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一种用于机身的安装结构，所述安装结构包括：至少一根导轨(100)，所述导轨(100)用于沿航向(Y)延伸布置；多个连接件(200)，所述多个连接件(200)沿着所述导轨(100)在所述航向(Y)上分布在多个相应纵向位置上，所述相应纵向位置上的连接件将所述导轨和所述相应纵向位置处的第一机身结构框相连接；多个拉杆(300)，所述拉杆(300)分别安装在各个连接件(200)上，且将相应纵向位置处的连接件(200)连接到与该连接件(200)所连接的所述第一机身结构框不同的第二机身结构框。该安装结构可在满足飞机线缆、管路以及各类设备的安装需求的同时，减少系统与复合材料结构的机械连接，有效减少复材飞机系统支架构型，同时为附近系统提供接地点。
本发明提供了一种用于热塑性树脂基FRP杆的预挤压‑粘结型锚固系统及锚固方法，属于纤维增强树脂复合材料锚固技术领域。拟解决高温、高湿、长期承载环境下大跨桥梁与海洋平台结构用热塑性树脂基FRP的锚固难题，同时避免传统锚固系统锚具内部应力集中、锚具内杆体与胶黏剂易脱粘、耐疲劳性能差以及锚固效率低的问题。它包括用于对热塑性树脂基FRP杆预挤压的成型装置和对成型装置挤压后的热塑性树脂基FRP杆粘结夹紧的锚固装置，成型装置包括成型上钢板和成型下钢板，锚固装置包括锚固上钢板槽、锚固下钢板槽、对中环和螺栓。本发明适用于热塑性树脂基FRP杆的锚固。
本发明属于电极材料的技术领域，具体地说是一种三维硒/石墨烯泡沫网状多孔自支撑柔性电极材料、制备方法及应用。该方法利用简单的化学气相沉积技术和浸透法来制备三维硒/石墨烯泡沫网状多孔自支撑柔性电极材料，得到的正极材料由单质硒及石墨烯泡沫两部分组成，单质硒为活性物质包覆在石墨烯泡沫中以提供活性位点，石墨烯泡沫提高复合材料的导电性，缓解多硒化物的穿梭；这两种组分的协同作用使该自支撑柔性电极材料表现出高容量和高循环稳定性。本发明所利用的化学气相沉积技术和浸透法容易、有效，易于实现三维硒/石墨烯泡沫网状多孔自支撑柔性电极材料制备的大规模和低成本工业化。
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本发明属于功能复合材料及日化技术领域，公开了一种多孔壳聚糖微胶囊留香珠及高稳定性洗衣凝珠。将壳聚糖和PVA加入到乙酸水溶液中溶解均匀后喷雾干燥，得到混合粉末，然后将混合粉末采用碱性水溶液洗涤去除PVA，纯水洗涤至中性，得到多孔壳聚糖微球；再将其分散至乙醇水溶液中，加入香精搅拌吸附处理，得到微胶囊香精溶液；最后与PEG 8000～10000水溶液混合后干燥制粒，得到多孔壳聚糖微胶囊留香珠。本发明采用特制的多孔壳聚糖微球对香精进行吸附固定，可以显著提高微胶囊香精的包埋率。同时采用高分子量的PEG 8000～10000对微胶囊香精进行包覆固定处理，可以显著提高洗衣凝珠的储存稳定性。
本发明公开了一种柔性导热绝缘粘性相变散热片及其制备方法与电池热管理系统；所述相变散热片按质量百分比计，包括以下组分：65～75％石蜡，10～20％聚苯乙烯‑聚乙烯‑聚丁烯‑聚苯乙烯，10～20％氮化硼，1～3％聚乙烯醇。本发明使用弹性塑料为相变材料提供柔性支撑基材，采用椭圆/圆形层叠片状氮化硼作为传热填料，从而使得最终制备得到的复合材料具有优异的导热性能和电绝缘性能。且制备出的薄片具有柔性，可广泛应用于圆柱电池、长方体硬壳电池、软包电池等不同形状锂电池的热管理，制备方法简单、使用方便。
本发明属于复合微电极的技术领域，具体涉及一种可拉伸的电化学三维微电极及其在生物分子检测方面的应用。通过喷涂工艺制备的PEDOT:PSS@MWCNT可拉伸复合电极，在导电高分子与碳纳米管复合材料体系中添加LiTFSI，可显著提高复合电极导电性与机械柔性，采用喷涂技术，有利于低浓度MWCNT分散液均匀成膜，无团聚颗粒，并成功制备出具有精细图案化的PEDOT:PSS@MWCNT复合电极薄膜，将PEDOT:PSS@MWCNT墨水与三维微结构基底和明胶固态电解质相结合，实现可拉伸全固态电化学三维微结构器件，所述电极可实现对生物分子高灵敏和高稳定性检测，可应用于生物分子的高灵敏电化学检测。
