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本实用新型公开了一种废水再利用的电蒸汽发生器，包括箱体，所述箱体正面安装有控制器，所述箱体内部从左到右依次开设有废水暂存室、废水处理室，所述废水暂存室内安装有多个滤网，所述废水暂存室内滤网的下侧安装有活性炭过滤层，所述废水处理室内安装有蒸发箱，所述蒸发箱内安装有温度传感器。本实用新型通过冷却箱、水泵、连接管、蒸汽管、加热管的配合使用，通过蒸汽管与冷却箱进行初步的热量交换，对废水进行预热，提高热能利用率，同时通过压力泵、气压调节机构、压力传感器的配合使用，减小蒸发箱内的气压，降低水的沸点，减小加热管的工作能耗，同时还设置有滤网、活性炭过滤层对废水进行多重过滤，避免废水存在杂质过多，堵塞管道。
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本实用新型公开一种涂装废液处理用废水分离装置，包括沉淀槽；循环泵，所述循环泵的吸液口连接至所述沉淀槽内上部和下部，排液口连接至废水中转机构和废液中转机构，所述循环泵用于将所述沉淀槽上部废水传输至所述废水中转机构，以及将沉淀槽下部废液传输至所述废液中转机构。本实用新型废水和废液在沉淀槽内充分静置，沉淀槽上部为浓度较低的废水，下部为高浓度的含铁削、污物等杂质的酸碱液，采用循环泵分别抽吸沉淀槽上部废水和下部废液，并分别传输至废水中转机构和废液中转机构，从而达到分开处理的目的，以降低处理设备工作强度，提高废水处理率。
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本实用新型公开了一种液压可移动式自动竖起废水处理装置，包括废水处理装置本体、位于废水处理装置本体底部的底座以及位于废水处理装置本体四周的固定支架，所述固定支架的底部与底座转动连接，所述固定支架的一侧设置有升降机构，所述升降机构底部设置有加固支架。本实用新型通过在废水处理装置本体四周增加固定支架和底部增加底座，以及在固定支架侧面设置升降机构和加固支架的技术，从而产生提高废水处理装置本体结构的稳定性，升降支架便于调整废水处理装置本体的位置，从而实现在货车上直接进行废水处理，无需装卸的效果。
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本发明公开了一种脱硫废水排放量控制方法、系统、设备及存储介质，包括：基于脱硫浆液氯离子平衡，确定石灰石‑石膏湿法脱硫系统的第一脱硫废水排放量P1；基于脱硫浆液镁离子平衡，确定石灰石‑石膏湿法脱硫系统的第二脱硫废水排放量P2；当P1＞P2时，则石灰石‑石膏湿法脱硫系统根据第一脱硫废水排放量P1进行排放；当P1＜P2时，则石灰石‑石膏湿法脱硫系统根据第二脱硫废水排放量P2进行排放，该方法、系统、设备及存储介质能够较为准确对石灰石‑石膏湿法脱硫系统的脱硫废水排放量的控制。
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本发明提供了一种用于酸性矿山废水处理的离子反应池系统及其应用，涉及废水处理的技术领域。本发明提供的用于酸性矿山废水处理的离子反应池系统，包括依次连通的一级反应池、中间收集槽、中间配水槽和二级反应池；中间收集槽与一级反应池间隔通孔墙；中间收集槽与中间配水槽以实体墙分隔；中间配水槽与二级反应池间隔通孔墙。本发明的用于酸性矿山废水处理的离子反应池系统解决了现有酸性矿山废水处理运行成本高难以维持稳定处理达标的问题，具有运行费用低、处理效率高、出水稳定达标和生态经济环保等优点，能够用于其他废水的处理。
