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本发明涉及一种含硒废水的综合处理方法及装置，采用两级反应器，含硒废水首先进入第二反应器中，与含硫烟气反应，去除烟气中的二氧化硫，净化气排放；第二反应器出水进入厌氧反应器，将废水中硒酸根离子还原为亚硒酸根离子；厌氧反应器出水返回第一反应器，与烟气反应去除亚硒酸根离子；第一反应器出水进入好氧反应器，好氧反应器出水进行絮凝沉淀，固液分离后排放。本发明利用含硫烟气处理含硒废水，使含硒废水和含硫烟气同时得到高效处理，实现了以废治废，降低了含硒废水处理成本，废水中的硒污染物去除率高于95%，含硫烟气中的SO2含量小于20mg/L。
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本发明公开了一种油墨厂含铅废水的处理方法，所述的处理方法包括以下步骤：(1)将预处理的废水通入过滤器，除去大部分的油墨及悬浮物，过滤后进入活性炭吸附设备去除废水中的剩余油墨；(2)向废水中加入磷酸钠使铅离子沉淀；(3)向步骤(2)处理的废水中加入有机酸盐、含硫、含磷高分子化合物，金属铅离子与有机酸盐发生相互作用而被固定，形成不溶性“Metaplex球体”，并吸附金属的络合物，从而形成絮凝体，去除未被步骤(2)沉淀的铅离子；(4)将步骤(3)处理过的废水通过活性炭吸附设备，并通过超滤膜超滤。本发明通过两次反应对废水中的铅离子进行去除，去除效率高，成本低。
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本发明公开了一种废水检测用分层取样装置，属于废水检测取样领域，通过控制器控制磁吸瓣配合磁性密封盖产生安培力，使得密封盖向磁吸瓣内部运动，再配合反馈限位瓣断开电路使得磁性密封盖停止运动，利用密封盖内侧壁的密封垫与预留孔的配合，让该取样装置在不同的废水取样层打开对应的取样腔进行取样，并密封其他未进行取样操作的取样腔，又通过密封垫内部的磁板三与密封板配合进一步对取样腔的取水通道进行密封，实现了一次取样工作完成多次取样任务，减少了工作人员的劳动量，工作人员可以远离废水池提高了操作安全性，多次分层连续取样提高了废水检测的准确性，取水通道双层密封防止了废水泄露废染环境。
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本发明公开了羟丙基甲基纤维素生产过程中废水的处理方法，属于废水处理技术领域。包括以下步骤：（1）将纤维素生产后初次排放的废水进行悬浮物的分离与脱色净化预处理，并回收废水中的纤维素；（2）预处理后的废水进入MVR蒸发器进行蒸发脱盐；（3）蒸发脱盐后的冷凝液进行生化处理，生化处理后回用于洗涤工序；（4）蒸发后含盐和高沸点物质的废水进行离心脱盐，离心脱盐后的母液进行二次处理。本发明方法降低了纤维素产品流失，降低了蒸发脱盐工段后续污水处理的难度，节约能源，极大的增加水资源利用率，节约企业用水，实现了资源回收利用，同时解决了蒸发过程中母液难以处理的问题，减少企业危废产生量，为企业减负。
本发明公开了一种重金属反应器，重金属反应器内部设置有反应区、沉淀区和出水区，反应区内设置有竖直挡板，竖直挡板的高度小于所述反应区的高度，重金属反应器下壁设置有第一曝气器；本发明还公开了一种包括上述重金属反应器的重金属污水处理方法，将废水送入调节池并调节其pH值为2～4，处理后的废水送入氧化处理池，废水经过强氧化反应后，并将废水排入至絮凝池，加入重捕剂和絮凝剂混合后进入重金属反应器，反应后的废水经抽样检测后进入生化池，废水充分与生化池中的填料和菌种混合，进行生物降解，经处理后的生化水进入沉淀过滤装置，经沉淀过滤后将上清液排出。本发明反应彻底、处理效率高、能同时高效去除多种重金属，有效节约了生产成本。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种处理阳离子染料废水的吸附剂及其制备方法和应用，所述的吸附剂包括刚果红和氟化钙进行杂化反应后制备的杂化吸附剂，所述杂化吸附剂由以下摩尔质量份数的原料制成：0.05～0.10份的刚果红、0.5～8份的氯化钙、1.25～25份的氟化钠，所述吸附剂还包括四氧化三铁，所述杂化吸附剂与四氧化三铁的摩尔质量比为2～10 : 1。本发明利用有机染料配体刚果红与无机骨架材料CaF2进行杂化反应制备成杂化吸附剂，使其同四氧化三铁共混后制备一种环保杂化吸附剂，其成本低、制作工艺简单，并采用传统的吸附法对阳离子染料废水进行吸附处理，制备出的杂化材料绿色环保，符合可持续发展，能达到“以废治废”的绿色化学理念。
