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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池储控箱，包括箱体，箱体的右侧设置有箱门，箱门与箱体之间设置有锁扣，箱体的内部设置有储物槽，储物槽的内部设置有底托，底托的两端设置有固定装置，固定装置包括限位环、凹槽、强力弹环和小圆球，固定装置的外侧设置有固定槽，固定槽设置在储物槽的内壁，固定槽与固定装置卡合连接。通过设置了底托、固定装置、固定槽、细绳索和把手，解决了现有的锂电池储控箱其电池槽是固定的，在放置或拿取锂电池时都十分的不便，不方便工作人员操作的问题。
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本实用新型公开了一种新型低放电锂电子电池隔膜，包括外壳、第一隔膜基层和连接带，所述外壳的内侧安装有阳极柱，且阳极柱上缠绕有正极、负极及隔膜本体，所述隔膜本体的外侧连接有正极，且隔膜本体的内侧设置有负极，所述第一隔膜基层位于隔膜本体的中部，且隔膜本体的两侧均涂布有加强层，所述第一隔膜基层的上方及下方均设置有第二隔膜基层，且第一隔膜基层通过粘胶层与第二隔膜基层相互连接，所述第二隔膜基层上设置有耐热层，所述连接带固定于隔膜本体的顶部。该新型低放电锂电子电池隔膜，不容易出现磨损和破裂，从而提升该锂电池的使用寿命，进行卷绕时，该电池隔膜与正极和负极的相对位置不会发生偏移。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别是涉及一种锂电池旋转注液流水线。所述的锂电池旋转注液流水线包括防尘注液箱，还包括转盘、伺服系统、排气系统，转盘设于防尘注液箱的底部，伺服系统设于转盘底部，所述的转盘与伺服系统电连接，受伺服系统控制进行物料传输；转盘上设有隔片，排气系统设于防尘注液箱顶部，转盘转动时，隔片充当扇叶，使防尘注液箱的气流向上流动，经由排气系统收集排出。与现有技术相比，本实用新型通过转盘与伺服系统相配合，实现自动化物料传输，同时，将防尘注液箱内电解液的刺激性气味扇动至防尘注液箱顶部，并由排气系统收集排出，大大改善了生产线上操作工人的工作环境，维护了操作工人的身体健康。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池粉碎回收装置，包括碾压桶，所述碾压桶的内部平均分布碾压辊，所述碾压桶的上方设有进料口，所述碾压桶的侧面设有第一驱动电机，所述碾压桶的底部固定连接多刀粉碎箱，所述多刀粉碎箱的内部平均分布多刀粉碎辊，所述多刀粉碎箱的底部固定连接分离室，所述分离室内部的顶部设有网格罩，所述网格罩的内部设有磁选机构，所述分离室的左侧设有第三驱动电机，所述分离室的右侧固定连接收纳箱。该一种废旧锂电池粉碎回收装置，通过设有双重粉碎机构，可以递进式的将废旧锂电池分解，操作便捷，粉碎过程安全无污染，实用性较强。
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本实用新型提供一种锂离子电池浆料过筛装置，包括箱体、浆料槽、操作台、筛网及真空装置；所述箱体具有顶壁及多个侧壁，所述顶壁及多个侧壁围成收容空间，所述顶壁开设有贯穿的进料孔；所述浆料槽收容于所述收容空间内；所述操作台设置于所述顶壁上，所述操作台开设有卡持孔，所述卡持孔对准所述进料孔；所述筛网卡持于所述卡持孔内；所述真空装置连通所述箱体的收容空间，所述真空装置抽除所述收容空间内的空气。本实用新型提供的锂离子电池浆料过筛装置，过筛效率高，防止了锂离子电池浆料暴露于空气中，提升了浆料的电化学性能发挥，并且，结构简单、易于实现。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池壳芯分离设备，涉及圆柱锂电池回收处理技术领域，包括振动盘，电池传输机构，环切机构，纵切机构和壳芯分拣机构，本实用新型先通过环切机构对电池外壳进行环切，再通过纵切机构对电池外壳进行纵切，然后通过壳芯分拣机构进行壳芯分离和收集，实现自动拆解分离圆柱锂电池壳芯。本实用新型中振动盘、电池传输机构、环切机构、纵切机构和壳芯分拣机构均设于封闭外框内，设备生产中可能产生对人体有害的气体的机构全部置于封闭外框内，且设有集屑机构及废气回收机构，大大减少了切割过程中粉尘及废气对工人的危害。
