江苏有色金属复合材料技术理论与应用

泡沫状纳米碳囊组装体的制备方法及其催化乙苯氧化脱氢的应用 1078     

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一种泡沫状纳米碳囊组装体的制备方法及其催化乙苯氧化脱氢的应用,属于无机非金属炭素材料科学技术领域。该制备方法通过催化石墨化技术由原位合成的纳米碳囊组装为泡沫状整体碳材料,将该复合材料作为催化剂应用于乙苯氧化脱氢反应中,乙苯转化率达到26%,选择性达到88%,并展现出优异的稳定性。本发明具有工艺简单、生产成本低廉、环境友好、催化剂床层压力降低,催化剂易于分离和循环使用等特点。

三轴向碳纤维经编布 908     

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本发明涉及一种三轴向碳纤维经编布，属于碳纤维复合材料领域。由三层平行伸直的碳纤维纱束组成，三层平行伸直的碳纤维纱束由经编线经编在一起，其中上层为平行伸直的碳纤维纱束均匀排列在0度角方向上，下层为平行伸直的碳纤维纱束均匀排列在-45度角方向上，中间层为平行伸直的碳纤维纱束均匀排列在+45度角方向上，碳纤维纱束型号为3K～50K，平行伸直并均匀排列的0度角方向碳纤维纱束单位面积质量大于等于150g/m2，小于等于1000g/m2，平行伸直并均匀排列的±45度角方向碳纤维纱束单位面积质量大于等于75g/m2，小于等于400g/m2，经编线铺设密度为每英寸五根，铺设后的经编线单位面积质量大于等于5g/m2，小于等于12g/m2。

耐腐蚀包装袋 983     

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本发明公开了一种耐腐蚀包装袋，包括袋体，所述的袋体使用复合材料混合编制而成，所述的袋体的内部分为两层，第一层为防腐蚀层，第二层为控温层，第一层和第二层之间为可分离装置，所述袋体的外侧设置有拉环。本发明工艺简单，设计巧妙，可以有效的利用化工领域中，不但可以调控温度，同时也能确宝包装袋不会被腐蚀，结构简单，外形精美，使用的范围广，节省了生产的成本，设计新颖，是一种新的设计方案，利有推广使用。

低成本纳米改性PET瓶再生料生产超高强度打包带的加工工艺 932     

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本发明提供一种低成本纳米改性PET瓶再生料生产超高强度打包带的加工工艺，通过添加纳米级SiO2共混改性PET瓶再生料直接螺杆挤出生产高强度PET打包带。相对各种纳米SiO2改性PET的技术路线，不需要多级造粒挤出，不需要添置众多固定资产，是改性PET瓶再生料较有成本优势的新工艺。本专利发明利用PET瓶再生料作为原料生产的改性高强度PET打包带质量，达到发达国家使用超高粘度切片作为原料生产的高强度打包带的质量指标。本发明以再生PET瓶片为原料，在石油资源日益短缺的今天具有重要的环保意义，所生产出来的PET纳米复合材料还能用于片材、薄膜以及包装带的生产，这些制品均能够比普通制品提高了相关的技术参数。

增强型高温尼龙塑料 1049     

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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种增强型高温尼龙塑料,是由以下成分按重量比组成,高温尼龙:57-89%;高分子量硅油:0.1-3.8%;硅系耐磨改性剂:3-27.5%,抗氧化剂:0.3-2.8%;其他助剂:0.3-5.5%,本发明在保持原有高温尼龙的综合性能的基础上,使得尼龙耐高温性能增强,制作产品过程中不会因为长时间的高温而分解,进一步提高了产品的工作效率。

易脱模耐寒塑料 900     

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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种易脱模耐寒塑料,是由以下成分按重量比组成,聚甲基丙烯酸甲酯:80-98.5%,增韧剂:0.1-1.2%;磷酸三甲酚酯:2.5-8.5%;流动改性剂:1.0-3.2%,抗氧化剂:0.3-2.5%;熟化剂:2.0-3.8%;活性炭:0.1-5.5%。本发明的一种易脱模耐寒塑料,通过几种一定比例的试剂的加入,具有易脱模的功效,且能克服现有塑料在低温时,塑料表面不易变脆的缺点。

基于选择性激光烧结的尼龙/铝粉复合粉末材料 967     

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本发明公开了一种基于选择性激光烧结(Selective?Laser?Sintering,简称SLS)的尼龙/铝粉复合粉末材料,其组分包括:尼龙树脂,铝粉,流动助剂,光吸收剂,抗氧剂;本发明同时公开了该尼龙复合材料的制备方法。本发明提供的尼龙/铝粉复合粉末材料用于SLS成型时,在保证优良力学性能及成型效果的同时,提供了较高导热性能的类金属制件,成型制件有金属质感,有效改善了SLS制件综合性能,尤其适用于模具生产等对制件导热性能要求高的制造领域。

