有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂-二硫化铁电池设计 1074     

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本发明涉及具有胶辊电极组装件的电化学电池,所述胶辊电极组装件包括锂基负极、具有涂层的正极,所述涂层包含大于大约94wt%的二硫化铁。

锂离子电池负极成膜电解质复合盐及其功能电解液的制备方法 1023     

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一种锂离子电池负极成膜电解质复合盐及其功能电解液的制备方法，它包括如下步骤和工艺条件：将通过纯化除杂、除水处理的环状碳酸酯溶剂和线型碳酸酯溶剂进行二元或者多元混合，其中环状碳酸酯溶剂与线型碳酸酯溶剂的质量比范围为1∶1至1∶3之间，其中碳酸丙烯酯含量不少于10％。在室温条件下，将导电锂盐溶解在上述溶剂中，配成电解液；在电解液中添加负极成膜电解质盐R4NBF4，其浓度为不低于0.1mol/L。该方法制备的锂离子电池电解液可以有效提高电解液中PC的含量，抑制PC溶剂对石墨负极的共嵌入破坏作用，同时提高电池的首次可逆容量，从而提高PC基电解液与石墨类负极材料的相容性和电池的循环寿命。

低温高倍率聚合物(软包装)锂离子电池 1025     

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本发明涉及一种低温高倍率聚合物(软包装)锂离子电池,包括正负极片、隔膜、电解液以及外包装膜,其中正极是将活性物质、导电剂以及粘接剂组成的混合物涂布在金属铝箔两面上而制成,负极是将活性物质、导电剂以及粘接剂组成的混合物涂布在金属铜箔两面上而制成,其特征在于:所述正极涂布混合物中活性物质、导电剂、粘接剂的重量百分含量分别为70～95%、1～20%、2～10%;所述负极涂布混合物中活性物质、导电剂、粘接剂的重量百分含量分别为80～95%、1～18%、2～5%;所述隔膜为表面涂布有聚合物粘性微粒的隔离膜;所述电解液由电解质六氟磷酸锂与有机溶剂组成。本发明解决了聚合物锂离子电池在-40℃～-10℃环境下不能大倍率放电的问题。

浮选锂云母工艺方法 831     

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本发明公开了一种浮选锂云母工艺方法,具体为:将钽铌矿经重选后的尾矿经过脱泥后进入浮选工序、或直接进入浮选工序,加入浮选药剂,浮选得到高品质锂云母精矿。本发明在中性矿浆中浮选回收锂云母,具有工艺简单、药剂消耗量低、效率高、浮选药剂安全环保等优点。

锂离子电池隔膜透气度的检测装置及方法 854     

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本发明公开了一种锂离子电池隔膜透气度的检测装置及方法，包括有U型管和透气装置，在U型管内加入一定高度的液体，U型管的左右两腔体的上端分别设有气阀一和气阀二，所述的透气装置包括有螺栓套管和两密封垫圈，将待测的隔膜放在两密封垫圈中间并装进螺旋套管内并拧紧螺旋套管，将U型管右边腔体与螺旋套管连接，隔膜透气度为流过隔膜气体体积与气体流过隔膜的时间和隔膜面积的比值。本发明结构简单，测量方便，成本低，而且实现对锂离子电池隔膜透气度测试实时、有效的检测，有利于在锂电池生产过程中检测隔膜的稳定性和一致性。

基于CuO的锂离子电池用复合负极材料及其制备方法和应用 966     

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本发明属能源材料领域。具体涉及新型锂离子电池电极材料的制备及其电化学能源的储存和转换。一种基于CuO的锂离子电池用复合负极材料的制备方法，该复合负极材料采用颗粒尺寸为20nm~30μm的Cu或Cu合金粉为原材料，其中Cu或Cu合金粉中Cu的含量在80%以上，将原材料在200~600℃的含氧气的氧化性气体中氧化获得复合负极材料，该复合负极材料主要组成为CuO和/或Cu合金的氧化物，并含有0.5~30wt.%的Cu及含0~20wt.％Cu2O。本发明所用的原材料来源丰富、成本低，制备设备简单，产率高，适合规模化生产，获得的复合材料作为锂离子电池负极材料，具有容量高、循环性能好的特性。?

