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本申请涉及锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯，包括阳极极片、隔离膜、阴极极片以及极耳，阳极极片、隔离膜以及阴极极片依次层叠设置并绕卷形成裸电芯，极耳由裸电芯的一端伸出，阳极极片包括阳极极片主体以及第一加宽部，阳极极片主体沿长度方向延伸的一端为头部，另一端为尾部，第一加宽部连接于尾部垂直于阳极极片主体的宽度方向的一侧侧边之上；当绕卷形成裸电芯后，头部能够位于裸电芯的中部，尾部能够位于裸电芯的最外层，第一加宽部能够覆盖裸电芯背离极耳的端面；阳极极片主体背离极耳的一侧超出阴极极片的宽度小于0.2mm。本申请在保证阳极极片具有充分的空间接受阴极极片释放的锂离子的同时大幅提高了锂离子电芯的能量密度。
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本实用新型公开一种车载用锂电池组，包括方形的块体、设于块体两端的第一盖体与第二盖体、若干圆形锂电池，所述块体沿两盖体方向设有若干贯通的电池容纳孔，所述第一盖体内侧设有长条形的金属片，金属片上与电池容纳孔对应位置设有第一压缩弹簧，所述第二盖体外侧设有正极端与负极端，所述第二盖体内侧与电池容纳孔对应位置设有正极金属触点，所述正极金属触点与正极端连接；所述块体还设有导通机构，所述导通机构分别与金属片、负极端连接。本实用新型结构设计锂电池更加牢固，有效的防止因剧烈振动引起的圆形锂电池之间的相互移位，电池组作为一个整体对外供电，集中度高，节约动力车中电池槽口的空间，有利于实现平衡车等动力车的小型化。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池自动整边机及双边自动整边设备，用于对聚合物锂电池进行切、折、烫整边工艺，其沿横向依次且等距离设置的四个工位并包括切边折边机构、热烫折边机构、涂胶组件和输送机构，切边折边机构和热烫折边机构分别位于中间的两个工位，涂胶组件安装于切边折边机构和热烫折边机构之间的生产线上，输送机构包括输送组件和三个机械手，三个所述机械手沿4个工位等距离设置，且相邻机械手的间距等于相邻两工位的间距，输送组件带动三个机械手将锂电池分段输送至4个工位。本实用新型切边折边机构和热烫折边机构可以同时工作，无需专门设置涂胶工位，生产效率高。本实用新型还公开了聚合物锂电池双边自动整边设备。
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本实用新型公开了一种多个锂电池智能充电电路，包括电阻R1、电容C1、单向可控硅VS1、三极管VT1和锂电池E1，所述电阻R1一端分别连接电阻R2、二极管D1正极、锂电池E1正极、电阻R9和电源VCC，电阻R1另一端分别连接电容C1、单向可控硅VS1的G极和电阻R4，电容C1另一端分别连接电阻R2另一端、电阻R3和单向可控硅VS1的K极，电阻R3另一端连接三极管VT1基极，三极管VT1发射极连接二极管D1负极，三极管VT1集电极连接电容C3。本实用新型多个锂电池智能充电电路，对每节蓄电池进行单独充电监控，安全性高。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳标码用激光喷码机，包括电极检测器、传送带、绝缘胶和电极孔，所述数据接口的上端设置有显示器，所述检测器的下端设置有电极触头，所述喷码器与激光发射器之间为电信号连接，所述防滑垫上设置有电池凹槽，且电池凹槽的右端设置有电极孔。该锂电池外壳标码用激光喷码机，结合现在使用的锂电池外壳标码用激光喷码机进行创新设计，本锂电池外壳标码用激光喷码机设置有电极检测器，能够精准的检测电极和电池容量，并通过处理器的配合在电池的外壳上精准的喷上电极符合和电池容量及规格，还设置有特殊处理过得传送带，使得电极测试时不会产生静电，使得工人在作业时的安全得到了更好的保障。
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本实用新型涉及蓄电池电源装置，具体涉及一种矿用隔爆兼本质安全型锂离子蓄电池电源装置，尤其适用于作为轨道电机车的动力电源,其特征在于所述蓄电池电源装置包括锂离子蓄电池组，所述锂离子蓄电池组由若干磷酸铁锂电池串联而成。本实用新型的优点是，结构紧凑，充电时间短，使用寿命长，安全性高，放电倍率高，较为环保。
