本发明涉及一种高效溴硅阻燃耐气候聚碳酸酯复合材料及其制备方法,按重量份计,所述聚碳酸酯复合材料的配方如下:聚碳酸酯70~90;溴系阻燃剂5~15;硅系阻燃剂1~5;抗氧剂0.2~2;紫外线吸收剂0.2~2;增韧剂1~10;润滑剂0.2~2。本发明的聚碳酸酯复合材料阻燃性能达到2.5mm5VA级别,力学性能与普通PC相近,耐候性能优异,流动性好容易加工,阻燃剂用量少,成本低,具有广阔的市场空间。
本发明公开了一种基于三维多孔石墨烯@量子点复合材料的气体传感器及其制备方法,将制备的三维多孔石墨烯和SnO2量子点混合,得到三维多孔石墨烯@量子点复合材料复合材料,将三维多孔石墨烯@量子点复合材料旋涂在电极片上,得到三维多孔石墨烯@量子点复合材料的气敏传感器。本发明通过将“准零维”材料量子点与三维多孔石墨烯组成复合材料,利用量子点小尺寸、大比表面积、高活性的优势和三维石墨烯超高的载流子迁移率,从而得到基于三维石墨烯@量子点复合材料的气敏传感器。通过本发明的方法制备的气敏传感器能在较低的工作温度下检测低浓度目标气体。此制备方法工艺简单,并且可控,适合于气敏传感器的大量制备。
本实用新型属于复合材料清洁技术领域,一种可循环四面弹复合材料洗涤装置,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括清洁箱体,所述清洁箱体底部四角均焊接有支撑腿,且清洁箱体底部连通有排水管,所述清洁箱体顶部一侧内壁安装有支撑辊,且清洁箱体底部内壁安装有张紧辊。本实用新型通过利用支撑辊、张紧辊和定位辊实现对复合材料的固定定位作用,当复合材料浸湿后,首先利用存料盒内部存储的洗涤剂洒在复合材料表面,然后利用伺服电机驱动毛刷板进行旋转,实现对复合材料两面的清洁处理,可以有效提高复合材料的清洁效果,并且利用洗涤剂清洗过后,利用喷淋头再进行喷水清洁处理,防止复合材料表面残留清洗剂。
本发明公开了一种可见‑近红外光电致变色复合材料、其制备方法及应用。该复合材料包括:第一结构层,包含可见光电致变色材料,并能在第一电压下工作而阻止可见光透过复合材料,与第一结构层结合的第二结构层,包含近红外光电致变色材料,并能在第二电压下工作而阻止近红外光透过复合材料;第一结构层和第二结构层中的至少一者内设置有离子通道,离子通道用以在将复合材料与电解液接触时,使电解液离子进入第一结构层及第二结构层。该复合材料能满足两种电致变色材料各自独立工作,通过选择合适电压,该复合材料能实现对可见光和近红外光的独立调控,得到亮热、暗热、亮冷和暗冷四种模式,丰富的调制模式可以满足人们对舒适度的更高要求。
本发明涉及一种硅碳复合材料,其包括三层核壳结构,最内层为硅材料,中间层为金属化合物,最外层为碳材料;硅材料选自硅、硅氧化物和金属硅化物中的一种或几种。上述硅碳复合材料,在硅材料和碳材料之间还设有金属化合物的中间层,有效改善了硅材料和碳材料之间的界面接触性,使硅碳复合材料在使用过程中更加稳定。该硅碳复合材料的导电性提升,能量密度也有提升。该硅碳复合材料,在后续的配料使用过程中更易于与集流体粘结,不容易团聚或掉料,提高了硅碳复合材料循环性能。其制备方法,工艺难度低,设备简单,利于工业化生产。本发明还公开了一种上述硅碳复合材料的制备方法、负极材料及电池。
本发明公开了一种高铁动车地板用的多层复合材料,其特征在于所述的多层复合材料内层是厚度为10毫米?12毫米的酚醛复合材料,由热固性树脂和增强纤维经特殊工艺加工而成,酚醛复合材料的压缩强度为10MPa?20MPa,隔声量为30dB?50dB,导热系数为0.02W/m·k?0.04W/m·k,可简单复合也可以3?D成型;外层是厚度为2毫米?3毫米的新型隔声复合材料,采用微层共挤出技术使发泡层和未发泡层交替排列而成,隔声复合材料单层厚度为1微米?1.5微米,层数为2000层?3000层,实现了层状界面对声波的有效反射。多层复合材料较目前高铁动车地板用的橡胶地板具有密度低(≤1300kg/m3)、隔声性能好(≥29dB)、使用寿命长、阻燃、环保等优点,可以适用于高速动车组、地铁、有轨电车、轻轨、探伤车等轨道交通车辆。