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本实用新型属于锂电池生产领域，具体涉及一种改善软包锂电池封装效果的侧封封头，封头部件包括上封头以及与上封头对应设置的下封头；上封头包括上横板以及与上横板垂直的上纵板；上横板与上纵板一体化连接形成L型结构；上横板与上纵板的交汇处形成有弧形的上封头过度面；上纵板侧边形成有直角形的上缺口；下封头包括下横板、与下横板垂直的下纵板、限位台以及避胶槽；下横板与下纵板一体化连接形成L型结构；下横板与下纵板的交汇处形成有弧形的下封头过度面；下纵板侧边形成有直角形的下缺口；限位台设置于下纵板的上下两端；避胶槽设置于下缺口与上端限位台之间。本实用新型可以有效管控侧封封装距离并可最大限度减少软包锂电池折边后底角裂风险。
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本实用新型公开了一种拼接式锂电池组套夹，包括套夹框体、电池槽、电极通孔、固定片、螺栓孔、螺栓、连接板、连接槽、连接片；套夹框体为长方形框体；套夹框体内部设有若干个电池槽；电池槽上下两端设有联通外界的电极通孔；套夹框体左右两端设有固定片；固定片上设有若干个螺栓孔；套夹框体前端设有连接板；套夹框体后端设有连接槽；连接板和连接槽尺寸相互吻合；连接板上设有联通电池槽的延伸槽；连接片用于固定不同的两个拼接式锂电池组套夹。本实用新型一种拼接式锂电池组套夹操作简便，利用率高。
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一种锂电池的温度控制装置，包括：动力电池组(1)，其特征在于：所述锂电池的温度控制装置还包括动力循环系统（2）、电池管理系统（3）、温度测量系统（4）、温度控制系统（5）、加热电路（6）和充电控制系统（7）；采用本实用新型一种锂电池温度控制装置，可以智能地把电池温度控制在理想工作范围内，结构简单且安全性高，可大幅提高电池组的稳定性和可靠性，有效降低电池的使用成本和延长其使用寿命。
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软包锂电池边电压测试装置，包括：测试平台、极耳采样块、电压表及继电器；所述测试平台上设置有一对间隔布置的金属导电块，所述金属导电块与所述电压表及继电器电连接；与所述金属导电块相接触的导电棉。本实用新型采用导电棉与锂电池铝塑膜相接触，解决了过去测试装置锂电池顶边铝塑膜与导电块硬接触的方式，在接触不可靠的情况下出现误判的问题，提高效率和产品合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池太阳能路灯，包括太阳能电池板、灯杆、LED灯、锂电池、控制器、手机充电口、通信模块、空气湿度传感器、空气温度传感器、丝杆电机、滑块、滑轨、柔性遮挡棚、无线紧急电话机，所述太阳能电池板设置于灯杆的顶端，所述LED灯设于灯杆上部的两侧，所述锂电池设于灯杆内的底部，所述手机充电口、无线紧急电话机设于灯杆下部的侧面，所述通信模块、空气湿度传感器、空气温度传感器设于顶杆顶部的侧面，所述丝杆电机分别设于灯杆上部，所述丝杆电机的丝杆上套设有滑块，所述滑轨设于丝杆电机下方，所述滑块与滑轨滑动配合，所述柔性遮挡棚的一端与套设于灯杆固定环连接，另一端与滑块的顶部连接，且固定环位于丝杆电机上方。
