有色金属复合材料技术理论与应用

高强度导热型改性环氧树脂复合涂料及其制法 1167     

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本发明涉及环氧树脂涂料技术领域，且公开了一种高强度导热型改性环氧树脂复合涂料，包括以下配方原料：BN‑AlN‑CNTs复合材料、硅烷偶联剂、盐酸多巴胺、聚氨酯预聚体、环氧树脂。该一种高强度导热型改性环氧树脂复合涂料，BN‑AlN‑CNTs复合材料具有很高的热导率，增强了环氧树脂的导热性能，通过硅烷偶联剂，使聚多巴胺紧密包覆住BN‑AlN‑CNTs复合材料，聚氨酯预聚体与聚多巴胺热交联发生化学键合，最后聚氨酯预聚体与环氧树脂接枝聚合，大幅增强了BN‑AlN‑CNTs复合材料在环氧树脂中的相容性和分散性，长支链的聚氨酯预聚体接枝环氧树脂，形成三维网络结构，并且聚氨酯预聚体中1,5‑二异氰酸萘的萘基团具有刚性结构，增强了环氧树脂的韧性和强度。

高填充淀粉母粒及其制备方法 734     

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本发明公开了一种高填充淀粉母粒及其制备方法，本发明采用未改性原淀粉为主要原料，添加高效增塑剂与润滑剂对复合材料进行增塑与润滑，制备出颗粒均匀表面光滑的高填充淀粉复合材料母粒。所述淀粉母粒可以广泛应用于同类基体树脂的填充，适应于挤出、注塑、吹膜与吹塑等多种成型工艺，材料成本相对于纯基体树脂更低，能够有效降低复合材料的成本，同时可以提升复合材料的生物碳含量，降低制品的碳足迹。

用于5-HMF合成的催化剂及5-HMF的制备方法 1069     

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本发明公开了一种用于5‑HMF合成的催化剂及5‑HMF的制备方法，催化剂的制备方法为：在双氰胺溶液中加入高岭土，反应后烘干；将烘干后的产物通过热聚合反应制得g‑C₃N₄/高岭土复合材料；以1‑甲基咪唑和3‑（氯丙基）三甲氧基硅烷为原料甲苯为溶剂制得离子液体；将g‑C₃N₄/高岭土复合材料加入离子液体中，以无水乙醇为溶剂，反应后分离并烘干得到g‑C₃N₄/高岭土‑IL催化剂。将葡萄糖、催化剂和水混合进行加热反应，即得5‑HMF。本发明将g‑C₃N₄/高岭土‑IL多相催化剂用于以葡萄糖为原料制备5‑HMF的反应中，有良好的催化活性，且该催化剂无毒、对环境无污染，也不会对设备造成腐蚀和损坏。

丁腈橡胶弹性胶粘剂及制备和使用方法 1166     

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本发明涉及一种丁腈橡胶弹性胶粘剂及制备和使用方法，特别涉及用于固体火箭发动机复合材料壳体与裙成型的丁腈橡胶弹性胶粘剂及其制备和使用方法。该胶粘剂由丁腈橡胶、工艺助剂、补强填料、防老剂和硫化剂在炼胶机上混炼均匀后溶于混合溶剂制备而成。适合于固体火箭发动机复合材料壳体和裙的整体成型，具有胶质细腻，涂刷容易，粘着时成膜性好，胶膜富有柔韧性，具有优异的耐曲挠和抗震性等优点，能够保证发动机复合材料壳体和裙的牢固粘接，有效分散裙与复合材料壳体连接部位的应力集中,提高发动机的工作可靠性。