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一种防止锂电池涂布极片上翘装置，涉及锂电池极片，解决传统锂电池极片涂布装置，在单面涂布过程中边缘会有上翘的技术问题。本实用新型包括：涂布机烘箱出口，以及设置在烘箱出口前面的浮辊，涂布机烘箱出口处，位于极片的上方、在两个涂布机侧墙上安装一个与极片接触的过辊。在两个涂布机侧墙上设有通孔，过辊两端的小轴与通孔间隙配合，过辊与传送过程中的极片接触、转动。本实用新型用于锂电池极片涂布工艺，具有结构简单，有效防止涂布极片上翘，提高生产效率和极片质量的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池全方位X-Ray在线检测系统，其包括接入锂离子电池生产流水线的送料传送平台，X射线检测组件，出料传送平台，控制主机和显示装置，所述送、出料传送平台平行间隔布置且两者上方设置有两个龙门架，所述两个龙门架平行间隔布置，所述X射线检测组件由水平布置的水平X射线检测部件和上下布置的竖直X射线检测部件组成，所述龙门架上均安装有直线导轨，所述直线导轨上安装用于夹持和转移锂电池的夹手，所述夹手连接由驱动装置驱动，所述出料传送平台包括合格电池传送平台和不合格电池传送平台，上述检测系统设置两套垂直布置的X射线检测部件，不仅检测效率高，更能全面对锂电池进行探伤检测，检测数据全面、可靠。
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本实用新型涉及一种应用在锂电池上的兼具良好无机性质、亲液性能和机械强度的新型超高分子锂电池复合聚丙烯隔膜。该新型超高分子锂电池复合聚丙烯隔膜包括基膜，所述基膜为高分子聚丙烯膜，该高分子聚丙烯膜上均布微孔，其还包括TiO2/SiO2无机涂层膜、聚酯无纺布膜和聚苯砜对苯二甲酰胺膜，其中所述TiO2/SiO2无机涂层膜涂覆于高分子聚丙烯膜上、下表面，所述聚酯无纺布膜覆盖于TiO2/SiO2无机涂层膜外侧，所述聚苯砜对苯二甲酰胺膜覆盖于聚酯无纺布膜外侧。将无极材料整合为单独的涂覆层，并增设聚苯砜对苯二甲酰胺膜和聚酯无纺布膜，使本实用新型兼具良好无机性质、亲液性能和机械强度，广泛适用于各种锂电池配置。
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本实用新型公开了一种锂电池组三层保护系统。它包括电池管理控制模块、单体电池电压采集接口、第一控制器、第二控制器、开关模块、三端保险丝和电解液气体传感器，所述三端保险丝、锂电池组、开关模块和负载串联成一个回路，所述锂电池组内的单体电池通过单体电池电压采集接口与电池管理控制模块电连接，所述电池管理控制模块与第一控制器电连接，所述第二控制器分别与三端保险丝的控制端和电解液气体传感器电连接，所述开关模块的控制端与电池管理控制模块、第一控制器和第二控制器电连接。本实用新型通过三层保护措施保护锂电池组，保护及时有效，减少误判情况的发生。
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一种锂电池的剩余电量监测装置，包括用于采样电池的电压、电流和温度的数据收集模块、用于存储数据的Flash存储模块、用于为装置及传感器供电的电压转换模块、电池充电模块、用于接收并处理数据收集模块的电池相关数据的嵌入式微处理器，数据收集模块通过I2C总线与嵌入式微处理器相连、Flash存储模块通过SPI与嵌入式微处理器输入端相连、电压转换模块的电压输出端与嵌入式微处理器电压输入端连接、电池充电模块分别与锂电池和电压转换模块连接，锂电池分别与数据收集模块和电压转换模块连接。本实用新型的有益效果是：解决了在锂电池持续工作或长时间静置下剩余电量的在线快速估算；充电管理和电压转换集成到在一起方便使用。
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本实用新型属于使用炭包做正极的锂-二氧化锰电池领域；特别是电池正极的集流体及其正极。锂-二氧化锰电池的正极集流体，其特征在于，由铝拉伸网形成的圆筒作为集流体主体，和牢固焊接到集流体主体上作为极耳的不锈钢带形成正极集流体。上述锂-二氧化锰电池的正极集流体嵌入炭包中形成锂-二氧化锰电池的正极。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，由于铝导电性好，电阻率比普通石墨小240～1200倍左右，网状结构的铝拉伸网与炭包的接触面积也相对较大，而体积相对较小，且在炭包中的随性较好，制成的电池内阻相对较小；且由于集流体体积减小，而增加了容纳活性物质的空间，增加了同型号电池的容量。
