本发明涉及一种涂装废水处理工艺方法。它包括贮存池、综合调节池、物化反应池、沉淀池、浓缩池和生化处理池,废水处理过程包括高浓度废水分质分置贮存、高浓度废水与低浓度废水混合调节、混合调节后的废水经混凝沉淀处理,污泥浓缩上清液和脱水机滤出液废水采用分离沉淀工艺,避免二次混凝加药处理,物化沉淀分离出的清液进行生化处理,生化采用水解酸化加SBR处理工艺,该工艺方法对整个系统的稳定运行和出水的稳定达标至关重要。它可以减少新建污水处理厂的占地、土建和设备投资费用,处理单元和设备少,操作简便、维护方便、运行成本低、处理效果好。
本实用新型公开了处理冶炼废水的系统,该系统包括:调节池,有冶炼废水入口和废水出口;中和装置,有废水入口和中和后液出口;一次氧化装置,有中和后液入口和一次氧化后液出口;浓密机,有一次氧化后液入口、上清液出口和第一底渣出口;电化学处理装置,有上清液入口、第二底渣出口和含有第一絮凝团的后液出口;二次氧化装置,有含有第一絮凝团的后液入口以及二次氧化后液出口;絮凝装置,有二次氧化后液入口、絮凝剂入口和含有第二絮凝团的后液出口;澄清装置,有含有第二絮凝团的后液入口、第三底渣出口和澄清废水出口;中间水槽,有澄清废水入口和中间水槽废水出口;过滤装置,有中间水槽废水入口、第四底渣出口和过滤液出口。
本发明公开了一种三氯蔗糖萃取废水深度处理及脱盐的方法,涉及到化工废水处理技术领域,所述三氯蔗糖萃取废水深度处理及脱盐的方法使用三氯蔗糖萃取废水深度处理及脱盐的设备实现,所述三氯蔗糖萃取废水深度处理及脱盐的设备包括电解罐,所述电解罐内腔以及电解罐顶部共同设置有驱动机构,所述驱动机构中空心旋转轴顺时针旋转时无法带动驱动机构中往复丝杆同步旋转。本发明可以极为便捷的对活性炭及铁屑进行回收以及清洗,同时在清洗时通过腔体分隔的方式避免清洗用水残留而影响后续塔釜废水的处理,另外还可以减少清洗用水的使用量,节约人力,降低回收成本的同时,具有极高的回收效率,进而避免回收问题而影响废水整体处理效率。
本发明公开了一种酸性含铀废水的中和方法,包括以下步骤:采用机械搅拌方式向上述酸性含铀废水中加入元明粉,保持废水中SO42‑浓度至少为2g/L;向上述废酸中加入离子膜碱液,中和废水中的H+,调节的PH值为6‑7,加入少量聚丙烯酰胺,反应温度为室温25℃,反应时间1.5h;本发明提供出一种用于酸性含铀废水处理的中和方法,其是酸性废水处理的一个重要工序,同时实现了中和、吸附和共沉淀除铀、吸附及沉淀除钍、镭等功能,为锆行业废水处理提供指导。
本申请具体公开了涉及一种从低浓度酸性废水中回收铜的方法。本申请的方法包括以下步骤:S1、将废水加入浓缩槽中,加热浓缩废水,得到浓缩废水;S2、将浓缩废水加入除杂槽中,在搅拌过程中将浓氨水通入除杂槽中,直至除杂槽中出现沉淀,且部分沉淀再次溶解;S3、对除杂槽内的溶液进行抽滤,将抽滤液转移至沉淀槽中,在沉淀槽中加入浓硫酸,调节抽滤液的pH在2‑3之间,在抽滤液中加入无水乙醇,沉淀槽内有晶体析出,抽滤后得到废水和析晶沉淀;S4、将S3中的废水重复S1、S3和S3,直至S3中无明显晶体析出,将S3中得到的析晶沉淀集中,得到含铜结晶;S5、对含铜结晶煅烧,得到铜。本申请的方法可用于对含铜量较低的含铜铁废液中进行铜的回收。
