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本实用新型公开了一种电絮凝处理装置，包括反应器、集水槽、极板与电源，所述集水槽位于所述反应器的上部，所述极板固设于所述反应器内且与电源连接，所述反应器的顶部开口，所述反应器的内腔通过反应器的顶部开口与所述集水槽的内腔相互连通，所述反应器的内腔内径由下至上逐渐变大，所述反应器的下端设有进水口，所述集水槽的底部设有出水口。本实施例中的反应器的内腔为上大下小的形式，流过反应器内的废水流速从底部到顶部有渐变梯度变化，利于混合充分，可减轻或消除直板反应器的安息角及反应器内因推动力不足引起产生絮体下沉等问题。
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一种内置复合微球的化工净水装置有一个过滤箱；过滤箱的顶部设置有入水口，下部设置有出水口；其特征是：过滤箱内部从上至下顺序设置有管式过滤器、混合器、混合反应室、双斜板沉淀池与多滤层；混合器内设置有波纹状的波形滤网，波形滤网上下两面以及混合反应室内放置有复合微球，过滤箱的底部安装有支腿；该一种内置复合微球的化工净水装置不但可降低粉煤灰的用量，也减少了壳聚糖改性所带来的二次污染，因此是一种高效、经济的处理木材染色废水的装置。
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本实用新型公开了一种3D‑EO三维过氧化电化学装置。该装置包括反应器以及与反应器连接的臭氧发生器，反应器内设有三维电化学氧化装置和纳米曝气头，三维电化学氧化装置包括陶瓷粒子电极和两块以上均等排列的电极板，电极板交替设为正极和负极。本实用新型的装置操作简单，易于实现自动化，方便维护，条件温和，处理速度快，处理效率高，无需投加任何化学药剂，基本无污泥产生，且无二次污染，可广泛应用于处理有机废水。
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本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体提供一种新型环保上色设备，是采用烘干后上色，再烘干出产品的工艺。通过双导辊带动毛毯，反向对滚运行，使纸张夹在毛毯中间，通过泵的循环，对喷到毛毯上，完成纸张的上色工艺。使纸张不变形不断裂，保留原状，颜色可以自由调节。再用真空泵吸掉多余的上色染料，使纸张颜色均匀，色泽鲜艳，质量好，染料成本低，使染料在上色槽内循环，可以收集利用，不往外漏，杜绝了污染。设备造价低廉，操作简单，上色速度快，产量高，杜绝了因为染料的污染而产生大量的废水，减少了污水的处理费用，安全性能好，无隐患，是目前很好的新型环保节能，利国利民的好设备。
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本实用新型公开了一种由己内酰胺生产己二胺的装置，主要由氨化脱水反应器、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、加氢反应器组成，其特征在于氨化脱水反应器设有进料管线、氨化脱水反应器气相出口与一级冷凝器进口相连；一级冷凝器气相出口与二级冷凝器进口连接、一级冷凝器设有液相出口；二级冷凝器气相出口与三级冷凝器进口相连，二级冷凝器液相出口与加氢反应器进口连接；三级冷凝器设有气相和液相出口，排出氨气和废水。本实用新型用己内酰胺水溶液作为稀释剂，减少副产物产生，氨化脱水反应液不经精馏分离直接加氢，降低能耗。
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一种家庭用带消防功能的节水装置，包括集水箱和储水箱，所述集水箱内设有三通管，所述三通管的一端与污水管连接，另一端通过集水箱排水管与总排水管连接，第三端与集水箱进水管连接，所述集水箱排水管上设有第一阀门，所述集水箱通过集水箱出水管与水泵的进水口连接，所述水泵的出水口通过储水箱进水管与所述储水箱连接，所述储水箱内设有水位感应器，所述水位感应器通过PLC与所述水泵电连接控制所述水泵启闭，所述储水箱为高位水箱，所述储水箱的储水箱出水管与冲厕所的水箱的进水口通过第一三通阀连接，所述第一三通阀的第三端与总供水管连接。本装置能自动收集废水、自动供水，同时也兼具消防救火的功能。
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本实用新型涉及污、废水的生物接触氧化池,具体提供了一种填料与曝气系统的优化配置的生物接触氧化池,包括池体、填料和曝气系统,在池体(1)内纵向设置多道横支梁(2),上、下各设一排;然后在上、下支梁上沿横向绑扎绳索(3),再在绳索(3)上垂直悬挂弹性波纹立体填料(5);在池体(1)的底部安装有曝气系统;所述填料为比重为0.93-0.96的弹性波纹立体填料(5);所述曝气系统包括配气环管(8)和布气支管(9),其中布气支管(9)按横向与曝气系统的配气环管(8)两端连接;本实用新型可以提高弹性波纹立体填料的载氧能力,并且维护简单,使用寿命长。
