本实用新型涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种锂离子电池用防护结构,包括壳体,所述壳体的顶部开设有透风口,所述壳体的内部固定安装有锂离子电池主体,所述壳体的底部开设有进风口,所述壳体底部的左右两侧均固定连接有安装块,两个所述安装块相对的一侧均开设有滑槽,两个所述安装块相离的一侧均开设有卡孔,所述壳体的底部活动连接有散热箱,所述散热箱的内部开设有安装口。该锂离子电池用防护结构,通过壳体上设置有透风口和进风口,且透风口和进风口的内部均设置有防尘网,壳体底部设置有散热箱、安装口和散热风机,便于利用散热风机产生的风力对壳体的内部进行降温处理,同时防尘网便于防止灰尘的进入。
本实用新型公开了一种方形锂电池的挤压测漏装置,包括操作台、驱动结构、限位结构、挤压结构及旋转结构,所述操作台的台面分为两端的固定板和中间的活动板;所述驱动结构用于促使活动板竖向移动;所述限位结构用于限定方形锂电池的摆放位置;所述挤压结构用于对定位结构上的方形锂电池进行挤压固定;所述旋转结构用于促使挤压结构并带动所述方形锂电池进行旋转。本实用新型将封口后的电池放置两个限位板之间,挤压气缸将电池挤压后,升降气缸驱使活动板下降,伺服电机通过主动轮将挤压结构与电池旋转并倒立,一段时间将将挤压结构和电池旋转复位,观察电池封口周围是否有电解液渗出,完成电池的测漏。
本实用新型公开了一种锂电池浆料黏流检测装置,包括底座和设置在底座上的芯座,底座顶面设有凸条,芯座底面设有与凸条相对的凹槽,凸条和凹槽之间形成集料腔,芯座底面设有条状过料孔,过料孔与集料腔连通,芯座顶面滑动的设有滑座,滑座上设有盛料槽,盛料槽底端设有出料口,滑动滑座,使出料口与过料孔对准并沿过料孔平移。本实用新型所述的锂电池浆料黏流检测装置能够快速检验搅拌后或者涂布制程中的浆料的黏流特性,锂电池浆料黏流特性的一致性大大提升,提高锂电池性能的一致性和稳定性。
本实用新型公开了一种易于调节的锂电池生产用存放装置,包括第一板体和第二板体,所述第一板体和第二板体的下表面均设置有卡槽,且第一板体和第二板体的上表面均设置有卡条,所述第一板体和第二板体的上下表面均预留有凹槽,且第一板体和第二板体上均预留有安置通槽,所述第一板体和第二板体的前后表面均设置有通孔,且通孔内通过压缩弹簧与控制杆相连接,所述第一板体和第二板体的内部均轴承连接有麻花管,且麻花管内部贯穿有麻花杆,并且麻花杆的两端均伸入通孔内,所述麻花管上键连接有驱动齿轮。该易于调节的锂电池生产用存放装置能便于适用于不同尺寸的锂电池,且能避免该存放装置在翻转的过程中,其上的锂电池掉落。
本实用新型公开了一种废旧锂电池的电解液收取装置,包括收取装置、背板、卡扣、抽取器和锂电池,所述收取装置上设有背板,所述背板的表面设有卡扣,所述卡扣通过背板与收取装置固定连接,所述卡扣的内部接触设有抽取器,所述抽取器由找平板、吸盘、开槽杆、开槽头、内仓、内管、抽液球、抽液管和泵体组成,该一种废旧锂电池的电解液收取装置,可通过设置一体式的收取装置,利用底板凹槽对存液箱进行内置固定之后,借由背板上的抽取器,来对废旧锂电池进行开槽和抽取,可通过设置抽取器,抽取器的开槽杆底部设置带有开槽头孔的开槽头,配合抽液管上的泵体,即可把电解液抽取到存液箱之中,起到了节能环保的效果,结构简单,易于实现。
本实用新型主要应用于锂电池正极材料生产领域,特别涉及一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,包括罐体,罐体顶部设置进料口,底部设置卸料口,罐体内竖直设置搅拌桨,搅拌桨顶部连接电机,搅拌桨包括搅拌轴,搅拌轴上从上至下依次设置矩形桨叶、第一柳叶形桨叶和第二柳叶形桨叶,对应矩形桨叶在罐体的内壁上设置挡料板。本实用新型使用灵活方便,改变了传统的锂电池正极材料混合不均匀和粒度分布不稳定,及无法保证不同批次间的一致性的弊端,实现锂电池正极材料在不同方向下的充分混合,便于操作,便于提高产品质量、产品稳定性、一致性的问题。