适合水性粘结剂体系的纳米磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法 1018     

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本发明公开了一种适合水性粘结剂体系的纳米磷酸铁锂复合正极材料，包括主体材料磷酸铁锂/碳粉末，以及包覆在该主体材料表面的包括二氧化硅层、水溶性聚合物层和金属纳米颗粒层的复合层，主体材料是由磷酸铁或其含水化合物、锂源化合物及碳源化合物混合后加热形成的，复合层是依次由硅源化合物水解、有机单体聚合、金属离子还原所形成的表面复合层。其制备方法包括步骤：(1)制备磷酸铁锂/碳/二氧化硅复合材料；(2)磷酸铁锂/碳/二氧化硅复合材料的表面改性；(3)磷酸铁锂/碳/二氧化硅复合材料的表面接枝水溶性聚合物；(4)复合材料表面负载纳米金属颗粒。本发明显著改善了材料在水性粘合剂体系中的分散性，以及加工性能。

钠离子电池负极用SnO/导电石墨/导电炭黑电极材料的制备方法 905     

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一种钠离子电池负极用SnO/导电石墨/导电炭黑电极材料的制备方法，以SnC2O4作为锡源，导电炭黑和导电石墨作为碳源，按质量比将(0.8～2.0) : (0.1～0.8) : (0.1～0.8)SnC2O4、导电石墨和导电炭黑预先球磨混合均匀，然后将混合粉末在充满Ar的真空管式炉中，在400～800℃保温0.5h～6h，然后自然冷却至室温，收集粉体并洗涤、干燥即可。本发明由于在合成纯相氧化亚锡的过程中又加入导电炭黑与导电石墨，提升了SnO基复合材料的导电性能，使SnO/导电石墨/导电炭黑复合材料不仅具有较好的循环性能，还具有较好的倍率性能。

测量电极的制备方法 764     

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本发明公开了一种测量电极的制备方法。针对纤维增强复合材料作为敏感材料的新型分布式压力传感器，在材料内部碳纤维上集成用于导线连接的电极：首先，在纤维增强织物的制造阶段中，在芯轴或支架上固定预先制备的电极底座，并控制所需测量的碳纤维落在底座上，织物制造完成后，将电极顶盖安装在底座上，使碳纤维固定；其次，在树脂注塑阶段中，电极顶盖表面可以与模具内表面完全重合，在树脂固化后，用砂纸去除电极表面残余树脂即可进行导线连接。本发明能够有效解决在复合材料内部制备电极的困难，操作简便，可以与现有复合材料制造过程结合，能够在基本不改变复合材料整体强度的情况下，提供长期有效的测量电极连接。

磁性氧化物与垂直石墨烯阵列复合的制备新方法及其在超级电容器中的应用 1094     

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本发明提供一种磁性氧化物与垂直石墨烯阵列复合的制备新方法。这种纳米材料制备方法的特征在于，首先通过石墨烯和钙钛矿型磁性氧化物(例如：铁磁性的La0.67Sr0.33MnO3纳米粉体等)复合，以石墨烯为骨架，纳米粉体在单层石墨表面均匀分散，然后，采用外加磁场作用于石墨烯/磁性氧化物复合材料，磁性氧化物在磁场力的作用下和石墨烯一起定向排列，在导电基片表面形成垂直石墨烯/磁性氧化物复合材料的阵列。采用这种方法制备超级电容器的电极，可以同时实现垂直石墨阵列和高度均匀分散的钙钛矿型氧化物电极材料的制备，制作具有双电层电容和赝电容的复合型超级电容器，提高超级电容器的能量密度。

稀土粉末复合冶金材料及其制备方法 1162     

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本发明公开了一种稀土粉末复合冶金材料及其制备方法，主要涉及冶金领域，应用于钛基复合材料的制备，解决了现有技术中钛基复合材料机械性能不好的问题，其技术要点是：一种稀土粉末复合冶金材料，以钛粉、铁粉和钼粉为原料，以稀土硼化物和氢化镧为辅料，采用粉末冶金中的热压反应法，制备而成；一种稀土粉末复合冶金材料的制备方法，包括以下步骤：1)备料；2)混料；3)热压；4)锻造和热处理；本发明通过向钛基复合材料中添加稀土元素，提高了钛基复合材料的机械性能。