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本实用新型公开了一种新型ABR生化反应试验装置，主要内容为：所述上连接杆安装在反应容器内的顶面上，过滤网板安装在反应容器内，承托板安装在反应容器内且承托板安装在下连接杆的底部，若干个反应容器串联组合在一起，溢流管安装在反应容器出水口处，布水管安装在反应容器进水口处，排泥管通过三通与布水管连接，进水管安装在左侧第一个反应容器上安装的三通上，溢流管通过塑料软管与相邻右侧反应容器上的三通连接，出水管安装在右侧最后一个反应容器上的溢流管上。本实用新型采用多个独立反应室串联的运行方式，每个反应室之间采用溢流管折流废水，提高了装置的运行效率，接近还原了工程上完整的ABR生化池，使得试验更具参考价值。
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本实用新型公开了一种环保型陶瓷加工成型机，包括工作台，工作台的顶部开设有集水槽，集水槽内壁的一侧固定设置有连接杆，连接杆的一端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有承载台，集水槽顶部的外圈与保护罩的底部接触连接，保护罩内壁顶部的两侧均固定安装有喷淋头，两个喷淋头的一端分别与两个喷淋管的一端相通，两个喷淋管的另一端均穿过保护罩与进水管的一侧相通，进水管的一端通过连接卡件与固定杆的中部固定连接，本实用新型一种环保型陶瓷加工成型机，通过设置喷淋头和保护罩，避免了粉尘和废料飞溅扩散，同时，通过设置挡板和引流板等结构，将废水回收利用，既实现了对污染物的集中储存和处理，又节约了水资源。
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本实用新型公开了一种脱硫设备，包括浆化池、至少两级吸收仓、除雾仓、进气管，相邻两级吸收仓之间连通，每一级吸收仓上部均设有喷淋装置，在每一级吸收仓底部一一对应设有循环池，各循环池之间相互独立，循环池内设有脱硫剂；每一个循环池与其所对应的吸收仓内的喷淋装置连接，循环池内的脱硫剂可被送入喷淋装置；每一级吸收仓底部与其所对应的循环池之间设有将二者连通的管道，管道通入循环池的脱硫剂液面以下；第一级吸收仓所对应的第一级循环池内设有氧化空气分布系统。本实用新型在满足超低排放的要求的同时能够生产出高品质的脱硫石膏，做到无脱硫废渣外排，脱硫工艺水全部循环利用，无废水外排。
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本实用新型一种催化型微电解水处理设备，涉及一种废水处理设备，其技术方案为：包括酸混合器1、微电解反应器2、催化氧化剂反应器3、沉淀池4a、沉淀池4b、碱混合器5、空压机6、加药泵7a、7b、7c；所述酸混合器1、微电解反应器2、催化氧化剂反应器3、碱混合器5通过管道与空压机6相连；酸混合器1的出口与微电解反应器2的进口相连，微电解反应器2的出口与催化氧化剂反应器3进口相连，催化氧化剂反应器3出口与沉淀池4a进口相连，沉淀池4a出口与碱混合器5进口相连，碱混合器5出口与沉淀池4b进口相连；所述加药泵7a、7b、7c分别与酸混合器1、催化氧化剂反应器3、碱混合器5相连。解决了膜处理带来的费用高、浓水无法处理等问题。
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本实用新型属于废水的多级处理系统,具体公开了一种垃圾渗滤液的处理系统,该处理系统包括依次相连的预处理池、厌氧反应池、电化学反应池、沉淀池、氧化池、调节池和生化反应池;电化学反应池中装设有电化学反应装置和搅拌装置,厌氧反应、氧化池、生化反应池中分别添加有厌氧污泥、Fenton试剂、好氧污泥;厌氧反应池、沉淀池和生化反应池均另设有一连接至污泥浓缩池的排污口。本实用新型的另一种处理系统在各处理池的布置和连接关系作了一定调整,其余设置与前述处理系统相同。本实用新型的处理系统具有占地小、工期短、投资成本低、易于实现自动化等优点。
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本实用新型公开了一种在线分析仪表多通道取样切换装置，包括测量电磁阀、连接有光度计的测量槽、并列布置的多条样品输入管路，各样品输入管路上均串联有流量调节阀和截止阀，各样品输入管路的出口端均与测量电磁阀的入口连通，样品依次经流量调节阀、截止阀、测量电磁阀后进入测量槽中。流量调节阀为三通阀，其第三个接口连接有排污管路。在某条样品输入管路中的样品需要等待较长时间才能进行在线分析时，使该条样品输入管路中的样品从第三个接口流出进入废水收集装置，直到测量时样品才进入仪表，极大的保证了测量结果与系统设备实际工况的同步性，减少了样品的时滞。从而保证进入在线分析的样品不产生较大的时滞而影响样品的代表性。