本实用新型提供了一种锂离子电池壳体,包括方形壳体,所述方形壳体包括左壳板、右壳板、上壳板和下壳板,所述上壳板的内壁为向上凸起的第一弧形结构,外壁为平面结构;所述下壳板的内壁为向下凹陷的第二弧形结构,外壁为平面结构。上述锂离子电池壳体,由于在上壳板、下壳板的内壁上分别设有第一弧形结构和第二弧形结构,使上壳板、下壳板与放置在锂离子电池壳体内的电芯保持一定距离,给电芯中部的膨胀保留了一部分空间,从而不会造成上壳板、下壳板的变形,不影响整个锂离子电池的外观,也不会使电池的厚度超出控制范围,有效控制电池的厚度,能够符合客户的需求。
本实用新型实施例公开了一种锂电池检测设备。包括:检测夹具,测试电路、第一继电器、第二继电器和控制器,其中,第二电极和第三电极,其中,第一电极用于连接待测锂电池的正极耳,第二电极用于连接待测锂电池的负极耳,第三电极用于连接待测锂电池的铝塑膜;测试电路至少包括内阻测试电路和边电压测试电路,内阻测试电路的测试端子分别连接第一电极和第二电极;边电压测试电路的测试端子分别连接第二电极和第三电极;控制器通过第一继电器与内阻测试电路相连,通过第二继电器与边电压测试电路相连。本实用新型实施例通过控制器控制继电器实现自动根据触发指令选择目标测试电路,具有测试效率高和测试准确率高的优点。
本实用新型公开了一种锂电池管理系统,包括锂电池组、单片机、控制器和上位机,所述锂电池组与单片机相互连接,单片机与控制器通过集成电路总线连接,控制器与上位机相互连接;所述控制器设置有电力场效应晶体管、异步收发传输器和LCD显示屏,所述异步收发传输器通过信号线连接服务器;所述锂电池组与单片机之间设置有电压电流检测模块、环境温度检测模块和单节电压检测模块;本实用新型通过对单片机设置检测模块,对电池组数据进行检测,获得数据参数传递至单片机中,供单片机对数据计算,获取SOC值,对放电过程进行监控,同时还能够通过上位机对整个过程进行控制。
本实用新型公开了一种锂电池充电支架,包括支架主体,所述支架主体的内部设有电池盒,所述电池盒的左侧设有第一定位柱,所述电池盒的右侧设有两个第二定位柱,所述第一定位柱和第二定位柱上均设有螺孔,所述支架主体的右侧设有充电口,本实用新型支架主体的内部设有电池盒,电池盒的内部设有锂电池,支架主体的右侧设有充电口,能够通过充电器与充电口连接,使得麦克风在使用时同时能够充电,结构的好处是令麦克风在安装过程中更方便,快捷,在使用过程中,当麦克风锂电池电量不足时,免去更换电池的麻烦,连接充电器即可充电,以令该锂电池在充电后继续供给麦克风所需的电能,令麦克风在整体使用上更方便、实用。
一种电动车锂电池PACK结构。它包括电池组、金属盒,所述金属盒内设置有电池组,电池组与金属盒内壁之间设置有保护板,所述保护板散热面粘贴有导热双面胶,导热双面胶另一面粘贴在金属盒内壁,电池组内的空隙以及与保护板之间的空隙均灌注有导热有机硅灌封胶。本实用新型利用导热有机硅灌封胶的绝缘防水导热特性,在锂电池组充放电过程中产生的大量热量可以通过有机硅胶和铁盒介质传递到空气中,从而利用内外温差大来解决散热问题,而且有机硅胶本身富有弹性可以有效降低外力对电池本身的冲击,锂电池组保护板外置更是降低后期维护成本,所采用的有机硅胶成本低廉,有效降低锂电池PACK中材料的种类和工步从而降低整体成本。
本实用新型公开了一种带过热保护的锂电池,包括防护壳,防护壳的内部设置有锂电池,锂电池的顶端固定连接有对称设置的电极,防护壳的内部上表面中部固定连接有U型卡座,锂电池固定连接在U型卡座的内部,防护壳的顶端安装有顶盖,且电极纵向贯穿于顶盖,防护壳的一侧下端开设有第一安装槽,防护壳的另一侧上端开设有第二安装槽,第一安装槽的内部固定连接有轴流风扇,第二安装槽的内部固定连接有散热风扇。本实用新型解决了电池在供电或者充电过程中发热而使电池温度升高,没有过热保护装置的电池温度过高时会烧坏电池,甚至引起电池爆炸,造成人员伤亡的问题,散热效果好,效率快,结构简单,使用方便。
