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本实用新型公开了一种噪音小的制水设备，属于制水设备领域，包括双开门隔音箱，所述双开门隔音箱的内部设有静音恒压供水泵，所述静音恒压供水泵的左端通过管道连接有反渗透膜组，所述反渗透膜组内的若干反渗透膜之间通过连接管进行连接，所述反渗透膜组的下端分别连接有废水排水口和出水口。本装置在工作时双开门隔音箱可隔离内部设备发出的声音，利用静音恒压供水泵可减少设备工作时发出的声音，而将连接管通过第一卡扣和第二卡扣与支架进行连接，可减少工作时连接管的震动幅度，从而减少连接管工作发出的噪音，通过此种方式可大幅度降低装置在使用时发出的噪音，进而增加了本实用新型的实用性。
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本实用新型公开了一种能显示水质TDS值的净水器，包括净水器主机和压力桶，所述净水器主机是由净水器外壳、电源适配器、进水电磁阀、废水电磁阀、自吸增压泵、高压开关、带有显示屏的控制板、滤芯、TDS检测探头、压力桶组成；本实用新型通过在净水器的进水端和出水端的水管上，各装上一个TDS检测探头，并用连接导线连到带有显示屏的控制板，把原水和净水的TDS值显示在显示屏上，达到在净水器上直接显示水质TDS值的目的，避免了需要使用专业工具单独检测的问题。
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提供一种包括串联的双活性炭吸附塔(1)和(1a)和包括烟气控温设备的烟气脱硫脱硝装置，该装置包括：串联的第一吸附塔(1)和第二吸附塔(1a)；活性炭再生塔(2)；原烟气输送烟道(102)和烟气管道(102a)，净烟气管道(102b)，净烟气管道(102c)，氨气输送管路(106)，在输送烟道(102)上设有的冷风入口(P1)和工艺水喷嘴(P2)；工艺水输送管道(508)，该管道(508)的另一端连接至制酸区的含氨废水贮罐。采用串联的双活性炭吸附塔(1)和(1a)，显著提高装置的脱硝率。
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本实用新型提供一种用盐酸含铜废液制备氯化铁、电积铜和铜粉的系统，其包括：第一储液罐，用于储存盐酸含铜废液；搅拌反应釜，用于铁和氯化铜之间的置换反应；过滤机，用于过滤置换反应之后的溶液；氯气吸收槽，用于使所述过滤机过滤之后的溶液吸收氯气，使氯化亚铁氧化生成三氯化铁；液碱吸收塔，用于处理所述氯气吸收槽排出的尾气；溶液调整槽，用于调整电积槽溶液浓度；电积槽，用于发生电积反应；抽风机，用于将所述电积槽产生的氯气输送至所述氯气吸收槽。本实用新型将铁粉置换铜离子和电积铜生产结合起来，可以解决盐酸含铜废液的废水排放问题和电积过程中氯气对环境污染的问题，并避免电耗大幅上升的问题。
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本实用新型公开了一种复合多维电催化装置。本实用新型的目的是提供一种复合多维电催化装置，包括调频脉冲直流电源和催化槽，其特征在于：所述催化槽内设有隔板、进水孔板、电极板、复合多维电活性粒子和进水分布管，该进水分布管位于催化槽的下部，进水分布管的上部设有进水孔板、电极板位于两进水孔板之间，该电极板为阴、阳极夹层结构，夹层内设有复合多维电活性粒子，所述电极板通过电极与调频脉冲直流电源相连，所述催化槽的上部还设有出水管，下部设有排污管。本实用新型对处理高盐度、高酸度、高色度、高浓度有毒有害的生物难降解废水有明显效果。
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本实用新型适用于不锈钢管清洗技术领域，公开了一种不锈钢管表面清洗装置，其包括机壳；机壳顶端的中部设置有外清管，外清管的内部开设有管槽，管槽内部底端的中部设置有内清管，管槽的内壁开设有第一出液孔，且第一出液孔均匀开设有多组，内清管的外壁开设有第二出液孔，且第二出液孔均匀开设有多组；机壳内部的底端设置有导液板，机壳左侧的底端连通有废水管，外清管的外壁连通有第一输液管，内清管的底端连通有第二输液管，第一输液管和第二输液管的末端均与进水管相连通。本实用新型通过外清管内部设置有内清管，对不锈钢管进行清理时，将可以起到对不锈钢管外壁和内壁的同时清理，大大提高对不锈钢管清理的效率和质量。