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一种专门用于去除圆柱锂电池极耳保护帽的机构，属于锂电池技术领域。它结构简单、动作速度快、工作效率高。两个气缸支架固定安装在安装架的左右两侧，每个气缸支架下端各与一个导杆气缸的缸体固定连接，两个摆动气爪分别通过连接板一固定安装在两个导杆气缸的伸缩杆外端上，两个摆动气爪以安装架的竖向中心线对称设置，限位板和顶升气缸上下设置在两个摆动气爪之间，限位板和顶升气缸均与安装架固定连接，顶升气缸竖直设置，V型块底面与顶升气缸的伸缩杆外端面固定连接。本实用新型结构简单，性能稳定，工作效率高，动作速度快，实际测量去除两个锂电池的保护帽仅需要5s，能够节省大量人力，降低人工成本。
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本实用新型涉及一种锂离子电池负极材料加工用振动筛，包括主箱体、设于主箱体侧方的副箱体，所述主箱体的顶部设有进料口，所述主箱体内设有从上往下依次设置的第一级筛选腔、第二级筛选腔和出料腔，所述出料腔处设有主出料口，所述副箱体与第二级筛选腔通过输料口连通，所述副箱体与出料腔之间通过副出料口连通，所述第一级筛选腔和第二级筛选腔之间设有第一级筛选装置，所述第二级筛选腔与出料腔之间设有第二级筛选输送带，所述副箱体内设有倾斜的研磨网板，所述研磨网板上方设有往复滚动的研磨辊。本实用新型筛选出的石墨粒径均匀，便于锂离子电池的加工，延长锂离子电池的使用寿命。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯用包膜机构，包括两平行设置的底座、两立板、贴膜机构、第一气缸及第二气缸，两立板分别通过水平导轨和滑块设于两底座上，两立板之间安装有贴膜机构，两立板前端通过竖向导轨和滑块与贴膜机构两端连接，贴膜机构包括上下平行设置的上贴膜机构和下贴膜机构；竖向设置的第二气缸位于一立板外侧，第二气缸上端通过连接板与贴膜机构连接；水平设置的第一气缸位于一底座上，第一气缸通过连接块与该底座上的立板底部连接。由于设有第一气缸、第二气缸及贴膜机构，可以将锂电池电芯的上下两面及一侧面进行自动贴膜，从而完成对锂电池电芯三面的贴膜工作，包膜效果较好，且包膜效率较高，不需要人工进行包膜工序。
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本实用新型公开了一种动力锂电池铝塑膜自动冲坑机，属于冲坑机，其结构包括铝型材支架、开卷机构和冲坑机构，其特征是：所述的开卷机构和冲坑机构分别设置在铝型材支架上，所述的铝型材支架上还设置有前夹紧剪切机构、后剪切机构、拉膜机构、冲坑膜转移机构和托膜机构，所述的开卷机构、冲坑机构、前夹紧剪切机构、托膜机构、后剪切机构和拉膜机构从前到后依次设置在铝型材支架上，所述的冲坑膜转移机构设置在铝型材支架的右侧。与现有技术相比，本实用新型的一种动力锂电池铝塑膜自动冲坑机具有质量可靠，铝塑膜的开卷、冲坑、剪切、转移自动完成，提高了生产效率，实现了动力锂电池铝塑膜冲坑的自动化生产等特点，因而具有很好的推广应用价值。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂离子电池烘烤箱；本实用新型烘烤箱，在封闭箱体设置一连接箱体内的出风管，出风管上设置一鼓风机，鼓风机连接一循环风的进风管，进风管连接到箱体内，所述出风管和/或进风管上设置一除水装置；使用本实用新型的烘烤箱进行烘烤时，将锂离子电池置入本实用新型的烘烤箱的箱体中的放置架上进行烘烤干燥；通过烘烤箱的烘烤加热装置的加热，热风通过出风管、风机、进风管及除水装置的循环系统，可以快速使电池温度迅速达到工艺烘烤温度并进行干燥除水，且具有成本较低、无需对外部环境进行湿度、温度控制、节省设备及能源、降低烘烤成本的特点。
