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一种灭多威肟生产废水的预处理工艺，依次包括以下工艺流程：均和曝气、中和混凝沉淀、高级催化氧化、冷却结晶、浓缩分离和MVR蒸发分离，通过高级催化氧化技术除去废水中的大分子有机物，通过MVR蒸发工艺对灭多威肟高盐废水中的盐分进行回收，从根本上解决灭多威肟废水的问题，且不会造成二次污染。 1
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本发明公开了一种磷系阻燃剂废水的处理工艺，包括以下步骤：(1)将磷系阻燃剂废水的pH调节至2～9，加入可溶性三价铁盐，搅拌、过滤，得到滤液I；(2)将滤液I中和絮凝，分离去除沉淀，得到滤液II；(3)将滤液II蒸发浓缩结晶脱盐，蒸发冷凝液直排或回收利用，浓缩液直接返回至步骤(1)重复处理。本发明的处理工艺适用于磷系阻燃剂废水的连续化处理，以加药预处理‑中和絮凝‑蒸发冷凝为主线，操作简单、成本低，可实现磷系阻燃剂废水的零排放。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开一种印染染色废水生物处理方法和装置。本发明采用核心为“厌氧、缺氧、好氧和沉淀”的生物处理工艺对印染废水进行处理；逐级生物去除高浓度有机物后通过反应池絮凝脱色反应和沉淀后，过滤SS经清水池排出，能够同步进行脱氮除磷以及去除COD、降低色度，有效解决了印染染色废水中氮、磷难处理、色度难降解等问题，出水可以达到排放标准。并且系统运行中产生的生化污泥能够在系统内自行消化，降低了污泥处理费用，只有少量的物化污泥外排处置。该系统具有投资成本低、管理简单、运行稳定等特点。
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本发明公开了一种酿酒废水用于污水处理厂碳源补充的方法，包括以下步骤：S1、对酿酒废水进行一级碱化，向废水中加入碱，将其pH值调整至6～8；S2、向经过一级碱化的废水中加入混凝剂并搅拌，使混凝物沉淀；S3、采用板框式压滤机、螺杆式压滤机中的至少一种对混凝物进行压滤；S4、向上清液与滤液中加入碱，将其pH调整至9～11，进行二级碱化；S5、制成并分装碳源补充剂。本发明的优点在于：水处理成本和压力低、降低碳源投加成本。
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本发明公开了一种焦化废水制备高碱煤水煤浆的方法，其包括：将高碱煤粉体、焦化废水及3添加剂混合搅拌制成水煤浆；所述添加剂包括稳定剂、甲醛水溶液、分散剂及乳化剂等。与现有技术相比较，本发明可以在利用高碱煤制备水煤浆的同时，实现焦化废水、粘胶纤维废水的低成本处理，且使得所获水煤浆的气化效率显著提高，同时还使得所获水煤浆具有较为理想的浆体浓度、稳定性和流动性，能更好的满足气化炉的工艺要求。
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本发明提供一种同步去除磷化工废水中氟、磷的混凝剂及其去除方法，通过直接投加水泥，利用磷化工废水的酸性与水泥的碱性特点，将两者整合并对水泥改性生成新的水化酸化产物，进一步与磷化工废水中的氟化物和磷酸盐发生吸附反应。水泥的水化酸化产物对磷化工废水中的高浓度F–、PO43–具有很好的去除效果。此外，水泥含有大量的铁、铝等金属离子，被酸活化后可高效地与氟、磷反应生成沉淀。
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一种镀件镀镍的镀液废水处理方法，包括：将产线酸洗液或酸洗废液作为催化剂添加至化学镀镀液废水中，调节废水的pH至3‑7；搅拌5‑20分钟静置；添加次氯酸钠，调节pH至6～8后，反应静置时间6～12h得到溶液A，投入石灰乳，调节pH值不低于11，反应静置时间不低于2h，过程中生成氢氧化镍、磷酸钙、亚磷酸钙沉淀，得上层清液C，投入氯化钙/PAC混合液，反应静置时间不低于2h，得到上层清液D，投入PAM混凝剂吸附处理，静置时间不低于2h，泥水分离后，上清液排入废水站，处理完成。具有提升破络氧化和沉淀效率，精确控制沉淀剂，试剂使用量少和产生的固废量少，占地面积小，运行简单可一体化控制，无需反复调节pH值，运行费用低的优点。
