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本发明公开了一种还原复合药剂联合紫外光处理三价铬络合废水与铬同步回收的方法，属于废水处理领域。本发明的一种还原复合药剂/UV联用处理铜络合物与同步去除铜的方法，其步骤为：A、投药：向三价铬络合废水中投加还原复合药剂并搅拌，将废水pH调至4～10；B、紫外光照射：将搅拌均匀的废水通过紫外光照射处理，铬以沉淀物形式析出；C、铬回收：通过固液分离的方法回收铬。本发明可实现对制革、电镀、染料等含三价铬络合废水的安全、高效处理及铬的回收利用。
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本发明公开的一种含高浓度氯化铵盐的废水淡化装置，包括主体，所述主体内设有淡化池，所述淡化池内设有施药搅拌装置，所述施药搅拌装置可一边向废水内撒氧化剂，一边进行搅拌，使得氧化氧化剂快速散开，并加快氧化速率，所述淡化池左上侧连通设有废水进口，所述淡化池右下侧连通设有废水出口，所述淡化池上侧设有控制装置，所述控制装置上侧设有储料腔，所述控制装置可将所述储料腔内定量的氧化剂输送到所述施药搅拌装置内，本发明通过在密封的环境里，先将空气排出，然后进行废水处理，将产生的氮气进行收集，增加了废水处理的利用价值，同时预先排除空气可增加氮气的纯度，便于后期对氮气的提纯使用，甚至不需提纯，利用价值更高。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体公开一种含苯胺类化工废水的处理方法。所述苯胺类化工废水的处理方法，包括以下步骤：a、去除杂质：向苯胺类化工废水中加入豆粕，在处理池中静置2～5天，分离沉淀和液体；b、过滤和脱色：将步骤a中分离出的液体通过由活性炭颗粒层和活性炭纤维层组成的过滤层；c、氧化预处理：向将经过步骤b处理的液体中加入占废水体积1～5％无水乙醇，调节pH值至4～5；d、氧化处理：对液体进行超声震荡和紫外线光照的同时，加入质量浓度为35％～40％过氧化氢溶液，同时通入臭氧，持续20～30min。本发明可有效去除苯胺类化工废水中苯胺类化合物，去除率达到99％以上，工艺简单，处理周期短。
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本发明公开了一种麦草浆无元素氯漂白废水回用方法。其特征是纸浆漂白方式为DQP三段漂白，过氧化氢(P)段漂后浆的洗涤废水不经处理全部回用于二氧化氯(D)段漂后浆的洗涤。其具体方法是：P段漂后浆的洗涤废水回用到D段漂后以稀释浆料至洗涤浆浓0.5～2％，浆料经充分混合洗涤后，浓缩至浆料浓度至15～18％，浓缩后的浆料经清水稀释后用于Q段处理。P段洗涤水的残余漂白化学品的量不小于40％。本发明采用的将P段漂白废水不经处理、直接回用于D段漂后浆洗涤的方法，能有效降低麦草浆漂白过程用水量及漂白废水产生量，同时能显著降低漂剂用量，降低污染负荷，而漂白浆性能基本不受影响，还能利用P段废水热能，有效降低漂白工段的能耗。
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本发明公开了一种处理高砷污酸废水的方法。此方法利用铁盐作为沉淀剂调控在高砷污酸废水中形成矿物以达到无需氧化直接去除三价砷的目的。高砷污酸废水中初始As(III)浓度为1.5-7.5g/L，控制铁、砷摩尔比为1-2、pH值为2.8-4.5、温度为室温15-30℃、搅拌速度400-500rpm、反应时间大于10h，得到的矿物晶型良好，砷去除效率大于90％。该方法具有操作简单，加入药剂量少，成本低廉，无需氧化，渣量小且较稳定等优势。
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本发明涉及酒精废水处理技术领域，提供了次淀粉浆并木薯发酵酒精的废水处理与热电肥联产方法。本发明步骤包括：（1）次淀粉浆并木薯发酵酒精废水的预处理、（2）厌氧处理产沼气、（3）沼气输送与热电联产、（4）废水达标排放处理、（5）有机肥加工。本发明技术解决了，利用小麦面粉在生产谷朊粉和淀粉中产生的废液浆配比木薯作为原料，采用酵母菌发酵生产酒精，所产生废水的处理达标排放问题；同时开发了热电肥联产技术，实现了废水的再资源化综合利用。