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本实用新型涉及一种动力锂电池盖板，它包括开设有通孔的盖板基体、一端穿过通孔的极柱、套设在所述极柱上且紧贴所述盖板基体侧面的第一绝缘垫、套设在所述极柱上且紧贴所述盖板基体另一侧面的第二绝缘垫以及套设在所述极柱上且紧贴所述第二绝缘垫的电极压板，通孔为非圆形且其边缘包含多段圆弧，所述极柱包括与所述通孔相匹配的台阶部，第一绝缘垫、第二绝缘垫和所述电极压板均开设有与所述通孔一致的中孔。本实用新型动力锂电池盖板，通过将通孔设置成含多段圆弧的非圆形，并且将极柱的台阶部设计成与通孔相匹配而第一绝缘垫、第二绝缘垫和电极压板均开设有与通孔一致的中孔，这样能够提高盖板的扭力，从而提高整个锂电池的可靠性和使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池短路加热系统，包括放电功率单元和放电控制单元，所述放电功率单元包括功率元件、放电电阻、电池组模块，放电控制单元包括温度传感器、电流传感器、控制器、电源模块。本实用新型结构简单、设计合理，通过温度传感器检测锂电池周围环境温度、电流传感器检测功率元件输出端的放大电流的电流值，使控制器对功率元件进行实时控制，从而提高电池内部的温度控制精度，缩短电池的加热响应时间，提高了低温环境下电动汽车的使用性能和锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池高散热外壳，其包括壳体和冷却装置，壳体内分为电池组室和冷却液室，电池组室由导热板围成方形结构，导热板的外侧设有由隔热板围成的方形结构，导热板与隔热板之间的空腔结构为冷却液室，冷却液室的后侧设有冷却液进口，冷却液室的前侧设有冷却液出口，顶板盖在电池组室的上端。本实用新型的有益效果有：设有冷却液循环系统，通过冷却液的不断循环带走热量，达到快速散热的目的，保证了锂电池的正常运行；内层为导热板，可加快锂电池运行产生的热量转移到冷却液中，加快了散热速度；外层为隔热板，以避免外部热量传递到冷却液，对散热过程造成不利影响；顶板卡在顶板槽内，便于安装拆卸。
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本实用新型涉及锂电池组装技术领域，提供一种用于折弯锂电池保护板的自动化设备，包括工作平台，在工作平台上设有多工位转盘机构，该转盘机构在沿转盘机构转动方向上依次设有预折弯机构、折弯机构以及整形机构，该预折弯机构、折弯机构以及整形机构均设于工作平台上且位于转盘机构的外侧，同时，预折弯机构、折弯机构以及整形机构分别对应转盘机构的一工位。本实用新型提供的用于折弯锂电池保护板的自动化设备，将待弯折的保护板在该自动化设备中逐步加工实现折弯形成最终的成品，整个操作过程，高效、流畅，且折弯的良品率高。
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本实用新型公开了一种新型锂电池模组的连接固定结构，包括塑料支架、电芯、塑料螺母、塑料螺栓、正极汇流铜板及负极汇流铜板，塑料支架为两个，其上设有螺栓装配孔，先将塑料支架放于工作台上，再将电芯垂直放入塑料支架内，再通过另一塑料支架反扣在电芯上，当锂电池模组转动九十度后，再将塑料螺母放入塑料支架上的螺栓装配孔内，再将塑料螺栓插入，塑料螺栓穿过两塑料支架设置，其穿过两塑料支架后与塑料螺母之间通过扭矩并紧。本实用新型的一种新型锂电池模组的连接固定结构连接更加牢固、可靠性更高，不易出现因接触不良造成短路现象，从而大大降低了生产成本，同时也降低了使用时的更换频率，且便于进行安装、使用更加安全。
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本实用新型公开了一种锂电池智能保护装置，包括电池或电池组B1，电池或电池组B1并联接有蓄能模块和MCU控制模块，蓄能模块为MCU控制模块提供后备电源，在电池或电池组B1回路中连接有电路并入或串入选择功能开关模块K1，在电池或电池组B1回路中还连接有通讯模块T1，通讯模块T1与电路并入或串入选择功能开关模块K1连接，通讯模块T1还与MCU控制模块连接。本实用锂电池智能保护装置锂电池智能保护装置，它能针对每一个电池，根据电池的状态，选择电池是否并入电路，还是被旁路，以便于其它电池仍然能正常的对外供电。
