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本发明公开了一种煤热解半焦高效低氮燃烧耦合含酚废水零排放装置，其特征在于，包括热解废水喷射装置，设置在旋风分离器出口后燃区下部侧壁喷口内，通过热解废水喷射装置喷射热解煤气、废水等。本发明的有益之处在于：在一套装置内，通过煤热化学转化过程中自身产生的大量廉价热解煤气还原剂，低成本地解决了含酚热解废水高温焚烧所需的热源问题及NOx还原反应所需的还原剂供应问题；通过分区分级脱硝还原反应，大幅度降低了系统燃烧过程中产生的NOx原始排放浓度，解决了NOx的排放控制问题；通过高温后燃技术手段，保证了系统的高能效转化效率，实现了含酚热解废水的完全分解与零排放，无二次污染产生。
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本发明属于水处理技术领域，涉及一种化学镀铜废水的处理方法；本发明提出的方法是以组分、含量及制备工艺来调控醋酸纤维布水处理复合材料对化学镀铜废水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子的净化效果，使得净化后的废水中铜离子和乙二胺四乙酸根离子的残留浓度分别低于0.01ppm、0.1ppm，实现一步法同时净化处理铜离子和乙二胺四乙酸根离子的目的，从而能够提高废水净化效率，降低废水处理成本，实现废水安全排放。
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本发明涉及一种含氨氮废水的催化氧化处理方法，主要解决现有技术中高氨氮废水处理流程复杂、占地面积大的问题。本发明通过采用一种含氨氮废水的催化氧化处理方法，待处理的氨氮废水从氨氮废水罐经进料计量泵升压后送至换热器与反应出料换热后，再经电加热器加热至反应温度，进入催化氧化反应器，与空气接触后发生催化氧化反应，催化氧化反应器底部液相出料经换热器换热后排出界区，顶部气体排大气的技术方案较好地解决了上述问题，可用于含氨氮废水处理中。
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一种含铬废水的处理及回用的方法，分为离子回收六价铬和三价铬，蒸发浓缩；其中，所述离子回收六价铬和三价铬的主要步骤为：1）将含铬废水经过保安过滤除去所述含铬废水中的杂质；2）将所述除去杂质的含铬废水通入六价铬离子回收机和三价铬离子回收机，收集所述含铬废水中的六价铬离子和三价铬离子，得到六价铬解析浓缩液和除铬废水。所述蒸发浓缩的主要步骤为：1）将所述六价铬解析浓缩液再通入钠离子交换柱进行脱钠处理；2）将所述经过脱钠处理的六价铬解析浓缩液打入反应釜中进行蒸发浓缩；3）蒸发浓缩后的六价铬液体按照浓度分为粗品和精品；4）将所述精品六价铬液体与硫酸配比，形成强氧化性的粗化液。
本发明公开了一种FePO4非均相可见光Fenton催化剂及处理有机废水的方法。本发明的一种FePO4非均相可见光Fenton催化剂，包含用量之比为2.5～10 mg：1 mmol的有机染料组分、FePO4。一种处理有机废水的方法，包括如下步骤：包括如下步骤：（1）将用量比为1:1的XPO4与FeSO4•7H2O混合于有机染料溶液中；（2）加入H2O2，在降解有机染料的过程中生成FePO4；（3）将所得的FePO4沉淀物、双氧水投入待处理有机废水中。本发明的FePO4非均相可见光Fenton催化剂，引入RhB一方面可以增加所制备FePO4的比表面积，从而增加催化反应的活性位点；另一方面使得所制备FePO4的分散性更好，颗粒尺寸更小，这同样有利于催化反应的进行。
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本发明提供了一种冶金废水排放设备，包括进水管以及出水管，本发明将第一反渗透膜以及第二反渗透膜设置为倾斜状，该进水管沿第一反渗透膜的上端至下端设置，且连接管与出水管沿第二反渗透膜的上端至下端设置，使此新型结构中隔离更加顺畅，将第一反渗透膜的渗透率设置小于第二反渗透膜的渗透率，且上端混合废水管与第一反渗透装置的连接处位于第一反渗透膜的上端，中端混合废水管与第二反渗透装置的连接处位于第二反渗透膜的上端，使此新型结构节奏流畅，将回流管设置于回流泵与离心机之间，且下端混合废水管设置于第二反渗透膜下端的上下两侧，使此新型结构可以进行多次废水的处理净化，使废水达到符合环保的要求。
