本实用新型公开了一种耐高温水性胶与复合材料的混合设备,具体涉及材料领域,包括座体,连接管的一端固定连接有导向管,导向管的外壁与对应座体的底端固定连接,导向管的外环壁均匀固定连接有若干个出风管,若干个出风管的外环壁均与对应凹槽内壁的底端固定连接,本实用新型通过设有风扇、连接管、软绵垫、导向管、出风管,有利于使用者坐在软绵垫上时,打开外接控制风扇的电源开关,使得风扇受到电源的驱使开始运转,使得连接管的内部受到风扇吹出的风力,将风导入一端安装的导向管内部,经由导向管的内部将风力引导至出风管内部,继而使得出风管对软绵垫的底端进行吹风,降低沙发内部的热量,提高装置内部的散热效果。
本实用新型公开了一种复合材料气缸,包括缸体,所述缸体的表面固定连接有固定套管,所述固定套管的内腔活动连接有固定杆,所述缸体的两侧分别固定连接有上端盖和下端盖,所述固定杆的两侧分别贯穿至上端盖和下端盖的外侧并套设有固定螺帽,所述上端盖和下端盖的前侧均连通有进气阀,所述上端盖的左侧贯穿固定连接有密封套管,所述气缸的内腔活动连接有气缸活塞,所述气缸活塞的左侧固定连接有气缸轴。本实用新型通过设置缸体、气缸轴、密封套管、固定套管、固定杆、进气阀、固定螺帽、上端盖、下端盖、密封圈、第一密封垫、第二密封垫和气缸活塞的配合使用,具备缸体质量轻便,生产成型简单,耐腐蚀效果好的优点。
本实用新型提供了一种复合材料壁板大开口轴压试验件,涉及飞机壁板轴压试验件,包括:大开口试验壁板(1),纵向支撑结构(2),边缘加强角材(3)。该试验件在加载端和安装端设置两组L型加强金属角材(3),保证加载载荷均匀过渡到试验件上,避免加载端提前破坏。同时在大开口试验壁板(1)的加载端与纵向支撑结构(3)之间留有预定间隙A,使得试验载荷首先施加到大开口壁板试验件上,而不是直接传递到纵向支撑结构上,避免试验结果失真。本试验件加载形式简单,实施方便,不需要再使用特制试验加载夹具,降低了试验成本,缩短了试验周期。
本实用新型提供一种H型复合材料梁成型模具,包括上模和下模,上模为可拆卸式组合结构,下模为整体焊接结构,上模和下模之间设有导向装置。上模的可拆卸式组合结构为:包括平板和模块,模块通过圆柱销和螺钉与平板连接成为一体,其中模块Ⅰ呈“长条形”位于平板的中心处,其余模块分布于模块Ⅰ的两侧且对称放置。下模的整体焊接结构为:模面为等厚的钢板,模面的下方设有支撑框架,支撑框架为矩形钢管的焊接结构。导向装置的结构为:上模设有凹槽,下模设有凸台,凸台与凹槽对应且滑动配合。该实用新型结构简单,具有良好的气密性,在成型过程中零件易脱模;模具定位精度高,保证零件的H型结构和型面公差;加工周期短,成本低。?