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本实用新型公开了一种锂电池移动电源，包括PVC塑料制成的外壳，及设置在所述外壳内部的锂电池和电路板，所述外壳的顶部设置有一个连接所述锂电池的USB充电接口，所述外壳的右侧设置有连接所述电路板的USB供电接口，所述USB供电接口处可拆卸的配合有转接端子，所述外壳的左侧靠下位置处设置有一个放置转接端子用的容腔，以及封闭所述容腔的滑盖，所述外壳的表面设置有一个连接所述电路板的液晶显示模块；该装置便于随身充电，无需随身携带数据线，提供了较大的方便，避免由于忘记携带数据线而导致无法充电。
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本实用新型提供一种锂电池温度控制装置，包括电池箱、液体输入/出管道、分支导流管、挡板、液体流通孔道、导流管、液体导流孔、电池箱盖板、电池箱箱底、电池单体、隔板，隔板与液体输入/出管道交叉处设有孔道，通过电池箱箱底、电池箱盖板两侧的圆弧状凹槽与液体输入管道、液体输出管道卡接，液体输入/输出管道内部为半径逐渐增大的圆形管腔，圆形管腔底部等间距的设有液体流通孔道；电池箱两侧面上且垂直于电池箱盖板所在平面上设有与液体流通孔道配套的液体导流孔；液体导流孔连通导流管，导流管位于隔板内，且通过孔道与液体导流孔连通。本实用新型可以有效地对锂电池进行温度控制，保护电池安全，延长锂电池的寿命，提高其使用性能。
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本实用新型涉及一种用于大电流的串联锂电池组保护板，设置有过流保护电路、检控电路和均衡电路以及其连接方式。其中过流保护电路包括均含有多个开关MOS管的过放电使能部分（A）和过充电使能部分（B），检控电路包括电池保护芯片（U1）和RC平衡保护部分，以及均衡电路包括多个开关MOS管。通过电池保护芯片（U1）检测每个锂电池两端电压进而判断需要对电池执行的动作，然后利用对电池保护芯片（U1）的引脚3和6高低电平的调节从而影响相应各电路中开关MOS管的通断，最后达到对大容量电池组的保护。本实用新型通过各种电路简单方便的调节，有效的保证了用于大电流的串联锂电池组的使用寿命。
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一种锂离子电池全自动卷绕机极耳导正机构，包括自动卷绕机面板，安装于自动卷绕机面板中部的导正器，安装于导正器左右两侧的传送器以及传送于导正器和传送器之间的极片。本实用新型的积极效果是为全自动锂离子卷绕机的正常卷绕做好了被卷绕极片的整理工作，使锂离子电池的全自动工序能顺利进行，免除了全自动卷绕工序进行完毕后人工对极片极耳的整理。
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一种新型结构的锂电池，包括电芯、保护板、绝缘纸、镍连接片，其中保护板设置在电芯的一侧，电芯两端焊接有镍连接片，镍连接片还与保护板连接，绝缘纸包裹在电芯外部；所述镍连接片包括两个异型槽和保护板焊接片。本实用新型提供的一种新型结构的锂电池与现有技术相比不仅结构简单，而且能降低因电芯漏电而产生的危害。更重要的是，本实用新型中的镍连接片在焊接过程中可以大大降低无效电流，在提高电能利用率的同时，使得焊接过程中的发热量降低，进而确保了金属焊接棒不易被熔化。同时，本实用新型的锂电池焊接方便、各焊点效果均匀，在提高焊接效率的同时，也提高了焊接质量。
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