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本发明公开了一种医药中间体废水处理工艺，医药中间体废水经过厂区收集分类、三效蒸发系统、酸碱调节、铁碳微电解、芬顿氧化、气浮除渣、厌氧处理缺氧反硝化、缺氧反硝化、好氧硝化和沉淀砂滤等单元，通过对高浓度废水进行预处理，降低高浓度废水的浓度后，混合低浓度废水进行共同处理，有效降低废水处理成本，提高废水处理效率。
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本发明公开了一种糖精生产废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将糖精生产废水进行减压蒸馏；(2)将经上述步骤(1)处理后的废水进行臭氧氧化处理；(3)将上述步骤(2)处理后的废水采用生物质炭进行吸附，生物质炭和废水的用量比例为1:(6‑14)，生物质炭为农林废弃物热裂解而得，完成吸附后进行固液分离，得到完成吸附后的水样；(4)将上述步骤(3)的水样进行厌氧发酵，即完成。本发明采用农林废弃物热裂解得到的生物质炭提高吸附的效果，进一步提高水处理的效率，再结合减压蒸馏、臭氧氧化及厌氧发酵等处理过程，该处理方法无需添加任何药剂，无需稀释，无二次污染，简化了糖精生产废水的处理过程，降低了废水处理的成本。
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本发明涉及水处理技术与应用技术领域，特别是涉及一种难降解高盐高COD废水的处理方法。本发明提供一种难降解高盐高COD废水的处理方法，包括如下步骤：1）将难降解高盐高COD废水进行微电解、絮凝沉淀；2）将步骤1所得水体进行芬顿反应；3）将步骤2所得水体再进行絮凝沉淀；4）将步骤2所得水体用包埋菌进行处理本发明所提供的高COD废水的处理方法，用了流程简单，工艺可靠，成本低廉，降解COD速率快，废水经处理后B/C值增幅大，使用寿命长，工艺中采用了独有的微生物处理技术，该生物强化技术相比于传统的活性污泥法对废水中的耐盐度可达到10%，并可高效降解高毒废水中的COD和氨氮，出水COD值可控制在200-300mg/L以内。
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本发明涉及纺织印染废水处理技术，一种染料废水的脱色工艺。其特征在于高色度印染废水色度在10000～25000倍之间时，工艺流程为：废水→调节池→氧化絮凝复合床→沉淀池→排放。所述的氧化絮凝复合床处理染料废水的最佳条件为槽电压5～15V，电极之间的距离30～60cm，压缩空气流量0.3m3/h，pH值5.0～6.0，电流密度控制在1～2A/cm2；氧化絮凝复合床压缩空气流量控制在0.3m3/h以上。本发明的有益效果在于建立了以电能为激发能、利用氧化絮凝复合床产生的羟基自由基处理高色度印染废水和染料废水的方法，确定了影响脱色效果的物理化学因素，具有高效、快速、污泥量少、能耗低、占地面积小的特点。
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本发明涉及一种有效处理有机磷农药废水的工艺。该工艺包括高锰酸钾与臭氧混合接触反应腔和臭氧/紫外光联合处理反应腔。有机磷农药废水经过高锰酸钾与臭氧混合接触反应腔时,后续处理工艺中的臭氧尾气通入农药废水后,可联合高锰酸钾预处理农药废水。预处理后的废水经过水泵提升扬程后以与水平面成15°斜上方向射入臭氧/紫外光联合处理反应腔。在该反应腔中,臭氧在紫外光的辐射下可产生强氧化性的羟基自由基,可迅速氧化农药废水中的有机磷农药。此外臭氧和紫外光也可降解有机磷农药。本发明工艺也可应用于其它难降解有机污染物废水的处理。
本发明涉及一种在活化污泥废水处理工艺中改善污泥的去除并保持排放质量的方法。该方法包括：将输入的废水流引入处理设施，所述废水流的流量为至少20,000加仑/天；输入的废水流含有至少50mg/L的固体和100mg/L的BOD；在该处理设施中，从输入的废水流中除去固体和BOD以提供最终的排出流体；该最终的排出流体中的固体少于废水流中固体的10％，并且其BOD少于废水流中BOD的10％；固体和BOD的去除产生相对于每磅被除去的BOD为小于约0.25磅的二次污泥。所述的方法能够改善污泥的去除并保持排放质量。