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本发明公开了一种含氨废水中氯化亚铜的回收方法，包括下列步骤：1）往反应烧瓶里加入含氨废水，搅拌条件下用碱调节PH=6‑7，结束后，往反应烧瓶里加入少量还原剂，进行搅拌并溶解，在30～50℃继续搅拌2～5小时；2）冷却至10～20℃，固体析出来，过滤，滤液套用，固体用稀盐酸洗2～3次，水洗，干燥，得到白色至浅绿色固体氯化亚铜。本申请用一种新方法回收处理含氨废水中的氯化亚铜，不涉及有机溶剂等其他复杂物料，处理方法简单方便，回收率高，可有效降低废水中重金属含量，利用PH与溶解度的差异合理、高效回收氯化亚铜，且成本低。
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本发明涉及海水淡化产生的废水压力利用，尤其是一种海水淡化废水压力回收装置。包括控制器、电磁阀和设置在海水中的泵体，泵体内为中空的腔体，泵体上设有两个单向阀，其中一个单向阀的出液口与泵体连接，另一单向阀的进液口与泵体连接，其出液口与原水池连接，泵体的腔体中内设有气囊，气囊的开口通过法兰与泵体的开口密封连接，气囊分别与进液管和出液管连通，气囊的进液管与海水淡化装置的废水管连接，进液管上设有进水电磁阀，出液管上设有排水电磁阀，进水电磁阀和排水电磁阀均与控制器连接。实现了海水淡化废水压力的高效回收，达到了节能减排的目的。
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本发明涉及一种焦化废水优化处理工艺及装置，焦化废水先在隔油池中去除轻油和重油，再经气浮处理降低氨氮，然后进入调节池按配水，配水后的焦化废水70％进入1#好氧池中，30％进入厌氧池；焦化废水依次在1#好氧池、一沉池、厌氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池和深度处理池中处理后，最终出水水质为COD＜80mg/L，氨氮＜10mg/L，挥发酚＜0.3mg/L，氰＜0.2mg/L，油和悬浮物基本去除，水质指标达到排放标准。本发明工艺路线短，设备投资成本低，处理效率高，效果稳定，节能降耗，经济效益和社会效益显著。
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本发明涉及冷轧酸洗废水资源化处理工艺系统。包括原水箱、进水泵、过滤器、阳离子交换树脂床、产水箱、产品水输送泵、酸液箱、酸液输送泵、纯水箱、纯水输送泵、再生液收集箱、再生液输送泵、废液箱、废水输送泵。阳离子交换树脂床装置内装有铁离子专项吸附树脂。本发明处理效果稳定，能有效去除酸洗废水中的铁离子，使酸洗废水资源化利用，设备自动化操作程度高，操作运行简便。
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本发明公开了一种废水生物处理反应器，包括依次连通的进水快速稀释降毒区(1)、碳源反硝化利用区(2)、气流提升区(3)、螺旋活塞流氧化区(4)、脱气区(8)和升流通道(9)，所述升流通道(9)与所述进水快速稀释降毒区(1)相连，所述废水生物处理反应器还包括沉淀单元，与所述螺旋活塞流氧化区(4)相连，所述沉淀单元包括预沉淀区(6)、沉淀区(5)和污泥回流区(7)。本发明所述废水生物处理反应器可实现有毒有机废水中有机物和氮的去除，设备简单，运行维护方便，污泥浓度高，抗冲击负荷能力强，出水水质好，能耗低。
本发明提供了一种富氮碳球及其制备方法和作为吸附剂在酸性含铬废水处理中的应用，本发明以芳香胺类化合物、六次甲基四胺为原料合成具有高氮含量的聚合物球，经过ZnCl2活化，制得具有高氮含量、高比表面积的富氮碳球。本发明制备的富氮碳球用于酸性含铬废水处理时，具有物理化学稳定好、耐酸碱等优点，更重要的是，本发明富氮碳球对水中六价铬有较大去除容量，同时制备的碳球在实际吸附过程中可以降低柱压降。
