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本专利提供一种具有热交换部的单体电芯封装结构，它能够使得电芯内部能够快速与外壳进行热交换，且结构简单，容易生产。它包括封装电芯的外壳，所述电芯至少具有一种集流体以及复合材料，至少一种集流体具有向侧部延伸超出电芯主体的集流体延长部；与外壳相连的端盖具有与所述集流体延长部接触的凹槽，电芯内部与外壳之间通过集流体延长部、端盖进行热交换。
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本实用新型公开了一种新型印刷机，包括底板，所述底板上方设置有输送带且输送带上设置有原料，所述输送带后侧的底板上从左至右依次固定连接有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆，所述第一支撑杆顶端通过固定垫固定连接有第二电机且第一支撑杆的前侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆中间固定连接有第一转轴且第一转轴的一端上固定连接有第二网纹辊，所述第二网纹辊的外端一侧固定连接有第二印板，所述第二支撑杆上固定连接有第二烘干机。本实用新型中，通过第一网纹辊、第二网纹辊、第一烘干机和第二烘干机实现了在受到剥离力的情况下，两层复合材料可以进行分离的效果，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种动车组前端一体真空灌注成型系统，系统包括成型模组、树脂罐、供给管、回收管、收集罐、真空管和真空泵，成型模组包括与动车组前端配模的模具体、包覆在两层增强材料层之间的夹心体、脱模布、导流布和真空袋；复合材料成型主要是利用真空灌注阻燃树脂方式成型，采用一体化成型模具成型的前端模块易脱模、组装操作简单、产品造型灵活、强度更高、重量更轻。
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本实用新型涉及复合材料质量检测技术领域，尤其涉及一种剪切夹具，包括相对设置的第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具均安装在力学试验机上，且能够相对移动；第一支座和第二支座分别通过第一连接件和第二连接件安装在力学试验机上，第一加载组件和第二加载组件分别与第一支座和第二支座滑动连接；第一加载组件和第二加载组件均包括多个加载压头，且分别位于第一加载组件和第二加载组件上的加载压头相对设置，分别从样品两侧将其夹紧。样品放置在第二夹具上，通过力学试验机驱动第一夹具朝向第二夹具移动并将样品压紧，能够准确反映纤维增强塑料板的层间剪切性能，为产品的应用和改进提供科学依据。
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本实用新型公开了一种防砍抗切割护具，包括耐磨面料表层、抗切割材料层和贴身里布层；抗切割材料层可拆卸的装于耐磨面料表层和贴身里布层之间；其中，抗切割材料层为单层或多层交错叠层缝合的离散树脂成型防刺复合材料；或，芳纶纤维、高强高模聚乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、芳砜纶纤维、金属长丝中的一种或者几种经过针织或者梭织加工成的高支高密面料。本实用新型的防砍抗切割护具，与常规护具相比，具有防割防划，防砍抗冲击作用，能够显著减轻抵御带刃刀具的砍劈切割伤害；其中的抗切割材料层可以根据特定危险场合增加或减少厚度及层数，从而达到相应防护等级，便于调整，满足不同人群的特定需求。
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本实用新型属于复合材料技术领域，具体公开了一种碳纤维方管预埋件加强结构，包括碳纤维方管和金属预埋件，所述碳纤维方管由两段带半孔的C型碳纤维半管对扣而成，所述金属预埋件为工形，中心开设有铰制孔，所述碳纤维方管的上下表面粘接有碳纤维布。本实用新型结构相对简单，制品方式相对简单，且制件效率高，解决预埋件分布距离远而又要保证整体强度刚度和尺寸精度的大尺寸碳纤维蜂窝夹层结构金属预埋件预埋粘接、定位和结构加强问题。
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本实用新型公开了一种空调机组用高强度防水罩，包括支撑机构，支撑机构的上方固定安装有罩体，罩体的正面和背面均固定安装有卡块，罩体的内侧壁开设有侧槽，罩体的内底部开设有底槽，罩体的正面可拆卸安装有前板，罩体的背面可拆装安装有后板，罩体的上端面固定安装有防水机构，本实用新型在前板和后板的作用下能够保证罩体内部部件的稳定性，而通过在前板的内部安装钢化玻璃板，便于观察内部的工作情况；侧槽和底槽的内部可拆卸安装有干燥块，通过设置干燥块能够保证防水罩的整体防水性能，且通过此种设置能够便于实现干燥块的拆分，利于更换；各部件选用复合材料，具有质量轻，强度高以及防水性能佳的优点，且技术成熟，能够直接购买使用。