本实用新型属于管道连接件技术领域,特别涉及一种复合材料耐磨弯管及耐磨三通管连接件。包括管道连接件本体、设在管道连接件本体外壁的壳体和设在管道连接件本体与外壁壳体之间的耐磨层,其特征在于在管道连接件本体与外壁壳体之间耐的磨层上设有“T”型筋,在设有“T”型筋处的外壁壳体上开有孔洞,所述的“T”型筋一端与管道连接件本体焊接,另一端通过外壁壳体上开有孔洞与外壁壳体塞焊。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:其结构合理,由于在耐磨层内设置了“T”型筋,增加了耐磨层与管道连接件本体之间的附着力,有效地增大了管道的抗压性能,避免了在直径大于φ800mm的管道上安装连接件后产生爆裂和易变形的现象。
本实用新型公开了一种航空航天用碳纤维复合材料箱体成模设备,包括底座,所述底座的底壁固定连接有四个均匀分布的支撑柱,所述底座的顶壁设有两个支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有横板,所述横板设有驱动机构,所述底座上转动连接有两个丝杆。本实用新型通过驱动电机带动两个丝杆转动与滚珠螺母相配合带动连接板上下移动,进而带动上模进入底模内直至连接板与底模贴合,实现成型槽的封闭状态,自动化的完成闭模和开模的操作,有效减少了操作工人与成模设备的接触,避免了工人烫伤的情况出现,而支撑杆与凹槽和压力弹簧共同配合对连接板有向上的承托力,避免连接板下降过快造成模具碰撞,确保成模设备在使用时的稳定性。
本实用新型公开了一种SmN‑WSe2复合材料的环保型加工装置,包括壳体、主体、第二盖板和筛网,所述主体的顶端固定连接有第二盖板,所述主体内部的一侧设置有往复结构,所述主体内部的另一侧设置有第一滑槽,且第一滑槽的一侧活动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定连接有壳体,且壳体的顶端设置有卡槽,所述卡槽的内部活动连接有第一盖板,且第一盖板的顶端固定连接有把手,所述壳体底端的内部固定连接有筛网。本实用新型通过在第一滑块的一侧固定连接有壳体,将物料投入壳体的内部,并抓住把手将第一盖板盖在卡槽的内部,对壳体进行封闭,避免在破碎过程中,物料飞溅,将不符合要求的物料投入主体的内部,影响加工效果。
本实用新型提供一种用于软包装的无溶剂复合材料,涉及一种无溶剂复合技术领域。该实用新型包括成型铝本体,成型铝本体包括由外之内依次设置的表层、次内层和内层,表层通过第一粘接层与次内层连接,次内层通过第二粘接层与内层连接。本实用新型减少了对包装内容品尤其是食物、药品等污染,生产中没有挥发性溶剂排放,对大气环境没有污染,生产环境优良。
一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置,包括:搅拌桶、原料箱以及支撑架,所述搅拌桶通过倾倒搅拌结构连接于支撑架上,所述原料箱安装于支撑架上,且所述原料箱通过原料控制结构连接于搅拌桶内,所述搅拌桶底端设置有倾倒检查结构。本实用新型的有益效果是:通过进料筛分结构对砂石进行筛分,避免了细度检测,同时砂石颗粒越细,硬化越快,早期水泥的强度越高,通过声波密度检测器产生超声波,通过超声波对水泥液体进行密度检测,同时温度传感器检测水泥冷却时间,从而达到检测水化热的数据。
一种碳/碳复合材料制造的机械发动机火塞轴瓦,涉及机械发动机领域,其特征是将碳纤维进行短切加工,以碳纤维50%—60%的固定物在专用气体的保护下、与经高温熔化的金属或聚氧化钾烯材料进行复合、经模具压模固化成丕型,然后采用专用洗床进行细加工,再经过热处理使其增加强度,如果出现废品还可以重复利用再次加工。使用范围是所有机械用的火塞、轴瓦,优点是省去油润滑,节省资源,是传统的机械发动机火塞轴瓦的替代品。