本发明公开了一种石墨烯催化网的制备方法，以钨酸钠为杂多酸掺杂到TiO2凝胶溶液中，然后采取石墨烯对杂多酸掺杂的TiO2凝胶溶液进行负载，经高温煅烧；最后与高温粘合剂混合后喷涂于聚四氟乙烯纤维过滤网经热处理得石墨烯催化网；本发明制备的石墨烯催化网可用于催化氧化处理海绵城市废水，尤其是弱酸性城市废水，可有效降低废水中的氨氮含量。
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本发明公开了一种煤化工废水除尘除油方法，其包括以下步骤：(1)除尘：废水通过除尘进水阀进入过水通道，并在过水通道内360°旋转向上流动，形成压力差，废水在压力差的作用下经格网及除尘滤料进入中心布水器，然后从除尘出水阀流出，悬浮物被除尘滤料截留，完成废水的除尘；(2)除油：除尘后的废水，经过除油进水阀进入罐体中，并由于重力作用向下运动，经过除油颗粒膜时，滤料亲油基团吸引废水中的分散油滴，使油在除油颗粒膜上破乳而形成薄膜，而经过除油的水继续向下，从除油出水阀排出，并将油分子截留，油分子积累后形成油滴，油滴富集后以大油滴的形式被分离，并上浮至罐体顶端，完成除油。本发明还公开了实施该方法的除尘除油系统。
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一种从母液或废水中回收邻氨基苯甲酸的方法,它是在吸附柱中装入弱碱性离子交换树脂或苯乙烯-二乙基苯型强极性大孔吸附树脂,将含有邻氨基苯甲酸的母液或废水,加酸或碱调节PH,将调节PH后的含有邻氨基苯甲酸的母液或废水在5-40℃、流速2-4BV/H的条件下,通过步骤1安装的吸附柱,邻氨基苯甲酸被树脂吸附,当吸附柱吸附邻氨基苯甲酸饱和时,吸附柱用2-6%的氢氧化钠水溶液在25-45℃、流速2-3BV/H条件下洗脱,得到邻氨基苯甲酸钠水溶液回收。本发明的回收邻氨基苯甲酸的方法,简单易行,可以将含邻氨基苯甲酸4500MG/L的原水处理成含邻氨基苯甲酸1000MG/L以下,回收率达到80%左右。
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一种乳化液废水的处理方法，包括向废水中加入破乳剂，加入量为20～60g/L，破乳12～ 25分钟；再加入混凝剂，加入量为10～40mg/L，并不断对废水进行搅拌，搅拌12～25分钟 后，停止搅拌，使其沉淀12～50分钟；将废水的pH值调为1～4.5，并加入H2O2和Fe2+，H2O2 与COD的物质的量之比为(0.1～1.5)∶1，Fe2+与H2O2的物质的量之比为1∶1；反应2～4 小时后；将沉淀后的废水通入气浮设备中进行处理；将气浮处理后的清水通入过滤器内进行 过滤，再采用活性炭吸附法进行吸附。本发明乳化液废水的处理方法采用破乳、混凝沉淀、 高级氧化、气浮和过滤吸附相结合的处理方法，操作简单，费用低，能耗低，处理效果好， 出水水质稳定可靠。
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一种荧光增白剂生产废水的处理工艺，包括步骤：铁炭还原，水解酸化，好氧生物处理， 臭氧氧化等。荧光增白剂生产废水经该工艺处理后，出水CODCr＜100mg/L，SS＜20mg/L，氨氮 ＜10mg/L，可达标排放。本发明工艺简单，废水处理成本低，效果好，运行管理方便，易于 推广。
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本发明属于增塑剂生产工艺领域,特别涉及工艺中产生的废水的回收利用方法。所述方法为将酯化与减压蒸馏脱醇步骤产生的废水收集后一部分用于调配碱液进行中和,剩余部分用于水洗。用本工艺不仅可以循环利用废水,减少排放量,同时也节省了一次软水的用量,降低了企业的生产成本、有利于环保。
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本发明公开了处理餐饮废水的装置及方法,以铁铝片为阳极,石墨片为阴极对餐饮费水进行脉冲直流电解,引发电絮凝反应,同时在电絮凝反应区通入超细微臭氧气泡,强化电絮凝反应,使电解产生的Fe2+迅速转变为Fe3+,使絮体体积变得更大,更有效地沉淀以除去废水中的大部分污染物,电絮凝产生的污泥进入活性污泥反应器和污泥浓缩挤出装置,含少量有机物的清水进入曝气-臭氧-紫外线联合处理降解池和光触媒微滤膜,最后通过细微多孔砂滤罐出水。可达到行业一级标准,该处理方法耐冲击负荷,出水水质稳定,工程中的耗材寿命长,可大大降低餐饮废水的处理费用。