本实用新型公开了一种降解废水中有机污染物的高效一体化装置,涉及废水处理技术领域,包括水箱,所述水箱顶部的两侧均贯穿设置有进水管,所述水箱内壁顶部的两侧且对应进水管的位置均固定连接有过滤网一,所述进水管的顶部连通有进水口,所述进水口的内部固定连接有过滤网二,水箱的右侧固定连接有工作箱,水箱内壁的左侧通过轴承活动连接有旋转柱。该降解废水中有机污染物的高效一体化装置,通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、齿板和齿轮的配合,能够带动旋转柱转动,从而使旋转柱带动吸附板对废水内部的有机污染物进行转动均匀吸附,从而提高废水处理装置的处理效率,减少了废水处理的时间,给工人在使用时带来方便的效果。
本实用新型属于废水处理领域,特别涉及一种新型高含盐量重金属废水的零排放处理系统,包括废水调节及氧化池、废水提升泵、过滤器、喷雾冷却器,所述废水调节及氧化池上有废水入口、空气入口和废水出口,喷雾冷却器上设有高温烟气入口、低温烟气出口、废水入口,所述废水调节及氧化池上的废水出口与废水提升泵的入口相连,所述过滤器的入口与废水提升泵的出口相连,过滤器出口与喷雾冷却器的废水入口相连,所述喷雾冷却器内设有雾化喷头。本实用新型克服了常规方法采用多效蒸发器进行蒸发的常规处理流程中投资大、能耗高的缺点,采用废热利用、废水利用,做到节水减排、有价重金属回收、减少固体渣量,有效地对高含盐量重金属废水进行零排放处理。
一种两次破络合处理化学镀镍废水的方法,其特征是方法步骤为:(1)将0.5~2g破络合剂I加入到1000ml化学镀镍废水中,搅拌反应15~50min;(2)将0.1~3g的破络合剂II加入到1000ml化学镀镍废水中,搅拌反应5~40min;(3)再向化学镀镍废水中加入碱,调节其pH为9~10,搅拌反应15~50min后,再加絮凝剂,沉淀0.5~2h后,出水。本发明的优点是:1、处理效果好,提高了处理效率,完全可以达到国家的排放标准;2、操作简单,运行管理方便;3、投资费用少,运行费用较低,节约处理成本;4、实用性强,可广泛应用,双破络合剂处理化学镀镍废水操作简单,运行管理方便。
本发明公开了高效废水处理方法及处理装置,废水与助凝剂和混凝剂及空气进行预混后,再加入絮凝剂将废水提升到搅拌机内,经旋转的刀片切割和撕切片阻挡撕裂以及分割孔的分流,使废水形成紊流状产生微小絮体,经微旋涡渠进行絮体增大,由沉淀池分离絮体和水,再将废水进入吸附过滤器,经过滤料吸附、旋转的刀片切割和曝气吹扫,使废水脱炭分离后进入调节池进行中和,调节其PH值,使废水成为偏碱性的近似自然水,再进行曝气和排炭处理,完成废水深度处理。本发明废水处理后,出水水质接近或达到自然水质,废水处理总有效率能达到99%,处理运行成本低,处理时间缩短,能实现废渣物再生利用,废水处理排放指标达到国家标准,有利于环境保护,该废水处理装置结构紧凑,安装使用方便。
本实用新型公开一种含铬电镀废水一体化处理装置,其特征在于,由两级联通槽组成,第一级槽包括pH值调节及加药窗口,所述pH值调节及加药窗口通过与其连接的第一级pH值控制系统和还原剂加药系统对进入第一级槽内的废水进行pH值调节及还原剂的补加,经pH调节及还原剂补加的废水进入第一级槽的还原反应槽内,将废水中的六价铬还原成三价铬,然后进入第二级槽的pH值调节窗口,所述pH值调节窗口通过与其连接的第二级pH值控制系统对废水进行pH值调节,生成含铬的沉淀物,从水系中分离出来。本实用新型实现含铬钝化废水处理简约化、集成化,提高废水自动化程度,减少人为因素对处理效果的影响。