汽车发动机铝基碳化硅连杆的加工方法 960     

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本发明涉及汽车复合材料零件加工领域,特别涉及一种汽车发动机铝基碳化硅连杆的加工方法。本发明首先铸造连杆基体,然后对铸件进行锻造,对锻件固溶处理和失效处理,用经过渗氮处理的硬质合金立铣刀粗铣小头平面和大头平面,粗铣掉锻造过程中凹槽6边缘的毛刺,粗镗小头孔和大头孔;用立方碳化硼铣刀精铣小头平面和大头平面,用镶有金刚石刀头的镗刀精镗小头孔和大头孔。本发明采用经过渗氮处理的硬质合金铣刀进行粗加工,减少了金刚石刀具的使用时间;采用合理的切削参数,延长了刀具寿命和连杆使用寿命。

复合耐高温离型膜 723     

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本发明涉及薄膜新材料技术领域,特别是一种具备耐温离型多功能的复合耐高温离型膜,与现有技术相比,该复合耐高温离型膜薄膜采用多层共挤出复合技术,外层选择聚甲基戊烯,内层选择聚酰胺66,包括二层至五层范围,通过接枝改性的办法,添加改造后的特殊粘合树脂,将PMP和PA66完美粘合,产出的复合膜综合加大两者优势性能、降低弱势性能的影响,是一款具有高物理强度、高耐温性、高气密性、低表面张力、低吸水率、低成型收缩率等多项优势的新型功能性材料,在某些领域可取代氟塑料薄膜的应用,广泛应用FPC电路板印刷、LED封装及复合材料成型等领域,本发明在上述领域均能取代氟塑料,降低成本而并未影响性能,是一款具备高性价比的特殊功能材料。

磁性铁氧体纳米颗粒的制备方法 708     

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本发明属于磁性纳米材料制备技术领域,涉及成功制备出具有超顺磁性质的纳米颗粒,产物结晶度高,颗粒均一,磁响应强且对亚甲基蓝有较好的光催化活性等特点,本发明采用的原料价廉易得,合成工艺简单,适于大规模商业化生产。这些磁性纳米颗粒及其复合材料在生物医学(蛋白质吸附,DNA分离,疾病的诊断与治疗,药物靶向运输,核磁共振造影(MRI))化工催化及涂层材料,吸波材料,电极材料,电催化及污水处理等众多领域中存在广泛的应用。

箱式圆柱形镍氢动力电池组及其制造方法 743     

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本发明公开了一种箱式圆柱形镍氢动力电池组及其制造方法,其比能量>60瓦时/公斤,单体电池经串联一并联组成电压为24—48V,容量为5—20AH的电池组,用套管、夹板或带子捆扎固定在绝缘底板上,再将整块电池装入防震、通风的工程塑料或碳玻璃纤维复合材料电池箱中,箱的一端设有电力输出孔,侧端设有可移动盖板的充电孔,电池组中部设有热敏电阻等安全器件,用于电动自行车、电力助动车、轻型、电动摩托车的动力电源。

复合防火装饰板及其应用 804     

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本发明涉及一种防火的预制板材,特别是由复合材料组成的防火装饰板。本发明以锯末、稻草等廉价的轻质物质为主成分,造价低且重量轻,主成分经卤水处理,并加入阻燃性能良好的氧化镁轻烧粉和作为筋料的玻璃纤维等原料,加工成的板材防火性能良好,本发明提供的防火装饰板可加工成复合防火门和复合防火隔离墙。

硒化银纳米材料的制备方法 944     

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一种纳米复合材料技术领域的硒化银纳米颗粒的制备方法,包括:制备硒代硫酸钠溶液;制备银离子蛋白混合液;制备硒-银蛋白混合液;离心处理;真空干燥处理,最终制成硒化银纳米材料。本发明所述方法工艺简单新颖,设备数量少,能耗低,环境友好,制备获得的硒化银纳米材料大小均一。