锂空气电池用防阻塞空气电极 985     

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本发明涉及一种锂空气电池用防阻塞空气电极，包括集流体、空气反应层，其特征在于：所述空气反应层上复合有空气传输层，所述空气传输层为单层或两层以上重叠的绝缘性多孔薄膜材料。本发明空气电极由于采用了多孔薄膜绝缘材料的空气传输层，空气在三维方向上均可以传输，在加大空气电极厚度情况下，空气可以顺利进入到空气电极与锂电极贴近的一侧，避免了因空气电极朝向空气一侧的阻塞导致空气电极的失效，空气电极在具有高比能量和高使用寿命的同时，又提高了空气电极在大电流工作下的性能，最终提高锂空气电池容量和电流密度。

锂离子电池Li3V2(PO4)3/C复合材料的制备方法 956     

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本发明涉及电池材料技术领域，特别是涉及一种锂离子电池Li3V2(PO4)3/C复合材料的制备方法；本发明首次将β-环糊精作为络合剂和碳源引入磷酸钒锂体系；本发明可以使原料达到分子级的混合，进而可以在较低的烧结温度和较短的烧结时间内合成出粒径小且分布均匀、电化学性能优异的碳包覆单斜磷酸钒锂材料。

锂水反应制备氢气的方法 569     

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本发明涉及一种锂水反应制备氢气的方法，其特点是：包括堵住装置底部的排水口，装置顶部的出氢口连接在用氢设备上，顶部的注水口中注入纯净水，纯净水经装置中微晶陶瓷隔膜与锂锭反应产生氢气。本发明由于采用了锂，由微晶陶瓷隔膜与水隔离反应获得高纯度氢气，方法简单、装置携带和操作方便，成本低廉，安全性好，氢气产量高，适于配套于小型燃料电池的使用。?

锂离子电池负极结构 783     

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本发明公开了一种锂离子电池负极结构，所述的锂电池包括有若干正极片（1）和若干负极片（2），所述的每个负极片（2）设置为U形，负极片（2）开口端设有负极极耳（3），负极极耳（3）将电流引出，每个负极片（2）的内壁设有涂布区（4），所述的每个正极片（1）的外部套有隔膜Ⅰ（5），每个正极片（1）的一端都设有正极极耳（6），正极极耳（6）的方向与负极极耳（3）的方向一致，在相邻的两平行放置的负极片（2）之间放置有平行的正极片（1），在每个负极片（2）内还各插有一个正极片（1），正极片（1）与负极片（2）之间交替叠加后形成锂电池电池组。

具有复合结构的纳米纤维锂离子电池隔膜材料及其制备方法 580     

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本发明涉及一种三层纳米纤维复合锂离子电池膜及其制备技术。该电池膜包括位于中间层和位于中间层两侧的第一外层和第二外层，所述第一外层和第二外层为静电纺丝喷涂层，所述中间层与所述第一外层和第二外层通过热压结合。该电池膜的孔隙率在40%~70%之间。中间层作为支撑体，具有较高的机械强度。第一外层材料和第二外层材料与中间层所采用的材料不同，作为功能层保证该材料具有特定的化学和物理特性。应用大流量静电纺丝技术和设备可以高效地大量制备该材料。该材料作为高性能锂离子电池隔膜，可应用于小型及动力锂离子电池，起到降低电池内阻、提高电池寿命及充放电性能等作用。

高能量锂离子电池的化成后处理方法 696     

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本发明属于一种高能量锂离子电池的化成后处理方法,其特点是化成后的电池,在温度为20℃±5℃的环境下,用所述电池1/3倍率的电流对电池进行充放电循环3次,充放电电压范围在2.75V～4.2V之间,然后在温度为20℃±5℃的环境下,用所述电池1/3倍率的电流对电池进行充电,充电至电压为4.2V时,再在温度为-30℃～-20℃的环境下,用所述电池1/3倍率的电流对电池进行放电,高低温充放电循环3次,放电截止电压为2.5-2.75V。本方法有效地增强了电极表面的稳定性能,从而提高了高能量锂离子电池的安全性能。并且过程简单、容易控制。可广泛适用于动力型锂离子电池化成后处理方法。

聚合物锂离子电池及其制造方法 783     

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本发明涉及锂离子电池及其制造方法技术领域,特指一种聚合物锂离子电池及其制造方法。本发明以电极为载体,将一种聚合物层涂覆于其表面,在一定温度和压力下,聚合物被电解液中的溶剂塑化,形成稳定的凝胶电解质层。其中聚合物为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物,或/和环氧乙烷、环氧丙烷的均聚物或共聚物。本发明由于没有直接使用含锂的电解质,减少了在干燥房内的工序,简化操作步骤,且电池的电解质层性能稳定。