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本发明公开了一种去除废水中颗粒物的絮凝方法，将脱胶蚕丝溶于水中，然后加入四甲基碘化铵、乙酸锰和硝酸钴，混合均匀，回流反应8小时，然后干燥得到丝素膜；然后将丝素膜于处理后冷冻粉碎得到丝素粉末；然后将丝素粉末分散在乙醇中，再加入正硅酸甲酯以及2?氨基丁酸和亚磷酸二乙酯，室温下搅拌，再加入硅烷偶联剂，搅拌1小时后抽滤得到固体化合物；将丙烯酸钠、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸加入水中，搅拌，加入双(2,3?环氧基环戊基)醚，搅拌；然后加入固体化合物与偶氮二异丁腈，90℃反应4小时，最后干燥得到絮凝剂；将絮凝剂分散在乙醇中，得到混合液；然后添加入废水中；分离出絮凝体即完成废水中颗粒物的去除，去除率超过95%。
本发明公开了一种磁强化紫外光微波复合变压催化氧化高浓度有机废水处理系统及方法，解决了现有技术存在的水处理效率偏低，微波常压下加热使水体汽化蒸发造成能量浪费的问题；技术方案是：包括：磁强化器、废水加压装置、氧化剂加入装置、紫外光发生器、紫外光催化氧化反应器、变频微波发生器、微波催化氧化装置、热交换器、文丘里管、减压氧化装置、循环提升泵、废水冷却器和汽水分离器，同时还提供了采用上述系统的废水处理方法；提高了处理效率，解决了以前常规催化氧化系统处理不了的高浓度有机废水与高难废水；系统结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，操作简便，处理速度快，基本上不产生污泥，运行费用相对较低。
本发明公开了一种用于以含碳氢化合物为原料气流床气化生产煤气装置中的含渣废水热回收方法。含渣废水在多段压力下蒸发,并以蒸汽冷凝为热源直接加热净化水,形成了融蒸发、排渣、净化水直接加热多过程于一体的多塔含渣废水处理系统,有效地克服了蒸汽间接加热净化水换热器结垢堵塞的诸多缺点。
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本发明涉及一种全自动矿用废水过滤器及其操作方法,其特征在于:它包括两个过滤器单体和电控系统;两个过滤器单体上均设置有进水接管和出水接管;两个进水接管并联连接总进水管,总进水管上设置有进水口;两个出水接管并联连接总出水管,总出水管上设置有出水口;两个进水接管与进水口之间均设置有一电动蝶阀;两个进水接管的管壁上均设置有一排污口,两个排污口上均设置有一电动排污阀;两个电动蝶阀和两个电动排污阀均电连接电控系统。本发明采用电控系统可实现全自动过滤,两个过滤器单体支路交替工作,过滤效率高,矿用废水从下至上进入过滤器单体,过滤效果好,因此,本发明可广泛用于矿井水等矿用废水的在线过滤处理过程中。
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本发明公开一种微波无极准分子灯处理废水的装置及装置中的无极准分子灯的配气系统,装置的废水处理池置于微波发生器的外壳下方,无极准分子灯的1/5～1/3部分固定在谐振腔内,无极准分子灯未置于谐振腔内的部分还套有一下端封闭的石英套管;微波发生器还包括对谐振腔降温的风扇和冷却铜管,风扇固定在外壳的内侧壁上,冷却铜管焊接缠绕在外壳的外表面;无极准分子灯的配气系统在真空泵前还设置一冷井,与第二三通阀的第三端口相连的管道上并联连接有洗气瓶,储气瓶,压力指示计,缓冲瓶和充气管道,真空配气系统真空度高,能根据处理废水具体所需的紫外波长填充不同的气体使之激发出强度高、光效高的紫外光。
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回收草甘膦生产废水中草甘膦的二段浓缩结晶方法:(1)用浓盐酸将废水的PH值调节至5～6;(2)在负压条件下蒸馏浓缩,至草甘膦浓度达到45～50G/L,真空吸滤,除去析出的NACL;(3)滤液在相同条件下再进行二次蒸馏浓缩,直到滤液中草甘膦浓度为100～120G/L,乘热过滤,除去NACL;(4)该滤液在搅拌情况下用浓盐酸酸化至PH=0.5～1,过滤,再次去NACL,此时滤液中的草甘膦浓度为70～75G/L;(5)将以上得到的滤液加入少量草甘膦晶种,在适宜条件下搅拌结晶;(6)待结晶完全后抽滤,得到固体草甘膦,草甘膦含量大于50%,回收率在50%以上。本发明回收了废水中的草甘膦产品,达到三废资源化目的。