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本实用新型公开了一种钢梁生产用碎屑收集装置，包括底板，底板顶部外壁焊接有箱体，箱体内壁焊接有隔板，隔板开有等距离分布的孔洞，隔板上方设置有钢梁生产钻孔机构，隔板下方设置有碎屑收集机构，碎屑收集机构包括隔板下方设置有与箱体内壁焊接的第一过滤网与第二过滤网，箱体底部焊接有支撑板，支撑板与箱体内壁之间焊接有压缩板，第一过滤网下方设置有与箱体内壁焊接的安装板安装板底部外壁焊接有推杆电机。本实用新型中，高压喷头进行冲洗，将钻孔过程产生的碎屑冲走，同时对碎屑进行冲洗，过滤箱将废水过滤，节约资源，碎屑通过第二过滤网滑到压缩板上堆积，压缩块对碎屑进行挤压，将碎屑挤压成饼状，节省空间，便于回收利用。
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本实用新型涉及一种机械式隔油提升设备，包括底座，所述底座设有油箱和水泵，所述油箱设有进水口和出水口，油箱内设有滤渣区、捞油区和沉水区，所述捞油区设有用于连接油箱相对两侧壁且由驱动电机驱动的两支撑转轴，每一支撑转轴两端分别设有链轮，所述两支撑转轴同侧的链轮传动同一链条，还包括横跨两链条的刮油板，混合油水从进水口流入滤渣区，再经刮油板捞油后，油脂从出油口流出，捞油后的废水进入沉水区在水泵的作用下从出水口流出；所述油箱外部设有电控柜，所述电控柜包括顶部板、柜体和柜门，柜体上设有开口，柜门铰接于开口的周边，顶部板设置于柜体的顶面上，且顶部板相对于水平面倾斜设置。本实用新型结构合理、油脂分离效果好。
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一种微纳米气泡催化氧化装置，包括进水管道、出水管道、臭氧进气管、切割装置和电机，所述进水管道与进水口连通，所述臭氧进气管与进水管道连通，所述出水管道与出水口连通，所述切割装置与电机连接，所述切割装置包括两级切割叶轮，第二切割叶轮的叶片数量大于第一切割叶轮的叶片数量，本实用新型通过两级切割叶轮的作用，产生的臭氧微纳米气泡的直径小于30μm，废水吸入臭氧气体后最大溶气水含气量达到30％，臭氧溶解量达到25g/m3。
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一种利用电石渣脱除烟气中的二氧化硫的装置，包括烟气系统、吸收系统、配浆系统、脱水系统和氧化结晶系统，所述烟气系统包括烟囱、增压风机、工艺水箱、锅炉烟气管，所述锅炉烟气管和烟囱与增压风机连通，所述吸收系统包括吸收塔和循环泵，所述配浆系统包括石灰粉仓、石灰石浆液配置箱、电石渣浆液配置箱，所述脱水系统包括石膏旋流器、真空皮带脱水机、滤布冲洗水箱和废水处理系统，所述氧化结晶系统包括氧化结晶罐，氧化结晶罐设置有氧化段和浓缩段，所述氧化段与石膏旋流器通过管道连通，所述浓缩段与真空皮带脱水机通过管道连通。本实用新型利用电石渣制成脱硫液进行脱硫，可以达到以废治废，节约成本，同时实现废物资源化利用的目标。
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本实用新型公开了一种可转换处理工艺的MBR一体化实验装置。为了提高废水处理设备的利用率，所述MBR一体化实验装置，包括MBR膜反应槽、第一厌氧缺氧选择槽、第二厌氧缺氧选择槽、好氧反应槽和接触氧化槽，各反应槽集成在一个装置内；各反应槽内依需要设置有连通的水管，所述第一厌氧缺氧选择槽与第二厌氧缺氧选择槽内均设有搅拌机，各水管上均装有阀门。本实用新型通过转换各反应槽体的进出水管道上的阀门和变换控制方式，实现一台实验装置具有两种或两种以上工艺流程的功能，提高了设备的通用性和利用率。