本发明属于焦化废水评价技术领域，公开了一种改性粉煤灰吸附‑UF‑RO深度处理焦化废水检测方法，包括：无机改性微粒粉煤灰的制备及吸附性能的测试；筛选出所述改性粉煤灰吸附深度处理焦化废水的最佳工艺参数，并确定所述改性粉煤灰的吸附动力学；确定所述改性粉煤灰吸附‑UF‑RO组合工艺深度处理焦化废水的最佳工艺条件及作用机理。本发明利用改性粉煤灰的多孔结构和吸附特性，实现对焦化废水中酚、溶解性有机物及细小颗粒物的吸附去除，从而减少膜分离过程中的膜污染问题，满足当前国家对焦化废水处理的要求，降低运行成本，为确保焦化废水满足更为严格的环保标准和回用提供理论及技术依据，在资源利用和生产成本有着重大意义。
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本发明属于制剂类农药生产废水处理领域，具体涉及一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法。具体是，搅拌条件下，向种衣剂生产废水中依次加入氧化剂和吸附絮凝剂进行处理，吸附絮凝后，静置分层，下层经压滤机压滤，滤液及上层液为处理后废水；本发明预处理后废水色度去除率能达到95％以上，COD去除率能达到50％以上；同时能去除废水中部分活性成分，并具有可生化性。本发明可有效解决高COD、高色度悬浮种衣剂生产废水色度达标排放问题，具有明显的环境效益和社会效益。
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本发明公开了一种含PTA废水RO浓水的处理方法，先进行生物脱氮处理，降解废水中氨氮、总氮和可降解COD；然后进行臭氧氧化处理，处理难生物降解污染物；臭氧氧化出水进行生化处理，生化处理出水回流至臭氧氧化或生物脱氮处理单元；含PTA废水RO浓水为含PTA废水采用物化+生化方法处理后的达标尾水，经预处理后再经UF+RO膜工艺浓缩3～5倍产生的高盐废水。本发明将生物脱氮处理单元前置于臭氧氧化处理单元，避免PTA废水RO浓水臭氧氧化后对生物脱氮的抑制作用；将生化处理出水回流至前端臭氧氧化或生物脱氮单元，不仅降低臭氧投加量，而且减轻臭氧氧化对废水COD测定的干扰作用，保证系统出水COD与TOC均稳定达标。
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本发明涉及一种利用铁碳电极处理含酚废水的方法，包括步骤：1）取含酚废水样品，并对含酚废水进行预处理；2）将含酚废水放入设有铁碳电极的反应器中进行生化处理，使其达到排放标准。本发明提供的利用铁碳电极处理含酚废水的方法将铁碳微电解与fenton法结合一起，缩短了反应时间、提高了酚去除率，而且还提高了含酚废水的可生化性、降低废水的毒性，有利于后续生化处理。
制备负载纳米二氧化钛/氧化锌分子筛的方法及处理糠醛废水的方法，它涉及光催化剂的制备方法及处理废水的方法。本发明的目的是要解决现有单一方法处理糠醛废水达不到环保要求，多种方法联合处理糠醛废水导致设备投资大，流程复杂、运行维护困难和水处理成本高的问题。方法：一、制备分子筛基板；二、负载，得到负载纳米二氧化钛/氧化锌分子筛。处理糠醛废水的方法：将负载纳米二氧化钛/氧化锌分子筛加入到糠醛废水中，再在搅拌下和紫外高压汞灯照射下进行光催化降解，得到处理后的水。本发明制备的负载纳米二氧化钛/氧化锌分子筛适用于处理糠醛废水。
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本发明公开了一种有机危废气化激冷循环废水近零排放及资源化利用的方法，该技术充分考虑了有机危废中元素来源多样性、组成复杂性等特点，通过维持循环废水中高含量无机盐，利用多种组合处理技术，实现了废水中氮、磷、氯、钠、钾等元素的高效资源化利用，处理后废水可循环使用，少量浓缩液和高浓残液外运，从而达到近零排放。主要工艺技术包括首先将废水中氮、磷与镁生成鸟粪石，剩余的磷进一步与钙反应生成磷酸钙，通过臭氧/双氧水组合氧化法进一步去除剩余的氨氮和有机污染物，利用电渗析技术进一步分离纯化无机盐，最后通过分步蒸发结晶法得到氯化钠、氯化钾等副产品，蒸发馏出液及低含盐废水混合后直接循环使用，所有废水不外排。