双面金属复合板及其制作方法 803     

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本发明公开了双面金属复合板及其制作方法,双面金属复合板由面板、基板和中间层的高分子材料共同构成。所述面板选取0.05至1.5MM厚度的有色金属箔或板作为面材,材质可以紫铜、黄铜、钛金或不锈钢。所述基板选取0.1MM至3MM厚度的普通金属板作为基材,材质可以是镀锌钢或防锈铝,所述高分子材料作为粘贴剂用。本发明是将薄的有色金属与厚的普通金属板,中间衬以高分子材料,通过层压工艺制成双面金属复合板。所述金属复合板具有足够的剪切强度和弯曲强度,可以通过冷弯成型工艺进行深加工的一种新型材料。本发明制作工艺简单,结构新颖,符合了加工的要求,用不同材料合成新型复合材料代替以前贵重有色金属,大大降低了成本。

具有硅烷偶联剂和导电聚合物双层包覆结构的硅基负极材料及其制备方法与应用 822     

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本发明公开了一种具有硅烷偶联剂和导电聚合物双层包覆结构的硅基负极材料及其制备方法与应用。所述硅基负极材料以单质硅为基底，在基底外包覆有硅烷偶联剂修饰层，硅烷偶联剂修饰层外包覆有质子酸掺杂态导电聚苯胺，制备方法为：（1）将硅烷偶联剂与硅粉进行超声共混，在一定温度下回流，对硅粉进行修饰；（2）将苯胺单体与修饰后的硅粉在酸性溶液体系中超声共混，然后进行原位聚合，得到包覆有导电聚合物的硅基复合材料；（3）将所述混合溶液洗涤、抽滤、真空干燥，得到具有硅烷偶联剂和导电聚合物双层包覆结构的硅基负极材料，其掺杂在石墨中可用于制备锂离子电池的负极材料。本发明简单易行，制造成本低，重现性好，便于大规模工业化生产。

SiCO微米级蠕虫状陶瓷的制备方法 903     

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一种SiCO微米级蠕虫状陶瓷的制备方法，涉及一种微米陶瓷。在0.8g模板剂F127中加入热交联剂过氧化二异丙苯，再溶解在5ml二甲苯溶液中，搅拌后，得混合液A；将0.8g的陶瓷先驱体聚乙烯基硅氮烷，溶解在5ml乙醇中，搅拌后，得混合液B；将混合液A和混合液B混合，搅拌后，得混合液C；将混合液C倒在玻璃基板上，在50℃的烘箱中保温，然后140℃交联后，得到淡黄色透明薄膜，取出后脱膜，然后在惰性气氛中热解薄膜，在薄膜表面获得SiCO微米级蠕虫状陶瓷。制备的SiCO微米级蠕虫状陶瓷的长度在0.5～2μm之间，且稳定性好。在复合材料及高温器件设计等领域应用。设备投资少，操作容易，工艺简单，重复性好。

双硬质相复合强化的硼化物基金属陶瓷及其制备方法 718     

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本发明公开了一种双硬质相复合强化的硼化物基金属陶瓷及其制备方法，属于金属基复合材料领域。本发明金属陶瓷中硬质相Fe2B相和Mo2FeB2相占金属陶瓷重量的75～97%，作为主要强化相的Fe2B相占金属陶瓷重量的25～83%，还包含重量分数为0.1～2.74%的Al2O3。制备过程包括配料，加成型剂，混料，取料，成型及真空烧结六个步骤，本发明采用高能球磨混料，该过程能起到除氧并原位生成纳米级的Al2O3的作用，得到的材料具有高硬度，较高的强度，优异的耐磨耐腐蚀等优点，主要用于制造耐磨耐腐蚀部件及相应的涂层。

SiCO微米级双四面体陶瓷的制备方法 1030     

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一种SiCO微米级双四面体陶瓷的制备方法，涉及一种微米陶瓷。将0.4g模板剂F127溶解在5ml二甲苯溶液中，搅拌后，得混合液A；将0.8g的陶瓷先驱体聚乙烯基硅氮烷溶解在5ml乙醇中，加入0.032g的热交联剂过氧化二异丙苯，搅拌后，得混合液B；将混合液A和混合液B混合，搅拌后，混合液C；将混合液C倒在聚四氟乙烯盘上，在50℃的烘箱中保温，然后130℃交联，变为淡黄色透明薄膜，取出后脱膜，然后在惰性气氛中热解薄膜，在薄膜表面获得SiCO微米级双四面体陶瓷。制备的SiCO微米级双四面体陶瓷在复合材料以及高温器件设计等领域有重要的应用价值。设备投资少，操作容易，工艺简单，重复性好。