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一种微气泡污水处理装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有污水进口，另一侧设有净水出口，所述壳体内在污水进口到净水出口之间设有污水处理腔，所述壳体在靠近净水出口一侧的侧壁上设有循环进口，在靠近污水进口一侧的侧壁上设有循环出口，所述净水出口的高度高于污水进口的高度，所述循环进口和循环出口的高度低于污水进口，所述污水处理腔内安装有吸油棉，所述污水处理腔内，从所述循环出口出来的污水通过吸油棉进入到所述循环进口，所述壳体外侧在循环进口到循环出口之间按照水流方向通过管路依次连接有流量计、第一阀门、溶气泵、稳定管和第二阀门。本实用新型结构简单、能够有效将含油废水中油污进行分解和吸附，以清洁水源。
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本发明涉及一种复合稀土改性氧化锆陶瓷粉体及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将锆盐、稀土盐、分散剂的混合液加热至25℃‑90℃，向其中加入氨水或酸液调节H+的浓度至0.1‑5mol/L；将调节H+浓度后的溶液升温进行水热反应，反应后冷却至90℃以下，得到水合氧化锆悬浮液；向所述水合氧化锆悬浮液中加入氨水来调节pH至碱性后静置陈化；将混合液进行离心、洗涤、干燥、煅烧，将煅烧后的粉体与去离子水、分散剂混合均匀后球磨，得到浆料，再将浆料进行精细研磨、离心、洗涤和干燥，得到纳米复合稀土改性氧化锆陶瓷粉体。本发明提供的方法解决了现有方法中消耗大量的乙二醇及聚乙烯醇有机物，并产生的有机物废水难以处理的技术问题。
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本发明公开了一种磁性锆/铁复合氧化物纳米材料及其制备方法和应用，磁性锆/铁复合氧化物纳米材料以FeSO4、Fe2(SO4)3和ZrOCl2为原料，通过NaOH共沉淀、水热熟化制备得到。其制备方法为：在含有FeSO4、Fe2(SO4)3和ZrOCl2的混合溶液中滴加NaOH进行共沉淀反应得到浆液；将浆液进行水热熟化处理，得到磁性浆液；将磁性浆液清洗、干燥得到磁性锆/铁复合氧化物纳米材料。本发明的磁性锆/铁复合氧化物纳米材料成分简单，不会有有害离子溶入水中而导致二次污染，可用于处理含磷废水，对磷的吸附容量大，吸附效果明显。
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本发明涉及一种芦苇浆的全无氯漂白方法，该方法由氧脱木素、螯合预处理和压力过氧化氢漂白组成。要点在于压力过氧化氢漂白段使用氢氧化镁部分或全部代替氢氧化钠作为过氧化氢漂白的碱源，同时代替硫酸镁作为纤维素的保护剂，不需另外加入硫酸镁。压力过氧化氢漂白段的工艺条件为：反应温度95-120℃，氧气压力0.4-0.5MPa，反应时间100-150min；过氧化氢用量3-4%，硅酸钠用量0.5-1.0%，纸浆质量浓度10-20％，氢氧化钠用量2-3％，氢氧化镁取代氢氧化钠的比例为25%-100%。本法减少了漂白废水的COD，提高了漂白浆的得率和粘度，也提高了成纸的抗张指数，社会效益大。
本发明公开了一种磁性壳聚糖木质素磺酸盐氧化石墨烯吸附剂的制备方法及其用途，该吸附剂包括氧化石墨烯基体，基体表面嫁接磁性壳聚糖木质素磺酸盐复合体，其便面含大量含氧官能团和芳香基。制备方法的步骤：先制备氧化石墨烯溶液和磁流体，然后将磁性壳聚糖与木质素磺酸钠复合，再将氧化石墨烯与磁性壳聚糖木质素磺酸盐复合体结合，洗涤，干燥，研磨后过筛得到最终产物。该产品对亚甲基蓝染料具有良好的吸附效果。该产品具有原材料来源广、成本低廉、吸附量大、易于分离回收且无二次污染等特点。本发明可用于印染厂、化工厂等废水的处理。
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本发明公开了一种脱除高钴硫酸锌溶液中钴的方法。该脱除高钴 硫酸锌溶液中钴的方法，利用黄酸钴渣和Co2+离子反应产生二价黄酸 钴沉淀，除去硫酸锌溶液中的钴。本发明能将湿法炼锌过程中产生的 黄酸钴渣进一步地利用，不增加废渣、废气、废水排放，无环境污染， 无须添加剂，最终产生的黄酸钴渣含钴品位大幅度提高。本发明为冶 炼中产生的难处理物料的有效回收开辟了一条新的途径。