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一种深度去除废水中COD的处理装置，本实用新型要解决现有设备处理废水时，无法高效、深度的去除废水中COD的技术问题。一种深度去除废水中COD的处理装置，包括预处理器、催化反应器、氧化反应器和调节反应器，其中预处理器内部设有加热棒，预处理器的出水口与催化反应器的进水口连通，在催化反应器的进水口附近设置加药器，催化反应器内部设有折流板。本装置运行成本低、处理效率高、对废水的水质要求较低；该装置采用多段逆流异相催化氧化室，催化效率高，结构紧密，废水通过该装置能明显改善废水的可生化性；可与生物处理技术连用；装置操作简单，设备易于管理。本实用新型装置用于深度去除废水中COD。
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本发明提供了一种火电厂烟气SO3与脱硫废水协同处理系统，所述协同处理系统包括：脱硫废水提镁模块，通过向脱硫废水中投加碱溶液，制备氢氧化镁粉体，同时收集脱镁后的脱硫废水；炉内SO3脱除模块，通过向SCR反应器和/或空预器中投加脱硫废水提镁模块制备的氢氧化镁粉体脱除SO3；旁路烟气脱硫废水喷雾干化模块，抽取来自SCR反应器出口的高温烟气，干化脱镁后的脱硫废水，处理后的烟尘排至除尘器。该系统可同时进行烟气SO3与脱硫废水的协同处理，具有初投资省、综合运行费用低、工艺简单、生产弹性大等特点。
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本实用新型提供了一种磷酸盐废水沉淀分离装置，涉及废水处理设备技术领域，包括废水存储箱、废水处理箱、回收箱和纯水处理罐，废水存储箱包括箱体和箱盖，箱盖盖设于箱体，箱盖连接有进水管；废水处理箱包括壳体及设于壳体内废水处理系统，废水处理系统包括依次连通的源水泵、过滤器和若干过滤罐，源水泵通过连接管连通箱体，过滤罐内设有离子交换树脂；回收箱通过回收管连通过滤罐用以回收浓缩液；纯水处理罐包括反应筒和集气罩，集气罩罩设于反应筒上端，反应筒连通过滤罐，反应筒内设有填料层和沉淀区，在对磷酸盐进行回收利用处理后，继续采用纯水处理罐对出来的纯水进行进一步的反应处理，使得最终排出的水能够满足更高的回用要求。
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本实用新型属于废水处理及综合利用技术领域，公开一种低排放的造纸废水处理及综合利用装置，综合利用装置设置有白水循环池；白水循环池的多余造纸废水经水泵泵入斜网和高效浅层气浮池；经斜网和高效浅层气浮池处理后的废水经水泵泵入在线除钙装置；经在线除钙装置除钙后的废水经水泵泵入UMIC厌氧处理系统；经UMIC厌氧处理系统处理后的废水经水泵泵入活性污泥法处理池；活性污泥法处理池处理后的废水利用中水1管路经水泵泵入造纸机网部白水区等。本实用新型可削减造纸新鲜水用量，减少废水排放量和减轻污染排放；提高生产过程化学添加剂的使用效率；提高纸产品质量，减轻设备腐蚀。
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本实用新型公开了一种节能环保型锰硅合金生产用废水收集装置，包括余热回收箱，所述余热回收箱的顶部设置有废水进水口，且余热回收箱的一侧设置有废水出水管，所述废水出水管的一端连接有沉淀过滤罐，所述沉淀过滤罐的一侧安装有吸附罐，且沉淀过滤罐与吸附罐的连接处安装有连接管。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的储水箱，能够吸收废水中的热量，实现废水的余热回收，起到一定的节能环保效果，节约电能，降低生产成本，通过设置的沉淀过滤罐，能够实现废水的沉淀过滤工作，实现其初步净化处理，通过吸附罐内部设置的阳离子吸附层和阴离子吸附层，能够有效吸附去除废水中含有的金属离子，降低其污染系数。