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座便器后下部二侧100mm高为废水进口,进入水处理系统;二格剂箱安装在循环沉淀栅格上方,一格絮凝剂,另一格消毒剂;浮子装在投剂器一端,废水进入浮子升高,带动投剂器内旋瓷片变换角度,输出微量絮凝剂和消毒剂于废水内;废水推动搅拌轮中和,瞬间清浊上下分层并灭菌;下层的污水,通过排泥器,进入大三通,排泥管,排污总管直通化粪池,应用化粪池与座便器上下落差所产生的吸引力,把沉淀污泥直排化粪池,作为疏通排污管的后续水;上层清水再经过滤器过滤,储存座便器箱底备用;无需机电动力,使人类日常生活中所产生的废水由座便器来实现处理,达到中水安全回用的高效节水,杜绝相应生活废水而造成的环境污染源。
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一种高浓度有机废水的处理系统,它包括絮凝沉淀池、过滤池和土壤渗滤装置;所述的土壤渗滤装置,包括用防渗漏材料制成的壳体,在壳体内的底部是清水槽,其端部有出水口,清水槽上面以次为承重透水层、砾石层和配制土壤层;砾石层与配制土壤层之间有隔离层,在配制土壤层的中上部是一个净化装置,在净化装置中置有散水管,过滤池通过进水装置与散水管相连通。这种处理系统,能够有效的去除废水中的COD、BOD、SS和氨氮的含量,操作管理简单方便,不容易堵塞,占地面积小,适应于中小型食品类生产企业的高浓度有机废水处理系统。
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本发明公开了一种利用臭氧-MBR联合工艺处理含萘废水的方法。该方法包括步骤:(1)利用臭氧对待处理含萘废水进行氧化处理,臭氧的加入量为臭氧与待处理含萘废水中萘的质量比为0.01∶1～1∶1,氧化处理时间为15～25分钟;(2)经氧化处理后的废水进入中间缓冲池,停留时间为10～50分钟;(3)经中间缓冲池处理的废水进入MBR处理,在MBR处理时间为6～10小时,气水比为10∶1～35∶1。臭氧处理废水的同时不带入任何杂质离子,对水体不会造成二次污染,是一种很好的化学氧化药剂,后续采用生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质好且稳定的MBR处理,强有力的保证了整个工艺的出水水质。
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本实用新型提供一种利用微生物燃料电池连续供能处理有机废水工艺装置由光合菌型MFC、芽孢杆菌型单室MFC、兼氧菌型多室并列式MFC、混合微生物污泥硝化与反硝化型双室MFC、MFC蓄电池、有机废水排放或循环利用装置组成。每个装置能降解有机废水中的不同成分，并持续提供能量、光源供微生物增殖及为MFC蓄电池提供能源存储。微生物源自有机废水，在MFC装置中富集培育，适应性强，繁殖速度快，可高效降解有机废水中的全部物质，实现废水净化及污泥全部硝化。处理过程能量来源是微生物的生物能转换为电能或热能，可维持微生物菌群在不同环境、不同气候条件下对有机废水进行处理，是废水处理工艺技术与装置的重大创新。
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本实用新型公开了一种废水处理用澄清装置，涉及废水处理设备技术领域。本实用新型包括箱体，箱体内壁顶部相对面之间垂直固定有隔板；隔板底端两侧分别垂直固定有稳流板和过滤板；箱体内部通过隔板、稳流板和过滤板分隔有混料腔、沉淀腔和过滤腔；混料腔内部转动连接有螺纹杆；螺纹杆周侧面螺纹配合有两个混料板。本实用新型通过箱体、稳流板、螺纹杆和混料板的配合使用，混料板在螺纹杆的作用下往复式移动，对进入混料腔内的絮凝剂和废水进行预混合，混合后排入沉淀腔内，加速了絮凝剂与废水的反应时间，提高了废水的澄清效率，同时稳流板对沉淀腔内的废水进行稳流，降低了沉淀腔内废水流动，保证了废水的沉淀的效果。