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本发明涉及一种SCR烟气脱硝催化剂，其特征在于，采用以下方法制备：称取一定量的硝酸镍、硝酸铁和L‑半胱氨酸和柠檬酸钠溶于甲醇中，180‑200℃下溶剂热反应10‑20h，将产物采用去离子水和乙醇洗涤3次，随后300‑400℃下热处理得到花状的NiFe2O4；硝酸镍、硝酸铁的摩尔比为1:2；硝酸铁、L‑半胱氨酸、柠檬酸钠的摩尔比为1：(1‑2)：(1‑2)；将NiFe2O4溶于去离子水和乙醇的混合溶剂中形成悬浮液，去离子水和乙醇的体积比为1：(1‑2)；在悬浮液中继续加入硝酸铈、硝酸钴，然后加入四乙基氢氧化铵，混合均匀，在80‑120℃下反应2‑3h，将产物采用去离子水和乙醇洗涤3次，随后300‑400℃下热处理，得到NiFe2O4‑CeO2‑Co3O4复合材料。
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本发明涉及一种海水生态环境修复材料，其特征在于，该材料的制备工艺如下，(1)将Bi(NO3)3、Na2WO4·2H2O、硝酸铈、环六亚甲基四胺加入到乙二醇溶液中，搅拌溶解，随后滴入氨水溶液，调节pH为7‑9，将混合液转入高压反应釜中，200‑220摄氏度下溶剂热反应13‑20h，得到蒲公英状的Ce掺杂的Bi2WO6；(2)将醋酸锌与硫脲搅拌下溶于去离子水中，随后加入步骤(2)制备的蒲公英状的Ce掺杂的Bi2WO6，经300‑500w的氙灯照射一定时间，随后洗涤干燥后即可得到Ce掺杂的Bi2WO6/ZnS复合材料。
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本发明涉及一种基于无线充电技术供电的井盖，包括上井盖、下井盖、无线充电单元和井盖监测单元，无线充电单元包括源发射模块和电荷收储模块，源发射模块与上井盖一体化安装且设在上井盖底部，电荷收储模块设于下井盖顶部，井盖监测单元设在下井盖底部，上井盖包括新能源采集转换装置，上井盖由导光玻璃纤维、石英玻璃、压电陶瓷复合材料、金属导热材料和高强度树脂制成，光伏发电模块与上井盖一体化制作并光伏发电。本发明通过采用无线充电的方式解决了目前电力等行业使用的上下两层双井盖制式的新能源取自上井盖、井内监测传感器安装在下井盖的新能源传输问题。
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本发明提供了一种涂层部件，以及其形成和使用的方法。涂层部件包括陶瓷基复合材料(CMC)基底，该基底包含碳化硅并且在它的表面上具有莫来石粘结涂层。莫来石粘结涂层包括包含在莫来石相内的吸氧剂相。例如，莫来石粘结涂层可包含60体积％至体积98％的莫来石相。环境屏障涂层在莫来石粘结涂层上。
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本发明涉及有机电化学晶体管，其包含生物检测层和催化层，后者是包含贵金属纳米颗粒和有机导电基质的复合材料。
本发明提供了一种基于含能复合物原位增强Ta/Si燃烧合成多孔结构的方法，解决现有实现Ta/Si体系稳定自持燃烧需要使用专门的设备进行长时间的热处理，存在生产成本高，工艺复杂、耗时长、能量利用率低的不足之处。包括：1)采用静电自组装方法制备核壳结构Ta@Si粉末；2)利用含能复合物制备含能复合物包覆Ta@Si微球；3)将得到的含能复合物包覆Ta@Si微球冷压成型后，进行自蔓延燃烧合成得到具有多孔结构的复合材料。
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本发明提供一种光致发光有机金属配合物微胶囊及其制备方法，属于高分子复合材料合成技术领域。制备方法包括以下步骤：（1）内水相的制备，（2）油相的制备，（3）将步骤（1）制备的内水相一次性加入步骤（2）制备的油相中，升温，得到油包水型初乳，（4）外水相的制备，（5）将步骤（3）制得的油包水型初乳滴加到步骤（4）制得的外水相中，20～80 oC搅拌，后处理获得光致发光有机金属配合物微胶囊。本发明所提供的光致发光有机金属配合物微胶囊的制备方法操作简单，并且制备的光致发光有机金属配合物微胶囊耐候性增强，提高了光致发光有机金属配合物与涂料的相容性，使光致发光有机金属配合物的产业化适用范围得到大幅提高。