本发明公开了一种高浓度难降解化工废水的处理工艺,包括以下步骤:(1)废水收集;(2)调节pH值,初步去除废水中的高浓度氨氮;(3)沉淀分离,上清液流入第一铁碳芬顿反应池与第一调节池废水混合;(4)用盐酸调节pH值,向第一铁碳芬顿反应池投加双氧水和硫酸亚铁,出水与生活污水混合进入厌氧池;(5)经过厌氧池,出水提升至A/O一体池;(6)出水再经过第二铁碳芬顿反应池,沉淀,上清液调节pH值,经过次氯酸钠反应池,进入BAF生物曝气滤池;(7)BAF生物曝气滤池出水经过紫外高级设备,最终经过沉淀池,上清液排入总排放口。本发明的工艺耐冲击负荷高,处理能力强,工艺流程完备,处理效率好。
本实用新型公开了一种燃煤电厂废水排放装置,包括装置外壳、水泵、第二出水管、阀门和卡板,所述第二旋转轴连接有电动机,所述第二旋转轴的的右侧设置有储水箱,所述储水箱的上方固定有收集管,所述收集管的侧面设置有水质监测器,所述水质监测器的右侧设置有第一出水管,所述第一出水管的外侧设置有水泵,所述储水箱的右侧底部设置有第二出水管,且第二出水管的内部设置有阀门,所述第一废水箱与第二废水箱、第三废水箱的内部均设置有卡板。该燃煤电厂废水排放装置设置有第一废水箱与第二废水箱、第三废水箱,与之对应的位置的上方设置有净化液箱,使废水中的有害物质被析出,且设置有卡板与旋转轴的,可以使废水箱内的液体被充分净化。
本发明公开了一种水性涂料生产废水净化剂,涉及化工领域,所述水性涂料生产废水净化剂包括以下的原料:聚合氯化铝、硅藻土、硅石、高铝矾土、聚丙烯酰胺、氯酸钠、氯化亚铁、氧化钙。本发明还公开了所述水性涂料生产废水净化剂的制备方法。为了解决传统的絮凝剂对水性涂料生产废水的净化处理效率低且没有良好的杀菌效果的问题,本发明通过硅石、高铝矾土和硅藻土相互配合,并辅助氮气氛围保护,起到了协同增效的作用,能够有效提高杀菌效果,同时有效降低了COD含量,进而有利于提高对水性涂料生产废水的净化处理效率,还通过分步搅拌混合,有效提高物料混合效果,进而有利于提高废水净化效果,具有广阔的市场前景。
一种焦化废水的处理方法,是在经过生化处理的焦化废水中,加入硫酸,使废水的pH值为2.5-2.9,加入聚合硫酸铁,稳定水质,再加入二氧化氯粉剂,降低废水COD成份含量;之后加入NaOH,调废水的pH值至7.8-8.5;加入钛白粉剂,以降低废水的色度;再分别加入聚合氯化铁、聚丙烯酰胺;反应后的焦化废水先流入气浮池,通过刮泥机分别取出浮渣和沉淀物。本发明的焦化废水的处理方法,建设投资费用少,对原系统改造方便,运行成本低,工艺操作简单,对焦化废水的CODcr去除率达到70%-80%,对焦化废水的色度去除率达到95%-99%,可有效地解决了焦化废水的深度处理问题。