一种碳纤维复合材料制作的公路、机场电加热专用电缆,其特征在于:碳纤维包裹有绝缘导热耐温层,绝缘导热耐温层外包裹有导热耐温绝缘防水防潮保护层,碳纤维一端与电源温控器连接,电源温控器与漏电保护器相连接,漏电保护器与变电器相连接,变电器与交流电源开关相连接。在飞机场飞机的起落跑道、高速公路、城市主要道路等路面下埋置后、在冬天下雪时送电加热溶化雪水使用,主要为机场、公路而特制的速效电热化雪解冻电缆,其电能转换热能的转换率高达99%。
本实用新型公开了用于金属带绕包生产双金属复合材料方法的设备,包括旋转挤压轮、压实轮、挡料快、挤压腔体、挤压模具、固定导向辊、绕包装置和模具,旋转挤压轮上设有圆周方向的沟槽,压实轮安装在旋转挤压轮的上部,挡料快安装在旋转挤压轮上,挤压腔体设置在旋转挤压轮的右端,挤压模具安装在挤压腔体内,固定导向辊设置在挤压腔体的前端,绕包装置设置在固定导向辊的前端,绕包装置可绕挤压产品中心线旋转,模具设置在绕包装置的前端。本实用新型连续挤压设备挤压出来的芯材直接在外层绕包上外层金属,不需要焊接,利用连续挤压产品具有高温的特性,使得内外层金属直接达到冶金接合。
一种硅烷水泥基复合材料耐久性碳化深度检测仪,包括碳化测试仪以及盒体,所述盒体安设于所述碳化测试仪上,并在盒体与碳化测试仪主体之间安设有由连接槽、限位连接结部以及手持控制部组成的卡固式连接结构,在盒体内设置有辅助测量结构。本实用新型的有益效果是:结构简单、构造合理、便于操作,在碳化测试仪主体上设置卡接式连接结构,便于将碳化测试仪主体固定在盒体上、且便于拆卸,在盒体内设置辅助测量结构,辅助完成测量过程中的清灰、喷涂试剂等工作,使得整个测试过程持续、连贯;可以在光线不是特别充足的环境中完成测量工作,提高测量精准度。
本实用新型涉及一种复合材料纤维管的挠度测量装置。采用的技术方案是:包括带有刻度的底座,在底座上安装导轨,在导轨的一端固定安装支撑座,在导轨上设置测试架和支撑座,测试架位于两支撑座之间,在测试架上安装千分表;在支撑座上设有调整座,待测工件两端放置在调整座上,根据工件的长度和直径,调节支撑座的位置及调整座的支撑轮间隙并锁紧,移动测试架至工件平衡位置,在工件中心安装箍带,箍带下方绑有标准秤砣。测量时,首先根据工件长度,直径调整调整座的支撑轮的间隙,移动测试架,测量工件跳动,根据跳动调整两端同高,然后在工件中心安装箍带和标准秤砣,通过测试架上千分表读出工件挠度。该测量装置,操作简单,适用范围广,测量准确。制造成本低廉。
一种纤维增强复合材料的新型井盖,其特殊之处是:它有再生混凝土盖体,在再生混凝土盖体内掺有分散状的纤维短切纱,在再生混凝土盖体下部中心部位设有横纵布置的钢筋,在钢筋外侧绑扎有横纵布置的纤维筋。有益效果是:再生混凝土内按一定体积率掺有纤维短切纱、在再生混凝土下部布置钢筋和纤维筋,具有较高的抗拉抗压强度、抗裂性能、抗腐蚀性强,采用再生混凝土是对建筑垃圾的二次利用,而且可以循环利用。
一种碳纤维复合材料的新型轴承保持架,它包括环形架体、间设在环形架作上的若干滚针孔、位于环形架体某一位置处的一断开缝隙,其特征在于所述断开缝隙的一个端面上开设有至少一个凹槽,与此相对应地在另一端面上设置有与凹槽相同数量的凸台,藉由凸台与凹槽的嵌配,使断开缝隙处的连接变为搭扣连接。使环形架体的轴向始终受到一定的锁紧力,能确保环形架体在使用过程中不变形,使滚针在滚道内均匀分布,同时断开处也不再发生轴向位移和径向错位,引导滚针的性能得到显著提高,而且还具有结构紧凑、安装方便的优点。