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本发明公开了一种无渗透防晒纳米粒子及应用，属于功能纳米复合材料技术领域。将蜡颗粒分散于水中，加入多巴胺、多巴胺甲基丙烯酰胺和甲氧基硅烷，反应结束后升温，去除蜡，洗涤、干燥得二维片状结构的所述无渗透防晒纳米粒子。本发明制备的防晒纳米粒子生物来源，二维片状结构不会渗透皮肤，安全无毒，具有优异的紫外屏蔽效果，可应用在日化领域。
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本发明涉及一种高韧性、高硬度氧化铝基耐磨陶瓷的制备方法。该方法包括步骤一：原料研磨，步骤二：喷雾造粒，步骤三：素坯压制，步骤四：素坯烧结，步骤五：喷砂处理，步骤六：附着耐磨涂层，步骤七：包装入库。由于氧化铝为基体，碳化硅、氧化锆作为增强相，碳酸镁为烧结助剂，碳化硅与氧化锆可以与氧化铝形成晶内/晶间混合型结构，裂纹从晶间到晶内再到晶间的路径扩展，消耗了更多的断裂能，形成了沿晶/穿晶混合的断裂模式，从而大大提高复合材料的综合力学性能；碳酸镁作为烧结助剂，可以降低烧结温度，防止晶粒的长大，该方法科学严谨，烧结过程中能够形成耐磨坯体，化学沉积过程中形成碳化硅与碳化锆混合层，有效增强耐磨陶瓷的耐磨性。
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即使在使用消毒效果比以往高的消毒液来进行消毒的环境下使用放射线摄影装置的情况下，使得该放射线摄影装置生成的放射线图像的画质不会下降。放射线摄影装置(100)包括：将接收的放射线的强度转换为电信号的放射线检测部(1)、和容纳放射线检测部(1)的壳体(2)，就壳体(2)的规定区域(设置了用户可操作的操作部(213)的区域、及将其他装置的部件连接的连接部(124a)露出的区域中的至少一个区域)以外的部分(211)、(212)、(221)而言，用对于消毒效果比乙醇高的消毒液具有耐久性的材料(碳纤维增强树脂、玻璃纤维增强树脂、耐腐蚀性金属、复合材料等)形成。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体公开一种金属催化剂及其制备方法和应用。所述金属催化剂的制备方法，包括以下步骤：a、将硅酸钠加入去离子水中分散均匀，加入酸溶液，得到硅酸溶液；b、向所述硅酸溶液中加入可溶性金属盐，分散均匀，得到混合料液；c、调节混合料液的pH至8.5～9.5，并加热至混合料液呈浆料状态；d、将呈浆料状态的所述混合料液冷冻成型，再依次进行‑65～‑75℃冷冻干燥和450～550℃煅烧，得到所述金属催化剂。本发明提供的制备方法可得到具有高分散性、负载量大、粒径均匀的金属催化剂，显著提高催化剂的催化活性，且该制备方法操作简单、无特殊设备要求，具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种用于纯电动机动车辆或混合动力机动车辆的传动系的轴向通量型电机(1)，所述轴向通量型电机包括环形的定子(2)和两个转子元件(4a，4b)，这两个转子元件安装成能够相对于定子(2)绕旋转轴线(3)旋转，其中，第一转子元件(4a)布置成在轴向上邻近于定子(2)的第一端面(5a)，并且第二转子元件(4b)布置成在轴向上邻近于定子(2)的第二端面(5b)，并且其中，定子(2)具有多个定子芯(6)，这些定子芯沿绕旋转轴线(3)延伸的圆形线的周向方向分布，并且这些定子芯在径向方向上被设计成楔形形状，其中，至少一个定子芯(6)具有多个径向延伸的金属板区段(7，8，9)，这些金属板区段在周向方向上堆叠在彼此的顶部上并且具有板状设计，以及其中，所有的金属板区段(7，8，9)在它们的在周向方向上彼此背离的两个周向侧部(10a，10b)上被由软磁复合材料组成的覆盖部段(11a，11b)环绕。