本发明属于废水处理领域,特别涉及一种新型高含盐量重金属废水的零排放处理系统及方法,该系统包括废水调节及氧化池、废水提升泵、过滤器、喷雾冷却器,所述废水调节及氧化池上有废水入口、空气入口和废水出口,喷雾冷却器上设有高温烟气入口、低温烟气出口、废水入口,所述废水调节及氧化池上的废水出口与废水提升泵的入口相连,所述过滤器的入口与废水提升泵的出口相连,过滤器出口与喷雾冷却器的废水入口相连,所述喷雾冷却器内设有雾化喷头。本发明克服了常规方法采用多效蒸发器进行蒸发的常规处理流程中投资大、能耗高的缺点,采用废热利用、废水利用,做到节水减排、有价重金属回收、减少固体渣量,有效地对高含盐量重金属废水进行零排放处理。
本实用新型公开了一种废水清淤设备,包括依次连接的过滤池、传输设备和蒸馏设备,所述传输设备由水泵和电机构成,所述水泵通过轴承与电机连接,所述蒸馏设备由蒸馏槽和加热设备构成,所述加热设备固定于蒸馏槽的内壁上,所述蒸馏槽外部设有控制板,所述蒸馏槽内部底端设有沉淀槽,所述沉淀槽呈锥形结构且与蒸馏槽底端外部的清理口连接,所述清理口上设有密封盖,所述加热设备由导热体和激光加热棒构成,所述激光加热棒两端设有固定杆,所述固定杆一端与激光加热棒固定连接,另一端与导热体的内壁固定连接。激光加热棒提高了蒸发的效率,从而节约蒸发的总时间,锥形沉淀槽更加利于对淤泥进行清理,避免了打开箱盖清理的麻烦和清理的复杂性。
一种医药容器清洗废水回收处理装置,其包括箱体、抽气泵、分离壳和出液管;箱体顶端的左侧连通有入液管,箱体顶端的中部设置有防负压阀,箱体顶端的右侧设置有抽气泵,箱体底端的右侧连通有分离壳,且分离壳的底端设置有推杆电机,分离壳的右端连通有出液管,分离壳与出液管的连接处包裹有过滤网,分离壳呈正方形状;推杆电机的推杆末端贯穿于分离壳的内部,且推杆电机的推杆末端固定有推块,分离壳左侧的顶端开设有分离口。本实用新型通过分离壳的内部设置的分离机构,可以将残留液体混合发生反应生成的固态物和液态物进行分离,避免生成的固态物对后序的处理设备造成堵塞。
本实用新型提供一种化学镍废水处理装置,包括处理箱,支撑脚,输水头,处水头,隔板,第一连通管,第一电磁阀,多介质过滤器,弯曲管,水泵,第二连通管,第二电磁阀,PLC,显示屏,按键,搅拌输药管结构,收集箱结构和检测球结构,所述的支撑脚分别焊接在处理箱下表面的左右两侧;所述的输水头和处水头分别焊接在处理箱的左右两端;所述的隔板分别焊接在处理箱内部的纵向中间部位和中右侧;所述的第一连通管镶嵌在隔板与隔板之间的下部,并在外壁上安装有第一电磁阀。本实用新型的有益效果为:通过搅拌输药管结构的设置,有利于方便的对混合药物后的污水进行搅拌,同时也方便的使药物更加充分的与污水混合,进一步有利于增加了药物的效果。
本实用新型公开了一种植物生长调节剂苯氧乙酸含油废水的处理装置,包括透明沉降罐和设置在所述透明沉降罐右侧的蒸馏罐,所述透明沉降罐上端面的中间位置设置有超声波发生器,所述透明沉降罐的左侧壁上端设置有L型固定块,所述L型固定块的一端固定在所述透明沉降罐的左侧壁上端,另一端设置有转盘,所述转盘的侧壁上设置有摇柄,所述转盘的圆周面上设置有管槽,所述管槽上设置有出水管,所述蒸馏罐上端面的右侧设置有输气管,所述输气管上从左至右依次设置有风机和冷凝器,所述蒸馏罐的内壁设置有向下螺旋的电热管,所述蒸馏罐的正下方设置有过滤箱,本实用新型不仅沉降效果好,能够有效的除油,而且加热均匀,油水分离效果好。