本发明公开了一种新型绝缘硅复合材料及其制备方法,所述新型绝缘硅复合材料,包含中间绝缘层;所述中间绝缘层的上表面和下表面分别设置有单晶硅片;所述中间绝缘层,包含二氧化硅基多元无机复合材料层;所述二氧化硅基多元无机复合材料层的上表面设置有第一二氧化硅膜层;所述二氧化硅基多元无机复合材料层的下表面设置有第二二氧化硅膜层;本发明的新型绝缘硅复合材料能够保持有完整的单晶硅晶格结构,不需采用复杂昂贵设备,整体制备工艺简单、易行、低成本;所述新型绝缘硅复合材料及其制备方法能调节所述中间绝缘层的各组分的厚度和深度分布,不需采用复杂昂贵设备,整体制备工艺简单、易行,且制成的产品的电学性能优良。
本发明公开了一种梯度空心微球增强的抗高速冲击复合材料及其制法与应用。所述抗高速冲击复合材料包括作为连续相的硅橡胶,以及分散于所述硅橡胶中的空心陶瓷微球;所述抗高速冲击复合材料中空心陶瓷微球的含量为20~80wt%,所述空心陶瓷微球的粒径为40~160μm;其中,沿逐渐靠近所述抗高速冲击复合材料表层的方向,所述抗高速冲击复合材料中空心陶瓷微球的分布密度呈梯度升高趋势。本发明制备的抗高速冲击复合材料具有成本低,强度高,密度低,抗冲击性能优异、隔热性能良好;同时本发明提供的制备方法成本大大降低,同时减少了环境污染。
本发明公开了一种乒乓球用ASA/SAN复合材料及其制备方法和应用。这种乒乓球用ASA/SAN复合材料是由以下的原料组成:ASA树脂、SAN树脂、增韧剂、相容剂、耐磨剂、抗氧剂、润滑剂、色粉。同时也公开了这种乒乓球用ASA/SAN复合材料的制备方法,还公开了使用该复合材料制备乒乓球的方法。本发明的ASA/SAN复合材料根据ISO标准测试,弯曲强度为58‑65MPa,弯曲模量为2150‑2450MPa,悬臂梁缺口冲击强度为32‑38KJ/m2。通过复合材料可以制成直径为40‑40.6mm,重量约为2.7g的乒乓球。所制得的乒乓球的硬度、弹跳性以及牢度好且偏差性小,符合乒联赛事用球标准。
本发明公开了铜基石墨与锆粉末冶金复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量百分比的物质组成:石墨5%-12%,锆0.5%-1%,钛0.8%-1.5%,铬2%-3%,铅1%-3%,锌5%-8%,锡4%-6%,余量为铜。制备方法:a、按照材料的重量百分比将其混合均匀;b、在氮气保护条件下于600-900℃温度下烧结8-10小时。本发明制备铜基石墨与锆粉末冶金复合材料细化了合金晶粒,阻碍了合金中裂纹的扩张,提高了合金的性能,本发明材料的拉伸性能好,能够满足实际应用中的各项要求。
本发明公开一种耐烧蚀金属基复合材料,所述耐烧蚀金属基复合材料包括最上层的新型陶瓷材料、中间层的陶瓷粘合剂和基础层的高锰钢组合而成,所述新型陶瓷材料为高温陶瓷,所述的新型陶瓷材料占耐烧蚀金属基复合材料总体分量的17%-20%,所述的陶瓷粘合剂占耐烧蚀金属基复合材料总体分量的15%-18%,所述的高锰钢占耐烧蚀金属基复合材料总体分量的62%-67%,本发明提供一种耐烧蚀金属基复合材料,具有耐冲击、抗破坏、耐腐蚀、耐磨等特点。
本发明公开了一种高导电性能聚碳酸酯复合材料制备方法,该90-98重量份的聚碳酸酯4-6重量份的增韧剂、0.2重量份的润滑剂、0.5重量份抗氧剂、0.1-0.3重量份光稳定剂、2-10重量份的碳钠米管组成。改性的聚碳酸酯复合材料,该复合材料具有在满足优异拉伸强度和冲击强度的基础上,具有优异的导电性能,本发明使PC可以作为导电材料使用,可广泛用于电子、电器、汽车、医疗器械等领域。
本发明提供了一种高性能聚甲醛复合材料及其制备方法,所述的复合材料由聚甲醛、热塑性聚氨酯和改性纳米氧化锌复合制备而成,所述的制备方法包括如下步骤:a)制取改性纳米氧化锌,b)熔融共混制取母料,c)挤出注射工艺制取复合材料。本发明揭示了一种高性能聚甲醛复合材料及其制备方法,该复合材料采用机械共混法和改性技术进行制备,极大地提高了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和冲击韧性。