厚膜基板与功率外壳的真空焊接方法 614     

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本发明涉及一种厚膜基板与功率外壳的真空焊接方法，利用原材料表面1:1搪锡，实现空洞率小于5%的高钎焊率，属于电子装联技术领域。本发明采用SiC-Al复合材料功率外壳替代10#钢外壳，降低产品重量；采用真空焊接代替再流焊接，采用焊片搪锡替代焊膏，有助于去除由于焊剂排出不及时造成的气泡残留，降低了界面空洞率，并且真空焊接后不需要再进行清洗焊剂；真空焊接时，厚膜基板和功率外壳之间不再加焊片，可以有效去除焊片表面氧化带来的焊接空洞，通过对厚膜基板和功率外壳进行搪锡去除二者表面的氧化膜，得到洁净的被焊表面，提高润湿性能，焊接过程中排气通道更加顺畅。

韧性组织结构及其3D打印成形设备和方法 654     

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一种韧性组织结构及其3D打印成形设备和方法，属于复合材料、组织工程和医疗器械领域。本发明的韧性组织结构为立体结构，包括纤维层和水凝胶层，纤维层和水凝胶层在空间内交替排列。纤维层的纤维为有序排列或无序排列，水凝胶层含或不含细胞。所述设备包括扫描成像系统、快速成形系统、传送系统和控制系统。该韧性组织结构在力学上、形态上和生物学上能够模拟体内韧性组织的细胞、基质和纤维的组成状态，该韧性组织结构能用于跟腱、韧带、尿道、妇科盆底支撑系统等部位的韧性组织的直接修复和再生。本发明实现了纤维、细胞和水凝胶的体内外直接复合成形，能实现在临床手术中体内外直接打印、再生或替换病变的韧性组织。

Glare构件的制备成形方法 1041     

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本发明公开了一种Glare构件的制备成形方法，属于复合材料的制备及成形领域。首先对铝合金坯料表面进行表面处理后铺设复合层板；在复合层板置于差压成形装置凹模上，对其进行抽真空和压边处理；将复合层板加热至环氧树脂固化及铝合金时效成形同步发生所需的温度；在差压成形装置中对复合层板进行双向差压加载，使环氧树脂在固化的同时，铝合金发生时效成形及强化，实现Glare层板的制备及构件一体成形；对Glare构件上的多余坯料进行裁剪。本发明适用各种复杂结构的Glare构件一体化成形，其成形效率高、精准度好、回弹小，具有较高的工程应用价值。

二-(3,5-二羧基苯基)-对苯二甲酰胺锌配合物的光催化性能 986     

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本发明是以二-(3，5-二羧基苯基)-对苯二甲酰胺锌配合物及其经聚苯胺改性后的复合材料进行了光催化降解罗丹明B的性能研究。研究结果表明，单独聚苯胺和配合物的可见光降解罗丹明B的效果一般，但是经过聚苯胺改性后，配合物对罗丹明B的光催化降解性能得到明显改善，从原来的17％提高到67％。

ZnO-Ag表面增强拉曼散射芯片与制备、保存方法以及用途 609     

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本发明公开了一种ZnO-Ag表面增强拉曼散射芯片及其制备、保存方法、用途，本发明公开的ZnO-Ag复合基底可通过简单的光反应恢复活性，在室温下可保存三个月。在该复合材料上修饰探针，构建具有表面增强拉曼效应的芯片，通过修饰巯基类探针分子，可将原本拉曼活性低的炸药分子捕获到芯片上，通过协同共振，两者同时产生表面增强拉曼信号，比单一的无探针修饰的基底具有对炸药分子更好的灵敏度，同时，该芯片对多种炸药有很好的拉曼响应，且对炸药TNT有单一的强选择性。

非均匀发热功率电加热薄膜制作方法 1001     

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一种非均匀发热功率电加热薄膜制作方法，其电热薄膜包括导电薄膜、铜电极及绝缘薄膜保护层组成。利用导电高分子复合材料制作，通过成型时使用不同形状与尺寸的模具获得具有非均匀厚度的导电薄膜；薄膜的非均匀厚度使得其具有非均匀电阻分布，根据焦耳定律可知，制作的薄膜具有非均匀电发热功率。制作的非均匀发热功率电加热薄膜原理简单，制作较容易，在非均匀温度场试验及非均匀加热方面具有应用价值。

铝-不锈钢复合炊具阳极氧化的保护方法 774     

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本发明涉及一种铝-不锈钢复合炊具阳极氧化的保护方法，属于炊具加工技术领域。为了解决现有的采用油墨涂层进行保护因存在冲穿现象而导致不锈钢产生点状腐蚀和不易去除的问题。提供一种铝-不锈钢复合炊具阳极氧化的保护方法，该方法将铝-不锈钢复合材料加工成型，制成相应的铝-不锈钢复合炊具工件；然后将预先制好的硬质塑料薄膜覆盖在炊具工件的不锈钢片的部位使形成密封；再进行阳极氧化处理，使在铝合金表面形成阳极氧化膜；去除覆盖在不锈钢部位的硬质塑料薄膜，进行后处理，得到铝-不锈钢复合炊具。本发明的方法操作简单，在进行阳极氧化时不锈钢不会被腐蚀的优点。