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一种锂离子电池的热性能测试装置，包括环境实验腔、热电偶、电池充放电分折仪、红外相机、电池充放电装置和主控制器，主控制器连接红外相机、电池充放电分折仪和电池充放电装置，热电偶放于环境实验腔中，并与电池充放电分折仪连接，锂离子电池放于环境实验腔中，并与电池充放电装置和电池充放电分折仪连接，红外相机与环境实验腔相适配。其优点是结构简单，可以测试锂离子电池的热性能，并通过对测试锂离子电池热性能的分折，验证电池的寿命，探求电池寿命的影响因素。
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本实用新型公开了一种锂离子电池粉体流动真空干燥箱,主要由温度传感器、减速电机、密封座法兰、真空箱背法兰、转桶、转桶盖、波纹管密封、弯管、过滤器、轴承座、弧边支座、滚动导轴、链轮、联轴套、机械密封、减速电机座、联轴器、真空卡口接管、波纹管箱体法兰、波纹管箱体、手轮螺栓、波纹管箱体门端法兰、铰链转轴、电热管组成,工作时盛放粉料的转桶在真空箱内转动,锂离子电池正极、负极粉体在转桶内流动,锂离子电池正极、负极粉体在真空容器内流动状态下受热均匀,能更有效促使粉体所含水分充分蒸发,改善了粉体干燥效果,有利锂离子电池产品质量提高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池导电端子连接结构,旨在改善传统锂离子电池导电端子的连接方式,提高锂离子电池导电端子的连接性能。所述的连接结构是将需要连接的两部分端子重叠在一起套在卡套内,然后放入表面分布有齿状凸起的模具内再施加一定的压力,使需要连接的两部分端子和卡套扣连在一起。本实用新型区别于目前行业通用的铆钉刺穿的铆接方法、超声波焊接方法和储能焊接方法。本实用新型可以有效避免因使用其他方法而产生金属碎屑的问题,而且由于所使用的设备结构简单不消耗较多能源,所以本实用新型可以有效降低锂离子电池的加工制造成本。
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一种多芯片控制锂离子电池组保护模块,连接在多个串联的锂离子电池的每个电池上的均衡充电电路和锂离子电池保护芯片,锂离子电池保护芯片接晶体管耦合电路,晶体管耦合电路连接独立的过流监测与保护电路,晶体管耦合电路连接MOSFET电路,MOSFET电路连接电池和独立的过流监测与保护电路,晶体管耦合电路接过流监测与保护电路。特点:自耗电流低。电池在过充保护发生动作前进行分流,避免过充,独立的过流保护控制,避免充电或放电电流在引线上的电压降对检测到的电池电压的不良影响,过放后电路进入休眠状态,自耗电流大大降低。不至于深度过放,损坏电池。快速均衡充电。缩短整个电池组的充电时间,又保证每节电池不发生过充。
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本实用新型公开了一种带智能测控装置的锂原电池,它的测控装置为智能测控装置(ZK),该智能测控装置(ZK)的构成是:锂原电池(E)正、负极间的供电电压经电压检测器件(U)检测后,送入单片机(PIC)内与预置的锂原电池(E)的截止电压进行比较后,由单片机控制串联在电池供电线路上的开关管(K)的开关状态。其优点是:能使电池在工作电压稳定低于截止电压时,电池自动停止工作并进入锁定状态,确保电池不致因“过放”现象,产生漏液或爆炸,保证锂原电池的安全使用;并且,对电池的“过放”状态判断准确,不因误判而浪费电池,它还具备短路保护功能,能更有效地保护电器,节省电池。