铜硅铝纳米多孔锂离子电池负极材料的制备方法 723     

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本发明公开了一种铜硅铝纳米多孔锂离子电池负极材料的制备方法，将Al、Cu、Si、Ce按照原子百分比配制合金原材料；原材料通过熔炼和熔体快淬制备成前驱合金薄带；将薄带在重量比为3.5％的盐酸水溶液中化学腐蚀10-12小时，得到孔径小于50纳米的纳米多孔材料；再将纳米多孔材料机械破碎至尺寸小于100微米的粉末，即得到铜硅铝纳米多孔锂离子电池负极材料。本发明工艺简单，成品率高，本发明制备的纳米多孔锂离子电池负极的质量比容量可达800mAh/g以上，没有明显的体积效应，有优异的电化学循环性能。

胶性硅酸镁锂的纳米改性材料在涂料与油墨中的应用 791     

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本发明所提供的是一种蒙皂石粘土矿物—胶性硅酸镁锂纳微粉体的制备技术,其特征是采用纳微超细加工技术在涂料与油墨中的应用。硅酸镁锂纳微粉体包括超细凝胶浆料,该产品环保节能、性能优异、具有稳定性、补强性、耐磨性等特性,使涂料、油墨产品的流变性、增稠性、耐磨、耐压程度有很大的提高。此产品将成为最佳的添加剂。研究证明,硅酸镁锂纳微粉体包括超细凝胶带负电荷,与大多数阴离子表面活性剂及非离子型活性剂相容性好,而和大多数阳离子表面活性剂不相容。

纳米级磷酸亚铁锂/碳复合材料的制备方法 668     

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本发明属于能源材料，具体涉及纳米级正极材料磷酸亚铁锂/碳复合材料的制备方法。 本发明是将铁源、锂源、磷源，同时与少量的掺杂金属盐和有机高分子聚合物碳源按比例 一步混合，球磨，烘干，煅烧。在非氧化性气体下高温烧结，得到碳包覆的纳米级磷酸亚 铁锂LiMxFe1-xPO4/C和LiFe1-xNxPO4/C材料，其颗粒粒径显著减小，平均粒径在100nm以内。 组装成电池后，在室温下0.2C倍率放电容量可达160mAh/g以上，1C倍率放电容量高达 140-155mAh/g，5C倍率放电容可达130-150mAh/g.在10C大倍率下，初始容量为 120-140mAh/g经过千次循环后容量仍保持在初始容量的90％以上，具有较优异的倍率性能 和循环性能。本发明成本低，生产过程简单，安全性好。合成的纳米级磷酸亚铁/碳复合材 料可广泛应用于便捷式设备、电动车等的制造。

长循环寿命的动力电池正极材料磷酸亚铁锂的制备方法 1023     

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本发明涉及一种超万次循环寿命的磷酸亚铁锂/碳复合材料的制备方法。将铁盐、锂盐、磷酸盐和碳源一步混合,球磨,煅烧,得到碳包覆的磷酸亚铁锂材料。技术的关键在于选取合适的碳源,我们选取了一种廉价易得的可溶性有机物为碳源,制得材料的性能优异,达到了实用的要求。0.2C倍率下放电容量为160MAH/G;1C倍率下放电容量为150MAH/G;5C倍率下放电容量130MAH/G,3000次循环后还有92MAH/G的容量,容量的保持率为70%以上;40C倍率下经过15000次循环还有44MAH/G的容量。该方法原料及加工成本低,合成工艺路线简单,产品具有十分优异的电化学性能,适合工业化生产。

锂电池凝胶电解质膜及其制备方法 654     

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本发明涉及一种锂电池凝胶电解质膜及其制备方法,是将细菌纤维素处理呈中性后通过打浆分散制成细菌纤维素浆液,经抽滤脱水,电解液浸泡,即得到凝胶电解质膜。本发明所提供的锂电池凝胶电解质膜,具有好的离子传导性和力学强度,有效地解决了凝胶电解质膜机械强度方面的问题。其制备方法利用打浆、抽滤等方式使凝胶电解质膜的厚度降低,提高锂电池凝胶电解质膜表面平滑度,纤维分布更加均匀,排列致密,物理特性较强,扩展了应用范围,制备工艺简单,易于工业化生产。