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一种利用表面活性剂处理含镉废水的方法，其工 艺为：将非离子表面活性剂十二烷基聚氧乙烯单醚或辛基酚聚 氧乙烯(9－10)醚与阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠按照非 离子表面活性剂十二烷基聚氧乙烯单醚或辛基酚聚氧乙烯(9－ 10)醚与阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠的摩尔比值为0.1～ 1.7的比例混合，配制成胶团溶液；再将胶团溶液加入到含镉 废水中，搅拌均匀静置反应0.5～10h，由蠕动泵送至分子量为 6000～10000Dalton的超滤膜组件过滤，截留吸附了水中镉离 子的胶团；过程中(1)废水中镉离子浓度为5～50mg/L；(2)十二 烷基硫酸钠添加量1.56×10－ 3mol/L～9.37×10－ 3mol/L；(3)膜操作压力值0.03Mpa～0.09Mpa； 静置反应时间0.5～10h；本发明具有表面活性剂用量少、去除 率高、成本低的优点。
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一种涉及高碱性的、高氯离子含量的氯苯和苯废水处理方法,是将含氯苯和苯废水在配水槽(1)中经过初步沉降后进入中间池(2)缓冲,用泵打入电催化装置(3)中,控制此装置的电压和电流,经短暂停留后其出水经过中间池(4)缓冲,再经泵打入微孔过滤器(5)过滤后进入调节池(6)中,用98%硫酸调节pH值达到国家GB8978-1996的《污水综合排放标准》表4之一级排放标准后排放。本方法具有工艺流程简单、处理时间短、占地面积小、投资少、运行费用低,能有效降解高含氯离子、含氢氧化铁悬浮物、高碱性的含氯苯和苯的有机废水。
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本实用新型公开了一种化工废水回收处理设备，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括过滤箱和净化箱，所述过滤箱与所述净化箱之间通过输送组件进行连接，所述过滤箱的一侧连接有抽液组件，本实用新型通过抽液组件将废水抽入过滤箱内，使得过滤网板在水压的冲击下向上移动，当抽液组件关闭时，作用在过滤网板上的力消失，由拉簧将其拉回原来的位置，拉簧移动时，可将过滤的杂质带到过滤箱的底部，继而节省了杂质沉降时间，通过搅拌组件的运转，可对净化箱内部的废水与中和剂进行搅拌，继而使二者充分融合反应，以此沉降所消耗的时间较长，影响废水处理的效率，以及废水与中和剂混合不均匀，不易对废水进行充分净化，从而影响废水的处理效果的问题。
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本发明提供一种催化裂化烟气脱硫废水的预处理方法，包括：使所述催化裂化烟气脱硫废水进入超滤装置，从而对所述催化裂化烟气脱硫废水进行超滤处理，形成超滤产水和超滤浓相；使所述超滤产水进入纳滤装置，从而对所述超滤产水进行纳滤处理，形成纳滤产水和纳滤浓水；使所述纳滤浓水进入蒸发结晶装置，从而对所述纳滤浓水进行蒸发结晶处理，形成硫酸钠固体和蒸发结晶产水。通过超滤装置、纳滤装置和蒸发结晶装置的配合使用，充分结合了各装置各自的优势，从而解决了催化裂化烟气脱硫废水在并入混合处理过程中悬浮物含量高、结垢严重以及能耗高的问题，同时有效实现了水资源和盐类资源化利用。
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本实用新型提供了一种节能废水处理设备，在工作过程中，搅拌罐通过进水口与外界废水水源连通，外界废水通过进水口进入到搅拌罐中，外界废水形成的水柱冲击在驱动叶片远离搅拌轴的一端。使得驱动叶片带动搅拌轴转动，从而驱动搅拌杆转动。通过投药口向搅拌罐中投入净化药水，净化药水进入到药水分离盘所开设的环形储液槽中，并穿过各分液孔后掉落在各驱动叶片上，被转动过程中的驱动叶片所打散呈细小水滴，以便于与搅拌罐中的废水进行均匀地充分混合。搅拌杆转动将净化药水与废水进行充分搅拌混合，使得净化药水与废水充分地发生反应。当搅拌罐中的废水达到一定程度时，可开启搅拌电机进行驱动搅拌以保持节能废水处理设备具有较高的净化效率。