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本实用新型一种聚酰亚胺废树脂溶液的处理系统，该处理系统包括一级浸泡池、二级浸泡池和过滤器，通过把废原液放入加有去离子水的浸泡池内浸泡一定时间，通过过滤器分离溶液、滤渣，溶液进入溶液罐，滤渣分为两部分一部分返回二级浸泡池，一部分进入固液分离器，剩余固体也就是（聚酰胺酸固体）收集后由原料提纯单位做进一步提取其它物质；滤液进入溶液罐，所有汇入溶液罐的溶液进入精馏装置完成提纯，实现原材料循环利用。整个过程无污染，回收废水收集后可循环使用，不但保护了环境，而且还降低了产品的原材料成本。
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本实用新型公开了污水生物处理装置，初沉池、调节池、反应池、厌氧池、好氧池、标准排放口通过管道依次相连，在调节池前端设置格栅，在调节池一侧设置曝气区，在调节池内设置调节池搅拌装置，在调节池一侧设置液位传讯器，调节池与废水提升泵相连，反应池内设置反应池搅拌装置，反应池与反应液储存灌相连，厌氧池的底端设置污泥反应区，在污泥反应区上方设置气液固三相分离器，在气液固三相分离器上方设置气室，在好氧池底端设置生物填料层，标准排放口连接应急水池。本实用新型工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。
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一种带曝气头的生物接触氧化池，它包括池体侧壁、清水出水管、出气口、曝气立管、池体上盖、废水进水管、池体底板、曝气干管、调节支架、微孔曝气头、曝气边管、曝气支管、池体，池体侧壁的下边固定连接在池体底板上，池体侧壁的上端有池体上盖，池体侧壁的右上方安装有清水出水管，出气口为圆柱形状，位于池体上盖的左右部靠近池体侧壁处，曝气立管的下端连接曝气干管，曝气干管的二端连接曝气边管，曝气干管位于池体底板上方15厘米处，曝气干管上接有复数根曝气支管，曝气支管的一端连接在曝气干管上，另一端连接在曝气边管上，曝气支管上安装有复数个微孔曝气头，调节支架的上端安装在池体底板的内表面上，调节支架的上端连接在曝气支管上。
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一种蒽醌法生产过氧化氢用氧化装置,其包括上节塔、中节塔和下节塔,上节塔、中节塔和下节塔三者的塔体固定连接,上节塔内腔通过位于其底部的上节塔残液排放管与中节塔内腔下部连接,中节塔内腔通过位于其底部的中节塔残液排放管与下节塔内腔下部连接,下节塔内腔底部设有下节塔残液排放管,上节塔残液排放管、中节塔残液排放管和下节塔残液排放管上分别装有阀门。本实用新型结构简单,操作灵活,能显著提高氧化得率、降低废水排放量和磷酸消耗量。
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本实用新型涉及钢结构厂房技术领域，具体为一种钢结构厂房屋顶隔热装置，通过水流对屋顶进行散热，并通过废水回收装置进行回收处理使用，减少水资源的浪费，节省水资源进行重复使用，通过屋顶铺设的隔热棉，进一步增强屋顶的隔热效果，上述结构隔热效果明显且造价成本低，结构安装简单易操作，可广泛应用，包括厂房本体，并且厂房本体的顶端设置有屋顶，屋顶的顶端顶端中部架设安装有水罐，水罐的前端设置有进水管，屋顶的顶壁中设置有空腔，并且空腔的内底壁上安装有散热板，散热板的顶端设置有台阶状凸起，屋顶的中部上侧沿着屋顶的长度方向安装有分水箱，并且分水箱的左端和右端均沿着分水箱的长度方向开设有多组通水孔。
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本发明专利涉及一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置，包括DTB中和结晶器，DTB中和结晶器本体内设有内置的主冷凝器，本体外设置有尾冷凝器、凝液系统；所述的主冷凝器配套有集液槽、集液斗、凝液排出口及凝液管道；尾冷凝器配套真空设施、喷射液系统。采用内置的主冷凝器，消除了蒸发汽侧的冷凝过程压降，大幅减少中和结晶器顶部外排的蒸发汽量、缩小顶部汽相管管径和布置难度；尾冷凝器采用喷射式真空冷凝器，低压降、低温差、能快速冷凝，抽真空不采用蒸汽；采用中和结晶器循环料液或装置内硫铵母液作为喷射液的补加液，运行时不产生废水，更环保；喷射液冷却器采用大流量、低温升的循环冷却水保持系统真空度稳定。