低温烧制的锂镁瓷及其制造方法 801     

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一种低温烧制的锂镁瓷及其制造方法,其坯料包括锂质材料15～25wt%、镁质材料60～70wt%和粘土10～20wt%,要求其中各化学成分的重量百分含量如下:SiO2?55～65%;Al2O3?1～5%;MgO?15～25%;CaO?1～4%;Na2O<1%;K2O<1.5%;Li2O4～6%;Fe2O3≤0.3%;灼减量5-7%。和现有技术相比,本发明以锂质材料为主要助熔剂,可大幅度降低烧成温度,从而降低燃料成本,提高产品的市场竞争力;以镁质材料为主要骨架形成组份,可防止烧成变形;以粘土为主要粘接组份,确保塑性指标达到成型要求。

用于调节锂离子电池单元中的气体内压的元件 611     

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用于调节锂离子电池单元中的气体内压的元件。本发明涉及一种锂离子电池单元，包括壳体、正电极、负电极和设置在所述正电极和所述负电极之间的分隔件，其特征在于用于调节气体内压的元件，该元件不允许气体从所述锂离子电池单元中排出。

锂中和的丙烯酸类聚合物作为水性介质中矿物材料的分散剂或研磨助剂的应用 911     

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本发明涉及丙烯酸均聚物或丙烯酸与水溶性单体的共聚物在通过分散和/或研磨制造矿物材料水性悬浮体的工艺中作为分散剂或研磨助剂的应用,其特征在于,所述试剂的羧基被锂离子完全或部分中和,并且所述试剂的粘度指数为0.01～0.08。

通过二次烧结制备高容量磷酸铁锂正极材料的方法 618     

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本发明提供一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法:将含有Li+、Fe3+/Fe2+和PO43-的化合物按一定比例进行混合,将混合物在无氧气氛中进行预烧,预烧产物冷却后加入改性原料并混合均匀,然后进行压实处理,压实产物置于高温炉中,在无氧气氛中进行高温固相反应,反应完成后在无氧气氛中冷却,即得LiFePO4正极材料。由此得到的磷酸亚铁锂样品具有质量均一,克容量高的特点。本方法设备和工艺简单,制备条件容易控制,便于大规模工业化生产。

磷酸铁锂铝壳10安时圆柱电池及其制作工艺 1019     

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一种磷酸铁锂铝壳10安时圆柱电池及其制作工艺,属于锂离子动力电池领域,电池的外径为42.0MM±0.1MM,电池高度为110.0MM±0.5MM。包括:外壳、正、负极片、电解液、隔膜,正、负极片分别包括正、负极集流体和涂覆于正、负极集流体上的正、负极浆料。外壳为铝壳;正极材料采用磷酸铁锂,正极集流体采用铝箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨的一种或两种混合物,正极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯;负极材料采用天然石墨或人造石墨,负极集流体采用铜箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨一种或两种混合物,负极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯或羧甲基纤维素纳、丁苯橡胶;正极片、负极片、隔膜经多层层叠卷绕制成圆柱形卷芯。本发明不仅容量大,而且可以大倍率放电。

48V锂电池用充电装置 628     

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本实用新型公开了一种48V锂电池用充电装置，包括：48V锂电池部，48V锂电池部连接有48V充电器部；48V充电器部包括转换模块，转换模块连接有交互模块，转换模块连接有接插件部；相比于高压锂电池系统的充电装置，本装置的工作电压等级、输出功率、连接接口更加适用于48V锂电池，并且产品尺寸小，成本低，有利于普及使用；通过与48V锂电池BMS进行配合设计，可以实现通过充电器显示屏给48V电池下达均衡命令，能够更便捷的进行48V锂电池均衡维护，维持电池的一致性、延长电池使用寿命。

带有散热装置的锂电池组固定装置 687     

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本实用新型公开了一种带有散热装置的锂电池组固定装置，包括壳体、通风空腔和放置空腔，所述壳体内设置有所述放置空腔，所述放置空腔一侧设置有所述通风空腔，所述壳体一侧设置有仓门，所述仓门一侧壁上设置有柱状凸起，所述柱状凸起一侧壁上设置有橡胶垫。有益效果在于：本实用新型通过设置弹簧、接触板、柱状凸起和橡胶垫，当使用人员将锂电池放置在放置空腔后，通过仓门上设置的柱状凸起对锂电池进行挤压，使锂电池对接触板施加压力从而使弹簧进行收缩，进而对锂电池进行固定，当设备在运行过程中发生晃动时，可以通过弹簧以及橡胶垫来减缓因晃动传递至锂电池的作用力，从而避免锂电池发生破损，进而提高了设备的使用效果。