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本实用新型公开了一种摩托车起动用锂离子蓄电池，包括外壳、散热片、磷酸铁锂电池包、电池保护板和正负极柱，所述磷酸铁锂电池包设置在外壳内，电池保护板设置在外壳顶部内壁，正负极柱穿过外壳顶部，外壳内的部分分别连接电池保护板的正负极，磷酸铁锂电池包与电池保护板连接，散热片的导热端连接电池保护板，散热端穿过外壳顶部裸露在外面。本实用新型技术成熟，可靠性高，能量密度高，散热效果好，外壳内部各部件可进行维修和更换，节约资源，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种分段加热的锂化料炉，包括炉体和安装在炉体上的加热装置，所述加热装置包括至少两段电炉丝，所述电炉丝呈上下并列地依次安装在炉体上。本实用新型的分段加热的锂化料炉通过设置多段并联的电炉丝，并将电炉丝呈上下并列地依次安装在炉体上，可分别控制电炉丝加热与之对应的一段炉体，因此，采用该结构的分段加热的锂化料炉能够实现分段加热，刚投料时，先将安装在炉体下部分的电炉丝送电升温，待料化了后，再将安装在炉体上部分的电炉丝加热升温，每一段的电炉丝的功率均可减小，可节约能耗，同时锂液不容易着火，更加安全。
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本实用新型公开了一种锂电池的电芯叠片机，解决了目前锂电池的电芯叠片机生产效率及精度不高的问题。包括叠片装置和隔膜放卷装置，叠片装置包括底座，底座上方固定有正极移片台机构、负极移片台机构、正极抓取机械手机构、负极抓取机械手机构、正极整料台机构、负极整料台机构、叠片台机构、缠胶纸电芯转动台机构、缠胶纸机构、取电芯机构、取电芯到流水线升降机构；隔膜放卷装置包括其上设有隔膜夹紧机构、夹隔膜机构、超声波焊接机构、隔膜自动脱开机构、隔膜切割机构、转盘机构、隔膜放卷浮辊机构。本实用新型不仅提高了对锂电池的正、负极片隔离叠加时的精度，提高了锂电池的产品合格率，同时降低了成本，而且兼具远程操作和监控的优点。
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本发明涉及一种可持续提供高功率的锂电池制作方法，包括如下步骤：在相对湿度≤1％的干燥环境中，将锂电池的阴极材料、玻璃纤维隔膜、金属锂阳极一并卷绕成电池芯体，装入电池壳体；然后按照现行工艺，将电池环缝焊接、将锂电池电解液注入电池、并堵孔封焊；最后，将锂电池放入温度为54℃的热风鼓风箱中贮存40～50小时，制得成品；在所述锂电池的阴极材料的生产过程中，加入质量比为0.06～0.09的硫酸钠，制得含有硫酸钠的锂电池的阴极材料；在所述锂电池的电解液材料的生产过程中，加入硫酸钠，并且硫酸钠在锂电池的电解液材料中达到饱和，制得含有硫酸钠的锂电池的电解液材料。其能使锂电池的性能得到极大的改善。
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本发明涉及锂电池点焊技术领域，公开了一种锂电池自动点焊机，包括输送架，用于倒入锂电池进行排列并进行输送；加工箱，用于锂电池在其内部进行加工；翻转插接机构，用于将输送过程中正负极颠倒的锂电池进行翻转，并进行锂电池的插接；安装架，用于插接锂电池进入安装架内的槽孔中并进行后续的焊接加工；储料仓，用于存储安装架和镍片进行自动化安装和焊接。该装置通过输送锂电池并对锂电池进行检测，由传感器反馈检测结果实现正负极的检测，随后通过翻转机构进行翻转，并通过传动机构抓取安装架进行锂电池的安装、镍片的安装和最后的焊接，实现了自动化锂电池组的生产，减轻了大量劳动力，保证了生产质量提高了生产效率。
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本发明提供一种锂金属负极材料及其制备方法和应用，属于锂电池技术领域，锂金属负极材料的制备方法包括以下步骤：将锂片加热融化，得到熔融的金属锂；向熔融的金属锂中加入金属氟化物、ZnO、BN中的一种，混合均匀后，冷却得到金属合金；将金属合金制成金属箔带即可。本发明的锂金属负极材料中加入金属氟化物，可以与金属锂发生反应，原位形成均匀且致密的LiF和LixM合金保护层，减少了锂金属与电解液之间的副反应，抑制锂枝晶的生长；LixM的生成能够克服锂金属循环过程中形成疏松多孔结构而带来的体积膨胀问题，同时LiF还会诱导形成稳定的SEI膜，提高电池的机械强度，改善电池的循环性能。
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本发明公开了一种高强韧镁锂合金及其制备方法，其中，该方法包括：(1)将熔炼原料供给至真空熔炼炉中进行熔炼，得到镁锂合金铸锭；(2)将所述镁锂合金铸锭进行挤压变形加工，得到第一镁锂合金板材；(3)将所述第一镁锂合金板材进行热轧处理，得到第二镁锂合金板材；(4)将所述第二镁锂合金板材进行搅拌摩擦处理，得到高强韧镁锂合金，其中，在步骤(1)中，所述熔炼原料由以下质量百分比的组分组成：Al：4％～8％，Zn：1.0％～2.5％，Li：5％～9％，余量为Mg以及不可去除的杂质元素。采用该方法来制备镁锂合金，能够在大幅度提高镁锂合金强度的同时保持其优异的塑性，最终获得高强韧镁锂合金，从而可以满足航空航天等领域对于超轻高强材料的需求。