本发明公开了石墨烯/聚酰亚胺纳米复合材料及其制备方法,其石墨烯/聚酰亚胺纳米复合材料包括如下组分:石墨烯粉、对苯二胺、4, 4’?二氨基二苯甲酮、均苯四甲酸二酐、菲?1, 8, 9, 10?四羧酸二酐、三乙胺、N?甲基哌啶、苯二甲酸二辛酯、纳米碳酸钙、蒙脱土、十八烷基咪唑啉、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE、蒙旦酯蜡、吐温80、纳米氧化铝、二硫化钼、四氢呋喃、γ?氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三正丁氧基硅烷、去离子水。本发明制备的石墨烯/聚酰亚胺纳米复合材料充分发挥石墨烯的优异性能,改善石墨烯的分散性差的问题,力学性能优异,同时耐热性好且具有抗静电功能,综合性能佳。
一种阻燃的导电尼龙复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。步骤:先将按重量份数称取的尼龙66树脂200-230份、尼龙12树脂60-90份、偶联剂3-5份、填料60-100份和阻燃剂50-90份投入混合机中混匀,再投入按重量份数称取的抗氧剂1-2份、导电剂30-45份、增强纤维90-120份和表面改性剂1.1-2.3份,继续混匀,得到造粒料;将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出,得到阻燃的导电尼龙复合材料。优点:工艺步骤简练,得到的阻燃的导电尼龙复合材料的拉伸强度大于170MPa,弯曲强度大于240MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于23kj/m2,熔融指数大于27g/10min,阻燃性达到V-0,消静电效果优异。
本发明公开了一种高分子防漏有机复合材料及其加工方法,所述高分子防漏有机复合材料,包含环烷油、SIS、SEBS、C5石油树脂、松香树脂、改性石油树指、萜烯树脂、橡胶专用树脂、氢化石油树脂;所述各组分经高温融合后,冷却即成;所述高分子防漏有机复合材料的加工方法,包含以下步骤:①需反应锅甲、乙、丙3只;②反应锅甲中,先放入环烷油,加温至180度,再加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物,最后加温到200度;③反应锅乙中加入C5石油树脂,松香树脂,改性石油树指,萜烯树脂,橡胶专用树脂、氢化石油树脂,最后加热到150度;④混合;⑤冷却;本发明所述的高分子防漏有机复合材料及其加工方法,所述复合材料具有记忆功能;本发明所述复合材料的加工方法,操作简单、生产效率高。
本发明涉及热固性复合材料技术领域,具体是涉及一种热固性轻质复合材料板材、制作方法及其相应的产品。其中,所述热固性轻质复合材料板材包括:两层纤维层,所述纤维层含浸热固性树脂;中间层,设于两层纤维层之间。本发明的热固性轻质复合材料板材、制作方法及其相应的产品,实现了复合材料的轻质减重效果,保持了复合材料板材的高强度和高模量的性能。
本发明公开了一种乒乓球用ASA复合材料及其制备方法和应用。这种乒乓球用ASA复合材料是由以下的原料组成:ASA树脂、增韧剂、相容剂、耐磨剂、抗氧剂、润滑剂、色粉。同时也公开了这种乒乓球用ASA复合材料的制备方法,还公开了使用该复合材料制备乒乓球的方法。本发明的ASA复合材料根据ISO标准测试,弯曲强度为58‑65MPa,弯曲模量为2150‑2450MPa,悬臂梁缺口冲击强度为32‑38KJ/m2。通过复合材料可以制成直径为40‑40.6mm,重量约为2.7g的乒乓球。所制得的乒乓球的硬度、弹跳性以及牢度好且偏差性小,符合乒联赛事用球标准。