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本发明涉及一种酚醛树脂预浸料与金属件一体成型方法。包括：(1)金属件预处理的步骤：对金属件需要粘接的型面进行吹砂处理，然后在金属型面上涂刷胶液；(2)在经步骤(1)处理后的型面上复合过渡层的步骤；(3)对酚醛树脂预浸料进行铺层的步骤：在复合有过渡层的型面上涂刷酚醛树脂胶黏剂，然后将酚醛树脂预浸料按照设计好的铺层顺序和厚度铺层；所述酚醛树脂胶黏剂包含酚醛树脂100重量份，端羧基丁腈橡胶100‑120重量份，分散剂0.5‑1重量份；(4)固化的步骤。该方法克服现有成型技术的不足，提供一种能保证复杂型面结构件的整体成型，解决复合材料与金属舱体一体成型后界面脱粘问题。
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本发明涉及一种低膨胀硅基复合负极材料，属于锂离子电池技术领域。低膨胀硅基复合负极材料，包括内核以及包覆在内核上的外壳，外壳包括由内向外依次设置的内包覆层、中包覆层、外包覆层，内包覆层为无定型碳层A，中包覆层为固体电解质层，外包覆层为无定型碳层B，外壳的质量占低膨胀硅基复合负极材料质量的5‑15％。本发明的低膨胀硅基复合负极材料极大地降低了硅基复合材料的膨胀，从根本上提高了硅基负极材料的循环性性能。
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本发明提供一种羟乙基纤维素/氮化硼纳米复合薄膜及其制备方法，所述方法包括如下步骤：将羟乙基纤维素溶液和氮化硼进行液相球磨，羟乙基纤维素溶液中羟乙基纤维素和氮化硼的质量比为(0.6～2.5)：(1～5)，得到羟乙基纤维素/氮化硼复合溶液；将羟乙基纤维素/氮化硼复合溶液进行干燥，得到羟乙基纤维素/氮化硼纳米复合薄膜，选用价格低廉、可生物降解和水溶性的羟乙基纤维素作为剥离剂，利用羟乙基纤维素的高粘度保护氮化硼纳米片的结构完整性，这样既可以在液相球磨中对BNNs进行保护，又能作为复合材料的基底，时间短，不使用有机溶剂，具有高的机械性能和强导热性能。
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本发明提出一种用于热压罐成型工艺的苯并噁嗪树脂热熔预浸料的制备方法，通过对树脂预聚及添加适量有机溶剂，解决目前热熔法制备苯并噁嗪树脂预浸料温度较高、工艺性差的问题。该制备方法主要包括：(1)制备苯并噁嗪树脂胶液，胶液体系由黏度改性苯并噁嗪树脂，酚醛树脂，粉末增韧剂和适量溶剂组成；(2)树脂胶液在适当温度涂成厚度均匀的胶膜；(3)将纤维置于两层胶膜中间经热压复合制备预浸料。利用该方法方法制备的预浸料，能够采用热压罐成型工艺制备复合材料。本发明中制备的预浸料具有含胶量稳定、挥发份低、室温粘覆性好等优点，可用于航空航天、电子工业等领域。
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本发明公开了一种球形石墨/三氧化二锰锂电池负极材料的制备方法，通过简单搅拌和高温煅烧相结合的方法实现了三氧化二锰纳米颗粒在球形石墨上均匀的负载。此方法具有工艺简单、产量高等优势。复合材料作为锂离子二次电池负极材料时，在高导电性的球形石墨和高比容量的三氧化二锰协同作用下表现出了优异的循环性能和倍率性能。解决了单独球形石墨低比容量和三氧化二锰在充放电过程中明显的体积膨胀问题。为低成本、高性能电极材料的设计提供了一种有效的方法。本发明的目的旨在解决现阶段锂离子电池负极材料合成工艺复杂、产量低、成本高、比容量低和长循环稳定性差等问题，具有突出的使用价值。
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本发明提供一种大气环境下热轧制备钛/钢复合板的方法，属于金属层状复合材料制备技术领域，包括机械打磨钛板和钢板的待复合表面，再将钛板和钢板层叠组坯后两侧用铜箔包覆，送入高频感应加热线圈在线加热，控制钛/钢界面的温度为800‑1000℃，最后，单道次热轧获得钛/钢复合板。该方法不需要真空电子束焊接，可在大气环境下热轧制备出高界面结合质量的钛/钢复合板，具有生产成本低，工艺简单，易工业化推广的优点。
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本发明公开了一种橡胶纳米材料及其制备方法，本发明提供的橡胶纳米材料含有橡胶和表面改性的纳米凹凸棒石晶体。本发明将凹凸棒石进行分散解离和表面改性处理，使其以棒晶‑纳米短纤维的方式分散在高分子材料基体中，对高分子材料产生优异的增强效果。本发明还公开了橡胶纳米材料制备混炼胶的用途。本发明制备的表面改性的纳米凹凸棒石晶体还可以用于橡胶胶粒烘干过程中的隔离剂。本发明将橡胶溶于有机溶剂中，加入表面改性纳米凹凸棒石晶体，搅拌后减压烘干得到橡胶/凹凸棒石纳米复合材料。