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本实用新型公开了一种育苗抱卵虾孵化箱，主要包括：箱体，呈立方体，由塑料或复合材料组成，可上下堆叠排放；凹陷部，分布于所述箱体的顶壁之下，所述凹陷部的形状为长方体，其排列结构为4x4；所述每个凹陷部的开口与堆叠于其上方的箱体底部的距离小于一只抱卵虾的大小，以防止抱卵虾逃离所述凹陷部；阻隔件，固定与每个所述凹陷部之间，以将每个凹陷部隔离开；通槽，分别位于所述箱体顶部的四条边沿；所述凹槽的底部和所述凹陷部的顶端处于同一水平面上，以供卵粒孵化成熟后的成虾苗可以顺利的从孵化箱中游出。本实用新型有效提高虾苗的孵化率。
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本实用新型提供一种复合叶片，包括由金属材料制成的金属部分和由复合材料制成的复材部分，金属部分和复材部分在复合叶片的厚度方向上叠置，并且金属部分具有构成复合叶片的至少一部分吸力面或至少一部分压力面的金属表面，金属部分和复材部分通过缝线沿着缝合方向缝合而连接，缝线具有沿厚度方向穿连金属部分和复材部分的多个第一线段，金属表面开设有沿着缝合方向伸长的伸长凹槽，并且，缝线还具有第二线段，第二线段连接沿着缝合方向间隔的两个第一线段，第二线段容置于伸长凹槽内。上述复合叶片可以避免缝线凸起对表面气动性能的不利影响。
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本实用新型公开一种碳纤维汽车方向盘骨架，包括有骨架主体和第一安装块，骨架主体为碳纤维复合材料，骨架主体包括有左主体和右主体，左主体和右主体的后端通过弧形板一体连接；第一安装块胶合连接于弧形板上；左主体包括第一臂体和第一基板部，第一臂体为S型臂体，右主体包括有第二臂体和第二基板部，第一基板部和第二基板部的内侧面之间形成有间隙，所述第二臂体与S型臂体左右对称设置，所述第二臂体的前端一体连接第二基板部的后端，第二臂体的后端一体连接于弧形板的右端；其整体结构设计更紧凑，在达到产品需求的厚度及对应的强度时，更加轻量化，而且，当受到冲击力时，能够起到一定的缓冲能力，同时，便于后续安装定位。
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本实用新型公开了一种3D打印头，属于建筑材料打印设备技术领域，包括主挤出头和副挤出头组件；主挤出头侧部设置有两个副挤出头连接口；副挤出头组件为一组或多组，每组副挤出头组件包括主挤出头连接件、副挤出头、滑杆和动力机构；主挤出头连接件为两个，每个主挤出头连接件一端为突出的连接头，另一端为连接槽，连接头与副挤出头连接口卡扣配合或过盈配合，连接槽与副挤出头连接口结构、尺寸相同；滑杆安装于两个主挤出头连接件之间；副挤出头穿设于滑杆上；动力机构驱动副挤出头在滑杆上滑动。本实用新型结构简单，拆卸组装方便，适于复合材料的打印制造。
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本实用新型公开了高合金耐磨衬板；属于高合金衬板技术领域，包括油漆层，所述油漆层喷涂在防腐蚀层表面，所述防腐蚀层包覆在耐磨钢板表面，所述耐磨钢板底面包覆有防火层，所述防火层底面设置有保温隔热层，在耐磨钢板外侧表面喷涂防腐蚀层和油漆层，防腐蚀层使用环氧树脂复合材料涂料制成，能够有效防止使用时外部环境中的腐蚀性气体或液体对板材表面腐蚀而导致板材使用寿命降低，并喷涂油漆层，不同颜色的油漆能够对板材起到装饰的作用，并且油漆层也能够对耐磨钢板提供防腐蚀保护，在衬板底部设置防水层，能够有效防止板材在安装使用时，底面因地面潮湿而被腐蚀。
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一种外附装甲的轻质防护门，包括钢制蒙皮、碳纤维复合材料层合板、镁铝合金工字型材骨架、镁铝合金槽型骨架及防护装甲片，所述镁铝合金槽型骨架首尾连接组成长方形边框，边框内设置若干镁铝合金工字型材骨架，且纵向的镁铝合金工字型材骨架与横向的镁铝合金工字型材骨架十字相交形成纵横网孔数为6:3的内骨架，网孔内设置有缓冲吸能层，支撑骨架外侧由碳纤维材料层合板包裹，碳纤维材料层合板外侧设置有钢制蒙皮，防护门通过合页转动安装于门框上，且在防护门与门框的接触面设置有密封胶条，在防护门的抗压面设置若干防护装甲片及一个门把手。本实用新型是一种重量轻、运输方便、安装和维护简单且有效抵抗精确打击及水平穿甲弹打击威胁的防护门。