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本专利公开了一种减少冷轧酸再生氨氮废水排放的方法，现有的工艺设计是酸再生压滤机泥饼斗底部滴漏的氨氮废水通过地沟直接流到污水坑，再由管道输送到钢厂水处理系统进行处理，经常造成钢厂处理后的废水排放时出现氨氮超标。本发明通过在酸再生压滤机泥饼斗下方区域建立氨氮废水回收利用系统，使压滤机内含氨量高的废水不再进入原废水排放系统，确保水处理系统处理后废水氨氮对外达标排放。
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本发明公开了一种有机废水杀菌消毒系统，包括沉淀池、超膜过滤器、PH调节池、生物反应池、ECA发生器、接触氧化池和排放池，沉淀池的进水端连接有机废水排放孔，沉淀池与超膜过滤器连接，超膜过滤器与PH调节池连接。本发明通过在有机废水的处理工艺中分别安装有二氧化氯、FeCL3和PAM加药控制器、超膜过滤器、水软化器、PH传感器、紫外线消毒灯和ECA发生器，并通过控制芯片控制加药的量和紫外线消毒灯的明亮，通过在处理工艺多个流程中添加消毒设备，有效的确保有机废水的检测效果，并对处理后的废水进行细菌的检测，检测废水中的细菌含量是否达到排放标准，在未达到排放标准时，再次重复处理，保证废水杀菌消毒的效果。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水中三价锑的回收高值化方法。本发明提供的废水中三价锑的回收高值化方法，包括以下步骤：以Pt电极为对电极，碳布电极为工作电极，Ag/AgCl电极为参比电极，对待处理废水进行电解，得到锑和三氧化二锑的混合物；将所述锑和三氧化二锑的混合物进行气体热还原，得到锑单质。本发明通过电解将废水中的三价锑还原为锑，废水中部分三价锑在电解的条件下生成三氧化二锑，电解产物中包含锑和三氧化二锑；本发明通过气体热还原将电解回收得到的三氧化二锑还原为单质锑，提高了回收产物中锑金属的纯度。本发明在电化学还原和气体热还原的共同作用下实现了对废水中三价锑的回收并获得了高纯度的锑金属。
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本发明提供了一种重捕剂及制备方法和处理废水中铅离子的方法，解决了现有技术中的重金属捕捉剂使用范围广，但对低浓度的含铅废水的处理效果并不佳，且针对性不强；而对于高浓度的含铅废水，一次性处理不能达标，需循环处理才能达到排放标准的技术问题。其制备包括下述重量份的组分：己二胺6‑11份；醇类17‑31份；二硫化碳4‑18份；碱类4‑8份；磺酸盐0.01‑0.55份；水44‑65份。本发明制得的处理含铅废水的重捕剂对含铅废水以及高浓度的含铅废水均具有良好的处理效果，处理针对性强，经过一次性处理就能达到排放标准；并且处理时单位用量少，可以降低废水处理的成本。
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本发明公开了处理脱硫废水的电化学氧化装置，包括第一水箱，所述第一水箱的上部焊接有废水放入管，废水放入管的内腔通过螺钉固定有大颗粒杂物垃圾过滤装置，废水放入管的侧壁上焊接有大颗粒杂物收集箱，大颗粒杂物收集箱的内腔与废水放入管的内腔连通，第一水箱的内腔底部通过螺钉固定有吸附装置，第一水箱的出水端通过导水管与第二水箱的进水端连接，第二水箱的内腔焊接有第一电极板和第二电极板。该处理脱硫废水的电化学氧化装置其结构简单，造价低，节能环保，能够对脱硫废水进行充分的处理，且处理效率高，处理成本低，易于广泛推广。
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本发明公开了一种分离混合稀土碱性废水中氟和磷的方法，包括以下步骤：将含有氟离子和磷酸根离子的混合稀土碱性废水采用纳滤膜进行膜分离，操作温度为10～35℃，操作压力为1.0～3.5MPa，得到富集氟离子和氢氧根离子的透过液以及富集磷酸根离子的截留液；其中，所述混合稀土碱性废水为将混合稀土精矿通过碱分解工艺得到的含氢氧化钠的碱性废水；所述混合稀土碱性废水中，氢氧根离子的浓度为0.001～1.2mol/L，以氟的重量计的氟离子的浓度为0.001～1.6g/L，以磷的重量计的磷酸根离子的浓度为0.001～1.65g/L。本发明的方法可以将混合稀土碱性废水中较低浓度的氟离子和磷酸根离子进行分离。本发明还公开了纳滤膜在用于从混合稀土碱性废水中分离氟和磷的用途。