本发明公开了一种环保防辐射TPU复合材料及其制备方法,该复合材料包括如下重量份组分:TPU?70~80份、PVC?10~20份、黄麻30~40份、防老剂1010?0.5~1份、碳酸镧100~150份、稀土氧化镧100~150份。本发明一种环保防辐射TPU复合材料的制备方法简便,容易实现,其通过原料的需用及科学配比,所制备的复合材料在具备优异防辐射性能的同时,还具有易回收、无铅污染,安全环保、高强高韧等特点,综合性能优异。
本发明涉及一种环保医用橡胶塞用复合材料及其制备方法,属于医用材料技术领域。该环保医用橡胶塞用复合材料包括按照重量份数计的如下组分:丁苯橡胶18-28份、丁腈橡胶2-6份、硬脂酸2-8份、聚四氟乙烯1-4份、N-叔丁基-2-苯并噻唑次黄酰胺2-8份、氧化镁6-10份、环氧树脂2-10份、碳酸钙7-17份、硬脂酸锌1-5份、马来酸酐3-7份。本发明复合材料具有良好的韧性和弹性形变能力,可有效保护瓶体内的试剂渗出;本发明复合材料具有良好的耐老化性能和耐溶剂性能,可回收使用;本发明制备方法简单易行,实施方便,适于大范围推广应用。
本实用新型公开了一种复合材料的加工装置,其包括盒体、第一管体、多个导流网和第二管体。盒体的内部设有容置腔以放置复合材料。第一管体包括第一导管和第一螺旋管,第一导管与第一螺旋管连通,所述第一螺旋管设于所述盒体中。多个导流网围设于复合材料的周侧,任意一个导流网与复合材料连接,任意相邻两个导流网之间具有预设间隙。第二管体包括第二导管和第二螺旋管,第二螺旋管设于盒体中,第二导管一端与第二螺旋管连通,另一端延伸至所述盒体的外部。本实用新型复合材料的加工装置,通过在复合材料的周侧铺设多个与复合材料连接的导流网,使得盒体中的树脂能够充分浸入复合材料中,从而提高复合材料的品质。
本发明涉及高分子材料技术领域,具体是涉及一种生物可分解抗紫外线聚乳酸复合材料及其成型品。所述生物可分解抗紫外线聚乳酸复合材料包括聚乳酸树脂、软质可降解材料、润滑剂、抗氧剂及紫外线吸收剂。所述成型品为经所述生物可分解抗紫外线聚乳酸复合材料注塑成型后得到的成型品。本发明的生物可分解抗紫外线聚乳酸复合材料及其成型品,通过在复合材料中添加软质可降解材料,增加成型品的韧性,而且在复合材料中添加紫外线吸收剂,能够使成型品具有优异的抗紫外线性能,另外使得成型品的邵氏硬度也能满足鞋材饰品的要求,因此该生物可分解抗紫外线聚乳酸复合材料能够替代传统的鞋材饰品材料。
本发明公开了一种状态监测一体化复合材料结构,包括一体纤维结构编制形成的一体纤维复合材料编制层,和通过浸渍附着方法进入所述一体纤维复合材料编制层间隙的编制层高分子材料固化结构,所述一体纤维复合材料编制层和所述编制层高分子材料固化结构形成单层一体纤维复合材料结构;本发明能够准确的探测纤维复合材料编制层内部的状态变化,并将信号传递出去,避免复杂、成本高企的无损检测过程及实现复合材料结构的实时状态检测,成本低,不受电磁干扰,能检测结构内部变化的特点,同时可以形成具有更厚的复合材料层,大大增强整体复合材料的机械强度。
本发明涉及复合材料生产技术领域,具体是一种复合材料生产制造用烘箱,包括箱体,箱体内侧设置有用于存放复合材料的放置机构,放置机构上侧设置有与箱体固定连接的加热箱,放置机构左右两侧设置有隔离机构,箱体下侧设置有底板,底板上侧设置有驱动机构,本发明,通过设置隔离机构,使支撑机构上的两个放置框一个用于烘干,另一个用于冷却,可以提高工作效率,通过设置气泵,可以利用箱体内部的热气对未进行烘干处理的复合材料进行预加热,在不占用烘干时间的前提下实现了预热操作,通过设置驱动机构,箱体在凸轮和弹簧的作用下进行左右反复运动,使放置框内侧的复合材料能受热更加均匀,利于加快复合材料的烘干和冷却速度。