竹纤维环保材料及其制备方法 848     

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本发明公开了一种竹纤维环保材料，由如下重量份的原料制成：聚乳酸30‑40份、聚丁二酸丁二醇酯10‑18份、改性竹纤维20‑30份、增塑剂10‑15份、抗菌剂2‑3份；本发明还公开了所述竹纤维环保材料的制备方法：步骤一、密封放置；步骤二、混炼；步骤三、待冷却后通过强力破碎机搅碎至颗粒状，倒入热压的模具中；步骤四、热压。本发明以聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯作为材料的基体，二者均为可生物降解的树脂，通过改性竹纤维的增强，能够提高复合材料的力学性能和耐热性能；同时，增塑剂的加入使得复合材料不仅具有较高的强度，且断裂伸长率和耐水性能均较好；通过抗菌剂的加入，使得复合材料不易霉变，能够有效增加复合材料的使用寿命。

粘接质量的超声检测方法 1132     

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本发明提供了一种粘接质量的超声检测方法，通过以下步骤实现：步骤1、在复合材料叶片前缘未粘接金属包边前，对前缘处用超声喷水穿透C扫法进行检测，排除前缘处有缺陷的复合材料叶片；步骤2、在前缘处无缺陷的复合材料叶片粘接金属包边后，用超声喷水穿透C扫法检测叶片包边处，确定脱粘缺陷的水平位置，并做标记；步骤3、用高分辨延迟块探头分别从正、反两面检测上述标记处，通过对面的复合材料/金属/空气的界面波组成的反射超声波脉冲的高度来判断脱粘缺陷产生在哪一个面。本发明的方法可快速、准确地检测出该种构件金属包边不大于Φ5mm脱粘缺陷，且能准确确定脱粘产生在哪一个面，满足产品设计和返修要求。

碳纤维复合隔音结构 1045     

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本发明涉及一种碳纤维复合隔音结构，包括外侧纤维增强复合材料层、第一阻尼层、泡沫夹芯吸声层、第二阻尼层以及内侧纤维增强复合材料层；从外到内依次为外侧纤维增强复合材料层、第一阻尼层、泡沫夹芯吸声层、第二阻尼层以及内侧纤维增强复合材料层；相邻的两层之间铺设片胶，整体在热压罐中一次粘接成型；第一阻尼层为约束阻尼片或者阻尼泥浆；第二阻尼层为约束阻尼片或者阻尼泥浆。本发明在保证结构其他性能的情况下制作简单而且隔音效果显著。经测试，本发明的碳纤维复合隔音结构隔音量可达30dB。本发明在保证结构力学性能以及其他特殊性能如防火阻燃、耐冲击以及耐腐蚀等要求的基础上，使得轨道车辆的隔音量得到有效提高。

风洞缩比模型热变形的物理模拟方法 980     

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本发明提供了一种风洞缩比模型热变形的物理模拟方法，属于飞行器风洞模型设计制造技术领域。本方法包括用于风洞试验的缩比模型和压电纤维复合材料致动器，风洞试验缩比模型采用纤维增强树脂基复合材料制成，若干片压电纤维复合材料致动器按照一定布局分布于缩比结构内表面，压电纤维复合材料致动器通过外接独立电源驱动而产生形变从而模拟结构热变形。本发明可以模拟的温度范围广，并且可广泛用于不同比例的风洞试验缩比模型。

改性石墨烯在并用橡胶中的应用 735     

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本发明公开了一种改性石墨烯在并用橡胶中的应用。该应用是先将石墨烯经促进剂改性后，使用预先混合均匀的两种液态胶乳与改性石墨烯在水中的分散液进行混合，混合均匀后加乙醇使之絮凝，然后真空干燥后进行混炼、硫化得到石墨烯/橡胶复合材料。本发明的方法能够改善促进剂改性的石墨烯在并用橡胶基体中分散良好，结果表明改性的石墨烯与橡胶基体界面结合更好，而且与添加未改性石墨烯的并用橡胶复合材料相比，添加改性石墨烯的并用橡胶复合材料的拉伸强度更高、扯断伸长率更大、导热性更好、抗湿滑性能更好，由此制备出的轮胎安全性更高，其在“绿色轮胎”中具有较好的应用前景。因此，本发明在高性能橡胶复合材料开发领域均具有良好的应用价值。