锂离子电池复合隔膜 935     

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本实用新型公开了一种锂离子电池复合隔膜，包括隔膜层本体，所述隔膜层本体的一侧设有第一涂覆层，第一涂覆层远离隔膜层本体的一侧设有第一陶瓷隔热层，第一陶瓷隔热层远离第一涂覆层的一侧设有第一强化层，隔膜层本体远离第一涂覆层的一侧设有第二涂覆层，第二涂覆层远离隔膜层本体的一侧设有第二陶瓷隔热层，第二陶瓷隔热层远离第二涂覆层的一侧设有第二强化层，隔膜层本体包括聚乙烯层。本实用新型所述的一种锂离子电池复合隔膜，属于锂离子电池隔膜材料技术领域，提高了锂离子电池复合隔膜的耐高温性，改善了锂离子电池复合隔膜的耐热性能，增加了锂离子电池复合隔膜的抗拉强度，提高了锂离子电池复合隔膜的安全性能。

耐用型锂离子电芯 654     

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本实用新型公开了一种耐用型锂离子电芯，属于电芯技术领域，其技术方案要点包括若干个电芯本体，所述电芯本体的表面套设有支架，所述支架的顶部固定连接有两个固定块，所述固定块的底部与电芯本体的顶部接触，所述固定块的内部活动连接有固定板，所述电芯本体的顶部固定连接有若干个电极片，解决了现有的锂离子电芯组通常由若干个单个锂离子电芯串联组成，在锂离子电芯上连接有电极片，且电极片上设置有接线，而接线通常通过焊锡的方式与锂离子电芯的电极片连接，连接的较为不稳固，因此接线容易发生从锂离子电芯脱落的情况，同时也不便于拆卸，从而会对锂离子电芯的使用造成一定的影响，从而影响使用效果的问题。

航空锂电池充放电分析仪 931     

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本实用新型提供一种航空锂电池充放电分析仪，包括锂电池和故障检测电路，故障检测电路包括充电电路、放电电路、离散故障信号接口电路、信号采样电路、通信电路、单片机和外设单元，充电电路用于锂电池充电维持稳定输出电压或输出电流，放电电路用于维持放电参数恒定，离散故障信号接口电路用于接收从所述锂电池发出的BMU离散信号，信号采样电路用于采集锂电池的各项性能参数，通信电路用于实现单片机与外设单元之间的通信。本实用新型能够实现通过故障检测电路完成对锂电池各项参数的检测，接触器能够在过大电流和过低电压等紧急情况下切断锂电池与外界电路的联系从而保证安全。

用于AGV的锂电池包 968     

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本实用新型提供了一种用于AGV的锂电池包，包括外壳、若干串联连接的锂电池组、保护构件，所述外壳上设有第一充电端子、第二充电端子，可以同时满足不取下或取下电池包进行充电的需求。本实用新型通过连接器构件、螺栓螺母结构、铜排实现若干软包锂电池单体之间的并联，通过电池组串联用铜排实现若干锂电池组之间的串联，可操作性强，替代传统锡焊工艺，避免了锡焊工艺的高温对锂电池单体的损坏。另外，锂电池组还包括支撑侧护板、若干海绵垫片，为锂电池组提供一定的抗冲击性能，可适用各种场合的AGV车。

筋膜枪用锂电池保护装置 622     

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本实用新型公开了一种筋膜枪用锂电池保护装置，包括保护外壳，保护外壳的内部为中空设置，保护外壳内滑动连接有保护装置主体，保护装置主体包括滑动底座与多个固定装置，固定装置设于滑动底座上，固定装置包括空腔，空腔设于滑动底座上，空腔内安装有一对抵板，抵板靠近空腔的一面上连接有多个均匀分布的弹簧，一对抵板相对的一侧上连接有多个橡胶球，保护外壳内开槽有滑槽，保护装置主体滑动设于滑槽内，便于使用者存取锂电池；本实用新型中的一种筋膜枪用锂电池保护装置，其具有连接牢固的效果，使得锂电池在运输的过程中不易出现锂电池脱离锂电池保护装置，使得锂电池不易丢失，从而可以便于使用者使用。