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本发明属于电池回收技术领域，公开了一种面向退役电池极片中边缘金属的本质安全处理方法及应用。该方法包括以下步骤：裁剪废极片成非粉状物，然后置于超声环境下，油浴加热，进行水热反应，冷却，制得预处理铝渣；取出预处理铝渣进行过滤，取滤渣洗涤，得到铝渣和电池粉浑浊液；将接地线插入铝渣内部，通入氧化剂反应，得到非释氢型铝渣。本发明采用物理法将废极片中的电池粉与铝箔分离，无需添加化学药剂，处理成本低。水热反应及水洗后的溶液可以作为浸出液的原辅料，整个处理过程不会产生二次废水、废气、废渣，处理过程环境友好。
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本发明为一种基于A‑O工艺的污水处理系统及方法，包括栅格处理区、预反应区、生化反应区、膜处理区和紫外消毒区，所述栅格处理区、预反应区、生化反应区和反渗透处理区之间通过隔板隔开，并通过废水管道依次连接，栅格处理区一端连接进水口，膜处理区一端连接出水口；本发明提供了一种基于A‑O工艺的污水处理系统及方法，是一种智能化、模块化、机械化的装置，本发明采用A‑O工艺对污水进行处理具有高效节能、处理成本低、工艺简单、一次性投资低、运行费用低、易操作等优点，同时解决了化学沉淀法引起二次污染、化学沉降效率低、运行周期长、处理效率低等问题；膜具有较高的水回用率，膜分离装置简单且便于实现自动化。
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本实用新型公开了一种水处理加药系统，涉及废水处理技术领域，包括溶液箱，所述溶液箱的内部设置有搅拌器，且搅拌器的内部包括有电机，所述电机处于溶液箱的上端，且电机的输出轴连接有搅拌叶，所述搅拌叶处于溶液箱的内部，所述溶液箱的上端中部连接有PAC药剂进料管道，且溶液箱的内壁连接有液位传感器，所述溶液箱的外部安装有液位计，且液位计与液位传感器相连接。本实用新型中，使用简便，工艺流畅，结构紧凑，在对污水进行理/化/生物处理的药剂过程中进行多次过滤沉淀，同时通过超声波发生器来对油料进行分散提高处理效果，来快速有效地对污水进行沉淀，保证了后续深度处理系统的可靠运行。
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本发明属于环保技术领域，涉及一种使用剩余污泥消化液制备游离亚硝酸的方法，具体涉及使用剩余污泥厌氧消化或厌氧发酵后的上清液生产制备游离亚硝酸的方法。其操作方式为通过使用不同浓度梯度氨氮的废水对微生物进行驯化筛选，完成污泥消化液向游离亚硝酸的转换富集和提取，其中AOB菌种的筛选过程分为：泥龄筛选，游离氨筛选和游离亚硝酸筛选三个阶段。本发明在含高浓度氨氮的污泥消化液中，运用一系列组合工艺使其转化成游离亚硝酸，不仅减少了污水处理体系的氮负荷，而且产生了极具使用价值的FNA，具有重要的环境意义。
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本发明公开了一种高效除磷免烧陶粒的制备方法，包括：将给水厂残泥和芬顿污泥经预处理后，再与水泥、粉煤灰和激发剂按一定质量比混匀；然后向混匀后的原料中加入水玻璃的水溶液，搅拌均匀后造粒，得到陶粒生料；将陶粒生料在室温下放置一定时间，而后放入灭菌锅中蒸养；将蒸养后的陶粒于室温下自然风干陈化；将自然风干陈化后的陶粒在烘箱中陈化，即制得以芬顿污泥与给水厂残泥为主体的高效除磷免烧陶粒。本发明制备方法简单、原料廉价易得、设备投入及运行成本低，制备的免烧陶粒不仅吸附效果优异，对磷具有较强吸附能力，可作为吸附材料应用于废水处理工艺中，而且力学性能良好，该制备方法能够实现“以废治废”的双赢目标。
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本发明涉及一种电阻触摸屏及其制作方法，电阻触摸屏包括ITO导电基材，所述ITO导电基材上印刷有银浆线路，在印刷有银浆线路的ITO导电基材上通过激光镭射对没有被银浆线路遮挡的ITO进行图形化形成电路，所述电路包括绑定区、功能DUMMY区和无功能DUMMY区；激光镭射ITO形成镭射线，所述绑定区和所述无功能DUMMY区通过激光镭射形成有ITO块，且所述绑定区中激光镭射线的密度大于所述无功能DUMMY区中激光镭射线的密度。本发明采用镭射激光对ITO进行图形化，具有加工简单，不产生大量废水、污水的优点，同时通过创新设计结构，使激光的走线既能提高效率，避免镭射痕迹，又能更好保障功能效果，不易于短路，提升产品的可靠性，稳定性，经济性。