聚酰亚胺薄膜废弃物的回收工艺 825     

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本发明涉及一种聚酰亚胺薄膜废弃物的回收再利用方法，它通过将聚酰亚胺废弃物粉碎料与聚合物基料和增容剂进行干燥、机械共混、压制，得聚酰亚胺改性复合材料，实现聚酰亚胺薄膜废弃物的回收利用。本发明首次提出将聚酰亚胺废弃物粉碎料与聚合物基料进行复合，并采用简单的共混法制备聚酰亚胺改性复合材料，所得复合材料界面结合力好，可表现出优异的力学性能和耐热性能，在高性能高分子耐热复合材料和摩擦材料领域具有潜在的应用前景；且涉及的成型工艺简单、成本低、环境友好，可为聚酰亚胺薄膜废弃物的回收利用提供一条全新思路。

可降解抗病毒材料及制备方法以及在口罩上的应用 736     

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本发明公开了一种可降解抗病毒材料及制备方法以及在口罩上的应用，包括以下步骤：S1、将多元醇表面活性剂、可吸收高分子以及良性溶剂按比例搅拌溶解后，得到A溶液；S2、向A溶液中加入纳米二氧化钛，经搅拌后得到悬浊液；S3、加热悬浊液以去除溶剂，保温反应一定时间后，得到可降解复合材料；S4、将可降解复合材料与抑菌剂研磨成超细粉末；S5、将超细粉末加入溶剂中形成复合胶体溶液；S6、将复合胶体溶液倒入模具中，赋形处理后即得。本发明以可降解高分子材料为基质，利用其自身可降解性和纳米二氧化钛的自催化降解性能，避免了常规的防护口罩材料因难降解而导致的二次污染问题，同时还为预防各种冠状病毒的预防口罩制备提供了可行的原材料。

立体口罩的制备工艺 738     

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本发明公开了一种立体口罩的制备工艺，属于口罩技术领域，该制备工艺先将挂耳材料进行分切为两条耳布，内层材料和中层材料复合为预复合材料，然后将外层材料、预复合材料和两条耳布压合得到复合材料，耳布压合于外层材料的两侧，所得复合材料经封边、折叠、八字封后即可进行裁切成型。不同于现有技术先进行面部各层裁切再焊接耳布的制备工艺，本申请的制备工艺仅需最终裁切一次，且耳布无需进行点胶焊接，大幅提升了生产效率，节约了生产成本，所得立体口罩呈立体结构佩戴舒适，由于进行了耳布封边和八字封合，产品整体性好，使用中不易出现开裂或耳带断裂的问题。

预紧力修复、预紧力和夹具组合修复方法及修复的管道 1122     

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本发明涉及一种预紧力修复、预紧力和夹具组合修复方法及修复的管道。该方法包括以下步骤：(a)将纤维材料的一部分固定到管道；(b)对纤维材料施加预紧力，并在预紧力作用下在管道上缠绕多层纤维材料以覆盖管道的需要修复的部位，在缠绕每一层纤维材料时对纤维材料涂刷或浸渍粘浸胶，以形成多层纤维复合材料；(c)在预紧力施加的状态下，完成多层纤维复合材料的固化；(d)在该带预紧力的纤维复合材料修复部位之外安装夹具，并在夹具和管道之间形成的空隙内灌注可固化聚合物。其中，所述预紧力的大小设计成克服带压管道修复后内部压力下降或/和管道轴向拉伸造成管道径向收缩而引起纤维复合材料层与管道的脱粘。