本实用新型涉及锂电池封装技术领域,尤其涉及一种锂电池封装设备的铝塑膜翻转装置,包括滑动平台,所述滑动平台的下端设置有用于驱动滑动平台沿X轴方向滑动位移的第一驱动机构,所述滑动平台的上端设置有托板和用于驱动托板翻转的第二驱动机构,所述托板的上端设置有凸块,本实用新型通过将喷码设置在铝塑膜在包裹电芯前,避免因铝塑膜表面会出现气泡,从而降低喷码质量与精度的情况,另外,滑动平台的位移和托板的翻转动作取代了传统锂电池的封装生产线的定位、移载等多个功能模块,减少了锂电池膜壳的移动次数,简化了设备结构,降低了维护成本。
本实用新型提供一种锂电池正极片涂布机的干燥室。所述锂电池正极片涂布机的干燥室包括输送装置及箱体,所述箱体内依次设有第一干燥区及第二干燥区,所述第一干燥区与所述第二干燥区内均设有加热装置,所述锂电池正极片涂布机的干燥室还包括隔板组件,所述隔板组件包括:挡板,所述挡板设于所述第一干燥区与所述第二干燥区之间;齿轮;齿条板;驱动电机;第一电源盒,所述第一电源盒上形成有第一开关口;第一轻质铁片;第一拉线;第一磁性件,其中,所述第一轻质铁片能够通过所述第一磁性件与所述第一电源盒可拆卸连接,并覆盖所述第一开关口。本实用新型提供锂电池正极片涂布机的干燥室能够精确的控制热风的分配以及热风的出风量。
本实用新型公开了一种锂空气电池原位X射线衍射测试装置,包括可拆卸连接的阳极和阴极,阳极包括阳极主板,阴极包括阴极主板,阳极主板上开设有中心孔,中心孔上设有带通气孔的铍窗;还包括密闭罩、气路和压力加载系统,密闭罩位于阳极主板上,并罩住铍窗;气路为两个,均设在阳极主板上,气路与密闭罩连通,并设有针阀;压力加载系统设置在中心孔内,压力加载系统上端上设有锂片、隔膜和待测样品;铍窗、中心孔、待测样品、锂片、隔膜及压力加载系统均同轴设置,本实用新型的优点在于,锂空气电池电极材料在保护气的保护下,在正常充放电时直接在X射线衍射仪上进行物相鉴别,避免电极材料与空气中的介质接触的同时实现充放电的实时检测。
本实用新型公开了一种锂电池存储箱,包括箱体,所述箱体上端铰接有箱盖,所述箱体内腔左右两侧壁均设有滑槽,所述滑槽内滑接有滑块,所述滑块之间设有支撑板,所述支撑板底部与箱体底部之间设有第一弹簧,所述支撑板上端通过隔板分隔成若干放置腔,所述放置腔内设有海绵层,通过凹槽的设置,可起到固定的作用,通过海绵层的设置,起到进一步保护的作用,防止锂电池由于晃动撞击到隔板或箱体内侧壁,通过凸起的设置,可将锂电池抵紧,防止晃动,通过第二弹簧的设置,可吸收锂电池向上的冲击力,起到减震的效果,通过支撑板底部与箱体底部之间设有第一弹簧,支撑板两端通过滑块滑接于箱体内腔左右两侧壁的滑槽的设置,可以减缓外界的冲击力。
本实用新型提供了一种废旧锂离子电池的处理系统。该系统包括破碎装置、低温气化裂解炉、燃烧装置、烟气净化装置、细碎筛分装置、金属回收装置、酸浸装置及正极材料前驱体制备装置,破碎装置用于将废旧锂离子电池的电芯进行破碎;低温气化裂解炉用于将电芯碎料进行低温气化裂解得到裂解气和固体剩余物;燃烧装置的进气口分别与裂解气出口和挥发有机物出口相连;烟气净化装置包括净化炉、石灰乳喷射装置和除尘器;金属回收装置,用于回收金属片中的铁、铝及铜;酸浸装置,用于对粉体进行酸浸得到滤液;正极材料前驱体制备装置用于利用滤液制备前驱体材料。本实用新型能够对废旧锂离子电池进行资源化和无害化处理,是废旧锂离子电池的有效处理系统。
本实用新型公开了锂电池技术领域的一种具有避震及散热结构的锂电池,包括放置箱,所述放置板底部四角均焊接有倒T型插杆,所述放置板顶部外壁左右两侧均设置有楔形活动槽,且两组楔形活动槽内滑动连接有锂电池本体,在放置箱内腔的温度上升时,电动推杆伸长启动,使开槽暴露,此时电机带动扇叶旋转,将放置箱内腔热空气通过散热孔排出,同时电动伸缩杆伸缩,带动滑块和电机左右移动,增大了锂电池本体与快速流动的冷空气的接触面积,提高了散热的效率,在放置箱内腔的温度下降到安全值时,电动推杆收缩启动,连接杆下降带动连接块和盖板向前侧移动将开槽闭合,避免外壁灰尘进入开槽内,对过滤层造成堵塞,延长过滤层的清理周期。