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一种利用微紫青霉菌吸附废水中重金属锌的方法，属于微生物菌种的应用技术领域。所述微紫青霉菌(Penicillium janthinellum) BC109‑2，已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，简称CGMCC，保藏编号为CGMCC No.13561。本发明步骤为：一、采用稀释涂布平板法从土壤中筛选分离并纯化得到重金属锌抗性菌株；二、将筛选得到的重金属锌抗性菌株加入含有重金属锌的液体培养基中，进行吸附条件优化；三、在最优吸附条件下，将该菌株投加到含重金属锌的废水中，即完成；微紫青霉菌BC109‑2对重金属锌有高耐受性。本发明的优点是吸附效果好、操作简单、成本低廉、对环境不存在二次污染。
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本发明公开了一种从含有吗啉的酸性废水中回收吗啉的方法,先对含吗啉的酸性废水进行浓缩,然后调节pH值析出固体,然后过滤,进行蒸馏;再加入足量的固体碱;静置分层,得到吗啉有机层,向吗啉有机层中加入干燥剂搅拌干燥过夜;再次过滤,得到粗品吗啉,分离提纯即得产品吗啉。本发明所需设备少,投资小,操作简单,易于规模化生产,提高了资源利用率;回收吗啉的各项指标均符合原料吗啉的质量标准,可用于生产中的循环使用,如此往复,提高了吗啉在生产使用过程中的资源利用率,降低了生产成本,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了采用树脂吸附法深度处理皮革废水生化尾水的方法,属于废水处理技术领域。该方法在常温下,将经生化处理后的皮革废水过滤除去机械杂质,以1-30BV/h的流速通过装填有LX-300或LSI-296树脂的吸附床层,出水直接达标排放或作为冲洗水循环使用;吸附饱和的树脂用碱性脱附剂洗脱、经水冲洗至中性后,树脂循环使用,浓度高的洗脱液通过高级氧化法降解处理或进入生化系统的污泥调节池,浓度低的洗脱液用于下批脱附剂的配制。该方法具有工艺简单,成本低,处理废水量大,脱附简便高效等显著优点。处理后出水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,可直接达标排放或回用作树脂冲洗水。
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一种用于在序批式反应器中控制废水处理循环的需氧阶段的系统,包括槽、空气鼓风机、至少一个用于测量所述槽中的溶解氧浓度的传感器,及用于控制所述空气鼓风机将空气引入所述废水中的时间长度以及使通过空气鼓风机每次被引入的空气体积保持恒定水平的装置。空气鼓风机引入空气的时间长度取决于表示废水中溶解氧浓度的曲线的斜率变化。每次通过空气鼓风机将被引入的空气体积根据前一个废水处理循环的溶解氧的平均浓度而被确定。
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本发明公开了一种纳米材料生产废水的处理系统及方法，用以对制造纳米材料所产生的废水进行处理。按照废水处理方向，处理系统包括依次连接的调节池、盐析池、强化池、沉淀池和清水池，调节池开设有废水进水口，盐析池、强化池和沉淀池均开设有加药口；盐析池中投加的药剂为硫酸钠、四硼酸钠、聚铁和聚丙烯酰胺，强化池中投加的药剂为双氧水和硫酸亚铁，沉淀池中投加的药剂为氢氧化钡。该纳米材料生产废水的处理系统及方法解决了纳米材料生产废水中纳米材料难以降解、表面活性剂曝气起泡久而不消的问题。
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本发明是有关于一种Fenton试剂氧化法深度治理制革废水的工艺方法，所述的工艺方法为：在制革废水中加入酸液调节pH值，加入FeSO4溶液，然后缓慢加入H2O2溶液，Fe2+和H2O2的摩尔比范围为1 : 2～1 : 4，控制反应时间和反应温度，经曝气搅拌使废水充分反应，然后使废水进入混凝沉降池进行沉降，再经过砂滤池使处理后的废水达标排放，而在混凝沉降池里沉降后的污泥则经过污泥浓缩池进行处理。本发明提供的技术方案设计和操作均很简单，能有效对经过物化和生化处理后的制革废水进行深度治理，原材料廉价易得，且反应迅速、反应条件温和、无二次污染。