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本实用新型涉及一种火电厂废水处理系统，包括生活污水处理系统及生产废水处理系统，所述生活污水处理系统包括依次连接的化粪池、格栅、污水提升泵及污水处理装置；所述生产废水处理系统包括依次连接的生产废水调节池、提升泵、絮凝沉淀池、气浮池、中间水池、中间水池提升泵、纤维过滤器及清水池；所述污水处理装置与所述中间水池连接，用于将处理后的生活污水输送至所述中间水池。本实用新型在不改变原有生产废水处理工艺及生活污水处理工艺的基础上，实现了生活污水与生产废水的分离处理，通过使生活污水处理装置出水进入生产废水处理系统的中间水池，减少了生产废水的处理负荷，并使中间水池的水经高效纤维过滤器过滤后回用。
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本发明属于废水处理技术领域，具体公开了一种高浓度难降解有机废水的处理方法及装置，该方法包括如下步骤：将待处理有机废水注入电解槽中，将Ti/SnO2‑Sb2O3/TiO2阳极、Fe阳极和阴极均浸没于所述待处理有机废水中，所述Ti/SnO2‑Sb2O3/TiO2阳极和Fe阳极分别位于所述阴极的两侧，通电后向所述待处理有机废水中加入过硫酸盐，搅拌，所述待处理有机废水发生降解反应。本发明方法通过双阳极系统实现电絮凝、电氧化、过硫酸盐氧化协同处理有机污染物，具有催化活性高、成本低、稳定性强、易于操作等优点，在环境污染治理领域具有很大的应用前景。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的光电协同催化氧化处理系统及方法。处理系统包括预处理水池(1)，用于絮凝沉淀分离废水中的大颗粒物及控制废水均匀流动，混合启动区(2)，用于控制触媒载体的释放，充分混合催化剂和废水；光催化反应区(3)，用于通过紫外光辐射使废水发生光催化氧化反应，强化催化反应协同进行；电化学促进区(4)，用于使废水发生电化学反应，延长反应时间和回合数，提高降解污染物质能效；沉淀分离区(5)，用于对光电联合催化氧化污水沉淀固液分离，并将沉淀污泥送至触媒再生系统(7)；触媒截流区(6)，用于对沉淀分离的上清液中含有的触媒物质进一步截流过滤回收触媒物质，并将反洗沉泥送至触媒再生系统(7)。
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本发明公开一种含铬钒高盐废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，将含铬钒高盐废水蒸发浓缩一定倍数，收集冷凝水；将浓缩母液进行冷冻结晶，得到硫酸钠粗盐后精制；将得到的结晶母液用氧化剂预处理，使得溶液中的铬、钒以阴离子状态存在；将冷凝水与氧化后的结晶母液混合后通过树脂吸附铬、钒；脱附后的含铬钒脱附液可套用至生产工艺中；树脂吸附出水经蒸发浓缩，得到硫酸铵粗盐，精制后得到硫酸铵固体，浓缩液可与系统进水混合循环处理。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，可减少废水中有害物质排放，又可资源回收硫酸钠，实现铬、钒、硫酸铵的循环套用。
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本发明公开了一种烷基酚聚氧乙烯醚废水的浓缩脱盐方法。包括如下步骤:1)将含烷基酚聚氧乙烯醚分散聚四氟乙烯乳液废水,加热煮沸后,在50～100℃下静置5～60MIN,收集下层液体即为烷基酚聚氧乙烯醚浓缩液;2)将烷基酚聚氧乙烯醚浓缩液与0.2～5质量比的去离子水混合,加热煮沸后,在50～100℃下静置5～60MIN,收集下层液体即为烷基酚聚氧乙烯醚废水浓缩脱盐液。本发明工艺简单,回收率高,回收的烷基酚聚氧乙烯醚含盐量低,符合生产PTFE分散乳液的质量要求。
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本发明公开了一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法,萘系高效减水剂生产包括磺化、水解、缩合、中和、干燥等步骤,其特征在于:在萘系高效减水剂生过程的水解环节,将生产不饱和聚酯树脂中产生的含低分子量醇及酸的废水以反应用水的方式加入,参与整个水解、缩合、中和和烘干过程。处理废水的同时,低分子量醇及酸参加了NF高效减水剂的缩和反应,带入一定量的功能基团,提高了NF高效减水剂的减水率。