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本实用新型公开了一种应用于废水处理的混合装置，包括混合箱体和混合腔室，所述混合箱体的上端设有电机，所述电机上装有驱动轴，所述驱动轴连有混合桨；所述混合箱体的侧面上设有废水入口和处理剂入口，所述电机带动混合桨作绕着驱动轴的先正向半周再反向半周并来回往复的运动；所述混合腔室的上部设有环形管，且所述环形管上安装在驱动轴上；所述环形管的下表面设有废水转换口和处理剂转换口，所述废水转换口和废水入口通过废水软管连通，所述处理剂转换口和处理剂入口通过处理剂软管连通；所述环形管的上表面设有混合液出口。本实用新型的目的在于提供处理效率高、废水和处理剂混合均匀的一种应用于废水处理的混合装置。
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一种具有复合重金属废水净化装置的日化生产设备，包括壳体和废水净化装置，壳体上设置有进料口、进水口、出料口和废水出口，壳体底部安装有第一电机，第一电机连接有搅拌杆，搅拌杆上设置有安装杆，安装杆上设置有若干个搅拌齿，废水净化装置包括反应池、过滤池和污泥池，壳体底部两端设置有支撑底座，反应池设置有第二电机和废水搅拌杆。本实用新型所阐述的具有复合重金属废水净化装置的日化生产设备结构简单，操作方便，利用废水净化装置过滤掉废水中的重金属杂质，高效地进行泥水分离以及水质净化，去除污染，可以满足生产日化产品的质量要求，循环使用，有利于改善环境，节约水资源，减少了企业的生产成本。
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本实用新型公开并提供了一种废水中和回收系统，能对废水进行高效过滤、净化及中和，使处理之后的水达到回收利用的效果，从而降低生产成本以及对环境的污染。该系统包括废水池（1）、预过滤系统（2）、净化水箱（3）、精密过滤系统（4）、超滤系统（5）、超滤产水水箱（6）、反渗透系统（7）以及清水池（8）并依次通过管道连接，所述废水池（1）作为废水综合治理池，废水依次通过所述预过滤系统（2）、所述净化水箱（3）、所述精密过滤系统（4）、所述超滤系统（5）以及所述超滤产水水箱（6）以进行过滤及净化，再通过所述反渗透系统（7）去除废水中的带电离子，所述清水池作为完成废水处理后的回收池。
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本发明涉及水处理技术领域，公开了一种化学合成制药废水溶媒回收方法与装置，包括如下步骤：步骤I：含溶媒制药废水的浓缩，将含溶媒制药废水经蒸发器蒸发后导入脱气塔脱气分离，得溶媒一次浓缩液；步骤II：含溶媒制药废水的精馏分类，利用精馏单元对一次浓缩液进行精馏分类，精馏分类后溶媒的含水量＜12wt％；步骤III：含溶媒制药废水的脱水，采用膜分离单元对含溶媒制药废水进行脱水处理，脱水后溶媒的纯度＞98％。本发明能够实现化学合成制药废水中溶媒的回收及纯化。
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本发明属于废水处理装置技术领域，尤其是基于电子控制的化工设备废水处理装置，针对现有的化工废水处理设备在对废水进行处理时操作麻烦，且处理效率较慢，难以对废水内的杂质进行筛除的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部内壁上固定安装有导料管，导料管内设有传送机构，所述箱体的左侧固定安装有进水管，箱体的右侧固定安装有出水管，进水管与出水管上均设有阀门，所述进水管与导料管相互连通，箱体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有传动轴。本发明操作简单，使用方便，能够对废水进行过滤吸附，同时还能对化工废水进行中和反应，并进行均匀搅拌，加快中和速度，便于人们使用。
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本发明属于水处理技术领域，特别涉及钢铁酸洗废水资源化与零排放工艺；它包括以下工艺步骤（a）钢铁酸洗废水进水；（b）钢铁酸洗废水进行Fenton反应，使钢铁酸洗废水的COD降到≤60mg/L，Fe2+转变为Fe3+，TDS降到≤2000mg/L；（c）钢铁酸洗废水进行FeC微电解还原反应；（d）中和絮凝；（e）膜组件脱盐，使钢铁酸洗废水的TDS降到≤200mg/L；（f）出水回用。本发明实现清洁生产，实现废水、废酸及铁泥的资源化利用，产生效益，实现零排放。
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