本发明公开了一种碳酸氢盐活化过氧化氢催化氧化处理有机废水的方法，将负载型过渡金属离子、碳酸氢盐活化的过氧化氢与有机废水混合并搅拌反应，待过氧化氢消耗完毕即结束；其中，负载型过渡金属离子作为催化剂，浓度为0.1-10wt％，用量为0.01-10？g/L，过氧化氢作为氧化剂，是由过氧化氢与碳酸氢盐配成水溶液形成，其中碳酸氢盐在混合物中的浓度为0.5-1000？mM/L，过氧化氢浓度为1-500？mM/L。本发明具有以下技术优势：(1)反应条件温和，对设备要求低，反应体系简单，投资小；(2)有机废水在中性偏微碱性条件下进行，环境友好，无二次污染；(3)适用范围广，处理成本低，可以大规模使用。
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本发明公开了一种印染废水处理用复合絮凝剂。所述印染废水处理用复合絮凝剂由以下重量份配比的原料制成：镁矿7～10份、铁尾矿15～20份、膨润土4～8份、硅藻土3～5份、氯化钙1～5份、阳离子聚丙烯酰胺0.5～1份，浓盐酸适量。本发明还公开了一种印染废水处理用复合絮凝剂的制备方法。本发明以镁矿及铁尾矿为主要原料制备印染废水处理用复合絮凝剂，其包含铁、镁等多种絮凝脱色有效组分，具有较好的脱色作用；且镁矿及铁尾矿原材料价格低廉，絮凝剂生产成本低。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种具有净气效果的乙炔气净化废水处理器，包包括气体净化排放装置、处理箱、收集装置、固定支撑框架和输送管，气体净化排放装置设置在处理箱的上端，收集装置设置在处理箱的底部，固定支撑框架固定连接在处理箱的中部，输送管固定连接在处理箱的两端以及内部，气体净化排放装置包括支撑固定板、乙炔过滤器、排放管和密封罩。本发明通过在处理箱的内部设置搅拌装置，利用搅拌装置可以对由处理箱中经过的废水进行除杂过滤，并且也能够对废水中的乙炔气体释放排出，通过设置气体净化排放装置，可以将由废水中释放排出的乙炔气体进行吸附和净化处理，并且排出，从而实现对废水中的乙炔气体进行净化的目的。
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本发明属于废水处理及资源化技术领域，公开了一种癸二酸生产废水的综合处理方法，它将癸二酸生产废水依次经萃取装置、生化装置、深度处理装置和蒸发脱盐装置进行处理，其中蒸发装置产生的循环母液回到生化装置进行处理。本发明方法不仅可以回收癸二酸生产废水中的苯酚和硫酸钠，而且处理后的废水可直接回用。本发明方法实施步骤简单，能够最大程度减少污水的排放量和污染物的转移，真正实现癸二酸废水处理的零排放。
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本发明公开了一种新型脱硫废水零排放工艺及系统。脱硫废水先经过调节预沉后进入微波强化处理，加入敏化剂提高有机物对微波的吸收，经微波加药处理后有机物被转化成无机物，去除脱硫废水中氨氮。再经后续的加药双级软化，脱硫废水的绝大部分SO42?、Ca2+、Mg2+形成颗粒沉淀，经絮凝反应后进入一级膜处理，通过反复浓缩后浓缩液排到污泥压滤装置进行脱水，一级膜产水进入二级膜处理，二级膜浓水回到一级软化池，二级膜产水进入三级膜处理，三级膜产水回用，三级膜浓水直接蒸发实现零排放。本发明利用微波强化预处理去除脱硫废水中氨氮和有机物，同时去除悬浮物等物质，通过三级膜组合工艺实现100％产水回用，实现火电厂脱硫废水的零排放标准。
本发明涉及一种微波‑超重力联合处理稀土生产氨氮废水的装置和应用方法，属于氨氮废水处理技术领域。该装置中废水水槽底部通过输液泵和输液管连通微波炉液体入口，微波炉底部加热液体出口通过输液泵和输液管连通超重力旋转填料床侧部中间位置设置的喷水管，超重力旋转填料床内部设有旋转盘，旋转盘均通过旋转抽连接电机，旋转盘间设有网带，超重力旋转填料床顶部设有气体出口、底部设有液体出口以及侧部底部设有空气入口，气体出口通过出气管连接废气吸收瓶，液体出口通过出液管连接吸收液水槽，空气入口通过进气管连接鼓风机。本发明为了更好地提高吹脱率和降低能耗，既利用微波快速加热优势将氨氮废水溶液加热，又利用超重力强化传递效果特点。 1