LiFePO₄/CNTs复合正极材料的制备方法 860     

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本发明提供了一种LiFePO₄/CNTs复合正极材料的制备方法，包括：(1)CVD制备铁基催化剂/CNTs复合材料；(2)混合催化剂/CNTs复合材料与酸性溶液，氧气为氧化剂，得到前驱体/CNTs复合材料；(3)将前驱体/CNTs复合材料、磷源、锂源按照一定比例混合；(4)将混合材料高温固相烧结得到LiFePO₄/CNTs复合正极材料。本发明利用加压氧化法溶解铁基催化剂，加速了反应的进行，有效减少了酸碱的用量和反应副产物的产生；利用铁基催化剂制备了分散均匀的CNTs，并且LiFePO₄/CNTs复合正极材料继承了该特性；解决了LiFePO₄正极材料导电性差的问题，提升了材料的电化学性能。

轻质高导电性涂料及其制备方法和应用 1003     

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本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种高导电性涂料，是由导电微球与高分子粘合剂组成，其中：导电微球与高分子粘结剂的比例为体积比1:2至2:1，所述的导电微球为镀银或铜的导电微球。本发明可最大限度地接近碳纤维增强复合材料的密度，而不会增加复合材料产品的额外重量；而表面电阻率性则低达0.01Ω/平方，导电性不低于铜粉填料的导电涂料，可以防雷击和消除静电对电磁波的干扰。本发明可用于由复合材料制造的飞机、高速火车、无人机、风力发电机叶片、汽车上的复合材料的表面涂层，有效解决现有的商业化导电涂料并不是非常适用于此类产品涂层的问题。

“摇铃”型铂基磁性空间限域催化剂及其制备方法 669     

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一种“摇铃”型铂基磁性空间限域催化剂，它是一种以Fe3O4纳米粒子为内核，以热交联聚3,4‑乙烯二氧噻吩/铂复合材料为中空壳层，小尺寸铂纳米粒子弥散分布于中空壳层结构中的铂基磁性空间限域催化剂；上述催化剂的制备方法主要是利用导电聚合物单体3,4‑乙烯二氧噻吩与贵金属源氯亚铂酸钾的氧化还原反应在Fe3O4@SiO2纳米粒子表面同步构建聚3,4‑乙烯二氧噻吩/铂复合壳层，合成三层核壳结构铂基磁性复合材料，通过热处理使聚3,4‑乙烯二氧噻吩链发生交联，强碱刻蚀去除二氧化硅中间壳层，制得“摇铃”型铂基磁性空间限域催化剂。本发明简化了合成工艺，有效避免了贵金属纳米粒子在催化过程中的团聚流失现象，强化了铂纳米粒子在催化过程中的稳定性，表现出高催化活性。

基于氮化硼的复合热界面材料及其制备方法 936     

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本发明公开了一种基于氮化硼的复合热界面材料及其制备方法，涉及热界面材料技术领域，主要为了解决如何提高环氧树脂基复合材料的热导率及接触热阻问题，该方法采用合适的偶联剂对六方氮化硼进行表面改性处理，提高氮化硼与基体材料的亲和性与分散性，使其能良好分散在基体材料中，减少发生集聚而产生高与基体间的界面热阻。随后掺杂六方氮化硼到纳米铜和环氧树脂的复合材料中，利用纳米铜粒子在固化时出现的熔融状态来增强氮化硼层间连接，形成三维热流导通网络，进一步减少了复合材料内部的界面热阻，从而整体提高复合材料的导热性能。

泡沫镍负载氧化亚铜复合氧化石墨烯光催化剂的制备方法和应用 1061     

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本发明公开了一种泡沫镍负载氧化亚铜复合氧化石墨烯光催化剂的制备方法和应用，包括以下步骤：制备氧化石墨烯，超声得到氧化石墨烯分散体系；将三维泡沫镍经丙酮浸泡1h，再用1mol/L盐酸处理10min，然后再超声水洗，将超声水洗后的三维泡沫镍浸泡在步骤1)得到的氧化石墨烯分散体系中4～6min后，取出并在空气中晾干，得到氧化石墨烯@泡沫镍复合材料；以氧化石墨烯@泡沫镍复合材料作为工作电极，铂电极为辅助电极，甘汞电极为参比电极，以0.1M的CH3COONa和0.02M的CuSO4的混合溶液为支持电解质，进行恒电位沉积得到三维泡沫镍负载氧化亚铜复合氧化石墨烯光催化剂，本发明具备工艺简单，反应条件温和、反应时间短且能回收利用的特点。