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一种低碳环保重金属污水处理设备，包括通过连水管连通的混水池和分离池，所述混水池上端设有运输管，下端设有废水进入管，混水池的侧壁上固定有超声波搅拌装置；所述分离池底部通过第一阀门与管道连接，分离池中设有挡板，所述挡板将分离池分为储水区和沉淀区，挡板上设有微滤膜，靠近连水管端口处的挡板上设有螺旋加絮凝剂装置，所述螺旋加絮凝剂装置的底部安装有搅拌器，所述沉淀区内设有第二阀门，沉淀区与上述管道连通，分离池的外侧壁上设有与储水区相连通的管路。本实用新型既可以处理高浓度重金属污水，又可以处理低浓度重金属污水，减少了资源浪费，且降低了重金属污水处理所需的成本。
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本实用新型公开了一种组合式空调机组，包括箱体和设置在箱体内部左侧的过滤室，所述过滤室的顶部固定连接有框体，所述箱体的顶部且位于框体的右侧设置有喷水机构，所述框体的内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机的顶部与框体内壁顶部的右侧固定连接，本实用新型涉及空调机组技术领域。该组合式空调机组，喷水清洗的同时启动电机，通过皮带和皮带轮带动第一丝杆和第二丝杆进行转动，带动三个清理框在丝杆上向下移动，过滤网穿过清理框，清理框内的毛刷对过滤网上的积灰进行刷洗清理，废水与灰尘通过出液管排出，对过滤网组进行自动清理，不需要人工反复拆卸，操作简单快捷，保证了过滤网组的除尘效果。
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一种余热回收式电子热水器系统,由自来水入管、产能器、喷淋器、废水过滤器、单片机电控器组成,本实用新型的产能器采用集成散热片式大功率半导体热电芯片组件产能器,而且在产能器的热端水通道出水端与喷淋器之间还连接连通有储热水箱,产能器冷端水循环通道还并联有热交换器和冷端循环泵。本实用新型体积小,热效率高,节能节电,安全性能好。
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本实用新型公开了一种改变微生物质量的污水生物处理装置。所述装置包括进水管、调节池、微生物改质池、缺氧水解池、一级折流好氧池、二级折流好氧池、出水管等。本实用新型把微生物改质菌种的导入和污、废水处理工艺结合起来，在工程上具有降解有机物能力强、分解彻底、产泥因子小、抗高负荷和有毒物冲击能力强、运行成本低等技术优势。
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利用水泥窑窑尾废气和磷石膏制备硫酸铵的系统，包括依次相连的氨化脱碳系统、磷石膏磨浸转化系统和固体渣水泥原料化系统，所述氨化脱碳系统包括蒸发降温装置和洗涤装置，所述磷石膏磨浸转化系统包括磷石膏输送装置、磨浸设备和搅拌池，所述固体渣水泥原料化系统包括压滤机、沉降池和固体渣库。本实用新型在将水泥窑窑尾废气降温后，利用氨水将废气中的CO2进行洗涤生成碳酸铵溶液，同时利用碳酸铵溶液与磷石膏中的硫酸钙反应生成硫酸铵溶液和固体废渣，固体废渣全部进入水泥系统作为原料，大大节约了化石原料用量，整个处理过程中没有废水排放，水泥窑废气经处理后实现达标排放，真正实现了水泥行业的低碳减排，有利于环境保护。
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本实用新型属于废气处理装置技术领域，具体公开了一种焚烧废气塔废气处理装置，包括支架和蒸汽机，所述支架的左侧固定安装有排水口，且排水口的上方固定连接有筒体，所述筒体的内部设置有隔板，且隔板的上方活动安装有固定座，所述蒸汽机设置于固定座的上方，且蒸汽机的上方活动连接有进水管，所述进水管的左侧安装有阀门，且阀门的上方设置有水箱。该焚烧废气塔废气处理装置，与现有的普通废气处理装置相比，排水口与筒体之间的连接方式为焊接，且隔板的外部尺寸与筒体的内部尺寸相吻合，焊接连接可使排水口与筒体之间的连接性能更强，使得筒体内部处理过后的废水，可直接通过排水口排出装置外，固定座与蒸汽机之间为一体式结构。
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本实用新型公开了一种电解过程中的酸雾回收系统，包括设置在电解槽上方的引风罩，引风罩通过管道和引风机连通喷淋塔，所述喷淋塔设有稀碱液循环喷淋装置，喷淋塔连通污水处理系统。直接在电解槽上方安装引风罩，可显著增加电解槽上部的负压，提高酸雾收集效果，再通过管道由引风机直接将电解槽中产生的酸雾排出车间，从而大幅改善车间的生产环境；循环使用稀碱溶液在喷淋塔内对从车间排出的酸雾进行喷淋，可显著提高酸雾的吸收效果。喷淋塔最终排出的废碱液引入污水处理系统，用以中和酸性生产废水。
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