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本实用新型涉及计生用品包装技术领域，具体是一种薄膜封口杯，所述杯体的上方连接有封口板，所述封口板的表面对应杯体的位置处连接有封口薄膜，且封口板的一端设置有预裂线，且封口板的下方位于一端位置处设置有防滑条。本实用新型在封口板的一端设有预裂线，方便用户连续将封口板以及封口薄膜一同拉起，以达到快速拆开包装的目的，更加人性化，封口薄膜为多层复合材料，第一膜体、第二膜体和第三膜体分别采用PET材质、尼龙材质和RCPP材质，可大大提高封口薄膜的耐热性，另外，在冷却保存过程中，不会因气压的变化变形，能够进一步提高密封性，在一定程度上延长使用的保质期。
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本实用新型提供了一种含气凝胶节能电热毯，电热毯在长度方向依次包括第一区域、第二区域、第三区域；电热毯的层状结构包括由车缝固定的面层与里层，以及，位于面层与里层之间的以下各层：隔热层，其靠近面层，用于阻挡电热毯的热量向外界散失；发热层，其靠近隔热层，包括柔性发热电路；以及，填充层，其靠近里层。本实用新型的有益效果：(1)将新型柔性气凝胶复合材料应用到被毯上，拓展了气凝胶用途；(2)通过各层选择不同的材料来实现节能，减少与环境的热交换；(3)通过三个区域的设置可针对性加热，降低能耗，保证保暖效果。
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本实用新型涉及LED封装技术领域，公开了一种LED封装结构，所述安装块一端固定连接有热沉，所述热沉上表面安装有粘接层，所述热沉下表面螺纹连接有散热板，所述散热板外侧壁固定连接有风扇，所述热沉上表面固定连接有基板，所述基板上表面安装有透镜，led灯基板下安装的热沉会将灯产生的热量送到底部的散热板上，对灯进行冷却，而且在散热板上还加装了风扇，加速空气的流动冷却效果更好，散热基板采用金属基复合材料，热导率高，比重小，强度硬度高，极大的提高了散热性，在球面槽侧壁安装两块芯片，能够提高灯光的亮度，而且在芯片中间安装反光球，让光线能更好的反射到外界，并在槽边设置凸边缘，让光线向四周发散，能够更好的提高led的亮度和范围。
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本实用新型公开了一种用于转筒的夹具，包括支架、设置于支架上下端的上托板和下底板，所述支架、上托板和下底板中间均形成通孔，且三者的通孔同轴线同直径；支架的通孔内设置有紧固具，且两者之间通过螺栓紧固。本实用新型提供了一种用于转筒的夹具，可以在不损伤转筒复合材料表面质量的前提下，对转筒组件进行夹固及旋转的夹具。本实用新型通过凸环对转筒组件上口部位进行限位，并通过拧紧紧固具将其与转筒组件紧固，保证了三者相对位置不变，再通过夹紧紧固具，从而达到固定转筒组件的目的，避免了夹具与转筒组件表面的直接接触，避免了夹具对表面组件质量带来的影响。
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本实用新型属于复合材料检测技术领域，尤其涉及一种防热层厚度测量辅助装置。该辅助装置包括基板，基板可贴合地设置在待检测的防热层表面上，基板上开设有多个预先确定的测量孔。本实用新型所提供的一种防热层厚度测量辅助装置，在确定防热层上的各个测量点时，先将基板贴合设置在待检测的防热层表面上，由于基板上开设有多个预先确定的测量孔，通过记号笔等工具即可在各个测量孔对应的防热层上画点，从而实现在不损伤产品表面情况下，快速有效的确定防热层上的各个测量点，简单实用。
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本实用新型涉及航空航天用复合材料梁结构，特别提供了一种载重比高的通用飞机梁结构，包括上缘条及下缘条，上下缘条之间设有腹板、及泡沫模具，所述的上缘条两端向下弯折包在腹板上；所述的下缘条向上弯折报在腹板上；腹板之间设有泡沫模具。本实用新型的优势在于梁构简强度大，制作简单，重量轻便。
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本实用新型公开了一种高效的静电纺丝装置，包括收集板、电子漏斗和两个试剂通道，电子漏斗包括多个电阻组和多个不相接触的外径相同内径不同的导电金属环，多个导电金属环按内径逐渐增大的顺序依次排列，形成圆柱筒体；电阻组由多个阻值相同电阻串联而成，多个电阻组均布于圆柱筒体侧壁上；内径最小导电金属环与电阻组一端相连，并接可调直流电源正极；导电金属环与电阻组中的电阻间隔设置；内径最大导电金属环与收集板相邻；收集板接高压直流电源负极和可调直流电源负极。该纺丝装置能将试剂溶液送入特定反应区，实现不同样品复合，解决单轴静电纺丝无法一步合成多功能复合材料的问题，提高产率，防止纺丝向外飞散。