复合掺杂型镍钴正极材料及其制备方法 587     

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一种复合掺杂型镍钴正极材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将镍、钴盐溶液和低价金属盐混合均匀得溶液A；将高价金属盐溶液同螯合剂混合均匀得溶液B；将络合剂溶液和沉淀剂溶液混合均匀得溶液C，再将溶液A、溶液B、溶液C和氧化剂并流加入带有底液的反应釜中搅拌、加热，待充分反应后对浆料进行固液分离，洗涤、干燥后得到镍钴复合材料前驱体。将前驱体与锂盐混合均匀后在氧气氛下煅烧，烧结完毕后粉碎分级，筛选得到复合掺杂的镍钴正极材料。本发明的工艺更加简单，而且元素分布更加均匀，能够达到原子级的混合，制得的正极材料电性能得到了全面的提升。

塑料制品材料 1008     

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本发明涉及一种塑料制品材料，包括聚对苯二甲酸乙二酯90-100重量份、聚乳酸100-120重量份、聚碳酸酯150-160重量份、聚己内酰胺20-30重量份、含聚苯硫醚50-60重量份、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物30-40重量份、改性剂25-35重量份、由碳酸钙、高岭土和滑石粉构成混合填料1-10重量份，其中所述碳酸钙、高岭土和滑石粉的重量比为1.2:1.5:3。本发明采用聚对苯二甲酸乙二酯、聚乳酸、聚碳酸酯、聚己内酰胺、含聚苯硫醚、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、改性剂、由碳酸钙、高岭土和滑石粉构成混合填料的合理配比，以提高材料的力学性能，改善了相容性能，大大提高了复合材料的力学性能。

陶瓷壳体结构件及其制备方法和一种手机 991     

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本发明实施例提供了一种陶瓷壳体结构件，包括陶瓷壳体和设置有凹部的边框，陶瓷壳体包括陶瓷平板和自陶瓷平板侧面向外突出设置的陶瓷突出件，陶瓷突出件套设在边框的凹部内使得陶瓷平板与边框紧密结合，在沿陶瓷平板厚度方向上边框与陶瓷突出件连接处的上表面与陶瓷平板的上表面齐平，边框包覆陶瓷壳体侧面或者包覆陶瓷壳体的侧面和底面，边框的材质为合金、金属基复合材料或塑料。边框能够保护陶瓷壳体的边缘不直接与其它物体发生碰撞，陶瓷突出件能够增加陶瓷壳体与边框之间的结合力，从而提高本发明陶瓷壳体结构件的整体抗摔能力，扩大了陶瓷壳体结构件的应用范围。本发明实施例还提供了一种陶瓷壳体结构件的制备方法和一种手机，该手机包括陶瓷壳体结构件。

分散在天然多糖中的石墨烯纳米片材料及其制备方法 753     

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本发明涉及一种分散在天然多糖中的石墨烯纳米片材料及其制备方法，该石墨烯纳米片材料分散在天然多糖中。本发明采用天然多糖与固体石墨混合，添加一定比例的溶剂或不做任何添加直接将混合物进行机械研磨，得到分散在天然多糖纳米材料中的厚度为0.35nm～7nm、单层或多层的石墨烯纳米片复合材料。本发明所制备的石墨烯纳米片材料将天然多糖作为分散剂分散在石墨烯纳米片周围，石墨烯纳米片与天然多糖界面的疏水部位达到纳米尺度上的融合，产生强烈相互作用(范德华力)，增加了相互之间的亲和性，从而抑制了石墨烯纳米片的再聚集，同时也抑制了天然多糖常见的一些晶形转变，获得性能稳定的石墨烯纳米片材料。

多层金属合金复合钢板的轧制方法 757     

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本发明涉及复合材料的制备，尤其是应用在金属复合板领域，具体是一种多层金属合金复合钢板的轧制方法。通过多层金属组成待轧钢坯，在两种金属中间放置助焊剂，特定的钢坯轧制温控使助焊剂融化并在钢材之间流动，形成表面润湿，在轧机的强大压下力，经过多道次的控制轧制，使碳素钢和镍基合金表面有效的塑变而冶金结合，结合强度高，无局部应力提高产品质量，大规模生产，提高成材率。