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本发明提供了一种基于车联云的动力锂电池智能化梯次利用方法，属于车联网与新能源联合技术领域。该方法包括：实时采集行车环境及动力锂电池的相关数据，形成历史数据库；搭建动力锂电池测试实验平台，获取测试数据；构建深度学习模型，使用行车环境和动力锂电池的历史数据库及测试数据进行特征学习，建立动力锂电池SOH/SOC预测模型；将实时采集行车环境信息和动力锂电池的相关数据输入所述动力锂电池SOH/SOC预测模型，实时估计所述动力锂电池的SOH/SOC，实现动力锂电池的寿命预测及梯次利用。本发明能有效结合车联网技术和深度学习算法，建立基于数据驱动的动力锂电池健康预测模型，方便新能源汽车退役动力锂电池的梯次利用、及时回收以及环境保护。
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本发明提供一种二次金属锂电池负极用层状复合物的制备方法，包括步骤：(1)取金属锂片和复合添加剂，将复合添加剂均匀分布在金属锂片的表面，并采用辊压法将复合添加剂压入金属锂片中；(2)折叠复合添加剂和金属锂片的复合物，进行辊压，获得层状结构的添加剂‑金属锂复合片；(3)多次重复步骤(2)，获得具有不同金属锂层厚度的复合物。本发明提出的制备方法，用常规的对辊辊压设备即可进行操作，该工艺具有操作方便、工艺简单的特点。采用本发明的方法，获得了亲锂化的纳米材料和锂片层状复合物，该层状复合物用作二次金属锂电池负极时，可以改善锂枝晶生长的相关问题。
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本发明提供一种锂离子二次电池负极材料及其制备方法，涉及锂离子负极材料技术领域。本发明锂离子二次电池负极材料包括锂源、钛源、碳源、溶剂、导电剂、粘结剂，其中锂源和钛源的摩尔比为1‑2.5：2‑3，碳源的质量为锂源和钛源质量之和的21‑25％，溶剂的质量为锂源、钛源、碳源三者质量之和的62‑70％，导电剂的质量为锂源、钛源、碳源三者质量之和的5‑15％，粘结剂的质量为锂源、钛源、碳源三者质量之和的5‑10％；本发明锂离子二次电池负极材料的制备方法工艺简单，合成流程短，操作方便，环境友好、再现性强，适用性强，本发明锂离子二次电池负极材料的电极制成电池产品的电化学性能高、安全性能高，首次放电比容量大。
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本发明公开一种锂海水电池组及其制备方法，该锂海水电池组主要包括至少一个锂海水电池基本单元和电池组前置盖板，所述锂海水电池基本单元由锂海水单体电池、电池单元底板与电池单元固定框组成，所述电池单元底板与所述电池单元固定框叠置，所述锂海水单体电池置于所述电池单元底板与所述电池单元固定框之间；该锂海水电池组的制备包括所述锂海水电池基本单元的制备、所述电池单元固定框的安装、极耳的固定、极耳金属部分的并联和保护处理。与现有的锂海水电池相比，本发明提供的锂海水电池组功率性能优异，组装结构简单且满足要求，对推进锂海水电池的实用化方面具有重要的应用价值。
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本发明涉及锂电池加工领域。一种锂电池贴胶片设备，包括立板、输送装置、锂电池进料装置、胶片收放装置、裁切装置、下料装置、背面贴合装置和出料装置；所述的输送装置竖直设置在立板中部，输送装置为转盘结构，输送装置上的治具周向均匀分布，输送装置通过治具将锂电池从进料端送到出料端；所述的锂电池进料装置设置在输送装置进料端，锂电池进料装置用于锂电池的进料；所述的胶片收放装置设置在立板上，胶片收放装置用于将胶片出料并压到锂电池的正面上，然后回收胶片胶带；所述的背面贴合装置设置在下料装置下方，背面贴合装置用于锂电池背面的贴胶。本发明的优点是转盘结构使锂电池进出料同时进行，背部贴合装置的设计使得设备能对锂电池背面进行贴胶，开拓了设备的功能。
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