本实用新型公开了一种锂电池运输装置,包括固定底板、立柱、限位组件、支撑组件、第一卡接组件、第二卡接组件和万向轮,所述固定底板顶部固定有立柱,所述立柱对称设有两个,所述立柱内部开设有第一安装槽,所述第一安装槽内部固定有第一卡接组件,所述两个立柱之间设有限位组件,所述限位组件两侧分别与立柱一侧活动连接,所述固定底座开设有固定槽,所述限位组件通过固定槽与固定底座固定连接,此锂电池运输装置,通过限位组件和支撑组件可以对锂电池的四周进行限位保护,防止锂电池在运输的过程中从推车上掉落,同时限位组件和支撑组件便于展开和收起,不占用空间,人员操作起来也十分简单方便。
本实用新型提出了一种用于压延覆膜补锂报废卷材的处理装置,包括箱体、干燥箱和导料机构;箱体顶端设有排气罩,箱体一端设有进料口且其另一端设有出料口,箱体内部注有冷水;干燥箱设置在箱体外部并靠近箱体出料口位置;导料机构包括放卷机、收卷机、第一导卷辊组和第二导卷辊组,放卷机设置在箱体外部靠近进料口位置,收卷机设置在干燥箱后方位置,沿着放卷机朝向收卷机方向,第一导卷辊组、第二导卷辊组依次设置在箱体内部。本实用新型利用水与金属锂的反应将物料卷上附着的金属锂消耗掉,反应放出的热量通过冷水吸收,整个过程处理程度高,安全可靠;可以根据金属锂量调整设备的运行速度,操作简单方便,效率高。
本实用新型涉及锂电池保护管理技术,特别是具有趋势预警能力的锂电池,其特征是:至少包括:第一处理器、第二处理器、第三处理器、通信接口、BMS保护单元,第一处理器分别通过内接口与第二处理器、第三处理器、通信接口、BMS保护单元电连接;第二处理器与第三处理器通过外接口电连接。它提供一种可在较远的时间,当锂电池有着潜在安全事故发生能及时输出保护信息的具有趋势预警能力的锂电池。
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机,涉及锂电池生产技术领域,包括底座、支撑腿、固定架和横向架,所述底座的上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的上表面固定连接有固定架,所述固定架的内侧设置有锂电池,所述固定架的上表面固定连接有横向架,所述底座的上表面固定连接有电机箱。本实用新型通过在底座内和支撑腿外侧设置限位槽和限位块进行进一步固定,提高稳定性;通过在底座中设置水冷散热器和温度传感器,避免水冷散热器长时间工作,提高使用寿命;通过在固定架和横向架中设置防撞层,保护机器不受撞击破坏;通过设置红外线传感器、扫码器和计数器对锂电池进行计数。
本实用新型公开一种锂电池裂解系统,裂解炉内部设置用于放置锂电池的空腔,加热线圈通过控制系统调节裂解炉的温度;排气装置用于排出裂解炉内部的空气,以防在加热时使锂电池中分解出的成分与空气接触氧化;集料桶连通于裂解炉底部的出料管,用于收集从裂解炉中流下的金属熔液。本实用新型利用有机材料的不同燃点和分解点将有机物与无机物分离,在300度左右有机物成分分解为碳和小分子气体,通过排气装置及时将裂解炉内以及锂电池中分解产生的气体转移;利用金属材料的不同熔点进行分段加热,在不同的熔点使不同的金属液化,经出料管流到集料桶中,经冷却后可得到不同的金属。该系统占用体积小;没有机械破碎的过程,可解决噪音及粉尘等问题。
本实用新型公开了一种聚合物锂电池保护板,所述聚合物锂电池保护板由钢片、FPC、插件、PCB、镍带及保护电路组成。所述保护板FPC焊盘开孔采用“U型”槽设计,使得PCB与FPC在焊接过程中,PCB板上的印锡能与FPC上锡膏充分融合,保证焊接可靠性;所述保护板PCB在FPC折弯处有凹槽设计,满足FPC折弯时尺寸上的要求;所述保护电路采用双重保护方案,过流保护采用精密电阻进行采样,可以有效地提高过流保护的精度。本实用新型公开的一种聚合物锂电池保护板,其不仅提高了电池在结构上的可靠性,保护电路还可以对电池进行有效地保护,显著减低电池保护板的故障率,从而提高锂电池的安全性,具有重大的生产实践意义。