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本发明公开了一种废气废水处理净化回收系统，包括外壳，所述外壳的内部设置有上方的曝气室和下方的暂存室，所述曝气室与暂存室之间通过多个输送机构相连通，所述液压缸通过连接架与外壳相固接，所述第一连通管的底端远离外壳的一端设置有端盖，所述端盖与第一连通管螺纹相连。该废气废水处理净化回收系统，通过曝气机构将处理废水用气体分散成细小气泡，从而与废水充分接触，以提高处理效率，上浮的气体最终经出气管排出集中处理，处理后的废水在输送机构的作用下抽离曝气室，并在过滤机构的作用下进行过滤作业，并进入暂存室暂存，最终经由出液口输出，以实现对废水的处理及废气的回收，使用方法简单，处理效率高，实用性强。
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公开了一种用于操作废水处理系统的方法，其中废水处理系统包括至少一个电化学电池，该电化学电池包括具有相同催化剂组成的尺寸稳定的电极，电极被浸没在废水中并且被连接至电源，并且其中监控电源处的电压，并且当记录的电压增加预定的电压差时，反转电化学电池的极性。废水处理系统可以包括至少一个电化学电池，该至少一个电化学电池当活性电化学电池操作时保持非活性。当活性电池的所有电极都被消耗时，非活性电池可以被激活，如由活性电池的极性一旦已经被反转之后电源处的电压的另一次增加所指示的。
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本发明公开了一种烟气除尘脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法。一种烟气除尘脱硫塔，由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；所述废水处理区通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的竖直隔板I设置过滤介质；所述烟气管线II延伸至氧化絮凝区内部，氧化絮凝区内部的烟气管线II由下到上依次水平分布若干组烟气支管。本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，大幅降低占地面积，降低装置建设、改造所需的费用及装置操作费用。
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本发明生物炭/电解联合处理硝基苯废水的方法。在电解含有硝基苯的废水过程中投加一定量的生物炭，利用生物炭能加速电子传递的性能，提高电解对硝基苯的去除率，同时也能促进硝基苯的彻底矿化。本发明制备生物炭的过程简单，对硝基苯电化学降解的促进作用良好。另外，本发明不仅可以有效地处理硝基苯废水，还可以用作到其它领域，为目前有机废水的治理提供了新思路。
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一种用改性多孔氮化硼去除屠宰废水中蛋白质的方法，属于环境污染控制领域。包括以下步骤：(1)三聚氰胺、硼酸及硫酸铵的混合溶液，在不同温度梯度下恒温振荡，抽滤；(2)干燥，研磨，得到状氮化硼前驱体；(3)在保护气氛下进行高温活化；(4)在去离子水中煮沸，漂洗至中性后抽滤干燥；(5)用酸液或碱液进行改性处理；(6)抽滤，干燥，研磨得到改性多孔氮化硼；(7)将改性多孔氮化硼加到屠宰废水上清液，振荡吸附后过滤；(8)对比吸附前后的屠宰废水上清液，屠宰废水中蛋白质的去除率高达80‑90％。本发明方法去除力强，没有二次污染，制备的改性多孔氮化硼可回收再利用。
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