利用的三元锂动力电池实训教学设备，包括：机架、经过梯次利用的电池包总成、操作面板、充电装置和放电装置，操作面板上设有预留检测通道、数字显示器和智能触控装置。本实用新型能够进行新能源汽车动力电池包结构原理展示，可以进行电池包充放电实训演示，以及在充放电演示时，模拟电动汽车在车载标准充电模式与充电桩快速充电模式下电池包多倍率充电的运行状态，模拟电动汽车在不同工况下电池包多倍率放电的运行状态，满足职业院校和培训机构的教学需要，同时还能拓展退役动力电池包的梯次利用渠道，减少资源浪费，保护环境。
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本实用新型公开了一种锂电窑炉的直抽侧排式顶部排风结构，包括烟井、倒T形排风管道、调节风门和抽风风门，烟井由耐火砖堆砌而成，烟井罩封在窑炉废气排放口上，烟井的下部设有废气入口，烟井的内腔通过废气入口与窑炉废气排放口连通，烟井的一侧端设有废气出口，排风管道包括水平支管和垂直主管，水平支管的一端管口与废气出口连通，水平支管的另一端管口上设有调节风门，垂直主管的管口上设有抽风风门。其彻底消除了窑炉顶部烟道易受腐蚀造成磁性物质对产品污染的现象，同时解决了顶部烟道阀门寿命短的问题，大大的延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆阀抗变形压力测试设备，包括下压装置和底座，所述下压装置与底座通过四个立柱固定连接，所述下压装置的下端侧壁固定连接有压头，所述压头的侧壁固定连接有多个异形固定杆，多个所述异形固定杆上均套设有缓冲挡板，多个所述缓冲挡板的侧壁开设有与异形固定杆匹配的限位滑槽，所述缓冲挡板的侧壁开设有限位孔。本实用新型通过异形固定杆、伺服电机、异形杆、卡块等结构配合，将缓冲挡板降下，然后使得缓冲挡板稳稳的固定，可以在被测试的物体被挤压碎裂后四处飞散时，将飞散的碎片挡住，保护操作人员的安全，避免了其他设备被划伤的风险，防止产生不必要的损伤和损失。
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本实用新型公开了一种锂电池极片，所述电池极片包括集流体、活性物质，所述活性物质涂布在集流体上形成涂层，在活性物质涂层的末端涂覆一保护层，所述保护层以活性物质涂层端线为基准，分别向活性物质涂层以及集流体表面延伸，完全覆盖活性物质涂层端线；所述保护层覆盖活性物质层一端的宽度为2-8mm，覆盖集流体一端的宽度大于等于2mm，保护层厚度为2-20um。本实用新型采用在活性物质涂层末端与集流体表面涂覆一层致密保护层的结构，实现对极片料端位置活性物质的保护，具有结构合理、对极片料端覆盖性能好、厚度小、与集流体及极片上的活性物质粘接性能好、对电池性能无影响、电化学性能好、电池安全性能高。适于工业化应用。
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一种溴化锂冷温水/热泵机组，包括换热器，所述换热器包括壳体，壳体的两端设有管板，管板的一侧设有腔室，壳体内设有换热管，换热管设于相邻两个管板之间；所述换热管为钛管；所述腔室和管板均为由第一板层和第二板层组成的复合板结构，所述第一板层为钛板层，所述第二板层的材质与壳体的材质相同；所述换热管先与管板之间胀接，再将其端头与管板的钛板层固定连接。本实用新型一方面与现有单一的低碳钢或碳素钢结构相比，在相同强度下，重量最小，在相同重量下，强度最大，且大大提高了耐腐蚀性；另一方面，有利于钛管的胀管，增加胀接强度和提高密封性。
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本实用新型公开了一种锂电窑炉的砖砌烟井排风结构，包括烟井、接灰板和调节插板，烟井由耐火砖堆砌而成，烟井罩封在窑炉废气排放口上，烟井的下部设有废气入口，烟井的内腔通过废气入口与窑炉废气排放口连通，烟井的上部设有与窑炉顶部烟道相连通的废气出口，废气出口上设置调节插板，烟井的内腔中设置封挡在废气入口和废气出口之间的接灰板。其彻底杜绝顶部烟管腐蚀造成磁性物质对产品的污染，有效的延长了窑炉顶部烟道的使用寿命。
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一种装配有密封圈的锂电池防爆电池盖板，其包括盖板本体，盖板本体上设有泄压孔，泄压孔内设有防爆膜，防爆膜上方设有防爆盖帽，防爆膜和防爆盖帽之间设有密封圈，防爆盖帽过盈装配于泄压孔中。本实用新型结构简单，生产成本低，工作可靠，适用范围广。