本实用新型公开了一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,包括储存罐本体,所述储存罐本体顶部的左侧连通有进料管,所述进料管左侧的顶部通过第一合页活动连接有盖板,所述进料管的顶部开设有第一凹槽。本实用新型通过设置储存罐本体、进料管、盖板、伸缩杆、挡板、第一弹簧、顶块、固定板、第二弹簧、卡块、推块、壳体和遮板的配合使用,解决了现有的储存罐在储存锂电池的过程中,大多是使用夹环对储存罐进行密封,且无法防尘,导致灰尘杂物进入储存罐中,影响锂电池后续处理的问题,该废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,具备密封性好的优点,提高了储存罐的实用性。
本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,尤其涉及一种锂电池贴胶机,包括机架、上胶辊,上胶辊可转动设置于机架,还包括夹持贴胶机构、上下驱动装置、贴胶工位、上料装置、输料装置和输料平移装置,所述上料装置包括上料滑台、上料动力装置、压料件和压料动力装置,上料滑台在水平方向与机架相对滑动设置,上料动力装置设置于机架且驱动上料滑台朝贴胶工位移动;压料件设置于上料滑台的上方,压料动力装置设置于上料滑台的下方且用于驱动压料件上下移动;输料平移装置设置于机架且驱动输料装置在水平方向往复移动,本实用新型的一种锂电池贴胶机,可自动将胶带贴于锂电池。
本实用新型公开一种新型锂电池极耳,包括一第一极耳、一第二极耳、一内部呈中空的绝缘壳体、若干推块开关;所述绝缘壳体内部左右两侧均设有上台阶位与下台阶位,所述第一极耳、第二极耳分别限位在上台阶位、下台阶位;所述绝缘壳体内部后侧设有若干列不连续的金手指,每一列不连续的金手指顶部连接第一极耳,底部连接第二极耳;所述推块开关一端设置在绝缘壳体外部前侧,另一端经由穿过绝缘壳体内部前侧的一推杆贴合至对应列不连续的金手指,随推块开关的上下滑动,所述推块开关另一端电性连通或断开不连续的金手指。本实用新型结构能调整锂电池充放电流大小,控制锂电池的发热量,大大增加了锂电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种高空作业平台锂电池电源控制保护系统,包括:主控制器、充电器、锂电池组、负载继电器、电池管理系统、由若干开关串联而成的激活电路;主控制器与电池管理系统通信连接,充电器的充电输出端与电池组的正极、负极连接;锂电池组的放电输出端串接有负载继电器的常开触点,负载继电器的线圈两端与电池管理系统连接;激活电路的两端与电池管理系统连接以输出激活负载继电器触点闭合的信号。本实用新型利用现有高空作业平台已经安装的若干开关,结合其串联起来的特点,作为激活电路来控制BMS的负载继电器,实现了关闭任意一个开关都可以断掉BMS电源,这样可以从根本上解决了BMS电源耗电导致锂电池亏电的情况。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池点底机的钢带校正机构,包括用于运送锂电池的传送带、安装于传送带上方的检测机构和安装于传送带侧面的校正机构,所述检测机构包括位于锂电池上方的传感器以及调节所述传感器高度的第一驱动机构,所述校正机构包括通过转动来修正锂电池钢带角度的调整部件以及驱动调整部件的第二驱动机构。通过检测机构检测钢带位置,校正机构根据钢带的位置进行校准,无需人工操作,效率提高,且校正结果准确,不易产生瑕疵品。
本实用新型公开了一种锂电池烘干装置,包括壳体、反射镜、阀门、进气管、空心板、隔热棉、转动轴、电动机、铁架、网板、红外线加热器、排气管、箱盖、放置箱、排气孔、温度表、电源开关、电源箱、卡槽和透明塑料箱门。本实用新型结构简单,使用方便,采用红外线加热器进行加热,并在壳体内壁安装反射镜,充分利用了能源;旋转加热的方式,不仅使锂电池受热更加均匀,而且加快了烘干速度;通过排气管排出的热气流对放置箱内的锂电池进行预加热,不仅有效减少了能源浪费,而且减少了锂电池的烘干时间,提高了烘干效率。
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