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一种处理废水的膜精密过滤装置及其应用,涉及一种废水处理装置及其应用,原水经过一定方式预处理后,进入膜区,使用浸没式膜单元进行过滤;超滤产水增压后直接进入反渗透膜单元;反渗透产水一部分送往用水点,另一部分用于浸没式膜单元和反渗透膜单元清洗;反渗透浓水一部分回流至反渗透膜单元进水口处,另一部分排放掉或进入其他处理系统进行进一步处理。本发明所述的处理废水的膜精密过滤装置,在超滤进水水质较好时可降低超滤操作能耗;在超滤进水水质较差时可有效降低超滤膜污染,使装置能适应高COD水质,减轻反渗透膜微生物污染,减少药剂使用量。
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本发明公开了从含锂制药废水回收锂生产电解专用无水氯化锂的方法，包括以下工艺流程：a、配料除杂；b、初除有机；c、微电解深度除有机；d、浓缩析钠；e、蒸发结晶；f、离心分离；g、干燥；h、冷却包装。本发明的从含锂制药废水回收锂生产电解专用无水氯化锂的方法直接从含锂制药废水回收锂生产电解专用无水氯化锂，产品纯度高（>99%），钠含量低（<0.25%），产品白度好。
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本发明所涉及的是以硫酸钠废水为原料,常压低温液相原位制备疏水性硫酸钙晶须的方法,其步骤为:将一定量的0.5～1MOL/L的钙盐加入三口瓶中,加入表面活性剂并搅拌均匀后,加入一定量的硫酸钠废水,升温至30～70℃,恒温搅拌晶化反应3～7H,将所得白色产物经过滤、洗涤后,60～200℃下干燥和热处理,得到直径为1～2ΜM,长度为30～50ΜM,长径比为15～50的硫酸钙晶须粉体,而滤液则为比原料多一倍的盐溶液,在此基础上可制得氯化钠,实现废液的二次利用,本发明的特点是在制备过程中简单一步处理硫酸钠废水,简化工艺,既节省能源降低成本,又实现了可再生资源的回收利用,产品具有较高的经济价值和社会价值。
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一种从鲜海带漂烫废水中提取碘的方法，其方法步骤包括：调节漂烫废水pH值、向漂烫废水中添加氧化剂、利用空气将漂烫废水中碘吹出、溶液吸收吹出空气中的碘、吸收液中的碘解析、清除提碘废水中残存氧化剂；本发明应用空气吹出法克服了传统海带离子交换提碘工艺无法解决的缺点，同时，利用鲜海带漂烫废水温度高的特点解决了传统空气吹出法的加热问题，降低工艺成本，实现鲜海带漂烫水中碘的经济高效提取，碘提取率可达80％以上；本发明公开了一种还原酸化氧化法解决了NaOH溶液作为吸收液的碘解析速度问题，提高了的品质；本发明还采用定量反应的方法，利用还原剂将提碘后废水中残存氧化剂NaNO2去除，解决了传统工艺中氧化剂对环境的污染问题。
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本发明涉及废水处理技术，具体的说是一种生产含氨基酚类化合物的废水的分离处理方法。调节生产含氨基酚类化合物的废水的pH值，控制废水中和产生的焦油，并利用固液分离实现对废水中废渣的处理。通过本发明方法，可将废渣含固量由30％提升至80％以上，分离效率提升6倍，可使废水COD降低10％左右。