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一种溴化锂冷温水机组用高温发生器管板结构，所述管板的管孔为锥孔，所述管孔的锥角等于或大于胀管器的胀杆锥角。本发明一方面能够让胀管器胀口的胀管力量主要作用于胀口靠近溶液侧，可以消除溶液侧缝隙，从而避免缝隙腐蚀；并且不会对焊接位置施力过大，避免影响焊缝；从而提高整体强度；另一方面，大大提高抗泄漏和抗腐蚀性。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的安全拆解及内部电解液绿色回收的方法。主要步骤包括：(1)对废旧电池短路放电；(2)在负压空间内对电池进行拆解和粉碎；(3)向负压空间内粉碎后的电池碎片吹入干燥的热气体，使电解液挥发；(4)对挥发组分进行冷凝、过滤和加碱除氟，获得较纯的有机溶剂，同时对剩余的气体和固态颗粒进行无害化处理。本发明利用负压环境对电池拆解，并通过热气流来加大与电池破碎物的接触面积，形成稳定强烈的气流，高效简单的回收电解液溶剂，具有成本低廉的优点。同时对电解液中的有害物质进行无害化处理，实现对环境友好，可实现工业化回收利用。
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本发明公开一种锂离子电池二氧化钛/硫化锑多孔复合负极的制备方法，该方法包括：将钛箔置于乙二醇、氟化铵混合溶液中作为阳极，铂片或碳电极作为阴极，在两电极之间施加电压，使钛阳极一侧发生氧化，取出后用清水清洗，干燥，得到由纳米孔阵列和网状微米孔组成的多孔二氧化钛层；称取硫化锑置于加热管的加热区，将多孔二氧化钛层置于加热区的边缘，将加热管抽真空，加热并保温，使硫化锑蒸汽在多孔二氧化钛层表面沉积；保温截止后，将加热管快速冷却，得到二氧化钛/硫化锑多孔复合负极。该方法制得的复合多孔结构能够效缓解Sb2S3负极材料在充放电过程中的体积效应，提升复合负极的循环及倍率性能，循环效率达到99.5％以上。
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一种锂锰电池用四氧化三锰的制备方法，是将低S的电解金属锰片用热水除Na、Mg后，用立磨将电解金属锰片磨至-200μm大于95%的锰浆，投入反应釜中搅拌，同时通入空气氧化，并缓慢注入氨水，反应15~25小时得到平均粒径为3~10μm四氧化三锰锰浆。再将四氧化三锰锰浆投入另一反应釜中进行二次反应，反应釜中加入抗坏血酸和甲醛，搅拌，反应温度控制在50℃~70℃，反应时间为四小时，将得到的四氧化三锰锰浆洗涤，干燥后，得到平均粒径为15~20μm，振实比重大的四氧化三锰。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料烧结的坩埚盖板，该坩埚盖板盖设在坩埚的坩埚埚体上，坩埚盖板设有多个用于排出坩埚埚体内的水蒸气及废气的排气孔，排气孔的孔径为1～4毫米，多个排气孔的总面积为顶部开口面积的5～15％。上述坩埚盖板，在坩埚盖板上设置了多个排气孔，水蒸气及其他废气可向上运动从排气孔排出，降低物料中水蒸气及废气的残留，从而提高烧结物料的品质。排气孔的总面积占比合适，即可保证排气顺畅又可保证坩埚盖板的强度。此外，排气孔开孔大小合适，可避免开孔过小造成排气不畅，以及开孔过大造成热辐射过多透过开孔进入坩埚内，造成物料表面干燥过快结块，而内部的水分无法排除，造成物料质量不好。
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本实用新型公开了一种锂电池材料烧结箱式炉的校温装置，包括测温件和用于安装所述测温件的安装组件，所述安装组件包括上下依次间隔布置的第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板与第二安装板之间、以及第二安装板与第三安装板之间均设有支撑组件，所述测温件位于所述第一安装板和第三安装板的四角位置处、以及第二安装板的中心位置处；所述第一安装板的上方安装有上承烧板，所述第三安装板的下方安装有下承烧板。本实用新型具有结构简单、拆装以及操作简便、易于实现、校温精度高等优点。
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