本实用新型公开了一种高性能聚丙乙烯纤维防草复合材料生产用卷网机,包括底座、轴承架和卷轴,所述卷轴的一端设置有驱动电机一,另一端设置有支架,所述支架的上面设置有与卷轴适配的轴承套。本实用新型中,操控液压推杆缩短,液压推杆通过固定板拉动定位滑块在定位滑槽内滑动,定位滑块带动支架和轴承套同步移动,使得轴承套脱离卷轴,支架在移动过程中,齿轮移动至齿杆的有齿段时,在齿杆上行走转动,齿轮转动过程中通过转轴带动支架向移动方向偏转倾斜,然后启动驱动电机二,驱动电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆的转动带动推盘推动聚丙乙烯纤维卷移动直至脱离卷轴,从而减少了工人在取卷过程中的劳动量,提高了卷网机的取卷效率。
本实用新型涉及一种复合材料异形泡沫芯材加工工具,在工作台面上竖直设置两个滑轨支撑框架,在每个滑轨支撑框架上设有两个竖直平行的滑道,在两个滑轨支撑框架之间,且对应的滑道内共同滑动连接磨块导轨,两个磨块导轨的轴线平行且位于同一个水平面内;两个磨块导轨共同与磨块滑动连接。该工具可有效的降低泡沫芯材的制造成本,提高其与铺贴工装的表面贴合度,解决了刀具磨损、切削过热等问题。
本实用新型公开一种基于竹炭基磁性复合材料的净水装置,包括罐体、底脚、进水管和出水管,所述罐体底面周围设置有所述底脚,所述底脚旁侧设置有排污管,所述罐体底面周围设置有所述出水管,所述罐体侧面设置有输水管路,所述输水管路端部设置有所述进水管。有益效果在于:本装置将水通过竹炭基磁性过滤器来将水进行净化,能够保障水的净化品质,同时设置有水质检测探头,能够实时获取净化后水的水质信息实时显示在显示屏上供管理人员观察,并与预定报警值进行对比,当水质信息不符合预定报警值时,蜂鸣器发出警报声音提醒管理人员及时处理,使用方便。
本实用新型公开一种封闭型镁氧水泥复合材料井盖,设有由镁氧水泥层(1)及玻璃纤维布(2)构成的井盖主体(3),在井盖主体(3)的外面包覆有环氧树脂耐磨封闭层(4)。可有效阻止空气中的二氧化碳进入井盖与残留的镁离子反应,继而可防止井盖体积膨胀、破裂变形,延长了产品的使用寿命,消除了因此所带来的安全隐患。尤其是在井盖主体的上、下面分别接有镁氧水泥玻纤布过渡层,可使井盖主体与环氧树脂耐磨封闭层牢固结合,提高了产品的可靠性。
本实用新型属于球形气瓶定位技术领域,具体涉及一种用于球形复合材料气瓶缠绕环向纤维的定位装置,包括定位机构I和定位机构II,定位机构I通过卡盘电机驱动,定位机构II,定位机构I和定位机构II共同带动球形气瓶环向转动,进行纤维缠绕。定位机构I和定位机构II对球形气瓶进行定位,并可以带动球形气瓶旋转,进行环向缠绕纤维,操作简单,减少工人劳动力,提高了生产效率。
一种复合材料整体检查井,包括:井盖、井盖座、混凝土基座、井筒、井盖座,其特征在于:所说的井盖、井盖座及井筒均由聚氯乙烯、玻璃纤维合成材料一次性注塑而成,井盖座设置于混凝土基座上,井筒与井座采用卡箍橡胶圈密封连接。可以避免检查井井室内污水渗漏,防止污染地下水,同时克服了单一材料塑料检查井易损坏的缺点,同时可以提高施工速度。给检查井提供良好的耐化学腐蚀和耐环境影响,提高井体的使用寿命,保证检查井的使用可靠性,耐腐蚀,井体的壁厚较薄,成本降低;环刚度较高,足以抵抗外压所产生的变形;同时,井盖座设于混凝土基座上,以增强井筒对路面车载的抵抗能力。
一种新型复合材料制成的沼气池,其特征将抗拉强度较高的碳纤维材料用环氧树脂浸泡1~2小时,再用环氧树脂粘结剂沿受拉方向粘贴在碳纤维上;然后在环氧树脂外层刷涂防火耐高温材料;再在防火耐高温材料表面加固碳化硅层,碳化硅层外层用聚乙烯树脂粘贴防水层。本实用新型具有防渗漏,防腐蚀,使用寿命长,成本低廉,节能环保的特点。