超细晶双相合金材料及其制备方法 737     

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本发明为一种超细晶双相合金材料及其制备方法，主要用于制备Ti₂AlNb基复合材料，设计了一种非晶包裹纳米晶结构的Ti₂AlNb合金，利于Ti₂AlNb基复合材料的成型和基体细晶组织的调控。本发明的步骤如下：通过熔炼+锻造的方法制成Ti₂AlNb靶材；将带C涂层的连续SiC纤维缠绕到样品架上，放入到磁控溅射设备的样品室；抽真空使背底真空优于8×10^‑4Pa，通入Ar气，对样品架施加500～2000V高偏压，对纤维表面进行离子清洗；启动溅射电源，通过控制沉积压强、基底偏压及沉积温度，有效调控入射粒子的能量和反溅射程度使Ti₂AlNb在沉积过程中发生原子尺度下Nb元素的分离而形成非晶包裹纳米晶结构的Ti₂AlNb超细晶双相合金；关闭溅射，在Ar气保护环境下，冷却至50℃以下。本发明中的Ti₂AlNb超细晶双相合金先驱丝，可以解决Ti₂AlNb基复合材料成型困难和基体组织晶粒难以细化的技术问题，制备出界面反应小、融合好和细晶组织的SiC纤维增强Ti₂AlNb复合材料。

常压均化低成本制备建筑用气凝胶的方法 1138     

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本发明提出了一种常压均化低成本制备建筑用气凝胶的方法。将无机纤维利用表面活性剂预处理，在聚乙烯醇和硫酸铝胶体辅助下通过加入的发泡剂使无机纤维与发泡形成网络骨架，然后浸入混二氧化硅气凝胶前驱液，二氧化硅气凝胶前驱液均匀分散在网络骨架形成由骨架网络的均化体，用酸或碱调节PH?值，使前驱液变为溶胶，然后老化，常压干燥得到呈蓬松状的用于建筑保温隔热的复合二氧化硅气凝。该方法制得的二氧化硅复合材料具有空隙率高、比表面积大、导热率低等优点，根据不同需求可制备出不同结构、性能的复合材料。

温敏性低引燃倾向卷烟纸及其制备方法 758     

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本发明公开一种温敏性低引燃倾向卷烟纸，卷烟纸的外表面涂布一层温度敏感性阻燃带层，所述温度敏感性阻燃带层包括若干个温度敏感性阻燃带，每个温度敏感性阻燃带包括温度敏感性复合材料和香精。使用含有温度敏感性复合材料和香精配方的温度敏感性阻燃带，设置于卷烟纸上，这种温度敏感性复合材料在室温下呈固态，当卷烟燃烧至温度敏感性阻燃带时，随着温度的升高，触发该温度敏感性复合材料由固态转化为液态，从而熄灭卷烟，达到降低卷烟引燃倾向的目的。这种配方的温度敏感性阻燃带，使得卷烟阴燃状态下手持时不会熄灭，而置于易燃物上时可以熄灭。同时，香精配方的设计，弥补了对卷烟香吃味的负面影响，解决了现有低引燃倾向卷烟的普遍问题。