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本发明涉及一种去除废水中酚类有机污染物的方法,具体步骤为:第一步,金属络合物催化剂的合成:(1)利用2-氯甲基吡啶与β-丙氨酸合成含有氮氧原子的配体;(2)将步骤(1)得到的含有氮氧原子的配体与高氯酸锰在极性溶剂中反应合成金属锰络合物;第二步,酚类化合物的去除:(1)根据废水中酚类化合物的含量,加入金属锰络合物的乙腈(水)溶液以及氧化剂,金属锰络合物与废水中酚的摩尔比为1∶10～1∶60,充分混合使之发生化学反应;(2)在室温下反应液搅拌使反应完全彻底;其化学反应过程如下:(3)过滤反应液,除去被分解或聚合的酚类化合物,得到净化的反应液。本发明的优点:反应时间短;酚类化合物去除率高;催化剂适用范围广。
本发明涉及一种微波和超声波协同有机膨润土合成-处理含油废水一体化工艺，将粒径为10~200目未经处理的膨润土和阳离子表面活性剂加入到含油废水中，阳离子表面活性剂用量为20%~120%CEC，膨润土和含油废水的固/液质量比为1:1000~1:10000，然后将废水置入功率为100W~5000W微波反应器中微波辐射10s~1min，再施加频率为20kHz~120KHz，功率100W~1200W的超声波，超声作用10s~5min进行净化处理，同时搅拌，超声处理结束后再搅拌2-3min，再进行固/液两相分离，废水得到净化处理后排放。本发明通过微波和超声波协同使含油废水净化处理时间缩短，效率提高。
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本发明公开了一种以铜锌为活性组份的催化剂生产工艺废水中铜锌离子的去除及回收方法,该方法采用“调碱-超滤-沉淀”的工艺流程。采用该工艺流程可有效去除废水中的铜锌离子,同时可将废水中的铜锌离子进行浓缩或将铜锌胶体物质进行有效分离,经分离或浓缩后的铜锌化合物可再次用于铜锌催化剂的生产过程。本发明流程具有分离效率高、产水水质稳定、经济效益高、不污染环境和无毒害的工艺特点。
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本发明涉及一种碳纤维生产废水的处理方法，其解决了现有方法中的技术问题，其包括如下步骤:碳纤维生产废水进入废水暂存，然后进入pH调节池，调节pH，之后到絮凝池进行絮凝，得到上清液；上清液进入催化氧化池，进一步调节pH值，进入催化氧化装置，催化氧化；送至生化调节池与生活污水汇合，再进一步对废水进行生化调节，调整废水的COD、氨氮、总磷，进入生化单元进行生化处理，废水处理达标后，排出。本发明可用于碳纤维生产废水的处理领域。
递送负载在无机多孔介质上的微生物的方法。处理废水以提高流出物和生物固体质量的方法。减少氨和使废水流出物反硝化的方法。降低废水流出物中的磷浓度的方法。源自废水处理的生物固体的组合物。用于提高废水流出物和生物固体质量的废水处理组装。
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本发明涉及含络合镍废水技术，具体的说是一种处理含络合镍废水的高分子重金属螯合剂及其制备方法。螯合剂的制备为三乙烯四胺与丙烯酸在催化剂存在下，于160～170℃进行聚合反应5～6h得聚丙烯酸‑三乙烯四胺；所得聚丙烯酸‑三乙烯四胺溶解后与CS2在碱存在下水浴反应4～6h，得二硫代氨基甲酸化的聚丙烯酸‑三乙烯四胺。本发明所得螯合剂对重金属废水具有较好的快速、高效的处理效果，尤其是对含络合态镍具有很好的普适性；其通过较小的位阻，能够在较宽pH条件下进行重金属废水处理，节省pH调节操作单元，对重金属进行快速、高效、多位点螯合；处理后废水颜色不变深、不会增加废水COD、总氮等指标，不会造成废水二次污染。
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本发明公开了一种低铁投量下快速降解染料废水的方法，属于水处理技术领域，涉及一种水和废水处理方法。为了解决现有染料废水处理方法存在的色度大，COD难降解的问题，提出了磁场协同铁粉的方式快速去除染料废水的色度和COD的新方法。该方法的使用极大的提高了染料废水的色度去除率及COD去除率，所使用的铁粉廉价易得，不产生二次污染，降低了染料废水的处理成本，也缩短了染料废水的停留时间。
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