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本发明公布的一种光伏电池生产废水净化系统，包括物化预处理系统和生化处理系统，物化预处理系统包括浓氨废水物化预处理子系统、酸碱废水物化预处理子系统和含氟废水物化预处理子系统；生化处理系统包括生化调节池、一级AO生化反应池、二级AO生化反应池、二次沉淀池和清水池。本发明将浓氨废水、酸碱废水和含氟废水分别进行前处理，降低废水中的总氮量、酸碱污染物和氟污染物，减轻了综合废水的处理难度，处理效率高。
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本发明一种硅钢含油及乳化液废水处理与回用系统及其工艺，它包括破乳调节池，所述破乳调节池经主管线依次絮凝沉淀池、磁絮凝装置、磁分离回收机、超滤装置、pH调节槽、冷却塔、接触生化池、MBR反应器和清水池；所述絮凝沉淀池底部通过管线依次连接有污泥浓缩池和板框压滤机，所述污泥浓缩池通过上清回流管与絮凝沉淀池连接；所述磁分离回收机通过污泥回收管与板框压滤机连接；所述板框压滤机通过压滤回流管与絮凝沉淀池连通；所述接触生化池通过生化污泥管与污泥浓缩池连通。本发明解决了硅钢含油/乳化液废水高浓度有机含油废水的难处理和无法回用问题，还实现了硅钢含油废水和乳化液废水的“零”排放，节省废水处理设施的投资和处理费用。
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一种将烟道气用于催化氧化处理废水过程的方法,包括:1)使待处理的废水进入氧化反应器,在氧化剂和还原态金属离子催化剂的存在下进行催化氧化反应;2)反应完毕后的废水进入沉降池进行絮凝沉降;3)沉降下来的废渣进入还原反应器,在还原反应器中加入酸,同时通入含有SO2的烟道气,将废渣溶解为氧化态金属离子并还原为还原态金属离子;4)将含有还原态金属离子的溶液回用至氧化反应器中。本发明方法将酸性的烟道气引入催化氧化反应过程中,减少了烟道气中的SO2和其他酸性气体的含量,降低了烟道气处理成本,同时也减少了催化氧化过程中催化剂的使用量和废催化剂的排放量,降低了处理废催化剂的成本,具有良好的社会效益。
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本发明提供了一种含有混盐的废水的分盐方法、系统及其应用，所述方法包括如下步骤：将含有混盐的废水分流为淡水进水和浓水进水并分别进行电渗析处理，得到电渗析淡水出水和电渗析浓水出水；将所述电渗析淡水出水进行反渗透处理，得到反渗透浓水和反渗透产水；将所述反渗透浓水进行结晶，得到结晶盐和结晶母液。本发明的含有混盐的废水的分盐方法，可以降低含混盐废水处理的系统复杂度，提高硫酸钠的回收率和系统的能量利用效率，相对于现在普遍应用的纳滤分盐处理工艺具有明显的优势。
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本发明公开了一种石油炼化行业的高硫酸盐有机废水的处理方法，涉及高盐废水处理的技术领域。本发明的工艺方法应用于COD≥4000mg/L、盐分≥20000mg/L、硫酸盐≥16000mg/L的高盐废水处理，本发明的工艺方法包括：混凝沉淀、氧化预处理、一次生化、一次氧化、二次生化处理和二次氧化。处理后的水样的COD≤50mg/L，达到《污水综合排放标准》（GB8978‑1996）一级标准，有助于提高高盐有机废水中有机物的降解率、减少水污染。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种兰炭废水脱油除尘与脱酸脱氨的方法。该方法为：将兰炭废水通过加酸装置固定水中部分游离氨后，经提升泵送入溶气气浮装置，进行废水气浮处理，产生的浮渣用刮渣器刮除，底部污泥经处理后外运，气浮装置出水经过滤后进行絮凝沉降，浮渣与沉淀收集至油泥罐；清液送双介质过滤装置滤除剩余絮体，滤液送均质罐，均质罐出水经提升泵增压后分两股送入脱酸塔的顶部和中部，脱除水中酸性气，釜液与碱液混合后送入脱氨塔蒸除氨氮制取氨水，处理后废水送酚回收装置进一步去除有机物。本发明通过前端高效脱油除尘，保证了该工段的出水效果，通过常压脱酸脱氨，实现了酸性气和氨氮的高效脱除与回收，提升了副产品纯度。