本发明是一种处理稀土分离厂草酸沉淀废水和氨氮废水同时回收稀土的方法。特点是用碳酸钙处理草酸沉淀废水,使草酸沉淀废水中溶解的稀土沉淀,与草酸钙一起回收;经灼烧得到氧化钙和氧化稀土混合物。再利用混合氧化物中的氧化钙处理稀土分离过程中产生的氨氮废水,使氧化钙被溶解生成氯化钙同时氨氮废水中的氨氮生成氨水、稀土生成氢氧化稀土,经过滤分离得到含稀土的滤渣;滤液返回萃取线作有机萃取剂皂化用,滤渣用酸溶解后得到稀土料液返回使用。本发明的方法可处理各种稀土分离过程中产生的草酸沉淀废水和含铵废水,流程简单。不仅处理了酸性废水,节约了资源,减少了环境污染,而且回收了稀土,在废弃物综合利用的同时实现了较好的经济效益。
本实用新型公开了一种养殖废水除味装置,包括废水处理箱、过滤滚筒、曝气管和除味箱,所述废水处理箱上端连接进水管,废水处理箱上连接有药物输送管,所述废水处理箱内安装有过滤滚筒,过滤滚筒上表面安装有过滤网,过滤滚筒侧面安装有桨叶,过滤滚筒一端安装在旋转轴,过滤滚筒另一端连接排水管,废水处理箱底部设为沉淀槽,沉淀槽底部连通排污管,废水处理箱底部安装有曝气管,废水处理箱顶部连接有排气管,排气管连接除味箱,便于废水与药液的按比例添加,并且在过滤滚筒的转动下,不但将废水与药液充分混合,也实现对药液的过滤处理,配合曝气管的曝气操作以及除味箱的除异味净化操作,提高了养殖废水的处理效率及效果。
本发明涉及用于处理凹印印刷废水的三级处理工艺,其中包括:一级超滤回用、浓缩处理;二级絮凝脱水脱色处理;三级曝气和除金属杂质处理的三个步骤。取COD控制在7000mg/L或7000mg/L以下的凹印印刷废水和生活污水混合得到混合废水,混合的重量比例是COD控制在7000mg/L或7000mg/L以下的凹印印刷废水1-5份:生活污水100份;用泵输送混合废水至曝气池中进行曝气处理,再经过活动网笼,吸附球的处理后除镍和铬效果明显;本发明采用了三级处理工艺,本处理工艺采用机械设备和曝气处理结合的方法,方便实现自动化控制,降低劳动强度,达到了回用90%左右、固废分离和达标排放的目标。
本发明提供了一种高氯高钙废水化学需氧量测定系统,包括预处理装置以及与预处理装置相连的COD检测装置;预处理装置用于将高氯高钙废水中的氯离子含量降到第一阈值以内,以及将高氯高钙废水中的钙离子含量降到第二阈值以内;COD检测装置用于检测经过预处理装置后的高氯高钙废水的化学需氧量。该系统可以通过预先降低高氯高钙废水的氯离子和钙离子的含量,再对其化学需氧量进行检测,避免了氯离子和钙离子的含量过高对化学需氧量的检测结果产生影响,使得化学需氧量的检测结果更接近真实值,有利于对废水的污染程度进行合理评估。本发明还提供了该高氯高钙废水化学需氧量测定系统的使用方法。
本实用新型公开了D‑维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置,包括底座、输送泵、第一导通管、精馏塔主体和增压泵,所述底座顶端的一侧安装有输送泵,且输送泵的一端安装有第一导通管,输送泵的另一端安装有第二导通管,所述底座顶端的一侧安装有装置主体,装置主体的底端与第一导通管的顶端相互连接,所述装置主体表面的一侧安装有物料口,所述底座顶端的一侧安装有精馏塔主体,精馏塔主体的顶端与第二导通管的一端相互连接,所述底座顶端的一侧安装有增压泵。本实用新型不仅降低装置的物料回收成本,提高装置的物料回收质量,还提升三正丁胺的回收效率。