本发明属于夹具技术领域,涉及一种CMC复合材料孔类薄壁零件的自适应快换夹具,包括:底板、多个压板组件、多个柔性夹具和多个伸缩定位销组件;多个伸缩定位销组件设置在底板的中部,用于伸入零件的安装孔中进行初定位;多个压板组件分布设置在底板的四个边缘,压板组件两两对称设置,每个压板组件下方对应设置一个柔性夹具;柔性夹具顶部阵列布置多个伸缩液压柱,伸缩液压柱在液压泵的驱动下升起直至贴合到零件底面的曲面并锁紧,通过调整各个伸缩液压柱的高度来拟合出与零件底面的曲面形状相同的曲面,再通过相应的压板组件从顶面压紧零件。
本发明提供了一种飞机复合材料关键结构回环型测点优化布局应变实时监测方法,属于飞机关键结构薄弱部位监测技术领域。通过布置在飞机关键结构件表面的薄膜传感器监测飞机在服役过程中疲劳状态,同时基于传感器得到的各测点输出数据对预测位置的疲劳状态进行预测,实现对飞机关键结构部位寿命的实时监测,防止飞机关键部件薄弱位置发生疲劳破坏,确保飞机整体设备安全可靠的工作。
一种电池正极复合材料制备方法,涉及一种电池原材料制备方法,具体包括以下制备过程:将氟化铁及糖类在液相溶剂中均匀混合形成一固液混合物;将该固液混合物在水热/溶剂热反应釜中100‑400°C进行水热/溶剂热反应;溶剂热反应的保温时间为0.1‑24小时;正极材料中FeF2的质量百分含量为1%‑99.99%;FeF2颗粒的粒径尺寸为0.01nm‑1cm。最终得到氟化亚铁及其与碳的复合结构,氟化亚铁为重要的电池材料及催化剂材料,所得复合结构用于相关领域之中。
本发明提供一种用于软包装的无溶剂复合材料及其制备工艺,涉及一种无溶剂复合技术领域。该发明包括成型铝本体,成型铝本体包括由外之内依次设置的表层、次内层和内层,表层通过第一粘接层与次内层连接,次内层通过第二粘接层与内层连接。本发明减少了对包装内容品尤其是食物、药品等污染,生产中没有挥发性溶剂排放,对大气环境没有污染,生产环境优良。
一种氢氧化镁/可膨胀石墨复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)制备镁盐溶液;(2)将高氯酸溶液和冰醋酸溶液配制成酸液,将鳞片石墨、镁盐溶液和酸液混合后超声分散,制成悬浊液;(3)将悬浊液导入反应槽中;采用定时换向直流法进行电化学插层;(4)将反应后物料过滤水洗;(5)固相与稀碱溶液混合,进行二次超声分散,再静置沉淀,去除上清液,剩余物料过滤水洗;(6)烘干。本发明的方法利用电化学插层法,可以减少氧化剂的使用,酸液可回收多次利用,环境污染小、成本低,工艺过程简单可行。
本发明公开了一种再生木复合材料及其制备方法,由以下重量份的原料组成:树脂30‑50份、填充料40‑70份、色料0‑8份、固化剂1‑8份、促进剂0.5‑3份、筋骨0‑20份。有益效果在于:本发明的填充料可采用木材加工后所产生的废料及树木植物的果壳、秸秆纤维等得到,材料来源广泛,成本低,可避免木材的浪费,同时利用本材料制作的木制品成型快、操作简单、耐磨、抗摔、硬度大、韧性好、防水、不易燃,可广泛用于生活用品以及装饰品的生产加工。
碳纤维复合材料的输油管道一种制造工艺,主要原料为PAN基碳纤维、工程塑料、树脂、稳定剂等材料。其特征在于:对气袋内进行注气,使气袋膨胀相对管道模具内壁挤压碳纤维缠带,再泄气后抽出前述的气袋,形成碳纤维管件成品。因此采用性能稳定的碳纤维材料与玻璃纤维、工程塑料合成制造的防腐、耐温、耐压力、抗震管材并实施现代化工艺技术手段;成型工艺好,适合产业化,质量轻运输安装方便。
中冶有色为您提供最新的辽宁有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!