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本发明涉及一种废水焚烧处理系统，包括底座、焚烧炉、蒸发炉、换热器、喷淋装置、过滤装置和风机，焚烧炉、蒸发炉、换热器、喷淋装置、过滤装置和风机均设置在底座上；过滤装置上具有废水进口，过滤装置的出口与蒸发炉的进口相连，蒸发炉的蒸汽出口与焚烧炉的进口相连，焚烧炉的出口与换热器的热侧进口相连，换热器的热侧出口与喷淋装置相通，换热器的冷侧出口与蒸发炉的余热空气进口相连，风机的吸风口与喷淋装置的出口相连，风机的出风口与排烟管道相连。本发明安全性高，能有效处理橡胶生产过程中的废水，将二次降温后的余热回收，不仅节能，而且使得废水焚烧彻底。
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本发明提供了一种湿式催化氧化治理含硫酸有机废水的装置及其治理工艺，用于处理同时含有硫酸和有机物的废水，该装置具有依次联通的废水储罐、加热塔、催化氧化塔、尾液罐。反应涉及的装置及管路内壁都是耐硫酸的材料制成，催化氧化塔内部的催化氧化反应腔中预置有不与硫酸进行化学反应的金属催化剂，催化氧化温度达到165~260℃。本发明对有机物的氧化反应比较彻底，硫酸得到回收利用，节约原料消耗，废水的处理质量好处理效率高。
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本发明公开了一种含盐废水浓缩工艺及装置。在负压条件下，利用企业生产过程中的低品位的热媒或热空气对含盐废水进行浓缩脱盐处理，回收的水回用到原生产工艺中，高盐废水收集。本发明利用低品位热媒对含盐废水进行回收处理，实现零排放，与传统的多效蒸发、MVR浓缩、高压膜浓缩等工艺相比，可降低能耗和运行成本。
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本发明提供一种碱性锌镍合金电镀和钝化混合废水的处理方法，向废水中加酸调节pH至4～6，加入氯化亚铁，然后用石灰乳液调节pH至10～12，用亚铁离子和钙离子协同作用沉淀羧酸配位剂，六价铬被亚铁离子还原成三价铬，部分锌离子和三价铬离子生成氢氧化物沉淀，过滤分离沉淀物。加酸调节废水的pH至4.5～5.5，加入二甲基二硫代氨基甲酸钠或二乙基二硫代氨基甲酸钠沉淀镍离子和锌离子，过滤分离沉淀物。加氢氧化钠溶液调节pH至6～8，用生化法降低废水的COD。处理结果满足我国电镀污染物排放标准的要求，具有较好的市场前景。
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种印染废水处理系统的余热回收设备，包括换热箱、保温桶和稳液箱和污水箱，稳液箱内部通过方形导管与污水箱内部连通，稳液箱的旁侧设置有第一抽料泵，且第一出液孔上固定设置有过滤器，换热箱包括热水箱、冷水箱和换热器，热水箱位于冷水箱的底部，热水箱上固定设置有单向电磁阀，热水箱上还固定设置有第一温度传感器，热水箱的旁侧设置有第二抽料泵，热水箱的旁侧还固定设置有第三抽料泵，热水箱上固定设置有第二温度传感器，该设备通过换热箱将废水当中的热量提取出来，减少了由于废水本身存在许多渣质换热时出现堵塞的情况，且通过污水箱和过滤器对污水进行过滤，进一步减少了堵塞的情况。
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本发明涉及一种废水中磷元素的提取方法及装置，包括将待处理废水与水或助燃剂配置成混合物料；对所述混合物料进行超临界反应形成热流体；对所述热流体降温降压后进行离子分离，得到磷酸盐溶液。本发明利用超临界技术处理特点，对超临界反应形成的热流体降温降压后进行离子分离，得到磷酸盐溶液，从而有效实现了磷元素的收集，节约了资源，便于后续磷元素的利用。