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本发明公开了一种富氮茶籽壳活性炭及其制备方法和应用。该富氮茶籽壳活性炭是以茶籽壳为原料，经碱液热处理、活化处理、热解处理、氧化处理和氨化处理制备得到，该富氮茶籽壳活性炭中氮的原子百分数为8.03%～9.52%，比表面积为990?m2/g～1005?m2/g。其制备方法包括碱液热处理、活化处理、热解处理、氧化处理和氨化处理五个步骤。本发明的富氮茶籽壳活性炭吸附容量高、可重复利用，大大降低了处理成本，制备方法简单易行、成本低廉，制得的富氮茶籽壳活性炭能够有效处理高浓度高氯酸盐废水、不会造成二次污染，实现了对农业废弃物的资源化利用。
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从冶金废水中回收贵金属是一个亟待解决的问题。本研究通过刚性酰氯交联聚乙烯亚胺制备吸附剂，用于吸附三价金离子和二价钯离子。该吸附剂在pH=1‑9时对三价金离子具有优异且稳定的吸附性能。该吸附剂对二价钯离子的吸附速率比三价金离子更快。该吸附剂对三价金离子和二价钯离子均具有较快吸附速率。此外，该吸附剂对三价金离子和二价钯离子的吸附表现出优异的离子选择性和可重复使用性。与其他分离技术和吸附剂相比，该方法制备工艺简单，实验操作方便，吸附量大，材料可重复使用，对环境污染小，为贵金属的回收利用提供了一种可行的新方法。
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一种N‑苄基乙醇胺的制备方法，包括采用乙醇胺和氯苄为原料，以固相强碱作为反应的缚酸剂和碱催化剂，在40～120℃下搅拌进行缩合反应，反应停止后趁热压滤，滤液进行减压精馏，收集馏分，得产品N‑苄基乙醇胺。本发明采用固相强碱来缚酸和催化，通过固液两相均一温和反应来提高主反应的选择性，以提高合成收率；与原工艺相比，省掉了用氢氧化钠溶液水洗与用乙酸乙酯多次萃取的复杂工艺；同时固相强碱作为缚酸剂和碱催化剂与氯化氢反应生成氯化钠，方便回收再利用，实现了废水零排放；提高了原料乙醇胺利用率；本发明不仅生产操作简单方便，生产工艺经济环保，副产物少，且合成收率提高了25～30％，制备成本降低了30～35％。
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本发明公开了一种环保高效的钨冶炼方法，向钨矿物原料中加入氧化剂混合球磨后进行NaOH压煮分解得到钨酸钠浸出液，钨酸钠浸出液再经离子交换得到仲钨酸铵产品。本发明在现有NaOH压煮‑离子交换工艺的基础上，通过在磨矿环节加入氧化剂分解钨矿物表面的有机选矿药剂，降低其在NaOH压煮及钨酸钠结晶过程中的影响，避免NaOH压煮过程中料浆“起泡冒槽”，缩短压煮时间，提高钨矿物分解效率，且有利于钨酸钠溶液结晶，同时还可以降低钨冶炼废水中的COD，使其满足国家《污水综合排放标准GB 8978‑1996》一级排放标准的要求(COD≤100mg/L)。
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本发明涉及一种处理白钨矿的方法。该方法包括步骤：1)将白钨矿与碳酸钠溶液混合并进行压煮反应，得到粗钨酸钠溶液，之后蒸发浓缩至所述粗钨酸钠溶液中的三氧化钨浓度高于600g/L，然后将温度控制在200～250℃下反应，之后过滤得到固体沉淀和溶液；2)将所述固体沉淀与双氧水混合反应，过滤得到过氧钨酸钙溶液；或者，将所述固体沉淀与双氧水及铵盐混合，过滤得到过氧钨酸铵溶液，所述铵盐为碳酸铵，草酸铵，硫酸铵和磷酸铵中的一种或多种。通过该方法大大降低了碳酸钠的消耗，没有用到离子交换工艺处理，直接采用双氧水将钨酸钙转为过氧钨酸钙，减少了废水排除。
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