含烷氧基甲硅烷基的环氧化合物、该化合物的制备方法、包含该化合物的组合物、由该组合物制备的固化产物和该组合物的应用 681     

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本发明涉及烷氧基甲硅烷基环氧化合物，其在复合材料中具有出色的耐热特性，更具体地具有低热膨胀系数(CTE)和高玻璃化转变温度，和/或其在固化产物中表现出出色的阻燃性，且无需使用单独的硅烷偶联剂。本发明还涉及制备所述化合物的方法，并涉及包含所述化合物的组合物和固化产物。根据本发明，提供了：具有至少一个烷氧基甲硅烷基和至少两个环氧基的基于烷氧基甲硅烷基的环氧化合物；用于制备基于烷氧基甲硅烷基的环氧化合物的方法，其通过对起始材料的环氧部分进行开环并进行烷氧基甲硅烷基化来实现；包含所述环氧化合物的环氧组合物；由其制备的固化产物及其应用。当复合材料不仅通过环氧化合物的烷氧基甲硅烷基与填料之间的化学键合、还通过具有烷氧基甲硅烷基的环氧化合物的各烷氧基甲硅烷基之间的化学键合形成时，固化产物(其是包含本发明所述新颖的基于烷氧基甲硅烷基的环氧化合物的环氧组合物的复合材料)的化学键合效率得到提高。因此，本发明的化合物具有出色的耐热特性，如复合材料中低CTE和高玻璃化转变温度，和/或在固化产物中具有出色的阻燃性。

用于沙丁胺醇定量检测的分子印迹型电化学传感器及其制备方法 1043     

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本发明涉及电分析化学技术领域，具体公开了一种用于沙丁胺醇定量检测的分子印迹型电化学传感器及其制备方法。所述制备方法，包含如下步骤：S1～S4.制备N?RGO；S5.取N?RGO在水中超声分散，然后加入葡萄糖形成溶液A；S6.将NH3·H2O溶液加入到硝酸银溶液中，形成溶液B；S7.将溶液B和溶液A混合，搅拌，然后陈化，经离心、洗涤、干燥得Ag?N?RGO纳米复合材料；S8.取Ag?N?RGO纳米复合材料分散于有机溶剂中，然后涂覆在工作电极的表面，得Ag?N?RGO修饰电极；S9.将Ag?N?RGO修饰电极置于含邻苯二胺和沙丁胺醇的PBS缓冲溶液中进行循环伏安法扫描；S10.将经步骤S9处理过的电极除去聚合膜中的沙丁胺醇，得到MIP/Ag?N?RGO印迹电极。所述的化学电极或化学传感器具有极低的检出限以及良好的稳定性、抗干扰性和重现性。

石墨烯包覆微孔蚕沙硫复合正极材料及制备方法 744     

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本发明公开了一种石墨烯包覆微孔蚕沙硫复合正极材料及制备方法。先将蚕沙与KOH混合置于高温管式炉中，在保护气体下加热反应得到微孔蚕沙SPCM；然后倒入硫粉使之不与SPCM直接接触；抽真空、密封后放入烘干箱，升温反应后取出，得到SPCM/S1复合材料；再将其置于硫代硫酸钠溶液中静置，再滴加盐酸溶液进行化学沉积二次载硫反应2～5h，离心过滤后，在烘干得到SPCM/S复合材料；再将其与氧化石墨烯包覆通过微波辐射还原得到G?SPCM/S复合硫正极。本发明采用真空?蒸汽法、化学溶液沉积法对硫进行负载，可显著提高硫在载体上吸附作用力和均匀分散度，石墨烯包覆后，又可提高电池循环寿命。

无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及制备方法 865     

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本发明公开了一种无卤无锑阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及其制备方法和应用。该塑料由以下按重量百分比计的组分组成:聚对苯二甲酸乙二醇酯39～65%、增强剂15～40%、增韧剂0～8%、磷系阻燃剂5～8%、氮系阻燃剂0～8%、协效阻燃剂0～4%、成核剂0～0.5%和抗氧剂0～0.5%。本发明使用磷氮阻燃体系与纳米粘土复配,在实现复合材料无卤无锑阻燃的同时,保证了阻燃材料较高的CTI值,适用于电子电器领域;本发明材料制备方便、无须模温成型加工,优异的热稳定性使复合材料可以回收再利用。