本实用新型提供一种化工生产过程中的废水回收与处理设备,外框体上端面的中间位置连接固定有驱动电机,驱动电机的输出轴穿过外框体与搅拌杆连接固定,搅拌杆上连接固定有搅拌叶,外框体右侧端面的上侧位置开设有进料管,外框体右侧端面的下侧位置开设有第一出料管,通过添加进料管将需要进行过滤的废料导入到外框体内部的右侧位置,经过第一过滤结构过滤后的废液进入到第一过滤结构以及第二过滤结构之间的空腔中,通过搅拌杆的搅拌带动搅拌叶进行旋转,进而防止废料在其中沉淀,而经过第二过滤结构过滤后的水液进入到第二过滤结构的左侧位置,经过过滤后的水液通过第四出料管排出到外框体的外侧,进而实现对废液过滤回收的目的。
本实用新型公开了一种废水处理净化装置,由净化箱构成,所述净化箱一端设有进水口,另一端设有出水口,所述进水口和出水口一端均与净化箱的两端密封固定,另一端均与连接管密封连接,所述净化箱外部设有设备箱、酸碱指标仪和水压表,所述净化箱内部从左到右依次设有活性炭网、一级反渗透装置、消毒杀菌设备和二级反渗透装置,所述消毒杀菌设备由紫外线投射器组成,所述紫外线投射器通过一端的固定体密封固定于转轴上,所述转轴的一端与净化箱一侧内壁上的衔接体连接,双向紫外线投射器的设计,避提高了横向照射的范围,提高了消毒杀菌的彻底性,旋转方式,增强了紫外线的全角度的照射,解决了照射的范围的局限导致死角无法照射的问题。
本实用新型公开了一种稀土钕铁硼废水处理装置,包括进水管、反应罐、筛板、加热器、超强电磁轮、挡板、毛刷、投料口、排水管、监测装置、回流管、透明玻璃板、排渣口、液位计和转轴,所述的进水管与反应罐连通,进水管上设有流量计,反应罐内倾斜设有筛板,反应罐顶端设有投料口,反应罐内壁设有加热器,反应罐底端一侧设有超强电磁轮,超强电磁轮设置在反应罐外一侧的底部设有挡板,挡板一端设有毛刷,反应罐底端设有排水管,排水管上安装监测装置,反应罐侧壁设有透明玻璃板,反应罐内设有转轴,转轴上安装叶轮。本实用新型加速反应过程,提高反应速率,通过超强磁力使稀土钕铁硼被吸出,避免资源浪费,结构简单,使用方便,利于推广。
本发明公开了一种空压机废水余热回收装置,属于余热回收技术领域,本发明包括外壳,外壳的底部两侧均固定有底座,外壳的内部设置有导热管,导热管的一端固定有输入接口,导热管的另一端固定有输出接口,外壳的顶部一侧贯穿有注液阀,外壳的一侧下方贯穿有排液阀。本发明设置有中心轴、轴承座、搅拌杆和扇叶,在高温高压气体和润滑油经过导热管的过程中,其会对扇叶造成冲击,从而使得扇叶带动中心轴在轴承座上转动,进而带动与中心轴两侧的搅拌杆转动,使得搅拌杆转动过程中可对导热管两侧的导热液进行搅拌,使得导热液位置改变,进而让靠近导热管的导热液与远离导热管的导热液位置交换,提高导热液的换热效果和作用。
本发明提供一种用于处理重金属络合物废水的双巯基型螯合剂的合成方法,具体是4-甲基-2-巯基苯硫酚的合成方法,该物质是一种螯合剂,由对甲基苯硫酚在适当的有机溶剂中氯磺酰化,得到5-甲基-2-巯基-苯磺酰氯,然后利用还原剂还原,得到4-甲基-2-巯基苯硫酚,该方法得到的产品易于分离,收率高。
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