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本发明属于放射性废水处理技术领域，并公开了涉及一种使用生物炭去除废水中放射性核素的方法。该方法为将生物质在隔绝氧气的条件下热解制得生物炭，然后向含放射性核素的废水中加入所述生物炭并充分混合，最后在恒温下振荡促进所述生物炭对放射性核素的吸附。本发明选用废弃生物质作为生物炭的原料，能够达到“以废治废”的目的，并且本发明制备的生物炭对60Co具有选择吸附性；当废水中pH为7～10时生物炭对60Co的吸附效果最佳，平衡吸附量可以达到30mg/g以上；当生物炭的添加量为0.5g/L时，其对60Co的平衡吸附量最高可达到24.45mg/g。
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本发明涉及一种家庭生活废水再利用系统，包括第一箱体、连接在第一箱体下端的第二箱体、连接在第一箱体内壁中部位置的中隔漏斗、设于中隔漏斗上方的集水机构和过滤机构、设于中隔漏斗下方的加热机构、外接于第一箱体外部的蒸汽发电机构以及设于第二箱体内的水流发电机构，蒸汽发电机构和水流发电机构均外接发电机。该家庭生活废水再利用系统，具有过滤机构、加热机构、蒸汽发电机构和水流发电机构，集废水回收、过滤、加热产生蒸汽、利用蒸汽发电、回收蒸汽冷凝水并用于发电等功能于一体，且其中具有多个液位传感器和存水量调节用管道，可自适应的调节第一箱体和第二箱体内的存水量，在利用废水发电时也更加的稳定安全。
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本发明提供了一种双氧水催化氧化处理己内酰胺氨肟化废水的工艺，属于废水处理技术领域，包括缓存罐，提升泵一，精密过滤器，pH调节罐一，提升泵二，双螺旋杆高效管道混合器，催化氧化反应器，pH调节罐二，提升泵三，鼓风机，硫酸加药装置，双氧水加药装置，氢氧化钠加药装置。本发明利用鼓风机为催化氧化反应提供所需的空气和扰动动力，反应器底部设有高效布气器，形成高效的撞击流，且反应器内部填充有高效催化剂，配合双氧水的强氧化作用，使得投加的双氧水和废水中残留的双氧水在反应器内同有机物进行充分深度氧化反应，从而提高废水中有机物的去除率，且大大高于传统高级氧化工艺。
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本发明公开一种己内酰胺生产中含磷废水的处理方法，包括如下步骤：步骤一，混合：得到混合液；步骤二，反应：开启稳流桶搅拌，将混合液以2‑4m/s的速度搅拌5‑10min，使物料充分反应，然后降低搅拌速度至0.5‑2m/s，缓慢加入絮凝剂，搅拌5‑10min，充分溶解，得到反应混合液；步骤三，沉淀分离：使固体和液体分离，将污泥用泵打入压滤机中压滤处理，进一步分离固体和除磷液体，除磷液体转入废水搜集槽内，最终分离得到除磷废水和污泥。本发明的除磷方法，使含磷废水得到有效处理，对己内酰胺行业的生产和发展具有重大的促进作用。
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本发明涉及一种楼宇集中式卫浴间废水除臭利用技术，对楼宇卫浴间使用后的废水进行合理分流，将洗浴后产生的废水通过杂质过滤器和水质净化器进行清洁，以达到卫生间冲洗用水标准，用楼层间设置集水箱对其进行存储，同时通过联动装置将制剂箱中的制剂自动注入从而对存储的废水进行除臭处理，处理过的水用来提供卫生间冲洗用水，而后直接排入楼宇排水管道，特别适用于写字间、办公楼、公寓楼、教学楼等大型楼宇，以及车间、实验楼等多层厂房。
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本发明公开了一种煤化工领域废水除油的方法，所述油包含可溶性油，所述方法包括废水预处理、萃取除油和萃取剂回收，该方法能够有效的除去废水中所含的油特别是可溶性油，本发明进一步提供正己烷和/或石油醚作为萃取剂，经实际应用实验，采用本方法后，处理后的废水中所含油基本为可溶性油，除油率达到95.31～97.91%，可溶性油除去率达到87.08～94.17%，达到了良好的除油效果，特别是除可溶性油的效果好。
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