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本发明涉及一种印染废水处理方法及装置。本发明要解决的技术问题，在于提供一种印染废水处理方法及装置，用于处理印染废水，具有成本低，不会造成二次污染的优点。所述装置依次包括进水管，沉淀池，连通管，压力管道，微气泡发生器，超声‑芬顿反应池，连接管，光催化‑电吸附反应池，过滤罐，出水管以及紫外消毒装置。利用上述装置采用沉淀法、超声‑芬顿法、光催化降解、电吸附、滤料吸附、紫外消毒技术相结合，联合处理印染废水。本发明提出的印染废水处理装置具有成本低、处理效果好的优点。联合各技术的优点，对废水的处理效果更好，能够处理水质情况复杂的印染废水。
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本发明公开了一种火电厂废水处理及回用系统及方法，包括锅炉酸洗废水收集系统、第一加药系统、反应器、澄清器、氨区废水收集系统、生活污水收集系统、第二加药系统、pH调节池、生物反应器及冷却塔；锅炉酸洗废水收集系统的出口及第一加药系统的出口与反应器的入口相连通，反应器的出口与澄清器的入口相连通，澄清器的出口、氨区废水收集系统的出口、生活污水收集系统的出口及第二加药系统的出口均与pH调节池的入口相连通，pH调节池的出口经生物反应器与冷却塔的入口相连通，该系统及方法能够对火电厂中的锅炉酸洗废水及氨区废水进行处理及回用，并且成本低。
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一种氢氟酸废水的处理方法，包括如下步骤：在容器中加入氢氟酸废水的原液，并在氢氟酸废水的原液中加入沉淀剂，直至氢氟酸废水的pH值为11～12，取上层液，其中，沉淀剂为质量比为1:0.1～0.15的石灰乳与烧碱的混合物或石灰乳；在上层液中加入氢氟酸废水的原液，调节pH值至6～8，接着加入混凝剂，混合沉淀后，取上清液；将上清液依次使用过滤器初滤、错流式超滤膜过滤分离，得到浓水及过滤水，在过滤水中加入阻垢剂后，再经反渗透膜过滤分离，得到废液及回用水；将浓水与一部分废液通入容器中，并与氢氟酸废水的原液混合，且另一部分废液排出。上述氢氟酸废水的处理方法能够提高回收率、产出的水具有较高的纯净度且成本较低。
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本发明公开了一种含硝化甘油废水中和处理工艺，使用的设备包括碱液槽、碱液加料调节阀、泵、曲道器、斜接管、静态混合器、中和罐和在线pH检测计；其工艺过程是：碱液槽内的碱液通过泵、碱液加料调节阀进入斜接管，含硝化甘油废水依靠位差流入曲道器内；通过曲道器的含硝化甘油废水和碱液一起经过斜接管后流入静态混合器，使得酸性的含硝化甘油废水和碱液充分混合、反应；反应后的废水流入中和罐，在中和罐中进一步反应，从中和罐中上部排出符合要求的废水。静态混合器可以放置在中和罐的内部或外部，分别适用于含硝化甘油废水的间歇和连续化处理。具有设备投资费用低、所需空间小、处理时间短、使用方式灵活、能够充分回收硝化甘油等优点。
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一种有色金属行业含重金属酸性废水的处理方法，采用尾矿砂浆中和-硫化-混凝组合工艺，其主要流程为：先用尾矿砂浆对含重金属的酸性废水进行中和、吸附，然后用Na2S与酸性废水中剩余重金属发生硫化反应，并以FeSO4作为混凝剂、聚丙烯酰胺作为助凝剂混凝沉淀，使酸性废水中的H+得到中和，去除废水中的重金属。本发明利用采选矿产生的尾矿砂浆，极大限度的减少了企业在废水处置上的资金投入，同时减少了企业固体废物产生量，废水中的酸度能够得到有效的中和，重金属能够得到有效的去除。
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