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本发明公开了一种改性树脂胶粘剂的制备方法，属于复合材料技术领域。其包括以下的操作步骤：步骤一：准备环糊精与丙烯酸溶液；将环糊精与甲苯混合，并将丙烯酸溶液与苯酚进行混合，接着，环糊精与甲苯的混合液进行过滤，获取环糊精的甲苯溶液，同时，丙烯酸溶液与苯酚的混合液的pH值调整至8.5；步骤二：准备甲醛溶液，预热至35℃，并使用氢氧化钠调节pH值至7.5，接着加入所有的尿素，充分搅拌，得到料液，然后开始升值至85℃，逐滴加入得到的环糊精的甲苯溶液，搅拌混匀后并降温至70℃，接着逐滴加入得到的丙烯酸溶液与苯酚的混合液，升温至90℃并搅拌均匀，降温至室温，出料。制备的改性树脂胶粘剂，具有较低的游离甲醛、较高的黏度与胶接强度。
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本发明公开了一种复合颅骨脑膜修复支架及其增材制造方法和应用，涉及植入三类医疗器械领域。该修复支架采用有机材料或者有机材料与非有机材料的复合材料通过增材制造方式制备而成，复合颅骨脑膜修复支架包括位于最外层类皮质骨层、位于中间层的类松质骨层和位于最内层的脑膜层，非有机材料占比：脑膜层≤类松质骨层≤类皮质骨层；打印丝径：脑膜层≤类松质骨层≤类皮质骨层；孔隙率：脑膜层≥类松质骨层≥类皮质骨层。本申请可以获得内部柔软有弹性且外部支撑力佳的支架，细胞和血液中的营养物质易于攀爬于内层的脑膜层内，对脑膜进行修复并形成血管化网络，细胞吸附后可沿着支架空隙定向移动，进而达到同时修复脑膜与颅骨的治疗效果。
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本发明公开了一种碳纤维阳极氧化表面处理装置和表面处理方法，装置包括碳纤维阳极氧化表面处理的电解单元和电解后废气处理单元。装置能够灵活调整电解槽中浸渍辊的间距，控制电解时间，每根单丝氧化均匀，电解氧化处理效果好，碳纤维表面引入含氧、含氮等活性官能团，碳纤维复合材料层间剪切强度提高显著；设备制造成本低；操作简便，易于处理股数数量多的碳纤维丝束，适合批量化生产；电解装置安装进口吸风罩、出口吸风罩、移动式盖板，且用风机抽取电解装置产生的氨气废气，至装有折叠式盖板的电解后废气处理装置发生酸碱反应，有效地阻隔废气逸出，减少环境污染，避免在操作过程中伤害操作人员的健康，确保安全生产。
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本发明提供一种苯并噁嗪化合物，通过将大体积侧基通过化学反应引入到苯并噁嗪结构中，可降低材料的介电常数和介电损耗，同时，大体积侧基上的长碳链可以有效降低苯并噁嗪固化物的脆性，提高其韧性。因此本发明制备的低介电损耗苯并噁嗪中间体可以单独使用或与其他苯并噁嗪中间体、酚醛树脂等树脂、增强材料等组合使用，制备的树脂体系也具有低介电性的效果，适用于高性能复合材料用树脂、电子绝缘材料、电子封装材料等。
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本发明公开了一种增强聚苯并咪唑膜表面亲水性的方法。该方法包括以下步骤：将PBI聚合物溶解在DMAc、DMSO或NMP里，充分溶解后将聚合物溶液倒在干净光滑的玻璃板上，用刮膜棒进行刮膜，然后将玻璃板放在加热板上加热，溶剂蒸发后，PBI膜即呈现在玻璃板上，揭下后即为PBI膜，再放入真空烘箱中烘去残余的溶剂。磷酸掺杂法改善PBI膜表面亲水性。将所制备的PBI膜浸入磷酸溶液中，磷酸浓度为2‑14.7mol/L，浸泡时间5‑36小时，浸泡温度为20‑90℃。此种方法有效地改善了PBI膜表面的亲水性。本发明制备的PBI膜亲水性良好，有利于其与纳米材料相结合，在聚合物基纳米复合材料领域有广泛的应用前景。
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