本发明公开了一种SiC陶瓷基复合材料镍法兰,其特征在于由SiC陶瓷基复合材料法兰骨架和骨架外围镍铸层所构成,与复合材料原有法兰形成卡口结构。所述的SiC陶瓷基复合材料法兰骨架外围镍铸层采用电铸方法成型,厚度为2~10mm。一种SiC陶瓷基复合材料镍法兰的制备方法包括下述顺序的步骤:在法兰端面、颈部和内部管道等不需电镀的部分用绝缘胶布粘覆,在裙部缠绕导电胶布,胶布中压入电极;将直流稳压电源的输出接口分别连接裙部的电极和插入镀液的镍靶,形成闭合回路并接通电源;一定时间后取出具有外围镍铸层的法兰材料,用蒸馏水冲洗干净并烘干,得到一种SiC陶瓷基复合材料镍法兰。该方法工艺简单,操作简便,成本低廉。
本发明提出一种3D打印用聚氨酯复合材料及其制备方法,该制备方法为将甲苯二异氰酸酯与丙酮混合,加入四乙基溴化铵,室温搅拌,再依次加入偶氮二异丁基脒盐酸盐、3-氨丙基三甲氧基硅烷,室温搅拌,然后加入聚氨酯颗粒,加热搅拌,冷却得3D打印用聚氨酯复合材料。聚氨酯的含量为40~50%,3-氨丙基三甲氧基硅烷含量为5~30%,甲苯二异氰酸酯含量为5~20%,丙酮含量为15~30%,四乙基溴化铵含量为1~3%,偶氮二异丁基脒盐酸盐含量为2~5%,聚氨酯复合材料可在20~40℃的温度范围内进行3D打印,不会堵塞3D打印机喷头;制备工艺简单,生产成本低;打印成型后的材料密度小,具有良好的电绝缘性能。
本实用新型属于屏蔽复合材料领域,尤其是一种短切碳纤维电磁屏蔽复合材料,针对现有屏蔽复合材料的抗干扰效果差,容易发生腐蚀和进水,使用寿命较低的问题,现提出如下方案,其包括短切碳纤维屏蔽毡,所述短切碳纤维屏蔽毡的一侧固定连接有复合材料本体,复合材料本体的一侧固定连接有防腐层,所述短切碳纤维屏蔽毡的另一侧固定连接有绝缘层,防腐层的一侧固定安装有第一防水层,所述第一防水层的一侧固定连接有耐高温层,耐高温层的一侧固定连接有第一耐磨层,所述绝缘层的一侧固定连接有抗干扰层。本实用新型结构合理,操作方便,该屏蔽复合材料的抗干扰效果好,不会发生腐蚀和进水,使用寿命较长。
本发明涉及用于汽车保险杠的复合材料及制备方法,其成分为:聚丙烯:60~80%,茂金属乙烯-己烯共聚物:5~20%,纳米碳酸钙:10~20%,抗氧剂:0.4~0.8%,润滑剂:0.2~0.5%。其工艺:先按照配比将各组分物料在混合机中混合均匀,混合物在双螺杆挤出机中混炼、挤出、冷却、切粒,得到用于汽车保险杠的复合材料。采用茂金属乙烯-己烯共聚物作为弹性体组分,粒径小于100nm的纳米碳酸钙作为增强增韧组分,制备出聚丙烯/茂金属聚乙烯-己烯共聚物/纳米碳酸钙复合材料;该复合材料具有很好的抗冲击性,耐低温性能好,耐候性好,同时保持较好的刚性,可喷涂;适用于汽车保险杠等韧性要求高的饰件。
本发明涉及高强度高模量铝基复合材料的成型方法,其工艺:先将铝 基复合材料板材在450℃~550℃进行固溶,淬火,将铝基复合材料板材置 于模具上,铝基复合材料板材与模具结合部密封,铝基复合材料板材与模 具成型面腔体抽真空至1×10-7MPa~1×10-12MPa,再将板材与模具置于 高压釜中,产生150MPa~500MPa压力作用于铝基复合材料板材表面;继 而升温至20~300℃,时效5~50h;时效后,将温度降至15~50℃,然后 卸载至常压,构件因残余弹性变形回复而发生回弹,获得相应形状的零件。 此方法能大大降低铝基复合材料发生加工裂纹的几率,改善微观组织,提 高材料强度;适用于高强度高模量铝基复合材料大平面尺寸、型面结构复 杂、准确度高的框肋腹板和壁板类零件精密成型。
本发明公开了一种高刚性防静电聚丙烯复合材料及其制备方法,所述高刚性防静电聚丙烯复合材料由上至下依次包括防静电层、刚性增强层、聚丙烯支撑层、刚性增强层和防静电层;本发明的高刚性防静电聚丙烯复合材料以聚丙烯层为基础的聚丙烯支撑层,以刚度较大的工程塑料、相容剂和填料制备的材料层为刚性增强层,以挤出级聚丙烯和防静电聚合物制备的材料层为防静电层,由此制备成的聚丙烯复合材料既有防静电功能,又有刚性高的特点。另外,本发明的高刚性防静电聚丙烯复合材料制备工艺简单,便于工业化生产。
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