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本实用新型公开了一种高导热率铜铝复合的圆针式散热器，包括圆针式散热器和铜基底座，其特征在于，多个所述圆针式散热器等距阵列设置在所述铜基底座上；所述铜基底座的底部经高温高压加工工序设置、贴合有红铜层；所圆针式散热器的外表面与铜基底座的上表面均喷涂有纳米碳。本实用新型通过高温高压加工工序设置、贴合有红铜层，目的是将铜、铝接触面的分子进行结合，融为一体，其中所述红铜是为C1100的纯铜材料，这样的铜铝复合材料能快速将温度传导到低温处，对比铝材质的导热率高出60%‑65%，具体是393W/m·K，可在热源温升瞬间能承受热冲击，具有良好的热容性能，且圆针式散热器和铜基底座的上表面均喷涂有能提升辐射化散热性能的纳米碳。
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本实用新型提供一种侧围总成安装结构及包含其的氢能汽车，所述侧围总成安装结构包括侧围外板和侧围内板，其中，侧围外板采用SMC复合材料，侧围内板是由封闭截面的铝合金型材形成的框架式结构；所述侧围外板和所述侧围内板采用粘接和铆接方式进行固定。本实用新型的有益效果：成型工艺简单，模具成本低，能有效降低成本，同时，采用型材框架总成的结构较钣金结构强度更高，降低了侧围变形风险，提升了氢能汽车的安全性。
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本实用新型涉及一种镀锡铜包钢材料的加工生产线，包括物料转运机构以及浸涂池、涂层固化室、烧结室、压力设备、拉拔设备、真空焊接室、热轧设备和镀锡炉，浸涂池包括设置在池体底部的多个搅拌器，涂层固化室包括设置在室体内的物料放置架，室体的顶部设置有多个抽气孔，烧结室包括室体以及设置在室体内的加热组件，室体侧壁设置有氩气进气孔，真空焊接室包括室体以及设置在室体内的电子束焊接设备，且室体内通过管道连接有真空泵。本实用新型的镀锡铜包钢材料的加工生产线能够实现通过包覆热轧的方法将海军铜包裹在钢基体外部，制得性能优异的钢包钢复合材料，各工序之间有机结合，能实现铜包钢的高效生产。
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本实用新型公开了一种复合塑料袋生产装置，涉及干式复合机收卷装置的结构领域，为解决复合前的材料温差较大会导致复合材料变形而复合后的材料需要降温的问题。收卷装置位于复合装置与第二放卷装置之间，第二放卷装置的待复合料二位于复合装置的出料的上方，待复合料二与出料之间设置有至少一个传热辊，待复合料二和出料均与传热辊接触，经过烘道的待复合料一和待复合料二均由复合装置远离收卷装置的一侧进入复合装置；所在位置最高的一个传热辊的下端设置有张紧撑辊，出料经过张紧撑辊的上端。本实用新型可将出料的热量经过传热辊传递给待复合料二，不仅加快了出料冷却，而且可以将待复合料二预热，减少复合前的材料温差。
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本申请提供一种采用压辊加工铜基‑石墨烯的装置。该装置包括：基体，包括加工区域和设置于所述加工区域的加工平台，所述加工区域设置为无氧区域；加工机构，用于将铜基‑石墨烯叠层加热至500℃～900℃，以及压辊，转动设置于所述加工区域内，与所述加工平台之间预设有用于热压铜基‑石墨烯叠层的热压间隙。通过实验验证，采用该方案加工出的铜基‑石墨烯复合材料的导电率和力学性能更优。
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本实用新型涉及加工器械技术领域，更具体的说是一种反光材料复合机，包括复合机承载桌面、从动缠绕转动装置、转动加固装置、加热板、挤压复合装置和主动缠绕装置，根据需要复合反光材料的层数，把复合材料缠绕到从动缠绕柱上，再把反光材料缠绕到主动缠绕柱上，转动丝杠，丝杠通过两个连接板带动两个加热板和两个挤压辊向内移动，从而与反光材料紧贴，给两个加热板通电，加热板产生热量并作用到反光材料上，启动电动机，电动机通过转动滑柱带动主动缠绕柱转动，从而反光材料被回收缠绕，而被加热板加热后的反光材料移动时再被两个挤压辊挤压，从而反光材料复合粘贴在一起。
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